CN212764228U - 一种塑料回收清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料回收清洗装置，具体涉及塑料回收处理设备，包括清洗罐和清洗机构，所述清洗罐两侧设置有支撑腿，所述支撑腿上设置有与清洗罐传动连接的第一电机；所述清洗机构包括有分离板，所述分离板固定在清洗罐内部，所述分离板将清洗罐内部空间分割成第一清洗腔和第二清洗腔，所述第一清洗腔位于分离板内部，所述第二清洗腔位于分离板外侧与清洗罐内壁之间。本实用新型通过设有清洗机构，部分塑料在离心力的作用下通过分离板上的分离孔会进而多第二清洗腔中，实现塑料大小的分级清洗，避免大小不一的塑料相互重合，影响清洗效果，塑料在清洗液的带动下会与第一毛刷和第二毛刷产生摩擦，进而提高清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料回收处理设备，更具体地说，本实用涉及一种塑料回收清洗装置。
背景技术
塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的，目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，据了解，2004年国内废塑料已达约1100万吨。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。
现有一些企业对回收的塑料进行清洗，但是通过人工清洗，使得过程费时费力，并且效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种塑料回收清洗装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高塑料清洗的效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料回收清洗装置，包括清洗罐和清洗机构，所述清洗罐两侧设置有支撑腿，所述支撑腿上设置有与清洗罐传动连接的第一电机；
所述清洗机构包括有分离板，所述分离板固定在清洗罐内部，所述分离板将清洗罐内部空间分割成第一清洗腔和第二清洗腔，所述第一清洗腔位于分离板内部，所述第二清洗腔位于分离板外侧与清洗罐内壁之间，所述分离板上开设有若干个分离孔，所述分离板内壁上固定有第一毛刷，所述清洗罐内壁上固定有第二毛刷；
所述清洗罐内侧底部设置有转盘，所述转盘底部设置有第二电机，所述转盘中部固定有搅拌杆，所述搅拌杆顶部固定设置有第一转杆和第二转杆，所述第一转盘位于第一清洗腔中，所述第二转杆位于第二清洗腔中；
所述清洗罐外侧设置有筛网，所述筛网上固定有支撑板，所述支撑板内壁上设置有喷头。
在一个优选的实施方式中，所述分离板通过支架与清洗罐固定连接，所述转盘与分离板相邻面开始有滑槽。
在一个优选的实施方式中，所述筛网设置为不锈钢筛网，所述支撑板上设置有与喷头连通的水管。
在一个优选的实施方式中，所述转盘上表面设置有螺旋叶片。
在一个优选的实施方式中，所述筛网截面形状设置为弧形。
在一个优选的实施方式中，所述毛刷由尼龙材料制成。
在一个优选的实施方式中，所述第一毛刷和第二毛刷以清洗罐中线为中心对称分布。
在一个优选的实施方式中，所述分离板与清洗罐位于同一圆形。
实施方式具体为：使用时，可将事先切碎的塑料放置在第一清洗腔中，位于第一清洗腔中的搅拌杆在第二电机的带动下会搅拌清洗液中的塑料，由于切碎后的塑料大小不同，小块的塑料在离心力的作用下通过分离板上的分离孔会进而多第二清洗腔中，实现塑料大小的分级清洗，避免大小不一的塑料相互重合，影响清洗效果，依靠塑料与清洗液之间的摩擦力实现初步清洗，塑料在清洗液的带动下会与第一毛刷和第二毛刷产生摩擦，毛刷对塑料进行刷洗，进而提高清洗效果，固定在搅拌杆上的第一转杆和第二转杆在转动时会与第一毛刷和第二毛刷发生碰撞，使毛刷发生震动，使残留在毛刷上的污垢震落，保证毛刷的清理效果，第一电机输出轴会带动清洗罐翻转，从而将清洗后的塑料倒出，塑料会落在筛网上，实现固液分离，方便员工收集搬运，水管通过喷头会将残留在塑料表面的污垢冲刷干净，保证塑料的洁净。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有清洗机构，部分塑料在离心力的作用下通过分离板上的分离孔会进而多第二清洗腔中，实现塑料大小的分级清洗，避免大小不一的塑料相互重合，影响清洗效果，塑料在清洗液的带动下会与第一毛刷和第二毛刷产生摩擦，毛刷对塑料进行刷洗，进而提高清洗效果，第一转杆和第二转杆在转动时会与第一毛刷和第二毛刷发生碰撞，使残留在毛刷上的污垢震落，保证毛刷的清理效果，水管通过喷头会将残留在塑料表面的污垢冲刷干净，保证塑料的洁净，与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构新颖，自动化程度高，使得清洗过程省时省力，效率高；
2、本实用新型通过设有螺旋叶片，转盘上的螺旋叶片在转动下会产生螺旋向上的提升力，从而避免塑料沉底，保证塑料与清洗液充分混合，转盘上的滑槽与分离板滑动连接，避免分离板跟随转盘转动，保证其稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图。
图2为本实用新型整体结构立体图。
图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图4为本实用新型整体结构正视图。
图5为本实用新型整体结构侧视图。
附图标记为：1清洗罐、2支撑腿、3第一电机、4分离板、5第一清洗腔、6第二清洗腔、7分离孔、8第一毛刷、9第二毛刷、10转盘、11第二电机、12搅拌杆、13第一转杆、14第二转杆、15筛网、16支撑板、17喷头、18滑槽、19螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种塑料回收清洗装置，包括清洗罐1和清洗机构，所述清洗罐1两侧设置有支撑腿2，所述支撑腿2上设置有与清洗罐1传动连接的第一电机3；
所述清洗机构包括有分离板4，所述分离板4固定在清洗罐1内部，所述分离板4将清洗罐1内部空间分割成第一清洗腔5和第二清洗腔6，所述第一清洗腔5位于分离板4内部，所述第二清洗腔6位于分离板4外侧与清洗罐1内壁之间，所述分离板4上开设有若干个分离孔7，所述分离板4内壁上固定有第一毛刷8，所述清洗罐1内壁上固定有第二毛刷9；
所述清洗罐1内侧底部设置有转盘10，所述转盘10底部设置有第二电机11，所述转盘10中部固定有搅拌杆12，所述搅拌杆12顶部固定设置有第一转杆13和第二转杆14，所述第一转杆13位于第一清洗腔5中，所述第二转杆14位于第二清洗腔6中；
所述清洗罐1外侧设置有筛网15，所述筛网15上固定有支撑板16，所述支撑板16内壁上设置有喷头17。
所述筛网15设置为不锈钢筛网，所述支撑板16上设置有与喷头17连通的水管，所述筛网15截面形状设置为弧形，所述毛刷由尼龙材料制成，所述第一毛刷8和第二毛刷9以清洗罐1中线为中心对称分布，所述分离板4与清洗罐1位于同一圆形。
如图1-5所示，实施方式具体为：使用时，可将事先切碎的塑料放置在第一清洗腔5中，位于第一清洗腔5中的搅拌杆12在第二电机11的带动下会搅拌清洗液中的塑料，由于切碎后的塑料大小不同，小块的塑料在离心力的作用下通过分离板4上的分离孔7会进而多第二清洗腔6中，实现塑料大小的分级清洗，避免大小不一的塑料相互重合，影响清洗效果，依靠塑料与清洗液之间的摩擦力实现初步清洗，塑料在清洗液的带动下会与第一毛刷8和第二毛刷9产生摩擦，毛刷对塑料进行刷洗，进而提高清洗效果，固定在搅拌杆12上的第一转杆13和第二转杆14在转动时会与第一毛刷8和第二毛刷9发生碰撞，使毛刷发生震动，使残留在毛刷上的污垢震落，保证毛刷的清理效果，第一电机3输出轴会带动清洗罐1翻转，从而将清洗后的塑料倒出，塑料会落在筛网15上，实现固液分离，方便员工收集搬运，水管通过喷头17会将残留在塑料表面的污垢冲刷干净，保证塑料的洁净。
所述分离板4通过支架与清洗罐1固定连接，所述转盘10与分离板4相邻面开始有滑槽18，所述转盘10上表面设置有螺旋叶片19。
如图1-5所示，实施方式具体为：转盘10会跟随第一电机3输出轴转动，转盘10上的螺旋叶片19在转动下会产生螺旋向上的提升力，从而避免塑料沉底，保证塑料与清洗液充分混合，转盘10上的滑槽18与分离板4滑动连接，避免分离板4跟随转盘10转动，保证其稳定性。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，部分塑料在离心力的作用下通过分离板4上的分离孔7会进而多第二清洗腔6中，塑料在清洗液的带动下会与第一毛刷8和第二毛刷9产生摩擦，毛刷对塑料进行刷洗，进而提高清洗效果，第一转杆13和第二转杆14在转动时会与第一毛刷8和第二毛刷9发生碰撞，使污垢震落水管通过喷头17会将残留在塑料表面的污垢冲刷干净；
参照说明书附图1-5，转盘10上的螺旋叶片19在转动下会产生螺旋向上的提升力，从而避免塑料沉底，转盘10上的滑槽18与分离板4滑动连接，避免分离板4跟随转盘10转动。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料回收清洗装置，包括清洗罐(1)和清洗机构，其特征在于：所述清洗罐(1)两侧设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)上设置有与清洗罐(1)传动连接的第一电机(3)；
所述清洗机构包括有分离板(4)，所述分离板(4)固定在清洗罐(1)内部，所述分离板(4)将清洗罐(1)内部空间分割成第一清洗腔(5)和第二清洗腔(6)，所述第一清洗腔(5)位于分离板(4)内部，所述第二清洗腔(6)位于分离板(4)外侧与清洗罐(1)内壁之间，所述分离板(4)上开设有若干个分离孔(7)，所述分离板(4)内壁上固定有第一毛刷(8)，所述清洗罐(1)内壁上固定有第二毛刷(9)；
所述清洗罐(1)内侧底部设置有转盘(10)，所述转盘(10)底部设置有第二电机(11)，所述转盘(10)中部固定有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)顶部固定设置有第一转杆(13)和第二转杆(14)，所述第一转杆(13)位于第一清洗腔(5)中，所述第二转杆(14)位于第二清洗腔(6)中；
所述清洗罐(1)外侧设置有筛网(15)，所述筛网(15)上固定有支撑板(16)，所述支撑板(16)内壁上设置有喷头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料回收清洗装置，其特征在于：所述分离板(4)通过支架与清洗罐(1)固定连接，所述转盘(10)与分离板(4)相邻面开始有滑槽(18)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料回收清洗装置，其特征在于：所述筛网(15)设置为不锈钢筛网，所述支撑板(16)上设置有与喷头(17)连通的水管。
4.根据权利要求1所述的一种塑料回收清洗装置，其特征在于：所述转盘(10)上表面设置有螺旋叶片(19)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料回收清洗装置，其特征在于：所述筛网(15)截面形状设置为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种塑料回收清洗装置，其特征在于：所述第一毛刷(8)和第二毛刷(9)由尼龙材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种塑料回收清洗装置，其特征在于：所述第一毛刷(8)和第二毛刷(9)以清洗罐(1)中线为中心对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种塑料回收清洗装置，其特征在于：所述分离板(4)与清洗罐(1)位于同一圆形。
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| CN116274110A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-06-23 | 江苏大同盟制药有限公司 | 一种铝盖清洗机用的清洗仓篮结构 |
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2020
- 2020-06-18 CN CN202021144901.5U patent/CN212764228U/zh not_active Expired - Fee Related
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