CN210816491U - 一种自动摩擦洗料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动摩擦洗料机,包括底部支板,所述底部支板的顶端左右两侧均固定安装有固定弹簧,所述固定弹簧的顶端位置固定安装有防护筒,所述防护筒的顶端位置活动连接有顶端翻转盖,所述顶端翻转盖的顶端中段位置固定安装有防滑扶手,所述底部支板的底端左侧位置开设有进水口。该自动摩擦洗料机,在使用此装置的过程中,固定弹簧的设计能够增加装置运行过程中其整体的摇晃频率,提高内部物料的均匀混合清洗效果,提高清洗物料的效率,而且底部支板的设计也能够提高装置底端的稳固效果,顶端翻转盖这种可活动的设计能够帮助大块的物料进行投放,同时也方便了物料的拿出,增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗料机技术领域,具体为一种自动摩擦洗料机。
背景技术
洗料机用于清洗破碎后的废旧回料,起清洗作用,片料经过洗料机清洗后,能使片料干净透明。适用于对各种含杂量较高、含沙量重的轻质材料进行快速高效揉搓、清洗分离或软化,如农用地膜、水泥袋、方便袋、无纺布、尼龙丝、造纸厂以及包装厂的边角料等。
然而,现有的洗料机在使用过程中对于物料的清洗效率不高,其往往需要多种机器带动清洗,造成了能耗的大量使用,并提高了洗料的成本,而且一般的洗料机内部的配件拆装较为困难,增加了设备的维护困难程度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动摩擦洗料机,以解决上述背景技术中现有的洗料机在使用过程中对于物料的清洗效率不高,其往往需要多种机器带动清洗,造成了能耗的大量使用,并提高了洗料的成本,而且一般的洗料机内部的配件拆装较为困难,增加了设备维护困难程度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动摩擦洗料机,包括底部支板,所述底部支板的顶端左右两侧均固定安装有固定弹簧,所述固定弹簧的顶端位置固定安装有防护筒,所述防护筒的顶端位置活动连接有顶端翻转盖,所述顶端翻转盖的顶端中段位置固定安装有防滑扶手,所述底部支板的底端左侧位置开设有进水口,所述底部支板的右侧底端位置开设有排水口,所述底部支板的顶端右侧表面固定安装有电动机,所述电动机的端面固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的外部固定安装有翻转料斗,所述翻转料斗的外部表面固定安装有异形搅拌叶,所述第一连接杆的左侧端面活动连接有卡合块,所述卡合块的左侧端面与底部支板的内壁固定连接,所述底部支板的外壁左右两端均固定安装有旋转轴承,所述旋转轴承的内部活动安装有转动叶片,所述底部支板的底端内壁处四周均固定安装有嵌合凸块,所述嵌合凸块的内部从上到下依次活动安装有过滤网一和过滤网二,所述底部支板的前后内壁端面中部位置均固定安装有增厚垫块,所述增厚垫块的内部活动安装有滚轴。
优选的,所述固定弹簧设置的数量为四个,且四个固定弹簧为等距离设计,所述底部支板为梯形设计,所述底部支板与固定弹簧为一体化连接。
优选的,所述防护筒与顶端翻转盖为转轴连接,所述顶端翻转盖为圆弧状的设计,所述顶端翻转盖的长度小于防护筒的长度。
优选的,所述翻转料斗与第一连接杆为一体化连接,所述翻转料斗为十字形设计,所述翻转料斗与异形搅拌叶为一体化连接,所述异形搅拌叶为波浪线的设计。
优选的,所述转动叶片设置的数量为两个,所述转动叶片与翻转料斗为穿插连接,所述转动叶片的内部为镂空状设计。
优选的,所述嵌合凸块与过滤网一和过滤网二分别为卡合连接,所述过滤网一的网孔直径大于过滤网二的网孔直径。
优选的,所述增厚垫块为前后相互对称的设计,所述增厚垫块与滚轴为卡合连接,所述滚轴从上到下设置的数量为三对。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动摩擦洗料机,在使用此装置的过程中,固定弹簧的设计能够增加装置运行过程中其整体的摇晃频率,提高内部物料的均匀混合清洗效果,提高清洗物料的效率,而且底部支板的设计也能够提高装置底端的稳固效果,顶端翻转盖这种可活动的设计能够帮助大块的物料进行投放,同时也方便了物料的拿出,增加了装置的实用性,翻转料斗能够将物料均匀的在此洗料机内部混合搅拌,异形搅拌叶则能够进一步提高洗料机的混合搅拌效果,进一步增加清洗效率,转动叶片能够与翻转料斗结合相互叠加,提高装置的混合搅拌效果,同时转动叶片的镂空设计也能够方便颗粒的过滤快速,帮助物料的清洗干净,过滤网一和过滤网二能够分批次两次过滤灰尘或砂石,提高物料的洁净效果,而且两者这种可拆卸的设计也有利于装置内部定时清洗的方便,滚轴能够进一步帮助物料进行混合,帮助水分对其外侧的灰尘进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型正面内部结构图;
图2为本实用新型整体结构图;
图3为本实用新型侧面内部结构图;
图4为本实用新型增厚垫块与滚轴连接结构图。
图中:1、底部支板;2、固定弹簧;3、防护筒;4、顶端翻转盖;5、防滑扶手;6、进水口;7、排水口;8、电动机;9、第一连接杆;10、翻转料斗;11、异形搅拌叶;12、卡合块;13、旋转轴承;14、转动叶片;15、嵌合凸块;16、过滤网一;17、过滤网二;18、增厚垫块;19、滚轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动摩擦洗料机,包括底部支板1,底部支板1的顶端左右两侧均固定安装有固定弹簧2,固定弹簧2的顶端位置固定安装有防护筒3,防护筒3的顶端位置活动连接有顶端翻转盖4,顶端翻转盖4的顶端中段位置固定安装有防滑扶手5,底部支板1的底端左侧位置开设有进水口6,底部支板1的右侧底端位置开设有排水口7,底部支板1的顶端右侧表面固定安装有电动机8,此电动机8的型号为YY7134,其为一种低速的交流电机,能够很好的增加装置内部的搅拌效果,电动机8的端面固定安装有第一连接杆9,第一连接杆9的外部固定安装有翻转料斗10,翻转料斗10的外部表面固定安装有异形搅拌叶11,第一连接杆9的左侧端面活动连接有卡合块12,卡合块12的左侧端面与底部支板1的内壁固定连接,底部支板1的外壁左右两端均固定安装有旋转轴承13,旋转轴承13的内部活动安装有转动叶片14,底部支板1的底端内壁处四周均固定安装有嵌合凸块15,嵌合凸块15的内部从上到下依次活动安装有过滤网一16和过滤网二17,底部支板1的前后内壁端面中部位置均固定安装有增厚垫块18,增厚垫块18的内部活动安装有滚轴19。
本实用新型中:固定弹簧2设置的数量为四个,且四个固定弹簧2为等距离设计,底部支板1为梯形设计,底部支板1与固定弹簧2为一体化连接;固定弹簧2的设计能够增加装置运行过程中其整体的摇晃频率,提高内部物料的均匀混合清洗效果,提高清洗物料的效率,而且底部支板1的设计也能够提高装置底端的稳固效果。
本实用新型中:防护筒3与顶端翻转盖4为转轴连接,顶端翻转盖4为圆弧状的设计,顶端翻转盖4的长度小于防护筒3的长度;顶端翻转盖4这种可活动的设计能够帮助大块的物料进行投放,同时也方便了物料的拿出,增加了装置的实用性。
本实用新型中:翻转料斗10与第一连接杆9为一体化连接,翻转料斗10为十字形设计,翻转料斗10与异形搅拌叶11为一体化连接,异形搅拌叶11为波浪线的设计;翻转料斗10能够将物料均匀的在此洗料机内部混合搅拌,异形搅拌叶11则能够进一步提高洗料机的混合搅拌效果,进一步增加清洗效率。
本实用新型中:转动叶片14设置的数量为两个,转动叶片14与翻转料斗10为穿插连接,转动叶片14的内部为镂空状设计;转动叶片14能够与翻转料斗10结合相互叠加,提高装置的混合搅拌效果,同时转动叶片14的镂空设计也能够方便颗粒的过滤快速,帮助物料的清洗干净。
本实用新型中:嵌合凸块15与过滤网一16和过滤网二17分别为卡合连接,过滤网一16的网孔直径大于过滤网二17的网孔直径;能够分批次两次过滤灰尘或砂石,提高物料的洁净效果,而且过滤网一16和过滤网二17这种可拆卸的设计也有利于装置内部定时清洗的方便。
本实用新型中:增厚垫块18为前后相互对称的设计,增厚垫块18与滚轴19为卡合连接,滚轴19从上到下设置的数量为三对;滚轴19能够进一步帮助物料进行混合,帮助水分对其外侧的灰尘进行清洗。
工作原理:在使用此自动摩擦洗料机时,首先将装置平整的放置于地面上,在进水口6的外侧固定插接上进水管道,帮助装置的内部首先放置上水分,同时关紧排水口7,保持装置内部的水面逐渐提高且稳定后,打开顶端翻转盖4,并且向装置的内部放置入需要清洗的物料,关闭上顶端翻转盖4之后再打开电动机8,促使电动机8带动翻转料斗10对内部的物料进行搅拌清洗,同时翻转料斗10还能够自动带动两个转动叶片14进行搅拌,滚轴19也能够搅拌冲洗物料,促使装置的能耗减少同时提高了物料的清洗效果,随后洗出的沉淀物会顺着过滤网一16和过滤网二17排放至装置的最低端,结束之后可打开排水口7将污水放出,过滤网一16和过滤网二17还可以拆卸进行清洗,提高了装置的内部清洗效果。
综上所述:该自动摩擦洗料机,在使用此装置的过程中,固定弹簧2的设计能够增加装置运行过程中其整体的摇晃频率,提高内部物料的均匀混合清洗效果,提高清洗物料的效率,而且底部支板1的设计也能够提高装置底端的稳固效果,顶端翻转盖4这种可活动的设计能够帮助大块的物料进行投放,同时也方便了物料的拿出,增加了装置的实用性,翻转料斗10能够将物料均匀的在此洗料机内部混合搅拌,异形搅拌叶11则能够进一步提高洗料机的混合搅拌效果,进一步增加清洗效率,转动叶片14能够与翻转料斗10结合相互叠加,提高装置的混合搅拌效果,同时转动叶片14的镂空设计也能够方便颗粒的过滤快速,帮助物料的清洗干净,过滤网一16和过滤网二17能够分批次两次过滤灰尘或砂石,提高物料的洁净效果,而且两者这种可拆卸的设计也有利于装置内部定时清洗的方便,滚轴19能够进一步帮助物料进行混合,帮助水分对其外侧的灰尘进行清洗。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动摩擦洗料机,包括底部支板(1),其特征在于:所述底部支板(1)的顶端左右两侧均固定安装有固定弹簧(2),所述固定弹簧(2)的顶端位置固定安装有防护筒(3),所述防护筒(3)的顶端位置活动连接有顶端翻转盖(4),所述顶端翻转盖(4)的顶端中段位置固定安装有防滑扶手(5),所述底部支板(1)的底端左侧位置开设有进水口(6),所述底部支板(1)的右侧底端位置开设有排水口(7),所述底部支板(1)的顶端右侧表面固定安装有电动机(8),所述电动机(8)的端面固定安装有第一连接杆(9),所述第一连接杆(9)的外部固定安装有翻转料斗(10),所述翻转料斗(10)的外部表面固定安装有异形搅拌叶(11),所述第一连接杆(9)的左侧端面活动连接有卡合块(12),所述卡合块(12)的左侧端面与底部支板(1)的内壁固定连接,所述底部支板(1)的外壁左右两端均固定安装有旋转轴承(13),所述旋转轴承(13)的内部活动安装有转动叶片(14),所述底部支板(1)的底端内壁处四周均固定安装有嵌合凸块(15),所述嵌合凸块(15)的内部从上到下依次活动安装有过滤网一(16)和过滤网二(17),所述底部支板(1)的前后内壁端面中部位置均固定安装有增厚垫块(18),所述增厚垫块(18)的内部活动安装有滚轴(19)。
2.根据权利要求1所述的一种自动摩擦洗料机,其特征在于:所述固定弹簧(2)设置的数量为四个,且四个固定弹簧(2)为等距离设计,所述底部支板(1)为梯形设计,所述底部支板(1)与固定弹簧(2)为一体化连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动摩擦洗料机,其特征在于:所述防护筒(3)与顶端翻转盖(4)为转轴连接,所述顶端翻转盖(4)为圆弧状的设计,所述顶端翻转盖(4)的长度小于防护筒(3)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种自动摩擦洗料机,其特征在于:所述翻转料斗(10)与第一连接杆(9)为一体化连接,所述翻转料斗(10)为十字形设计,所述翻转料斗(10)与异形搅拌叶(11)为一体化连接,所述异形搅拌叶(11)为波浪线的设计。
5.根据权利要求1所述的一种自动摩擦洗料机,其特征在于:所述转动叶片(14)设置的数量为两个,所述转动叶片(14)与翻转料斗(10)为穿插连接,所述转动叶片(14)的内部为镂空状设计。
6.根据权利要求1所述的一种自动摩擦洗料机,其特征在于:所述嵌合凸块(15)与过滤网一(16)和过滤网二(17)分别为卡合连接,所述过滤网一(16)的网孔直径大于过滤网二(17)的网孔直径。
7.根据权利要求1所述的一种自动摩擦洗料机,其特征在于:所述增厚垫块(18)为前后相互对称的设计,所述增厚垫块(18)与滚轴(19)为卡合连接,所述滚轴(19)从上到下设置的数量为三对。
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CN113578814A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-02 | 刘萍 | 一种用于食品安全生产的自清洗搅拌机 |
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- 2019-09-25 CN CN201921605136.XU patent/CN210816491U/zh active Active
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