CN209749749U - 一种具有筛分功能的马铃薯清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于马铃薯淀粉制备技术领域，涉及一种具有筛分功能的马铃薯清洗设备，包括两个对称设置的固定座，两个固定座的相对面均设有固定台，两个所述固定座之间设有若干个并排设置的清洗框，清洗框顶部开口，清洗框底部设有出水口，出水口处设有出水开关，清洗框内设有清洗刷，清洗刷通过驱动组件进行驱动；所述清洗框上方设有筛分组件，清洗框下方设有收集框，清洗框通过转动组件与固定座连接；本实用新型中马铃薯清洗过程中可以进行筛分且马铃薯清洗效率高、清洗彻底。

Description

一种具有筛分功能的马铃薯清洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，属于马铃薯淀粉制备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有筛分功能的马铃薯清洗设备。

背景技术

马铃薯淀粉是由土豆，包括土豆皮，煮熟后，干燥并精细磨碎，它可以被用来作为增稠剂。马铃薯淀粉具有粒径大、黏性大、糊化温度低、吸水力强及糊浆透明度高等特点，从而广泛应用于糖果、面食、肉制品、乳制品及其他行业中。马铃薯淀粉的制备过程主要包括清洗和磨碎、筛分、流槽分离和清洗及脱水干燥等步骤。

现有技术中，马铃薯的清洗一般是将所有马铃薯全部加入清洗装置中进行清洗，没有对马铃薯的大小进行区分，这样的清洗方式清洗后的马铃薯大小混合，大小混合的马铃薯同时进行磨碎存在磨碎效果不好的问题；同时，现有技术中马铃薯的清洗效率低，清洗不彻底。

为了解决这些问题，本实用新型提出了一种具有筛分功能的马铃薯清洗设备。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种具有筛分功能的马铃薯清洗设备，从而解决了以往马铃薯清洗过程不能进行筛分及马铃薯清洗效率低、清洗不彻底的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有筛分功能的马铃薯清洗设备，包括两个对称设置的固定座，两个固定座的相对面均设有固定台，

两个所述固定座之间设有若干个并排设置的清洗框，清洗框顶部开口，清洗框底部设有出水口，出水口处设有出水开关，清洗框内设有清洗刷，清洗刷通过驱动组件进行驱动；所述清洗框上方设有筛分组件，清洗框下方设有收集框，清洗框通过转动组件与固定座连接。

在以上技术方案基础上：所述驱动组件包括固定箱，固定箱设置于清洗框下方，固定箱与清洗框之间通过固定架固定连接；所述驱动组件包括第一驱动电机，第一驱动电机固定于固定箱内，第一驱动电机两侧对称设有轴承座，轴承座内设有第一转动杆，第一转动杆上连接有第一皮带轮；所述第一驱动电机的输出轴连接有第二转动杆，第二转动杆上连接有第二皮带轮，第二皮带轮与两侧的第一皮带轮之间通过皮带连接；所述第一转动杆和第二转动杆的端部均伸入清洗框内与清洗刷连接。

在以上技术方案基础上：所述清洗框的个数为三个，任意两个相邻清洗框之间固定连接。

在以上技术方案基础上：所述筛分组件包括筛网，筛网从左至右依次分为第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区，第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区分别位于三个清洗框的正上方，第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区的直径依次增大；所述固定台上设有气压缸，气压缸的输出轴连接有伸缩杆，伸缩杆的端部与筛网的底部固定连接。

在以上技术方案基础上：所述转动组件包括第二驱动电机，第二驱动电机固定于支撑座上，第二驱动电机的输出轴与固定架固定连接。

在以上技术方案基础上：所述收集框从左至右依次分为第一收集区、第二收集区及第三收集区，第一收集区、第二收集区及第三收集区分别位于三个清洗框的正下方；所述收集框底部设有万向轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，筛分组件的设置可以在清洗前对马铃薯进行筛分，使不同尺寸的马铃薯进入到不同的清洗框中进行清洗，保证清洗的均匀性与彻底性，同时，清洗后的马铃薯还可以按不同尺寸进行收集，使同一尺寸的马铃薯同时进行磨碎，保证马铃薯磨碎的质量，从而保证制得的马铃薯淀粉的质量；

2、本实用新型中，同一驱动组件同时带动三个清洗刷对三个清洗框内的马铃薯同时进行清洗可以提高清洗速度，从而提高清洗效率，节省清洗所需的能源；

3、本实用新型中，转动组件的设置可以对清洗后的马铃薯进行自动收集，节省人工收集的时间的精力，提高清洗后马铃薯的收集效率，从而节省时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是驱动组件的结构示意图；

图中标记：1-固定座；2-固定台；2.1-气压缸；2.2-伸缩杆；3-清洗框；3.1-出水口；3.2-清洗刷；4-收集框；4.1-第一收集区；4.2-第二收集区；4.3-第三收集区；4.4-万向轮；5-固定箱；5.1-第一驱动电机；5.11-第二转动杆；5.12-第二皮带轮；5.2-轴承座；5.21-第一转动杆；5.22-第一皮带轮；5.3-皮带；6-固定架；7-筛网；7.1-第一筛分区；7.2-第二筛分区；7.3-第三筛分区；8-第二驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

具体实施例

实施例1

如图1-2所示，一种具有筛分功能的马铃薯清洗设备，包括两个对称设置的固定座1，两个固定座1的相对面均设有固定台2，

两个所述固定座1之间设有若干个并排设置的清洗框3，清洗框3顶部开口，清洗框3底部设有出水口3.1，出水口3.1处设有出水开关，清洗框3内设有清洗刷3.2，清洗刷3.2通过驱动组件进行驱动；所述清洗框3上方设有筛分组件，清洗框3下方设有收集框4，清洗框3通过转动组件与固定座1连接；所述清洗框3的个数为三个，任意两个相邻清洗框3之间固定连接；

本实施例使用时，将待清洗的马铃薯加入到筛分组件中，筛分组件将马铃薯按尺寸大小进行区分，筛分后的马铃薯掉落到对应的清洗框3中，然后启动驱动组件带动清洗刷3.2对马铃薯进行清洗，清洗完成后，先打开出水开关将清洗后的清洗液排出，然后启动转动组件将清洗框3翻转180°，使清洗后的马铃薯从清洗框3顶部的开口处掉落进入到对应的收集框4中进行收集，因此，本实施例中筛分组件的设置可以在清洗前对马铃薯进行筛分，使不同尺寸的马铃薯进入到不同的清洗框3中进行清洗，保证清洗的均匀性与彻底性，同时，清洗后的马铃薯还可以按不同尺寸进行收集，使同一尺寸的马铃薯同时进行磨碎，保证马铃薯磨碎的质量，从而保证制得的马铃薯淀粉的质量。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-2所示，所述驱动组件包括固定箱5，固定箱5设置于清洗框3下方，固定箱5与清洗框3之间通过固定架6固定连接；所述驱动组件包括第一驱动电机5.1，第一驱动电机5.1固定于固定箱5内，第一驱动电机5.1两侧对称设有轴承座5.2，轴承座5.2内设有第一转动杆5.21，第一转动杆5.21上连接有第一皮带5轮5.22；所述第一驱动电机5.1的输出轴连接有第二转动杆5.11，第二转动杆5.11上连接有第二皮带5轮5.12，第二皮带5轮5.12与两侧的第一皮带5轮5.22之间通过皮带5.3连接；所述第一转动杆5.21和第二转动杆5.11的端部均伸入清洗框3内与清洗刷3.2连接；

本实施例使用时，在清洗过程中，启动第一驱动电机5.1，第一驱动电机5.1带动第二转动杆5.11转动，第二转动杆5.11在转动的过程中通过第二皮带轮5.12和皮带5.3的作用带动第一皮带轮5.22转动，第一皮带轮5.22转动带动第一转动杆5.21转动，从而实现第一驱动电机5.1同时带动第一转动杆5.21和第二转动杆5.11转动，第一转动杆5.21和第二转动杆5.11的转动带动清洗刷3.2转动，清洗刷3.2转动的过程带动马铃薯转动，并对马铃薯进行刷洗，保证清洗效果；

实施例3

在实施例1-2的基础上，如图1-2所示，所述筛分组件包括筛网7，筛网7边缘设有挡板，筛网7从左至右依次分为第一筛分区7.1、第二筛分区7.2和第三筛分区7.3，第一筛分区7.1、第二筛分区7.2和第三筛分区7.3分别位于三个清洗框3的正上方，第一筛分区7.1、第二筛分区7.2和第三筛分区7.3的直径依次增大；所述固定台2上设有气压缸2.1，气压缸2.1的输出轴连接有伸缩杆2.2，伸缩杆2.2的端部与筛网7的底部固定连接；

本实施例使用时，将待清洗马铃薯倒入筛网7上后，启动两个固定座1上的气压缸2.1，两个气压缸2.1的运行方向相反，左侧气压缸2.1带动伸缩杆2.2伸长时右侧气压缸2.1带动伸缩杆2.2缩短，右侧气压缸2.1带动伸缩杆2.2伸长时左侧气压缸2.1带动伸缩杆2.2缩短，如此反复实现对筛网7的上下抖动，使筛网7上的马铃薯在抖动的过程中通过对应的网孔掉落到对应的清洗框3中进行清洗，保证清洗的均匀性与彻底性；

本实施例中，筛网7边缘设有的挡板可以防止筛网7在抖动的过程中马铃薯从筛网7边缘掉落增加人工拾起的工作量。

实施例4

在实施例1-3的基础上，如图1-2所示，所述转动组件包括第二驱动电机8，第二驱动电机8固定于支撑座上，第二驱动电机8的输出轴与固定架6固定连接；所述收集框4从左至右依次分为第一收集区4.1、第二收集区4.2及第三收集区4.3，第一收集区4.1、第二收集区4.2及第三收集区4.3分别位于三个清洗框3的正下方；所述收集框4底部设有万向轮4.4；

本实施例使用时，清洗完成后，启动第二驱动电机8，第二驱动电机8调动固定箱5和清洗框3翻转180°，使清洗框3的顶部开口处朝向收集框4，清洗框3内的马铃薯掉落到收集框4中对应的收集区中进行收集，从而实现对马铃薯的自动筛分，因此，本实施例可以对清洗后的马铃薯进行自动收集，节省人工收集的时间的精力，提高清洗后马铃薯的收集效率，从而节省时间，提高工作效率；同时，清洗后的马铃薯还可以按不同尺寸进行收集，使同一尺寸的马铃薯同时进行磨碎，保证马铃薯磨碎的质量，从而保证制得的马铃薯淀粉的质量。

本实施例中，万向轮4.4的设置可以方便将清洗后的马铃薯移动到下一个工序处，节省人工搬运所需的劳动力，减小劳动强度。

如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有筛分功能的马铃薯清洗设备，包括两个对称设置的固定座(1)，两个固定座(1)的相对面均设有固定台(2)，其特征在于：

两个所述固定座(1)之间设有若干个并排设置的清洗框(3)，清洗框(3)顶部开口，清洗框(3)底部设有出水口(3.1)，出水口(3.1)处设有出水开关，清洗框(3)内设有清洗刷(3.2)，清洗刷(3.2)通过驱动组件进行驱动；所述清洗框(3)上方设有筛分组件，清洗框(3)下方设有收集框(4)，清洗框(3)通过转动组件与固定座(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的马铃薯清洗设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定箱(5)，固定箱(5)设置于清洗框(3)下方，固定箱(5)与清洗框(3)之间通过固定架(6)固定连接；所述驱动组件包括第一驱动电机(5.1)，第一驱动电机(5.1)固定于固定箱(5)内，第一驱动电机(5.1)两侧对称设有轴承座(5.2)，轴承座(5.2)内设有第一转动杆(5.21)，第一转动杆(5.21)上连接有第一皮带轮(5.22)；所述第一驱动电机(5.1)的输出轴连接有第二转动杆(5.11)，第二转动杆(5.11)上连接有第二皮带轮(5.12)，第二皮带轮(5.12)与两侧的第一皮带轮(5.22)之间通过皮带(5.3)连接；所述第一转动杆(5.21)和第二转动杆(5.11)的端部均伸入清洗框(3)内与清洗刷(3.2)连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有筛分功能的马铃薯清洗设备，其特征在于：所述清洗框(3)的个数为三个，任意两个相邻清洗框(3)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有筛分功能的马铃薯清洗设备，其特征在于：所述筛分组件包括筛网(7)，筛网(7)从左至右依次分为第一筛分区(7.1)、第二筛分区(7.2)和第三筛分区(7.3)，第一筛分区(7.1)、第二筛分区(7.2)和第三筛分区(7.3)分别位于三个清洗框(3)的正上方，第一筛分区(7.1)、第二筛分区(7.2)和第三筛分区(7.3)的直径依次增大；所述固定台(2)上设有气压缸(2.1)，气压缸(2.1)的输出轴连接有伸缩杆(2.2)，伸缩杆(2.2)的端部与筛网(7)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的马铃薯清洗设备，其特征在于：所述转动组件包括第二驱动电机(8)，第二驱动电机(8)固定于固定座(1)上，第二驱动电机(8)的输出轴与固定架(6)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有筛分功能的马铃薯清洗设备，其特征在于：所述收集框(4)从左至右依次分为第一收集区(4.1)、第二收集区(4.2)及第三收集区(4.3)，第一收集区(4.1)、第二收集区(4.2)及第三收集区(4.3)分别位于三个清洗框(3)的正下方；所述收集框(4)底部设有万向轮(4.4)。