CN218924613U - 一种环保型复合肥加工用造粒机 - Google Patents

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李旭东
李磊
李建军
翟金钟
唐凯红
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Abstract

本实用新型涉及复合肥造粒技术领域,且公开了一种环保型复合肥加工用造粒机,包括主体,所述主体的顶部内表面固定安装有油缸,所述油缸的底部外表面固定安装有固定板,所述固定板的底部外表面固定安装有若干个固定杆,若干个所述固定杆远离固定板的一端固定安装有压环,所述压环的内表面活动插设有若干个撑杆,若干个所述撑杆的底部外表面固定安装有压板,所述压板的顶部外表面固定安装有若干个限位杆。该环保型复合肥加工用造粒机,通过油缸带动固定板上升时,使压环和压板分开,化肥就从压环的中间向下掉落,油缸推动固定板使压环和压板的底部重合,挤压化肥进行制粒,从而可以使设备在进行制粒的同时进行上料,节约了生产时间。

Description

一种环保型复合肥加工用造粒机
技术领域
本实用新型涉及复合肥造粒技术领域,具体为一种环保型复合肥加工用造粒机。
背景技术
化肥是农业生产的基本投入之一,化肥可以给农业产品提供营养,但肥料流失严重,造成了对水源的严重污染,加长期使用导致土壤微生物体系造成严重的破坏使土壤板结,所以出现环保型的复合肥,解决或改善化肥使用过程中出现的问题,在生产复合肥的时候需要通过造粒机进行制粒,
此类装置可参考专利号202121016152.2,此专利可以对机体内壁的粘黏复合肥进行清理,但每次上料都需要将内部的化肥处理完才能继续上料,无法一边制粒一边上料,导致浪费大量的生产时间,为此,提出一种环保型复合肥加工用造粒机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保型复合肥加工用造粒机,以解决上述背景技术中提到的每次上料都需要将内部的化肥处理完才能继续上料,无法一边制粒一边上料,导致浪费大量的生产时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型复合肥加工用造粒机,包括主体,所述主体的顶部内表面固定安装有油缸,所述油缸的底部外表面固定安装有固定板,所述固定板的底部外表面固定安装有若干个固定杆,且若干个所述固定杆呈圆周阵列状分布在固定板的底部,若干个所述固定杆远离固定板的一端固定安装有压环,所述压环的内表面活动插设有若干个撑杆,若干个所述撑杆的底部外表面固定安装有压板,所述压板的顶部外表面固定安装有若干个限位杆,且若干个所述限位杆呈圆周阵列状分布在压板的顶部,所述压环的底部外表面开设有若干个固定孔,且若干个所述固定孔的内表面分别与若干个限位杆的外表面相适配,所述主体的顶部外表面固定连通有进料斗。
优选的,所述主体的内表面固定安装有制粒板,所述主体的底部外表面固定安装有电机,所述电机的输出端转动设置有转轴,所述转轴的外表面固定安装有若干个刀片,所述主体的内表面固定安装有筛板,且所述转轴贯穿筛板,所述主体的外表面固定安装有出料口,所述主体的外表面固定安装有放料口。
优选的,所述固定板和压板均为锥形,所述压板的底部直径与压环底部锥形口的最大直径略小一点。
采用上述技术方案,通过锥形的固定板和压板可以方便肥料向下移动,压环下降时可以使压环的底部图与压板的底部重合。
优选的,若干个所述撑杆的顶部外表面均固定安装有限位板。
采用上述技术方案,通过限位板带动撑杆向上移动。
优选的,所述主体底部外表面固定安装有若干个竖杆,若干个所述竖杆的底部外表面固定连接有撑板。
采用上述技术方案,通过竖杆和撑板可以支撑住电机,防止电机掉落。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该环保型复合肥加工用造粒机,通过油缸带动固定板上升时,使压环和压板分开,化肥就从压环的中间向下掉落,油缸推动固定板使压环和压板的底部重合,挤压化肥进行制粒,从而可以使设备在进行制粒的同时进行上料,节约了生产时间。
2、该环保型复合肥加工用造粒机,通过电机使刀片旋转化肥切粒,成粒的化肥通过筛板进行筛分,不合格的化肥重新加工,从而可以对化肥进行筛分,将达标的化肥和不达标的化肥分开。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构左视剖视立体示意图;
图3为本实用新型压环及其相关结构立体示意图。
图中:1、主体;2、油缸;3、固定板;4、固定杆;5、压环;6、撑杆;7、限位板;8、压板;9、限位杆;10、固定孔;11、制粒板;12、电机;13、转轴;14、刀片;15、筛板;16、进料斗;17、出料口;18、放料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请结合参阅图1-3,
在使用本实用新型时,将料从进料斗16放入,再启动油缸2,油缸2推动固定板3向下移动,向下移动的固定板3推动固定杆4向下移动,向下移动的固定杆4带动压环5下移动,向下移动的压环5慢慢靠近压板8,使压板8上的限位杆9插进固定孔10里,使压环5推动限位杆9向下,向下的限位杆9推动压板8向下与压环5一起挤压化肥进行制粒,限位杆9完全进入固定孔10后,压板8靠中间部分到顶部部分被限位杆9顶住没有与压环5贴合,使只有压板8的底部边缘处与压环5的底部边缘处相贴合,使向下移动的化肥只会卡在压环5与压板8没有连接的缝隙里,油缸2向上拉动固定板3使压环5向上移动,向上移动的压环5带动下限位板7向上移动,向上移动的限位环带动撑杆6向上移动,向上移动的撑杆6带动压板8向上一定,化肥又从压环5的中间向下掉,固定板3和压板8均为锥形,方便化肥向下掉落,油缸2反复上下运动对化肥进行挤压,从而可以使设备在进行制粒的同时进行上料,节约了生产时间。
工作原理:
在使用该环保型复合肥加工用造粒机时,油缸2通过固定板3带动固定杆4向上移动,使压环5被向上带动,压环5又通过撑杆6带动压板8向上移动,化肥通过压环5向下掉落,油缸2推动固定板3向下移动使压环5向下移动与压环5的底部重合,限位环在压环5与压板8之间撑出一定的空间,将没来得及掉下去的化肥挤压在压板8与压环5没有贴合的缝隙里,可以防止压板8与压环5底部连接处被撑开,压板8与压环5向下移动对化肥进行挤压制粒,从而可以使设备在进行制粒的同时进行上料,节约了生产时间。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种环保型复合肥加工用造粒机具有如下有益效果:从而可以使设备在进行制粒的同时进行上料,节约了生产时间。
实施例2:
请结合参阅图1-2,
在使用本实用新型时,启动电机12,电机12带动转轴13顺时针旋转,顺时针旋转的转轴13带动刀片14顺时针旋转,顺时针旋转的刀片14对从制粒板11挤压出的化肥进行切割制粒,被切割成粒的化肥掉在筛板15上进行筛分,达标的化肥从出料口17出去,不达标的化肥从放料口18出去,送气重新加工,电机12通过撑板和竖杆固定在主体1的底部,而可以对化肥进行筛分,将达标的化肥和不达标的化肥分开。
工作原理:
在使用该环保型复合肥加工用造粒机时,电机12带动转轴13旋转,转动的转轴13使刀片14旋转对化肥进行切割制粒,成粒的化肥通过筛板15进行筛分,将达标和不达标的化肥从不同的口排出,而可以对化肥进行筛分,将达标的化肥和不达标的化肥分开。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种环保型复合肥加工用造粒机具有如下有益效果:而可以对化肥进行筛分,将达标的化肥和不达标的化肥分开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保型复合肥加工用造粒机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶部内表面固定安装有油缸(2),所述油缸(2)的底部外表面固定安装有固定板(3),所述固定板(3)的底部外表面固定安装有若干个固定杆(4),且若干个所述固定杆(4)呈圆周阵列状分布在固定板(3)的底部,若干个所述固定杆(4)远离固定板(3)的一端固定安装有压环(5),所述压环(5)的内表面活动插设有若干个撑杆(6),若干个所述撑杆(6)的底部外表面固定安装有压板(8),所述压板(8)的顶部外表面固定安装有若干个限位杆(9),且若干个所述限位杆(9)呈圆周阵列状分布在压板(8)的顶部,所述压环(5)的底部外表面开设有若干个固定孔(10),且若干个所述固定孔(10)的内表面分别与若干个限位杆(9)的外表面相适配,所述主体(1)的顶部外表面固定连通有进料斗(16)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型复合肥加工用造粒机,其特征在于:所述主体(1)的内表面固定安装有制粒板(11),所述主体(1)的底部外表面固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出端转动设置有转轴(13),所述转轴(13)的外表面固定安装有若干个刀片(14),所述主体(1)的内表面固定安装有筛板(15),且所述转轴(13)贯穿筛板,所述主体(1)的外表面固定安装有出料口(17),所述主体(1)的外表面固定安装有放料口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型复合肥加工用造粒机,其特征在于:所述固定板(3)和压板(8)均为锥形,所述压板(8)的底部直径与压环(5)底部锥形口的最大直径略小一点。
4.根据权利要求1所述的一种环保型复合肥加工用造粒机,其特征在于:若干个所述撑杆(6)的顶部外表面均固定安装有限位板(7)。
5.根据权利要求2所述的一种环保型复合肥加工用造粒机,其特征在于:所述主体(1)底部外表面固定安装有若干个竖杆,若干个所述竖杆的底部外表面固定连接有撑板。
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