CN113262834B - 一种大米加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及大米加工领域，更具体的说是一种大米加工工艺。所述一种大米加工装置包括移动架、筛分架和限位板，筛分架固接在移动架中部，限位板设有两个，两个限位板分别设在筛分架两侧。本发明筛分架上设有多个菱形通孔，该菱形通孔的规格大小便于糙米研磨之后流出，便于将糙米上附着的杂质可以附着在筛分架的内侧，筛分架为半圆环柱形便于工作人员进行观察检测，移动架结构简单轻盈，便于进行搬运拆卸下进行调试加工。

Description

一种大米加工工艺
技术领域
本发明涉及大米加工领域，更具体的说是一种大米加工工艺。
背景技术
例如公开号202011404299.9一种大米加工工艺本发明提供一种大米加工工艺。所述大米加工工艺，包括以下步骤：S1、稻谷筛选：将稻谷置入筛选机中，通过筛选机去除稻谷中的杂质，再采用风力筛选的方式去除稻谷中的空壳稻谷和重量较轻的杂质，随后通过使用去石机去除稻谷中的石子；S2、干燥：将S1中筛选后的稻谷送入烘干机中，通过烘干机对稻谷进行干燥加工。本发明提供的大米加工工艺，通过筛选组件采用磁铁材质，便于在对稻谷中的杂质进行去除时，还可以同时对稻谷中的金属物质进行去除，提高杂质去除的效果，通过在稻谷在温度为50/60℃的烘干机内部烘干处理，有效的提高了稻谷干燥效率，而且通过采用电热管和热风机配合供热，可以提高稻谷干燥的效果，避免稻谷出现灼伤现象。但是它不适合糙米研磨之后流出，便于将糙米上附着的米糠可以进行收取。
发明内容
本发明的目的是提供一种大米加工工艺，可以
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种大米加工工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：将糙米进行研磨；
步骤二：将研磨之后的糙米进行过滤；
步骤三：将过滤之后的米进行润湿；
步骤四：将润湿的米进行碾压。
大米加工工艺包括一种大米加工装置；
所述一种大米加工装置包括移动架、筛分架和限位板，筛分架固接在移动架中部，限位板设有两个，两个限位板分别设在筛分架两侧。
还包括啮合座、支架、机架和凸座，啮合座设有四个，四个啮合座分别设在移动架底部四角处，支架设在移动架一侧，机架固接在支架中部，凸座固接在机架的上部。
还包括啮合架、下摩擦板和中间板，啮合架上侧的两端设有两个下摩擦板，中间板固接在啮合架的中部，啮合架的两端活动连接在两个限位板上。
所述两个下摩擦板表面设有横向三角形凸部。
本发明一种大米加工工艺的有益效果为：
本发明筛分架上设有多个菱形通孔，该菱形通孔的规格大小便于糙米研磨之后流出，便于将糙米上附着的杂质可以附着在筛分架的内侧，筛分架为半圆环柱形便于工作人员进行观察检测，移动架结构简单轻盈，便于进行搬运拆卸下进行调试加工。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明移动架和筛分架的局部结构示意图；
图2是本发明啮合架的部分结构示意图；
图3是本发明啮合架的仰视结构示意图；
图4是本发明底座的部分结构示意图；
图5是本发明底座的仰视结构示意图；
图6是本发明支架和条形架连接的部分结构示意图；
图7是本发明啮合座与丝杠连接的部分结构示意图；
图8是本发明上摩擦板与筛分架连接的部分结构示意图；
图9是本发明上摩擦板位置的部分结构示意图；
图10是本发明筛分架位置的部分结构示意图；
图中：移动架101；筛分架102；限位板103；啮合座104；支架105；机架106；凸座107；啮合架201；下摩擦板202；中间板203；接触架204；电机Ⅰ205；旋转杆206；转动盘207；压缩弹簧208；底座301；上摩擦板302；条形架303；研磨箱304；推动杆305；研磨棒306；丝杠307；带轮308；皮带309；电机Ⅱ310；
具体实施方式
该部分根据图1中所表达的工作过程是：移动架101的中部固接有筛分架102，筛分架102的左右两端分别固接一个限位板103，两个限位板103镜像对称设置。
作进一步说明，使用时，筛分架102上设有多个菱形通孔，该菱形通孔的规格大小便于糙米研磨之后流出，便于将糙米上附着的杂质可以附着在筛分架102的内侧，后续将米糠进行收取，筛分架102为半圆环柱形便于工作人员进行观察检测，移动架101结构简单轻盈，便于进行搬运拆卸下进行调试加工。
该部分根据图1中所表达的工作过程是：移动架101底端的四角处分别固接一个啮合座104，移动架101的右端固接有支架105，支架105右侧的中部固接有机架106，机架106的上端固接有凸座107。
最进一步说明，使用时，支架105便于后续移动架101移动时能够保持稳定，结构简单，便于使用。
该部分根据图2、6和10中所表达的工作过程是：下摩擦板202设有两个，两个下摩擦板202分别固接在啮合架201内部的左右两端，啮合架201上端的中部固接有中间板203，两个限位板103上分别滑动连接有啮合架201的左右两端。
作进一步说明，使用时，啮合架201上两侧的下摩擦板202便于后续将糙米进行去皮研磨过滤，进而将糙米进行去皮研磨过滤之后便于米从啮合架201的中部流出到筛分架102内，操作方便，制作成本降低。
该部分根据图2中所表达的工作过程是：两个下摩擦板202上表面横向均匀设有多个三角形凸部。
作进一步说明，下摩擦板202上设有的横向三角形凸部便于提高研磨去皮效率。
还包括接触架204、电机Ⅰ205、旋转杆206、转动盘207和压缩弹簧208，接触架204设在啮合架201的右侧，电机Ⅰ205与旋转杆206固定连接，转动盘207的右侧固接在旋转杆206上，压缩弹簧208的一端固接在接触架204的左侧，压缩弹簧208的另一端固接在位于右侧限位板103的下部外表面，电机Ⅰ205固接在机架106上，旋转杆206活动连接在凸座107上，接触架204右侧与转动盘207接触。
该部分根据图1、2、3和6中所表达的工作过程是：啮合架201右端下侧的中部固接有接触架204，电机Ⅰ205的输出轴通过联轴器与旋转杆206固接，转动盘207右侧偏心处固接在旋转杆206的上端，压缩弹簧208的右端固接在接触架204左侧的下端，位于右侧限位板103的下部外表面处固接有压缩弹簧208的左端，机架106上固接有电机Ⅰ205，凸座107上转动连接有旋转杆206，接触架204的右端设有半圆弧，转动盘207的中部与接触架204右端的半圆弧接触。
作进一步说明，使用时，驱动电机Ⅰ205带动旋转杆206旋转，进而由于旋转杆206上端的位置固接在转动盘207右侧的偏心处，进而在旋转杆206旋转时可以带动转动盘207以右侧位置为圆心处进行旋转，从而便于带动与转动盘207所接触的接触架204带动啮合架201进行横向反复移动，并且在压缩弹簧208的作用下，使得压缩弹簧208在压缩之后再次将啮合架201退回原位置，与此往复，便于后续为下摩擦板202进行往复运动提够动力，有助于提高糙米去皮的效率，并且可视性较强，便于工作人员或者学习人员进行观察。
还包括底座301、上摩擦板302、条形架303和研磨箱304，上摩擦板302设在底座301上侧中部，底座301右侧的前后两侧分别设有两个条形架303，研磨箱304固接在底座301底端的中部，上摩擦板302的两侧活动连接在啮合架201的两端，支架105的前后两侧分别活动连接在两个条形架303内。
该部分根据图1、4、5和7中所表达的工作过程是：底座301上侧的中部固接有上摩擦板302，条形架303设有两个，两个条形架303分别固接在底座301右侧的前后两端，底座301底端的中部固接有研磨箱304，上摩擦板302上部的左右两侧滑动连接有啮合架201的左右两端，两个条形架303内分别滑动连接有支架105的前后两端。
作进一步说明，使用时，研磨箱304便于将流出的米粒进行收纳，有助于后续进行大米润湿碾压洗净。
所述上摩擦板302上依次均匀设有多个长方形通孔，上摩擦板302下表面设有多个前后方向的三角形凸部。
该部分根据图1、4和5中所表达的工作过程是：所述上摩擦板302由左至右依次均匀加工有多个长方形槽，上摩擦板302的下表面由左至右设有多个由前至后方向上的三角形凸部。
作进一步说明，使用时，将糙米从长方形槽内流入到下摩擦板202上，此时该下摩擦板202在进行往复运动时，下摩擦板202上的三角形凸起与上摩擦板302上得三角形将糙米进行研磨去皮工作，
还包括推动杆305和研磨棒306，研磨棒306转动连接在推动杆305前侧的中部，推动杆305的前后两侧活动连接在研磨箱304的前后两侧。
该部分根据图4、5和8中所表达的工作过程是：推动杆305前侧的中部转动连接有研磨棒306，研磨箱304的前后两侧分别滑动连接有推动杆305下侧的前后两端。
作进一步说明，研磨棒306表面较为粗糙，使用时，人工向研磨箱304喷射水雾，便于润湿研磨箱304内部的大米，此时人工推动推动杆305进而使得研磨棒306可将研磨箱304内的大米进行二次去皮以及铺平工作，不仅可以将研磨箱304内的大米进行二次去皮，防止大米表面粘连有杂物以及车间工作环境的飞尘附着在大米上，进一步保证大米的品质，从而由研磨棒306对大米进行铺平碾压。
还包括丝杠307、带轮308、皮带309和电机Ⅱ310，丝杠307设有两个，两个丝杠307分别活动连接在底座301的前后两侧，每个丝杠307的左侧均固接一个带轮308，两个带轮308由皮带309传动连接，电机Ⅱ310与一个丝杠307固接，位于后侧的两个啮合座104传动连接在位于后侧丝杠307的两端，位于前侧的两个啮合座104传动连接在位于前侧丝杠307的两端，电机Ⅱ310固接在底座301左侧的前端。
该部分根据图4、5、7、8、9和10中所表达的工作过程是：底座301的前后两侧分别转动连接一个丝杠307，带轮308设有两个，两个带轮308分别固接在丝杠307的左端，皮带309传动两个带轮308传动连接，电机Ⅱ310的输出轴通过联轴器与位于前端的丝杠307固接，后侧丝杠307的左右两端分别螺纹连接位于后侧的两个啮合座104，前侧丝杠307的左右两端分别螺纹连接位于前侧的两个啮合座104，底座301左侧的前端固接有电机Ⅱ310。
作进一步说明，使用时，驱动电机Ⅱ310带动一个丝杠307旋转，之后由于两个带轮308由皮带309进行传动，使得两个丝杠307进行同步旋转，带动由啮合座104的与丝杠307啮合传动情况下带动移动架101由左至右进行缓慢移动，便于将流出的米到达研磨箱304时更加均匀平铺，直观感受更强，便于进一步观察大米情况，并且由下摩擦板202与上摩擦板302研磨糙米之后残留在筛分架102上的米糠可以进行刮取，便于饲养家猪等。

Claims (4)

1.一种大米加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
步骤一：将糙米进行研磨；
步骤二：将研磨之后的糙米进行过滤；
步骤三：将过滤之后的米进行润湿；
步骤四：将润湿的米进行碾压；
大米加工工艺包括一种大米加工装置；
所述一种大米加工装置包括移动架(101)、筛分架(102)和限位板(103)，筛分架(102)固接在移动架(101)中部，限位板(103)设有两个，两个限位板(103)分别设在筛分架(102)两侧；
还包括啮合座(104)、支架(105)、机架(106)和凸座(107)，啮合座(104)设有四个，四个啮合座(104)分别设在移动架(101)底部四角处，支架(105)设在移动架(101)一侧，机架(106)固接在支架(105)中部，凸座(107)固接在机架(106)的上部；
还包括啮合架(201)、下摩擦板(202)和中间板(203)，啮合架(201)上侧的两端设有两个下摩擦板(202)，中间板(203)固接在啮合架(201)的中部，啮合架(201)的两端活动连接在两个限位板(103)上；
所述两个下摩擦板(202)表面设有横向三角形凸部；
还包括接触架(204)、电机Ⅰ(205)、旋转杆(206)、转动盘(207)和压缩弹簧(208)，接触架(204)设在啮合架(201)的右侧，电机Ⅰ(205)与旋转杆(206)固定连接，转动盘(207)的右侧固接在旋转杆(206)上，压缩弹簧(208)的一端固接在接触架(204)的左侧，压缩弹簧(208)的另一端固接在位于右侧限位板(103)的下部外表面，电机Ⅰ(205)固接在机架(106)上，旋转杆(206)活动连接在凸座(107)上，接触架(204)右侧与转动盘(207)接触；
还包括底座(301)、上摩擦板(302)、条形架(303)和研磨箱(304)，上摩擦板(302)设在底座(301)上侧中部，底座(301)右侧的前后两侧分别设有两个条形架(303)，研磨箱(304)固接在底座(301)底端的中部，上摩擦板(302)的两侧活动连接在啮合架(201)的两端，支架(105)的前后两侧分别活动连接在两个条形架(303)内。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述上摩擦板(302)上依次均匀设有多个长方形通孔，上摩擦板(302)下表面设有多个前后方向的三角形凸部。
3.根据权利要求1 或 2 所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述一种大米加工装置还包括推动杆(305)和研磨棒(306)，研磨棒(306)转动连接在推动杆(305)前侧的中部，推动杆(305)的前后两侧活动连接在研磨箱(304)的前后两侧。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述一种大米加工装置还包括丝杠(307)、带轮(308)、皮带(309)和电机Ⅱ(310)，丝杠(307)设有两个，两个丝杠(307)分别活动连接在底座(301)的前后两侧，每个丝杠(307)的左侧均固接一个带轮(308)，两个带轮(308)由皮带(309)传动连接，电机Ⅱ(310)与一个丝杠(307)固接，位于后侧的两个啮合座(104)传动连接在位于后侧丝杠(307)的两端，位于前侧的两个啮合座(104)传动连接在位于前侧丝杠(307)的两端，电机Ⅱ(310)固接在底座(301)左侧的前端。
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Assignor: Liaoning Nongfeng Agricultural Development Group Co.,Ltd.

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Denomination of invention: A Rice Processing Technology

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License type: Common License

Record date: 20230921

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