CN211725680U - 一种自动分级的有机肥料造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动分级的有机肥料造粒机，包括造粒机构和分级机构；造粒机构包括外壳、液压推杆、压块、筛板和切割组件；分级机构包括分级辊和收纳容器，收纳容器由隔板依次划分为第一收纳区、第二收纳区和第三收纳区，收纳容器的顶面为从一收纳区至第三收纳区向下倾斜的斜面，第一收纳区设置于出料口的下方，分级辊可转动铺设在斜面上，且分级辊之间的间距从第一收纳区至第三收纳区依次增大。由于筛板内的筛孔的尺寸是不同的，因此通过压块和筛板配合压出的有机肥的料条的尺寸也是不同的，料条经过切割组件切割成不同尺寸的颗粒，而分级机构的不同收纳区的分级辊之间的间距是不同的，进而能够对不同尺寸的颗粒进行分级。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用器械领域领域，尤其涉及一种自动分级的有机肥料造粒机。
背景技术
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
在生物有机肥制造的时候，为了便于抛撒和放置，需要使用造粒机将不规则的生物有机肥制造成颗粒状，但是针对不同的农业用途，所需要的有机肥颗粒是不同形状的，目前的造粒机生产的尺寸都是相同的，一台造粒机无法同时生产不同尺寸的颗粒肥料，厂家需要不同型号的造粒机进行生产工作，提高了生产成本。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新提供一种自动分级的有机肥料造粒机，能够节约生产成本。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种自动分级的有机肥料造粒机，包括造粒机构和分级机构；
所述造粒机构包括外壳、液压推杆、压块、筛板和切割组件，所述外壳为下方设有出料口的桶状结构，所述外壳的内部腔体包括上腔体和下腔体，所述液压推杆的设置于所述上腔体的顶部，所述液压推杆的输出轴与所述压块连接，所述上腔体的底部设有筛板，所述筛板上间隔分布有不同尺寸的筛孔，所述上腔体的侧壁上设有进料口；
所述切割组件设置于所述下腔体内，所述切割组件包括切割转刀、第一转动电机和支撑板，所述支撑板水平固定于所述下腔室内，所述第一转动电机固定于所述支撑板上，所述第一转动电机的转动轴上连接有切割转刀，所述切割转刀位于所述筛板的正下方；
所述分级机构包括分级辊和收纳容器，所述收纳容器由隔板依次划分为第一收纳区、第二收纳区和第三收纳区，所述收纳容器的顶面为从一收纳区至第三收纳区向下倾斜的斜面，所述第一收纳区设置于所述出料口的下方，所述分级辊可转动铺设在所述斜面上，且所述分级辊之间的间距从第一收纳区至第三收纳区依次增大。
进一步地，还包括进料漏斗；
所述进料漏斗设置于所述进料口上。
进一步地，所述压块为圆台状，所述上腔体的下部分的腔体形状与所述压块形状相适配。
进一步地，所述下腔体的形状为漏斗状。
进一步地，所述支撑板为矩形板结构，所述支撑板的顶面为向上凸起的弧面结构。
进一步地，还包括第二转动电机；
所述第二转动电机与端部的一分级辊连接，所述分级辊之间通过皮带传动连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：由于筛板内的筛孔的尺寸是不同的，因此通过压块和筛板配合压出的有机肥的料条的尺寸也是不同的，料条经过切割组件切割成不同尺寸的颗粒，而分级机构的不同收纳区的分级辊之间的间距是不同的，进而能够对不同尺寸的颗粒进行分级。因此本装置能够单独制造出不同尺寸的颗粒并分级，节约了生产成本，自动化水平高。
附图说明
图1为本实用新型的自动分级的有机肥料造粒机的结构示意图；
【附图标记说明】
1、外壳；2、上腔体；3、下腔体；4、压块；5、电动液压推杆；6、进料漏斗；7、切割转刀；8、筛板；9、支撑板；10、收纳容器；11、第一收纳区；12、第二收纳区；13、第三收纳区；14、分级辊。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1所示，一种自动分级的有机肥料造粒机，包括造粒机构和分级机构；
所述造粒机构包括外壳、电动液压推杆、压块、筛板和切割组件，所述外壳为下方设有出料口的桶状结构，所述外壳的内部腔体包括上腔体和下腔体，所述电动液压推杆的设置于所述上腔体的顶部，所述电动液压推杆的输出轴与所述压块连接，所述上腔体的底部设有筛板，所述筛板上间隔分布有不同尺寸的筛孔，所述上腔体的侧壁上设有进料口；
所述切割组件设置于所述下腔体内，所述切割组件包括切割转刀、第一转动电机和支撑板，所述支撑板水平固定于所述下腔室内，所述第一转动电机固定于所述支撑板上，所述第一转动电机的转动轴上连接有切割转刀，所述切割转刀位于所述筛板的正下方；
所述分级机构包括分级辊和收纳容器，所述收纳容器由隔板依次划分为第一收纳区、第二收纳区和第三收纳区，所述收纳容器的顶面为从一收纳区至第三收纳区向下倾斜的斜面，所述第一收纳区设置于所述出料口的下方，所述分级辊可转动铺设在所述斜面上，且所述分级辊之间的间距从第一收纳区至第三收纳区依次增大。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：由于筛板内的筛孔的尺寸是不同的，因此通过压块和筛板配合压出的有机肥的料条的尺寸也是不同的，料条经过切割组件切割成不同尺寸的颗粒，而分级机构的不同收纳区的分级辊之间的间距是不同的，进而能够对不同尺寸的颗粒进行分级。因此本装置能够单独制造出不同尺寸的颗粒并分级，节约了生产成本，自动化水平高。
进一步地，还包括进料漏斗；
所述进料漏斗设置于所述进料口上。
从上述描述可知，通过在进料口设置进料漏斗，方便了进料。
进一步地，所述压块为圆台状，所述上腔体的下部分的腔体形状与所述压块形状相适配。
从上述描述可知，圆台状的压块和腔体下部分，便于原料滑入至筛板处。
进一步地，所述下腔体的形状为漏斗状。
从上述描述可知，下腔体的形状为漏斗状，能够准确地将加工成的颗粒传送至第一收纳区进行分级。
进一步地，所述支撑板为矩形板结构，所述支撑板的顶面为向上凸起的弧面结构。
从上述描述可知，支撑板的顶面为向上凸起的弧面结构，能够使洒落在支撑板上颗粒滑落下去，避免在支撑板上堆积颗粒。
进一步地，还包括第二转动电机；
所述第二转动电机与端部的一分级辊连接，所述分级辊之间通过皮带传动连接。
从上述描述可知，通过第二转动电机和皮带传动使分级辊转动，能够提高颗粒的分级效率，避免颗粒在分级辊上堆积，自动化程度高。
实施例一
请参照图1所示，一种自动分级的有机肥料造粒机，包括造粒机构和分级机构；
所述造粒机构包括外壳1、电动液压推杆5、压块4、筛板8和切割组件，所述外壳1为下方设有出料口的桶状结构，所述外壳1的内部腔体包括上腔体2和下腔体3，所述电动液压推杆5的设置于所述上腔体2的顶部，所述电动液压推杆5的输出轴与所述压块4连接，所述上腔体2的底部设有筛板8，所述筛板8上间隔分布有不同尺寸的筛孔，所述上腔体2的侧壁上设有进料口；
所述切割组件设置于所述下腔体3内，所述切割组件包括切割转刀7、第一转动电机和支撑板9，所述支撑板9水平固定于所述下腔室内，所述第一转动电机固定于所述支撑板9上，所述第一转动电机的转动轴上连接有切割转刀7，所述切割转刀7位于所述筛板8的正下方；
所述分级机构包括分级辊14和收纳容器10，所述收纳容器10由隔板依次划分为第一收纳区11、第二收纳区12和第三收纳区13，所述收纳容器10的顶面为从一收纳区至第三收纳区13向下倾斜的斜面，所述第一收纳区11设置于所述出料口的下方，所述分级辊14可转动铺设在所述斜面上，且所述分级辊14之间的间距从第一收纳区11至第三收纳区13依次增大。
其中，还包括进料漏斗6；
所述进料漏斗6设置于所述进料口上。
其中，所述压块4为圆台状，所述上腔体2的下部分的腔体形状与所述压块4形状相适配。
其中，所述下腔体3的形状为漏斗状。
其中，所述支撑板9为矩形板结构，所述支撑板9的顶面为向上凸起的弧面结构。
综上所述，本实用新型提供的自动分级的有机肥料造粒机，由于筛板内的筛孔的尺寸是不同的，因此通过压块和筛板配合压出的有机肥的料条的尺寸也是不同的，料条经过切割组件切割成不同尺寸的颗粒，而分级机构的不同收纳区的分级辊之间的间距是不同的，进而能够对不同尺寸的颗粒进行分级。因此本装置能够单独制造出不同尺寸的颗粒并分级，节约了生产成本，自动化水平高。另外，通过第二转动电机和皮带传动使分级辊转动，能够提高颗粒的分级效率，避免颗粒在分级辊上堆积，自动化程度高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动分级的有机肥料造粒机，其特征在于，包括造粒机构和分级机构；
所述造粒机构包括外壳、液压推杆、压块、筛板和切割组件，所述外壳为下方设有出料口的桶状结构，所述外壳的内部腔体包括上腔体和下腔体，所述液压推杆的设置于所述上腔体的顶部，所述液压推杆的输出轴与所述压块连接，所述上腔体的底部设有筛板，所述筛板上间隔分布有不同尺寸的筛孔，所述上腔体的侧壁上设有进料口；
所述切割组件设置于所述下腔体内，所述切割组件包括切割转刀、第一转动电机和支撑板，所述支撑板水平固定于所述下腔室内，所述第一转动电机固定于所述支撑板上，所述第一转动电机的转动轴上连接有切割转刀，所述切割转刀位于所述筛板的正下方；
所述分级机构包括分级辊和收纳容器，所述收纳容器由隔板依次划分为第一收纳区、第二收纳区和第三收纳区，所述收纳容器的顶面为从一收纳区至第三收纳区向下倾斜的斜面，所述第一收纳区设置于所述出料口的下方，所述分级辊可转动铺设在所述斜面上，且所述分级辊之间的间距从第一收纳区至第三收纳区依次增大。
2.根据权利要求1所述的自动分级的有机肥料造粒机，其特征在于，还包括进料漏斗；
所述进料漏斗设置于所述进料口上。
3.根据权利要求1所述的自动分级的有机肥料造粒机，其特征在于，所述压块为圆台状，所述上腔体的下部分的腔体形状与所述压块形状相适配。
4.根据权利要求1所述的自动分级的有机肥料造粒机，其特征在于，所述下腔体的形状为漏斗状。
5.根据权利要求1所述的自动分级的有机肥料造粒机，其特征在于，所述支撑板为矩形板结构，所述支撑板的顶面为向上凸起的弧面结构。
6.根据权利要求1所述的自动分级的有机肥料造粒机，其特征在于，还包括第二转动电机；
所述第二转动电机与端部的一分级辊连接，所述分级辊之间通过皮带传动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201922246551.7U CN211725680U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种自动分级的有机肥料造粒机 |
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| CN201922246551.7U CN211725680U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种自动分级的有机肥料造粒机 |
Publications (1)
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| CN211725680U true CN211725680U (zh) | 2020-10-23 |
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| CN201922246551.7U Active CN211725680U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种自动分级的有机肥料造粒机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211725680U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114307847A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-12 | 武汉理工大学 | 一种造粒单元、级配造粒设备及其使用方法 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN114307847B (zh) * | 2022-01-07 | 2022-09-20 | 武汉理工大学 | 一种造粒单元、级配造粒设备及其使用方法 |
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