CN219463327U - 一种腐植酸生产造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腐植酸生产造粒装置，涉及腐殖酸生产技术领域，包括机架，所述机架顶部固定连接有安装箱，所述安装箱侧面固定连接有八角箱，所述八角箱侧面固定安装有安装板，所述安装箱侧面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有中心齿轮，所述安装箱于中心齿轮两侧转动连接有边缘齿轮，所述边缘齿轮转轴伸入八角箱一端固定连接有压辊。本实用新型在传统制粒机的切刀一侧竖直有驱动组件，驱动组件的动力源为带动环模筒转动的电机，驱动组件可带动切刀沿水平方向上往复移动，切刀与环模筒外壁的间距间歇可变，从而可间歇制成不同长度的圆柱状物料颗粒，即不规则的腐殖酸物料颗粒满足使用需求。

Description

一种腐植酸生产造粒装置

技术领域

本实用新型涉及腐殖酸生产技术领域，尤其涉及一种腐植酸生产造粒装置。

背景技术

腐殖酸是一种非常活性的有机物质，在土壤中容易被微生物降解和流失，因此其作用时间比较短。将腐殖酸制成颗粒状后，可以有效地减缓其降解速度，延长其作用时间，且为了增加其在土壤中的接触面积和渗透性，从而提高其在土壤中的利用效率，目前需要使用到制粒设备将腐殖酸制成不规则颗粒。

传统的一种制粒机基本结构如附图1所示，压辊将物料从环模筒侧面的孔洞压出，固定设置在环模筒侧面的外切刀对饲料进行切断，形成的物料颗粒为相同尺寸的圆柱状物料，无法制成不规则颗粒。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术所提出的问题，而提出的一种腐植酸生产造粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种腐植酸生产造粒装置，包括机架，所述机架顶部固定连接有安装箱，所述安装箱侧面固定连接有八角箱，所述八角箱侧面固定安装有安装板，所述安装箱侧面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有中心齿轮，所述安装箱于中心齿轮两侧转动连接有边缘齿轮，所述边缘齿轮转轴伸入八角箱一端固定连接有压辊，所述八角箱侧面对称滑动连接有矩形杆，所述矩形杆一端固定连接有切刀，所述矩形杆另一端设置有带动切刀往复横移的驱动组件。

可选地，所述安装箱侧面固定竖直有进料斗，所述进料斗底部伸入到八角箱侧面顶部，所述八角箱底部固定设置有出料斗。

可选地，所述驱动组件包括双头凸轮、L型杆、第一电机，所述第一电机固定连接在安装板侧面中心处，所述第一电机输出端末端固定连接有环模筒，所述环模筒外壁开设有孔洞。

可选地，所述第一电机输出端外固定连接有双头凸轮，所述双头凸轮侧面开设有凸轮槽，所述L型杆一端固定连接在矩形杆侧面。

可选地，所述L型杆靠近矩形杆一端右侧面螺纹旋入有手动螺栓，所述安装板于手动螺栓一侧开设有螺纹孔。

可选地，所述L型杆末端前侧面螺纹旋入有驱动螺栓，所述驱动螺栓伸入到凸轮槽内。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型在传统制粒机的切刀一侧竖直有驱动组件，驱动组件的动力源为带动环模筒转动的电机，驱动组件可带动切刀沿水平方向上往复移动，切刀与环模筒外壁的间距间歇可变，从而可间歇制成不同长度的圆柱状物料颗粒，即不规则的腐殖酸物料颗粒满足使用需求。

2、本实用新型驱动组件的L型杆设置有驱动螺栓，可将驱动螺栓从双头凸轮的凸轮槽旋出，并将手动螺栓旋入到螺纹孔内，且调整手动螺栓旋入螺纹孔内的长度，从而调整切刀与环模筒外壁之间的间隙，最终使得本造粒装置可按需求持续制成相同尺寸的物料颗粒。

附图说明

图1为传统造粒机的局部原理图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为图2的后视剖视结构示意图。

图4为图2的前视剖视结构示意图。

图5为环模网筒的局部结构示意图。

图中：1、安装板；2、第一电机；3、驱动螺栓；4、L型杆；5、出料斗；6、双头凸轮；61、凸轮槽；7、矩形杆；71、切刀；72、螺纹孔；8、手动螺栓；9、进料斗；10、安装箱；101、八角箱；11、机架；12、边缘齿轮；13、中心齿轮；14、第二电机；15、环模筒；16、压辊。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种腐植酸生产造粒装置，包括机架11，机架11顶部固定连接有安装箱10，安装箱10侧面固定连接有八角箱101，安装箱10侧面固定竖直有进料斗9，进料斗9底部伸入到八角箱101侧面顶部，八角箱101底部固定设置有出料斗5，出料斗5形状为倒斗状，便于八角箱101内制粒完毕的颗粒排出。

八角箱101侧面固定安装有安装板1，安装箱10侧面固定连接有第二电机14，第二电机14输出端固定连接有中心齿轮13，安装箱10于中心齿轮13两侧转动连接有边缘齿轮12，边缘齿轮12转轴伸入八角箱101一端固定连接有压辊16，第二电机14可通过中心齿轮13、边缘齿轮12带动两组压辊16转动。

八角箱101侧面对称滑动连接有矩形杆7，矩形杆7一端固定连接有切刀71，矩形杆7另一端设置有带动切刀71往复横移的驱动组件，驱动组件包括双头凸轮6、L型杆4、第一电机2，第一电机2固定连接在安装板1侧面中心处。

L型杆4靠近矩形杆7一端右侧面螺纹旋入有手动螺栓8，安装板1于手动螺栓8一侧开设有螺纹孔72，螺纹孔72具有一定深度，当手动螺栓8旋入到螺纹孔72内时，可手动调整切刀71靠近环模筒15外壁适当距离，从而调整制粒长短。

L型杆4末端前侧面螺纹旋入有驱动螺栓3，驱动螺栓3伸入到凸轮槽61内，第一电机2输出端末端固定连接有环模筒15，环模筒15外壁开设有孔洞，第一电机2输出端外固定连接有双头凸轮6，双头凸轮6侧面开设有凸轮槽61，凸轮槽61截面形状为中间宽两头窄的“口”型，L型杆4一端固定连接在矩形杆7侧面。

需要补充地是，第一电机2、第二电机14转向需要设置相同，且进料斗9底部伸入到两组压辊16正上方。

本实用新型制造不规则颗粒的具体实施步骤如下：

如附图所示，工人将驱动螺栓3旋入到凸轮槽61内，并将手动螺栓8从螺纹孔72内旋出，分别启动第一电机2、第二电机14，第二电机14通过中心齿轮13、边缘齿轮12带动两组压辊16开始动作，第一电机2一方面带动环模筒15转动，第一电机2另一方面带动双头凸轮6转动，双头凸轮6的凸轮槽61通过驱动螺栓3带动两组L型杆4间歇相互远离或者靠近，从而带动两组切刀71横移，通过进料斗9送入待进行制粒的物料，压辊16将物料从环模筒15侧面的孔洞挤出，切刀71对物料进行切割，不规则颗粒从出料斗5排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种腐植酸生产造粒装置，包括机架（11），其特征在于，所述机架（11）顶部固定连接有安装箱（10），所述安装箱（10）侧面固定连接有八角箱（101），所述八角箱（101）侧面固定安装有安装板（1），所述安装箱（10）侧面固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）输出端固定连接有中心齿轮（13），所述安装箱（10）于中心齿轮（13）两侧转动连接有边缘齿轮（12），所述边缘齿轮（12）转轴伸入八角箱（101）一端固定连接有压辊（16），所述八角箱（101）侧面对称滑动连接有矩形杆（7），所述矩形杆（7）一端固定连接有切刀（71），所述矩形杆（7）另一端设置有带动切刀（71）往复横移的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种腐植酸生产造粒装置，其特征在于，所述安装箱（10）侧面固定竖直有进料斗（9），所述进料斗（9）底部伸入到八角箱（101）侧面顶部，所述八角箱（101）底部固定设置有出料斗（5）。

3.根据权利要求1所述的一种腐植酸生产造粒装置，其特征在于，所述驱动组件包括双头凸轮（6）、L型杆（4）、第一电机（2），所述第一电机（2）固定连接在安装板（1）侧面中心处，所述第一电机（2）输出端末端固定连接有环模筒（15），所述环模筒（15）外壁开设有孔洞。

4.根据权利要求3所述的一种腐植酸生产造粒装置，其特征在于，所述第一电机（2）输出端外固定连接有双头凸轮（6），所述双头凸轮（6）侧面开设有凸轮槽（61），所述L型杆（4）一端固定连接在矩形杆（7）侧面。

5.根据权利要求3所述的一种腐植酸生产造粒装置，其特征在于，所述L型杆（4）靠近矩形杆（7）一端右侧面螺纹旋入有手动螺栓（8），所述安装板（1）于手动螺栓（8）一侧开设有螺纹孔（72）。

6.根据权利要求5所述的一种腐植酸生产造粒装置，其特征在于，所述L型杆（4）末端前侧面螺纹旋入有驱动螺栓（3），所述驱动螺栓（3）伸入到凸轮槽（61）内。