CN113262834B - 一种大米加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及大米加工领域,更具体的说是一种大米加工工艺。所述一种大米加工装置包括移动架、筛分架和限位板,筛分架固接在移动架中部,限位板设有两个,两个限位板分别设在筛分架两侧。本发明筛分架上设有多个菱形通孔,该菱形通孔的规格大小便于糙米研磨之后流出,便于将糙米上附着的杂质可以附着在筛分架的内侧,筛分架为半圆环柱形便于工作人员进行观察检测,移动架结构简单轻盈,便于进行搬运拆卸下进行调试加工。

Description

一种大米加工工艺
技术领域
本发明涉及大米加工领域,更具体的说是一种大米加工工艺。
背景技术
例如公开号202011404299.9一种大米加工工艺本发明提供一种大米加工工艺。所述大米加工工艺,包括以下步骤:S1、稻谷筛选:将稻谷置入筛选机中,通过筛选机去除稻谷中的杂质,再采用风力筛选的方式去除稻谷中的空壳稻谷和重量较轻的杂质,随后通过使用去石机去除稻谷中的石子;S2、干燥:将S1中筛选后的稻谷送入烘干机中,通过烘干机对稻谷进行干燥加工。本发明提供的大米加工工艺,通过筛选组件采用磁铁材质,便于在对稻谷中的杂质进行去除时,还可以同时对稻谷中的金属物质进行去除,提高杂质去除的效果,通过在稻谷在温度为50/60℃的烘干机内部烘干处理,有效的提高了稻谷干燥效率,而且通过采用电热管和热风机配合供热,可以提高稻谷干燥的效果,避免稻谷出现灼伤现象。但是它不适合糙米研磨之后流出,便于将糙米上附着的米糠可以进行收取。
发明内容
本发明的目的是提供一种大米加工工艺,可以
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种大米加工工艺,该工艺包括以下步骤:
步骤一:将糙米进行研磨;
步骤二:将研磨之后的糙米进行过滤;
步骤三:将过滤之后的米进行润湿;
步骤四:将润湿的米进行碾压。
大米加工工艺包括一种大米加工装置;
所述一种大米加工装置包括移动架、筛分架和限位板,筛分架固接在移动架中部,限位板设有两个,两个限位板分别设在筛分架两侧。
还包括啮合座、支架、机架和凸座,啮合座设有四个,四个啮合座分别设在移动架底部四角处,支架设在移动架一侧,机架固接在支架中部,凸座固接在机架的上部。
还包括啮合架、下摩擦板和中间板,啮合架上侧的两端设有两个下摩擦板,中间板固接在啮合架的中部,啮合架的两端活动连接在两个限位板上。
所述两个下摩擦板表面设有横向三角形凸部。
本发明一种大米加工工艺的有益效果为:
本发明筛分架上设有多个菱形通孔,该菱形通孔的规格大小便于糙米研磨之后流出,便于将糙米上附着的杂质可以附着在筛分架的内侧,筛分架为半圆环柱形便于工作人员进行观察检测,移动架结构简单轻盈,便于进行搬运拆卸下进行调试加工。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明移动架和筛分架的局部结构示意图;
图2是本发明啮合架的部分结构示意图;
图3是本发明啮合架的仰视结构示意图;
图4是本发明底座的部分结构示意图;
图5是本发明底座的仰视结构示意图;
图6是本发明支架和条形架连接的部分结构示意图;
图7是本发明啮合座与丝杠连接的部分结构示意图;
图8是本发明上摩擦板与筛分架连接的部分结构示意图;
图9是本发明上摩擦板位置的部分结构示意图;
图10是本发明筛分架位置的部分结构示意图;
图中:移动架101;筛分架102;限位板103;啮合座104;支架105;机架106;凸座107;啮合架201;下摩擦板202;中间板203;接触架204;电机Ⅰ205;旋转杆206;转动盘207;压缩弹簧208;底座301;上摩擦板302;条形架303;研磨箱304;推动杆305;研磨棒306;丝杠307;带轮308;皮带309;电机Ⅱ310;
具体实施方式
该部分根据图1中所表达的工作过程是:移动架101的中部固接有筛分架102,筛分架102的左右两端分别固接一个限位板103,两个限位板103镜像对称设置。
作进一步说明,使用时,筛分架102上设有多个菱形通孔,该菱形通孔的规格大小便于糙米研磨之后流出,便于将糙米上附着的杂质可以附着在筛分架102的内侧,后续将米糠进行收取,筛分架102为半圆环柱形便于工作人员进行观察检测,移动架101结构简单轻盈,便于进行搬运拆卸下进行调试加工。
该部分根据图1中所表达的工作过程是:移动架101底端的四角处分别固接一个啮合座104,移动架101的右端固接有支架105,支架105右侧的中部固接有机架106,机架106的上端固接有凸座107。
最进一步说明,使用时,支架105便于后续移动架101移动时能够保持稳定,结构简单,便于使用。
该部分根据图2、6和10中所表达的工作过程是:下摩擦板202设有两个,两个下摩擦板202分别固接在啮合架201内部的左右两端,啮合架201上端的中部固接有中间板203,两个限位板103上分别滑动连接有啮合架201的左右两端。
作进一步说明,使用时,啮合架201上两侧的下摩擦板202便于后续将糙米进行去皮研磨过滤,进而将糙米进行去皮研磨过滤之后便于米从啮合架201的中部流出到筛分架102内,操作方便,制作成本降低。
该部分根据图2中所表达的工作过程是:两个下摩擦板202上表面横向均匀设有多个三角形凸部。
作进一步说明,下摩擦板202上设有的横向三角形凸部便于提高研磨去皮效率。
还包括接触架204、电机Ⅰ205、旋转杆206、转动盘207和压缩弹簧208,接触架204设在啮合架201的右侧,电机Ⅰ205与旋转杆206固定连接,转动盘207的右侧固接在旋转杆206上,压缩弹簧208的一端固接在接触架204的左侧,压缩弹簧208的另一端固接在位于右侧限位板103的下部外表面,电机Ⅰ205固接在机架106上,旋转杆206活动连接在凸座107上,接触架204右侧与转动盘207接触。
该部分根据图1、2、3和6中所表达的工作过程是:啮合架201右端下侧的中部固接有接触架204,电机Ⅰ205的输出轴通过联轴器与旋转杆206固接,转动盘207右侧偏心处固接在旋转杆206的上端,压缩弹簧208的右端固接在接触架204左侧的下端,位于右侧限位板103的下部外表面处固接有压缩弹簧208的左端,机架106上固接有电机Ⅰ205,凸座107上转动连接有旋转杆206,接触架204的右端设有半圆弧,转动盘207的中部与接触架204右端的半圆弧接触。
作进一步说明,使用时,驱动电机Ⅰ205带动旋转杆206旋转,进而由于旋转杆206上端的位置固接在转动盘207右侧的偏心处,进而在旋转杆206旋转时可以带动转动盘207以右侧位置为圆心处进行旋转,从而便于带动与转动盘207所接触的接触架204带动啮合架201进行横向反复移动,并且在压缩弹簧208的作用下,使得压缩弹簧208在压缩之后再次将啮合架201退回原位置,与此往复,便于后续为下摩擦板202进行往复运动提够动力,有助于提高糙米去皮的效率,并且可视性较强,便于工作人员或者学习人员进行观察。
还包括底座301、上摩擦板302、条形架303和研磨箱304,上摩擦板302设在底座301上侧中部,底座301右侧的前后两侧分别设有两个条形架303,研磨箱304固接在底座301底端的中部,上摩擦板302的两侧活动连接在啮合架201的两端,支架105的前后两侧分别活动连接在两个条形架303内。
该部分根据图1、4、5和7中所表达的工作过程是:底座301上侧的中部固接有上摩擦板302,条形架303设有两个,两个条形架303分别固接在底座301右侧的前后两端,底座301底端的中部固接有研磨箱304,上摩擦板302上部的左右两侧滑动连接有啮合架201的左右两端,两个条形架303内分别滑动连接有支架105的前后两端。
作进一步说明,使用时,研磨箱304便于将流出的米粒进行收纳,有助于后续进行大米润湿碾压洗净。
所述上摩擦板302上依次均匀设有多个长方形通孔,上摩擦板302下表面设有多个前后方向的三角形凸部。
该部分根据图1、4和5中所表达的工作过程是:所述上摩擦板302由左至右依次均匀加工有多个长方形槽,上摩擦板302的下表面由左至右设有多个由前至后方向上的三角形凸部。
作进一步说明,使用时,将糙米从长方形槽内流入到下摩擦板202上,此时该下摩擦板202在进行往复运动时,下摩擦板202上的三角形凸起与上摩擦板302上得三角形将糙米进行研磨去皮工作,
还包括推动杆305和研磨棒306,研磨棒306转动连接在推动杆305前侧的中部,推动杆305的前后两侧活动连接在研磨箱304的前后两侧。
该部分根据图4、5和8中所表达的工作过程是:推动杆305前侧的中部转动连接有研磨棒306,研磨箱304的前后两侧分别滑动连接有推动杆305下侧的前后两端。
作进一步说明,研磨棒306表面较为粗糙,使用时,人工向研磨箱304喷射水雾,便于润湿研磨箱304内部的大米,此时人工推动推动杆305进而使得研磨棒306可将研磨箱304内的大米进行二次去皮以及铺平工作,不仅可以将研磨箱304内的大米进行二次去皮,防止大米表面粘连有杂物以及车间工作环境的飞尘附着在大米上,进一步保证大米的品质,从而由研磨棒306对大米进行铺平碾压。
还包括丝杠307、带轮308、皮带309和电机Ⅱ310,丝杠307设有两个,两个丝杠307分别活动连接在底座301的前后两侧,每个丝杠307的左侧均固接一个带轮308,两个带轮308由皮带309传动连接,电机Ⅱ310与一个丝杠307固接,位于后侧的两个啮合座104传动连接在位于后侧丝杠307的两端,位于前侧的两个啮合座104传动连接在位于前侧丝杠307的两端,电机Ⅱ310固接在底座301左侧的前端。
该部分根据图4、5、7、8、9和10中所表达的工作过程是:底座301的前后两侧分别转动连接一个丝杠307,带轮308设有两个,两个带轮308分别固接在丝杠307的左端,皮带309传动两个带轮308传动连接,电机Ⅱ310的输出轴通过联轴器与位于前端的丝杠307固接,后侧丝杠307的左右两端分别螺纹连接位于后侧的两个啮合座104,前侧丝杠307的左右两端分别螺纹连接位于前侧的两个啮合座104,底座301左侧的前端固接有电机Ⅱ310。
作进一步说明,使用时,驱动电机Ⅱ310带动一个丝杠307旋转,之后由于两个带轮308由皮带309进行传动,使得两个丝杠307进行同步旋转,带动由啮合座104的与丝杠307啮合传动情况下带动移动架101由左至右进行缓慢移动,便于将流出的米到达研磨箱304时更加均匀平铺,直观感受更强,便于进一步观察大米情况,并且由下摩擦板202与上摩擦板302研磨糙米之后残留在筛分架102上的米糠可以进行刮取,便于饲养家猪等。

Claims (4)

1.一种大米加工工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:
步骤一:将糙米进行研磨;
步骤二:将研磨之后的糙米进行过滤;
步骤三:将过滤之后的米进行润湿;
步骤四:将润湿的米进行碾压;
大米加工工艺包括一种大米加工装置;
所述一种大米加工装置包括移动架(101)、筛分架(102)和限位板(103),筛分架(102)固接在移动架(101)中部,限位板(103)设有两个,两个限位板(103)分别设在筛分架(102)两侧;
还包括啮合座(104)、支架(105)、机架(106)和凸座(107),啮合座(104)设有四个,四个啮合座(104)分别设在移动架(101)底部四角处,支架(105)设在移动架(101)一侧,机架(106)固接在支架(105)中部,凸座(107)固接在机架(106)的上部;
还包括啮合架(201)、下摩擦板(202)和中间板(203),啮合架(201)上侧的两端设有两个下摩擦板(202),中间板(203)固接在啮合架(201)的中部,啮合架(201)的两端活动连接在两个限位板(103)上;
所述两个下摩擦板(202)表面设有横向三角形凸部;
还包括接触架(204)、电机Ⅰ(205)、旋转杆(206)、转动盘(207)和压缩弹簧(208),接触架(204)设在啮合架(201)的右侧,电机Ⅰ(205)与旋转杆(206)固定连接,转动盘(207)的右侧固接在旋转杆(206)上,压缩弹簧(208)的一端固接在接触架(204)的左侧,压缩弹簧(208)的另一端固接在位于右侧限位板(103)的下部外表面,电机Ⅰ(205)固接在机架(106)上,旋转杆(206)活动连接在凸座(107)上,接触架(204)右侧与转动盘(207)接触;
还包括底座(301)、上摩擦板(302)、条形架(303)和研磨箱(304),上摩擦板(302)设在底座(301)上侧中部,底座(301)右侧的前后两侧分别设有两个条形架(303),研磨箱(304)固接在底座(301)底端的中部,上摩擦板(302)的两侧活动连接在啮合架(201)的两端,支架(105)的前后两侧分别活动连接在两个条形架(303)内。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工工艺,其特征在于:所述上摩擦板(302)上依次均匀设有多个长方形通孔,上摩擦板(302)下表面设有多个前后方向的三角形凸部。
3.根据权利要求1 或 2 所述的一种大米加工工艺,其特征在于:所述一种大米加工装置还包括推动杆(305)和研磨棒(306),研磨棒(306)转动连接在推动杆(305)前侧的中部,推动杆(305)的前后两侧活动连接在研磨箱(304)的前后两侧。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工工艺,其特征在于:所述一种大米加工装置还包括丝杠(307)、带轮(308)、皮带(309)和电机Ⅱ(310),丝杠(307)设有两个,两个丝杠(307)分别活动连接在底座(301)的前后两侧,每个丝杠(307)的左侧均固接一个带轮(308),两个带轮(308)由皮带(309)传动连接,电机Ⅱ(310)与一个丝杠(307)固接,位于后侧的两个啮合座(104)传动连接在位于后侧丝杠(307)的两端,位于前侧的两个啮合座(104)传动连接在位于前侧丝杠(307)的两端,电机Ⅱ(310)固接在底座(301)左侧的前端。
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Assignor: Liaoning Nongfeng Agricultural Development Group Co.,Ltd.

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Denomination of invention: A Rice Processing Technology

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License type: Common License

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