CN221314809U - 一种注塑机导料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导料结构领域，具体涉及一种注塑机导料结构，包括导料筒，所述导料筒内部固定安装有一号活动框和二号活动框，所述一号活动框内部活动设有一号筛网，所述二号活动框内部活动设有二号筛网，所述一号筛网和二号筛网下端表面均固定安装有下料管，一个所述下料管外侧表面固定安装有一号锥形板，且其下端表面固定安装有二号锥形板，所述导料筒外侧表面固定安装有粉碎仓。本实用新型中，能够便于在进料时对塑料颗粒进行筛选，将大颗粒塑料筛分出来，并对其进行粉碎，以免大颗粒塑料在进入到注塑机内部出现熔融不彻底的现象，保持注塑产品的生产质量，减少塑料颗粒熔融不彻底造成的成本浪费。

Description

一种注塑机导料结构

技术领域

本实用新型涉及导料结构领域，具体涉及一种注塑机导料结构。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现有的注塑件在进行注塑的时候，材料通过导料结构导入到注塑机内。

公告号为：CN216992841U，公开的“注塑机导料结构，包括料桶，所述料桶一侧可拆卸连接升降结构，所述升降结构一端可拆卸连接导料管，所述导料管一端可拆卸连接伸缩组件，所述伸缩组件可拆卸连接盖板，所述盖板外边滑动连接所述料桶内壁，且所述盖板中部设有凸环，所述凸环中部、所述盖板上设有通孔，所述料桶挤压连接所述通孔，所述料桶一侧设有气动组件，所述气动组件可拆卸连接所述盖板和所述导料管；所述料桶下端螺旋连接位置可调式送料组件，且所述料桶外侧下方可拆卸连接第一连接环，所述第一连接环下方可拆卸连接多根支撑杆”。

在使用时仍存在一定的弊端，原料在生产造粒过程中，设备调试或者设备维修等操作都会导致塑料颗粒直径与设定颗粒直径不同的情况出现，而大颗粒塑料在进入到注塑机内部后，容易出现熔融不彻底的现象，导致注塑产品的质量不达标，造成成本浪费，不便于在进料时对塑料颗粒进行筛选。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型目的在于提供一种注塑机导料结构，通过塑料颗粒掉落到一号筛网上方，小的塑料颗粒穿过一号筛网掉落到一号锥形板上方，沿着表面移动，从二号筛网边缘掉落，从二号活动框和导料筒之间下落，大的塑料颗粒和未及时通过的塑料颗粒穿过下料管，掉落到二号锥形板表面，沿着其表面移动，从二号筛网边缘掉落，进行二次筛分，最终筛分出的大颗粒塑料从软管排到粉碎仓内部粉碎，螺旋上料组件使塑料颗粒重新从导料筒上端进入，从而能够便于在进料时对塑料颗粒进行筛选，将大颗粒塑料筛分出来，并对其进行粉碎，以免大颗粒塑料在进入到注塑机内部出现熔融不彻底的现象，保持注塑产品的生产质量，减少塑料颗粒熔融不彻底造成的成本浪费。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种注塑机导料结构，包括导料筒，所述导料筒内部固定安装有一号活动框和二号活动框，所述一号活动框内部活动设有一号筛网，所述二号活动框内部活动设有二号筛网，所述一号筛网和二号筛网下端表面均固定安装有下料管，一个所述下料管外侧表面固定安装有一号锥形板，且其下端表面固定安装有二号锥形板，所述导料筒外侧表面固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓外侧表面固定安装有螺旋上料组件。

进一步在于：所述一号活动框和二号活动框内部表面均等距固定连接有多个弹簧，所述弹簧一端与相邻的一号筛网和二号筛网固定连接，所述一号筛网和二号筛网下表面固定安装有推杆。

进一步在于：另一个所述下料管外侧活动套设有软管，所述软管一端与粉碎仓固定连接，所述粉碎仓内部转动连接有粉碎刀辊。

进一步在于：所述粉碎仓上端表面固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端与粉碎刀辊固定连接，所述粉碎刀辊下端固定安装有拨板。

进一步在于：所述导料筒内侧表面固定安装有一号固定座，所述一号固定座内部转动连接有椭圆拨杆，所述导料筒内部固定安装有固定架，所述固定架内部转动连接有搅拌杆。

进一步在于：所述搅拌杆和椭圆拨杆外侧表面均固定安装有蜗轮，所述导料筒外侧表面固定安装有二号电机，所述固定架下表面固定安装有固定环，所述固定环内部转动连接有转轴。

进一步在于：所述转轴一端贯穿导料筒与二号电机的输出端固定连接，所述转轴外侧表面固定安装有两个蜗杆，所述蜗杆与相邻的蜗轮活动啮合连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过二号电机运转，带动转轴转动，通过蜗轮和蜗杆的传动，使椭圆拨杆和搅拌杆转动，搅拌杆转动防止导料筒内部物料堵塞，椭圆拨杆转动，拨动推杆，使一号筛网和二号筛网在一号活动框和二号活动框内部活动，同时通过弹簧的弹动，使一号筛网和二号筛网来回活动，增加一号筛网和二号筛网的筛分效果。

2、塑料颗粒掉落到一号筛网上方，小的塑料颗粒穿过一号筛网掉落到一号锥形板上方，沿着表面移动，从二号筛网边缘掉落，从二号活动框和导料筒之间下落，大的塑料颗粒和未及时通过的塑料颗粒穿过下料管，掉落到二号锥形板表面，沿着其表面移动，从二号筛网边缘掉落，进行二次筛分，最终筛分出的大颗粒塑料从软管排到粉碎仓内部，一号电机运转，带动粉碎刀辊转动，对大的塑料颗粒进行粉碎，拨板推动粉碎后的塑料颗粒移向螺旋上料组件，使塑料颗粒重新从导料筒上端进入，从而能够便于在进料时对塑料颗粒进行筛选，将大颗粒塑料筛分出来，并对其进行粉碎，以免大颗粒塑料在进入到注塑机内部出现熔融不彻底的现象，保持注塑产品的生产质量，减少塑料颗粒熔融不彻底造成的成本浪费。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体内部结构示意图；

图3是本实用新型整体竖剖面结构示意图；

图4是本实用新型一号筛网和二号筛网竖剖面结构示意图；

图5是本实用新型椭圆拨杆和搅拌杆整体结构示意图。

图中：1、导料筒；101、一号活动框；102、二号活动框；103、弹簧；2、一号筛网；201、二号筛网；202、下料管；203、一号锥形板；204、二号锥形板；205、推杆；206、软管；3、粉碎仓；301、粉碎刀辊；302、一号电机；303、拨板；304、螺旋上料组件；4、二号电机；401、转轴；402、蜗杆；403、椭圆拨杆；404、一号固定座；405、固定架；406、搅拌杆；407、蜗轮；408、固定环。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种注塑机导料结构，包括导料筒1，导料筒1内部固定安装有一号活动框101和二号活动框102，一号活动框101内部活动设有一号筛网2，二号活动框102内部活动设有二号筛网201，一号筛网2和二号筛网201下端表面均固定安装有下料管202，一个下料管202外侧表面固定安装有一号锥形板203，且其下端表面固定安装有二号锥形板204，导料筒1外侧表面固定安装有粉碎仓3，粉碎仓3外侧表面固定安装有螺旋上料组件304。

一号活动框101和二号活动框102内部表面均等距固定连接有多个弹簧103，弹簧103一端与相邻的一号筛网2和二号筛网201固定连接，一号筛网2和二号筛网201下表面固定安装有推杆205，塑料颗粒掉落到一号筛网2上方，小的塑料颗粒穿过一号筛网2掉落到一号锥形板203上方，沿着表面移动，从二号筛网201边缘掉落，从二号活动框102和导料筒1之间下落，大的塑料颗粒和未及时通过的塑料颗粒穿过下料管202，掉落到二号锥形板204表面，沿着其表面移动，从二号筛网201边缘掉落，进行二次筛分，最终筛分出的大颗粒塑料从软管206排到粉碎仓3内部；另一个下料管202外侧活动套设有软管206，软管206一端与粉碎仓3固定连接，粉碎仓3内部转动连接有粉碎刀辊301；粉碎仓3上端表面固定安装有一号电机302，一号电机302的输出端与粉碎刀辊301固定连接，粉碎刀辊301下端固定安装有拨板303，一号电机302运转，带动粉碎刀辊301转动，对大的塑料颗粒进行粉碎，拨板303推动粉碎后的塑料颗粒移向螺旋上料组件304，使塑料颗粒重新从导料筒1上端进入，从而能够便于在进料时对塑料颗粒进行筛选，将大颗粒塑料筛分出来，并对其进行粉碎，以免大颗粒塑料在进入到注塑机内部出现熔融不彻底的现象，保持注塑产品的生产质量，减少塑料颗粒熔融不彻底造成的成本浪费。

导料筒1内侧表面固定安装有一号固定座404，一号固定座404内部转动连接有椭圆拨杆403，导料筒1内部固定安装有固定架405，固定架405内部转动连接有搅拌杆406；搅拌杆406和椭圆拨杆403外侧表面均固定安装有蜗轮407，导料筒1外侧表面固定安装有二号电机4，固定架405下表面固定安装有固定环408，固定环408内部转动连接有转轴401；转轴401一端贯穿导料筒1与二号电机4的输出端固定连接，转轴401外侧表面固定安装有两个蜗杆402，蜗杆402与相邻的蜗轮407活动啮合连接，二号电机4运转，带动转轴401转动，通过蜗轮407和蜗杆402的传动，使椭圆拨杆403和搅拌杆406转动，搅拌杆406转动防止导料筒1内部物料堵塞，椭圆拨杆403转动，拨动推杆205，使一号筛网2和二号筛网201在一号活动框101和二号活动框102内部活动，同时通过弹簧103的弹动，使一号筛网2和二号筛网201来回活动，增加一号筛网2和二号筛网201的筛分效果。

工作原理：使用时，二号电机4运转，带动转轴401转动，通过蜗轮407和蜗杆402的传动，使椭圆拨杆403和搅拌杆406转动，搅拌杆406转动防止导料筒1内部物料堵塞，椭圆拨杆403转动，拨动推杆205，使一号筛网2和二号筛网201在一号活动框101和二号活动框102内部活动，同时通过弹簧103的弹动，使一号筛网2和二号筛网201来回活动，增加一号筛网2和二号筛网201的筛分效果，塑料颗粒掉落到一号筛网2上方，小的塑料颗粒穿过一号筛网2掉落到一号锥形板203上方，沿着表面移动，从二号筛网201边缘掉落，从二号活动框102和导料筒1之间下落，大的塑料颗粒和未及时通过的塑料颗粒穿过下料管202，掉落到二号锥形板204表面，沿着其表面移动，从二号筛网201边缘掉落，进行二次筛分，最终筛分出的大颗粒塑料从软管206排到粉碎仓3内部，一号电机302运转，带动粉碎刀辊301转动，对大的塑料颗粒进行粉碎，拨板303推动粉碎后的塑料颗粒移向螺旋上料组件304，使塑料颗粒重新从导料筒1上端进入，从而能够便于在进料时对塑料颗粒进行筛选，将大颗粒塑料筛分出来，并对其进行粉碎，以免大颗粒塑料在进入到注塑机内部出现熔融不彻底的现象，保持注塑产品的生产质量，减少塑料颗粒熔融不彻底造成的成本浪费。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种注塑机导料结构，其特征在于，包括导料筒（1），所述导料筒（1）内部固定安装有一号活动框（101）和二号活动框（102），所述一号活动框（101）内部活动设有一号筛网（2），所述二号活动框（102）内部活动设有二号筛网（201），所述一号筛网（2）和二号筛网（201）下端表面均固定安装有下料管（202），一个所述下料管（202）外侧表面固定安装有一号锥形板（203），且其下端表面固定安装有二号锥形板（204），所述导料筒（1）外侧表面固定安装有粉碎仓（3），所述粉碎仓（3）外侧表面固定安装有螺旋上料组件（304）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机导料结构，其特征在于，所述一号活动框（101）和二号活动框（102）内部表面均等距固定连接有多个弹簧（103），所述弹簧（103）一端与相邻的一号筛网（2）和二号筛网（201）固定连接，所述一号筛网（2）和二号筛网（201）下表面固定安装有推杆（205）。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机导料结构，其特征在于，另一个所述下料管（202）外侧活动套设有软管（206），所述软管（206）一端与粉碎仓（3）固定连接，所述粉碎仓（3）内部转动连接有粉碎刀辊（301）。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机导料结构，其特征在于，所述粉碎仓（3）上端表面固定安装有一号电机（302），所述一号电机（302）的输出端与粉碎刀辊（301）固定连接，所述粉碎刀辊（301）下端固定安装有拨板（303）。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机导料结构，其特征在于，所述导料筒（1）内侧表面固定安装有一号固定座（404），所述一号固定座（404）内部转动连接有椭圆拨杆（403），所述导料筒（1）内部固定安装有固定架（405），所述固定架（405）内部转动连接有搅拌杆（406）。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机导料结构，其特征在于，所述搅拌杆（406）和椭圆拨杆（403）外侧表面均固定安装有蜗轮（407），所述导料筒（1）外侧表面固定安装有二号电机（4），所述固定架（405）下表面固定安装有固定环（408），所述固定环（408）内部转动连接有转轴（401）。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机导料结构，其特征在于，所述转轴（401）一端贯穿导料筒（1）与二号电机（4）的输出端固定连接，所述转轴（401）外侧表面固定安装有两个蜗杆（402），所述蜗杆（402）与相邻的蜗轮（407）活动啮合连接。