CN219816176U - 一种用于肥料生产的制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于肥料生产的制粒机，涉及肥料加工技术领域，包括：外壳，所述外壳的外表面设置有电机，所述外壳的内表面转动连接有挤压杆，所述外壳的内表面转动连接有两个转杆，所述转杆的外表面固定连接有齿轮，所述外壳的顶部开设有进料口。本实用新型，通过挤压杆带动挤压辊进行转动，通过两个引流板的阻挡，将肥料从两个转动辊之间的挤压槽中挤出并使肥料呈条状，电机使转盘带着转动连接的转柄进行转动，因拉杆和转柄转动连接，拉杆在卡块内做出往复运动，使切刀在滑动槽内滑动，对成条状的肥料进行切断，通过啮合的齿轮带动两个转杆进行转动，使转动辊进行转动，从而调节转动辊上不同的挤压槽，适应不同的制粒大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料加工技术领域，尤其涉及一种用于肥料生产的制粒机。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
肥料粒是把制肥的原料制成粒状，颗粒肥不但包装、运输方便，而且适于用机械施肥。制粒机是生产颗粒肥料的主要设备，如中国专利公开了一种高效生物肥料制粒机，CN208800078U，包括底座、支撑台、造粒盘、支撑架、升降气缸、水平支架、连接杆、主旋转电机、十字支架、升料机构、收料箱，所述的支撑台固定于所述的底座上，所述的造粒盘固定于所述的支撑台上，所述的支撑架位于所述的支撑台的一侧，所述的升降气缸穿过所述的支撑架与所述的水平支架相连，所述的主旋转电机穿过所述的水平支架与所述的连接杆相连。本实用新型所述的高效生物肥料制粒机通过旋转电机带动十字支架的转动，从而带动推动板与刮板对造粒盘内的物料进行造粒，同时使用升降机构，使物料从低处转移到高处，提高了自动化水平，节省了人力成本。
上述方案具有如上优势，但是劣势在于：在上述装置进行肥料粒生产过程中使用的制粒机，其挤出模具为固定的装置，不能根据所需生产的肥料的颗粒直径大小和长度而进行随时调整，实用性低，且在造粒盘的工作过程中，可能会出现制粒松散不合格的情况，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在制粒机不能根据所需生产的肥料的颗粒直径大小和长度而进行随时调整，可能会出现制粒松散不合格的情况。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于肥料生产的制粒机，包括：外壳，所述外壳的外表面设置有电机，所述外壳的内表面转动连接有挤压杆，所述外壳的内表面转动连接有两个转杆，所述转杆的外表面固定连接有齿轮，所述外壳的顶部开设有进料口，所述外壳的底端开设有出料口，所述外壳的外表面开设有工字槽，所述工字槽的内表面滑动连接有齿条，所述外壳的内表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面滑动连接有切刀。
作为一种优选的实施方式，所述挤压杆和电机输出端的外表面设置有皮带，所述挤压杆的外表面固定连接有挤压辊。所述外壳的内表面转动连接有转盘，所述转盘的外表面与电机的输出端固定连接，所述转盘的外表面转动连接有转柄，所述转柄的外表面转动连接有拉杆。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过皮带的连接使电机可以带动转盘和挤压辊一起转动，节省动力，转盘带着转动连接的转柄进行转动，因拉杆和转柄转动连接，拉杆会在卡块内滑动做出往复运动。
作为一种优选的实施方式，所述外壳的内表面固定连接有卡块，所述拉杆的外表面在卡块的内表面滑动连接，所述拉杆的外表面与切刀的外表面固定连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：拉杆会在卡块内滑动做出往复运动，使切刀在滑动槽内进行滑动，对成条状的肥料进行切断，使其变成粒状。
作为一种优选的实施方式，所述转杆的外表面固定连接有转动辊，所述转动辊的外表面开设有多个挤压槽，所述多个挤压槽的直径从大到小排列，所述外壳的内表面固定连接有引流板。
采用上述进一步方案的技术效果是：肥料从两个转动辊之间的挤压槽中挤出并使肥料呈条状，不同的挤压槽可以调整肥料制粒的大小。
作为一种优选的实施方式，所述齿条的外表面在工字槽的内表面滑动连接，所述齿条的外表面与齿轮的外表面相啮合，所述外壳的外表面固定连接有限位盒，所述限位盒的内表面滑动连接有限位杆，所述限位杆的外表面固定连接有弹簧，所述限位杆的外表面和齿条的外表面滑动连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过拉动齿条在工字槽内进行滑动，通过啮合的齿轮带动两个转杆进行转动，使转动辊进行转动，从而调节转动辊上不同的挤压槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1.本实用新型，通过挤压杆带动挤压辊进行转动，通过两个引流板的阻挡，将肥料从两个转动辊之间的挤压槽中挤出并使肥料呈条状，电机使转盘带着转动连接的转柄进行转动，因拉杆和转柄转动连接，拉杆会在卡块内滑动做出往复运动，使切刀在滑动槽内进行滑动，对成条状的肥料进行切断，使其变成粒状，结构简单，不易松散制粒效果好。
2.本实用新型，通过拉动齿条在工字槽内进行滑动，通过啮合的齿轮带动两个转杆进行转动，使转动辊进行转动，从而调节转动辊上不同的挤压槽，适应不同的制粒大小，在松开限位杆在弹簧的作用下，限位杆再次抵住齿条，使其不能移动，从而转动辊不再转动，可以继续生产操作便捷，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于肥料生产的制粒机的主视图；
图2为本实用新型提供的一种用于肥料生产的制粒机的后视图；
图3为本实用新型提供的一种用于肥料生产的制粒机的剖视图；
图4为本实用新型提供的一种用于肥料生产的制粒机的结构图；
图5为本实用新型提供的一种用于肥料生产的制粒机的结构放大图。
图例说明：
1、外壳；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、挤压杆；6、皮带；7、齿轮；8、转杆；9、齿条；10、工字槽；11、挤压辊；12、引流板；13、转动辊；14、转盘；15、转柄；16、拉杆；17、卡块；18、切刀；19、滑动槽；20、挤压槽；21、限位盒；22、限位杆；23、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于肥料生产的制粒机，包括：外壳1，外壳1的外表面设置有电机4，外壳1的内表面转动连接有挤压杆5，外壳1的内表面转动连接有两个转杆8，转杆8的外表面固定连接有齿轮7，外壳1的顶部开设有进料口2，外壳1的底端开设有出料口3，外壳1的外表面开设有工字槽10，工字槽10的内表面滑动连接有齿条9，外壳1的内表面开设有滑动槽19，滑动槽19的内表面滑动连接有切刀18。
如图1-5所示，挤压杆5和电机4输出端的外表面设置有皮带6，挤压杆5的外表面固定连接有挤压辊11。外壳1的内表面转动连接有转盘14，转盘14的外表面与电机4的输出端固定连接，转盘14的外表面转动连接有转柄15，转柄15的外表面转动连接有拉杆16。通过皮带6的连接使电机4可以带动转盘14和挤压辊11一起转动，节省动力，转盘14带着转动连接的转柄15进行转动，因拉杆16和转柄15转动连接，拉杆16会在卡块17内滑动做出往复运动。
如图1-5所示，外壳1的内表面固定连接有卡块17，拉杆16的外表面在卡块17的内表面滑动连接，拉杆16的外表面与切刀18的外表面固定连接。拉杆16会在卡块17内滑动做出往复运动，使切刀18在滑动槽19内进行滑动，对成条状的肥料进行切断，使其变成粒状。
如图1-5所示，转杆8的外表面固定连接有转动辊13，转动辊13的外表面开设有多个挤压槽20，多个挤压槽20的直径从大到小排列，外壳1的内表面固定连接有引流板12。肥料从两个转动辊13之间的挤压槽20中挤出并使肥料成条状，不同的挤压槽20可以调整肥料制粒的大小。
如图1-5所示，齿条9的外表面在工字槽10的内表面滑动连接，齿条9的外表面与齿轮7的外表面相啮合，外壳1的外表面固定连接有限位盒21，限位盒21的内表面滑动连接有限位杆22，限位杆22的外表面固定连接有弹簧23，限位杆22的外表面和齿条9的外表面滑动连接。通过拉动齿条9在工字槽10内进行滑动，通过啮合的齿轮7带动两个转杆8进行转动，使转动辊13进行转动，从而调节转动辊13上不同的挤压槽20。
工作原理：通过进料口2向外壳1内投入肥料，这时启动电机4，通过皮带6带动挤压杆5进行转动，使挤压杆5带动挤压辊11进行转动，通过两个引流板12的阻挡，挤压辊11转动的过程中将肥料从两个转动辊13之间的挤压槽20中挤出并使肥料呈条状，电机4启动的过程中，会带着转盘14进行转动，并带着转动连接的转柄15进行转动，因拉杆16和转柄15转动连接，所以这个过程中，拉杆16会在卡块17内滑动做出往复运动，使固定连接的切刀18在滑动槽19内进行滑动，并对成条状的肥料进行隔断，使其变成粒状，制粒好的肥料通过出料口3离开外壳1内，当需要对制粒的大小进行调整时，拉动限位杆22在限位盒21内滑动，使其不对齿条9进行限制，这时拉动齿条9在工字槽10内进行滑动，通过啮合的齿轮7带动两个转杆8进行转动，使外壳1内的转动辊13进行转动，从而调节转动辊13上不同的挤压槽20，适应不同的制粒大小，这时在松开限位杆22在弹簧23的作用下，限位杆22再次抵住齿条9，使其不能移动，从而转动辊13不再转动，可以继续生产。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于肥料生产的制粒机，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)的外表面设置有电机(4)，所述外壳(1)的内表面转动连接有挤压杆(5)，所述外壳(1)的内表面转动连接有两个转杆(8)，所述转杆(8)的外表面固定连接有齿轮(7)，所述外壳(1)的顶部开设有进料口(2)，所述外壳(1)的底端开设有出料口(3)，所述外壳(1)的外表面开设有工字槽(10)，所述工字槽(10)的内表面滑动连接有齿条(9)，所述外壳(1)的内表面开设有滑动槽(19)，所述滑动槽(19)的内表面滑动连接有切刀(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产的制粒机，其特征在于：所述挤压杆(5)和电机(4)输出端的外表面设置有皮带(6)，所述挤压杆(5)的外表面固定连接有挤压辊(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于肥料生产的制粒机，其特征在于：所述外壳(1)的内表面转动连接有转盘(14)，所述转盘(14)的外表面与电机(4)的输出端固定连接，所述转盘(14)的外表面转动连接有转柄(15)，所述转柄(15)的外表面转动连接有拉杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种用于肥料生产的制粒机，其特征在于：所述外壳(1)的内表面固定连接有卡块(17)，所述拉杆(16)的外表面在卡块(17)的内表面滑动连接，所述拉杆(16)的外表面与切刀(18)的外表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于肥料生产的制粒机，其特征在于：所述转杆(8)的外表面固定连接有转动辊(13)，所述转动辊(13)的外表面开设有多个挤压槽(20)，所述多个挤压槽(20)的直径从大到小排列，所述外壳(1)的内表面固定连接有引流板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产的制粒机，其特征在于：所述齿条(9)的外表面在工字槽(10)的内表面滑动连接，所述齿条(9)的外表面与齿轮(7)的外表面相啮合，所述外壳(1)的外表面固定连接有限位盒(21)，所述限位盒(21)的内表面滑动连接有限位杆(22)，所述限位杆(22)的外表面固定连接有弹簧(23)，所述限位杆(22)的外表面和齿条(9)的外表面滑动连接。
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Cited By (1)
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| CN117548021A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 吉林省盛达生物质科技有限公司 | 一种生物质混合制肥处理装置 |
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2023
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