CN213316528U - 快速出料的塑料加工用清洗锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了快速出料的塑料加工用清洗锅，包括清洗装置和与清洗装置相通的出料装置。清洗装置包括机架，机架上固定有斗状的清洁桶，清洁桶包括上下设置且相互连通的搅拌部和下料部，搅拌部为空心圆柱，下料部为锥状结构，搅拌部上端固定有上盖，上盖上设置进料口，上盖上还设置有减速电机，减速电机的输出轴贯穿上盖固结有延伸入清洁桶内的转轴，位于搅拌部的转轴上固定有若干搅拌叶片，位于下料部的转轴上固定有若干出料叶片，位于搅拌部的转轴上还固定有若干连杆组件，连杆组件上固定有抵靠在搅拌部内壁的刷毛。便于清洗锅中塑料瓶片的出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及快速出料的塑料加工用清洗锅。
背景技术
当今，对垃圾进行分类回收再生处理，符合最大限度的节能环保以及对资源的循环再生利用，并符合资源价值最大化的原则，因此将受到全社会普遍重视，其中最典型和最有价值的当属其中大量的废旧塑料。废旧塑料生产过程中，需要先将回收打包的塑料瓶砖开包，然后粉碎至一定的尺寸的瓶片，经过多次清洗，去除瓶片表面的油污及胶质，塑料瓶片的清洗过程通常是在清洗机中进行的，现有的塑料瓶片清洗机通常是一个大的容器，在容器内加入清洗液，将塑料瓶片加入其中，通过搅拌装置对塑料瓶片进行搅拌，使清洗液对瓶片进行冲刷，使表面附着的污染物与瓶片脱离。现有清洗锅中塑料瓶片容易粘附在清洗机侧壁，且塑料瓶片在清洗锅的底部容易积压，死角位置出料不完全。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种快速出料的塑料加工用清洗锅，便于清洗锅中塑料瓶片的出料。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：快速出料的塑料加工用清洗锅，包括清洗装置和与清洗装置相通的出料装置，其特征在于：所述清洗装置包括机架，所述机架上固定有斗状的清洁桶，所述清洁桶包括上下设置且相互连通的搅拌部和下料部，所述搅拌部为空心圆柱，所述下料部为锥状结构，所述搅拌部上端固定有上盖，所述上盖上设置进料口，所述上盖上还设置有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿上盖固结有延伸入清洁桶内的转轴，位于所述搅拌部的转轴上固定有若干搅拌叶片，位于所述下料部的转轴上固定有若干出料叶片，位于所述搅拌部的转轴上还固定有若干连杆组件，所述连杆组件上固定有抵靠在搅拌部内壁的刷毛。
本实用新型的有益效果在于：塑料瓶片自进料口进入，在搅拌部中搅拌清洗，锥状结构的下料部便于下料，转轴上分别设置有位于搅拌部和下料部的搅拌叶片和下料叶片，塑料瓶片在下料叶片作用下快速下料，且刷毛对搅拌部的内壁进行刷洗，避免塑料瓶片粘附在内壁上，实现快速出料。整个清洗机清洗效率高，清洗后的塑料可快速出料。
进一步来说，所述搅拌叶片绕所述转轴螺旋分布，搅拌叶片与转轴间固定有加强杆，多个所述搅拌叶片之间的间隔相等，便于搅拌，所述出料叶片绕所述转轴的圆周分布，塑料在出料叶片挤压下快速出料。
进一步来说，所述连杆组件包括成相互垂直的横杆和竖杆，所述横杆通过螺栓与转轴连接，所述刷毛固定在竖杆上，便于拆卸清洁。
进一步来说，所述减速电机位于上盖的中心部位，所述减速电机与上盖间设置有减震垫，所述进料口设置有两个，对称设置在所述减速电机两侧。
进一步来说，所述下料部的下方还设置有与其相通的过渡斗，所述过渡斗下方设置有与出料装置相通的出料口，出料效果好。
进一步来说，所述出料装置呈倾斜状安置且与出料口连接，所述出料装置上固定有对其支撑的出料架。出料口的塑料落入出料装置，由出料装置输送至下一工位。
进一步来说，所述出料装置包括出料筒，所述出料筒的下端与出料口相通，所述出料筒内转动连接有在出料电机驱动下转动的出料螺旋杆，所述出料筒远离清洗装置的一端设置有与其相通的出料斗。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的俯视图；
图3为本实用新型实施例中转轴结构示意图。
图中：
1-机架，2-清洁桶，21-搅拌部，22-下料部，3-上盖，31-进料口，4-减速电机，41-减震垫，5-转轴，51-搅拌叶片，52-出料叶片，53-连杆组件，531-横杆，532-竖杆，54-刷毛，6-过渡斗，7-出料架，81-出料筒，82-出料电机，83-出料螺旋杆，84-出料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1-3所示，本实用新型的快速出料的塑料加工用清洗锅，包括清洗装置和与清洗装置相通的出料装置。
所述清洗装置包括机架1，所述机架1上固定有斗状的清洁桶2，所述清洁桶2包括上下设置且相互连通的搅拌部21和下料部22，所述搅拌部21为空心圆柱，所述下料部22为锥状结构。所述搅拌部21上端固定有上盖3，所述上盖3上设置有进料口31，所述上盖3上还设置有减速电机4。所述减速电机4位于上盖3的中心部位，所述减速电机4与上盖3间设置有减震垫41，所述进料口31设置有两个，对称设置在所述减速电机4两侧。
所述减速电机4的输出轴贯穿上盖3固结有延伸入清洁桶2中的转轴5，位于所述搅拌部21的转轴5上固定有若干搅拌叶片51，所述搅拌叶片51绕所述转轴5螺旋分布，搅拌叶片51与转轴5间固定有加强杆，多个所述搅拌叶片51之间的间隔相等，便于搅拌。位于所述下料部22的转轴5上固定有若干出料叶片52，所述出料叶片52绕所述转轴5的圆周分布，塑料在出料叶片52挤压下快速出料。位于所述搅拌部21的转轴5上还固定有若干连杆组件53，所述连杆组件53上固定有抵靠在搅拌部21内壁的刷毛54。所述连杆组件53包括成相互垂直的横杆531和竖杆532，所述横杆531通过螺栓与转轴5连接，所述刷毛54固定在竖杆532上，便于拆卸清洁。
所述下料部22的下方还设置有与其相通的过渡斗6，所述过渡斗6下方设置有与出料装置相通的出料口，出料效果好。过渡斗6上设置有启闭出料口的开关阀。
所述出料装置呈倾斜状安置且与出料口连接，所述出料装置上固定有对其支撑的出料架7。出料口的塑料落入出料装置，由出料装置输送至下一工位。所述出料装置包括出料筒81，所述出料筒81的下端与出料口相通，所述出料筒81内转动连接有在出料电机82驱动下转动的出料螺旋杆83，所述出料筒81远离清洗装置的一端设置有与其相通的出料斗84。
塑料瓶片自进料口31进入，在搅拌部21中通过搅拌叶片51搅拌清洗。锥状结构的下料部22便于下料，塑料瓶片进入下料部22后，在阀门打开的状态，在下料叶片作用下快速下料。且刷毛54对搅拌部21的内壁进行刷洗，避免塑料瓶片粘附在内壁上，实现快速出料。整个清洗机清洗效率高，清洗后的塑料可快速出料。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.快速出料的塑料加工用清洗锅，包括清洗装置和与清洗装置相通的出料装置，其特征在于：所述清洗装置包括机架，所述机架上固定有斗状的清洁桶，所述清洁桶包括上下设置且相互连通的搅拌部和下料部，所述搅拌部为空心圆柱，所述下料部为锥状结构，所述搅拌部上端固定有上盖，所述上盖上设置进料口，所述上盖上还设置有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿上盖固结有延伸入清洁桶内的转轴，位于所述搅拌部的转轴上固定有若干搅拌叶片，位于所述下料部的转轴上固定有若干出料叶片，位于所述搅拌部的转轴上还固定有若干连杆组件，所述连杆组件上固定有抵靠在搅拌部内壁的刷毛。
2.根据权利要求1所述的快速出料的塑料加工用清洗锅，其特征在于：所述搅拌叶片绕所述转轴螺旋分布，多个所述搅拌叶片之间的间隔相等，所述出料叶片绕所述转轴的圆周分布。
3.根据权利要求1所述的快速出料的塑料加工用清洗锅，其特征在于：所述连杆组件包括成相互垂直的横杆和竖杆，所述横杆通过螺栓与转轴连接，所述刷毛固定在竖杆上。
4.根据权利要求1所述的快速出料的塑料加工用清洗锅，其特征在于：所述减速电机位于上盖的中心部位，所述减速电机与上盖间设置有减震垫，所述进料口设置有两个，对称设置在所述减速电机两侧。
5.根据权利要求1所述的快速出料的塑料加工用清洗锅，其特征在于：所述下料部的下方还设置有与其相通的过渡斗，所述过渡斗下方设置有与出料装置相通的出料口。
6.根据权利要求5所述的快速出料的塑料加工用清洗锅，其特征在于：所述出料装置呈倾斜状安置且与出料口连接，所述出料装置上固定有对其支撑的出料架。
7.根据权利要求6所述的快速出料的塑料加工用清洗锅，其特征在于：所述出料装置包括出料筒，所述出料筒的下端与出料口相通，所述出料筒内转动连接有在出料电机驱动下转动的出料螺旋杆，所述出料筒远离清洗装置的一端设置有与其相通的出料斗。
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021623123.8U patent/CN213316528U/zh active Active
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