CN211637313U - 一种用于碾米机的耐磨机筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于碾米机的耐磨机筛，属于碾米机装置领域，它包括内筛片、骨架和外筛片，所述骨架设置在内筛片和外筛片中间，骨架为横筋与竖筋交叉连接的结构，且内筛片和外筛片分别连接在骨架两侧的表面组成筛板结构；所述内筛片、骨架和外筛片两侧均设置有连接平台，其中内筛片两侧设置有内筛片平台，骨架两侧设置有骨架平台，外筛片两侧设置有外筛片平台，所述筛板结构相互之间可沿内筛片平台表面进行拼接成圆筒状结构，并在拼接处设置固定罩将两侧的连接平台进行套紧连接。本装置通过改进现有的机筛单薄的一片筛片的结构，加装强度高的骨架并形成牢固的三明治结构，有效的解决筛片变形的问题，进一步提高了机筛的耐磨性和稳定程度。

Description

一种用于碾米机的耐磨机筛

技术领域

本实用新型涉及碾米机装置领域，尤其涉及一种用于碾米机的耐磨机筛。

背景技术

碾米机是一种稻米粮食加工的常用设备，碾米的过程就是将稻谷的壳去掉形成米糠，并将米糠和脱壳后出来的白米分离。其具体工作过程为：稻谷首先经过漏料槽组件进入碾米室，碾米室由筛网和伸入筛网的米辊构成，稻谷接触米辊后，稻谷在米辊的高速旋转过程中在米辊和筛网上不断被撞击而翻转，在撞击过程中产生摩擦力而实现脱壳。在筛网上密布有许多漏糠的筛网孔，筛网孔的设置目的是使糠壳通过而米粒和稻谷不能通过。由此可见米筛的主要作用是：和碾辊、稻米产生磨擦以及承受各种外力，并排除谷糠。

由上可知碾米机的筛片是碾米机的关键部件，但是筛片在使用的过程中常出现的问题是磨损甚至变形的情况，特别是现有使用的半圆形的筛片在其中间顶部容易出现顶部挤压变形的问题。因此我们针对以上问题提出一种耐磨机筛，改进现有的半圆形及单薄的一片筛板的结构，采用更细分的圆弧形拼装，且使用加强的中心骨架结构，大大提高机筛整体的强度，有效的避免加工运转的过程中因为筛片变形等问题造成停机维修的情况，提高了碾米机器整体的质量，保证加工的高效平稳运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于碾米机的耐磨机筛，通过改进现有的机筛单薄的一片筛片的结构，加装强度高的骨架并形成牢固的三明治结构，有效的解决筛片变形的问题，进一步提高了机筛的耐磨性和稳定程度。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于碾米机的耐磨机筛，包括内筛片、骨架和外筛片，所述内筛片、骨架和外筛片均为圆弧状结构，所述骨架设置在内筛片和外筛片中间，骨架为横筋与竖筋交叉连接的结构，且内筛片和外筛片分别连接在骨架两侧的表面组成筛板结构；所述内筛片、骨架和外筛片两侧均设置有连接平台，其中内筛片两侧设置有内筛片平台，骨架两侧设置有骨架平台，外筛片两侧设置有外筛片平台，所述筛板结构相互之间可沿内筛片平台表面进行拼接成圆筒状结构，并在拼接处设置固定罩将两侧的连接平台进行套紧连接。

进一步的，所述连接平台的内筛片平台、骨架平台和外筛片平台上均开设有通孔并一一对应。

进一步的，所述固定罩为一面开口的框体结构，其两侧开设有通孔并与内筛片平台、骨架平台和外筛片平台上的通孔一一对应，且通孔处设置有安装架并通过螺钉配合螺母将固定罩进行压紧固定。

进一步的，所述安装架为U形框结构，其底面开设有安装孔，两侧开设有通孔，螺钉穿过该通孔配合螺母将固定罩压紧同时将筛板结构进行紧固连接。

进一步的，所述内筛片和外筛片分别焊接连接在骨架两侧的表面。

进一步的，所述横筋与竖筋均为高强度钢制成的杆状结构，且横筋与竖筋交叉焊接连接。

本实用新型的有益效果：

1.通过改变现有的半圆形筛片结构，采用可拼接成圆筒的圆弧结构，可进一步提高单个筛板的抗压强度，减少单薄的半圆筛片容易在顶部变形的风险；且筛板的拼接处套有固定罩将筛板结构的连接平台进行限位安装，使得内筛片、骨架和外筛片精准的进行叠加拼接，且通过螺钉配合螺母进行紧固，从而实现牢固的拼接安装。

2.通过采用强度高的内筛片、骨架和外筛片组成的三明治结构，且内筛片和外筛片分别焊接在骨架两侧，由骨架进行加强支撑，进一步提高了筛板结构整体的强度，大大提高了机筛的抗压变形能力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的安装架的安装示意图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图4为本实用新型的骨架结构的示意图。

图中所述文字标注表示为：1、内筛片；2、骨架；201、横筋；202、竖筋；3、外筛片；4、固定罩；5、安装架；6、安装孔；7、螺母；8、外筛片平台；9、内筛片平台；10、骨架平台；11、螺钉。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

请参阅图1，是本实用新型提供的一种用于碾米机的耐磨机筛一较佳实施例的结构示意图。

一种用于碾米机的耐磨机筛，包括内筛片1、骨架2和外筛片3，所述内筛片1、骨架2和外筛片3均为圆弧状结构，所述骨架2设置在内筛片1和外筛片3中间，骨架2为横筋201与竖筋202交叉连接的结构，且内筛片1和外筛片3分别连接在骨架2两侧的表面组成筛板结构；所述内筛片1、骨架2和外筛片3两侧均设置有连接平台，其中内筛片1两侧设置有内筛片平台9，骨架2两侧设置有骨架平台10，外筛片3两侧设置有外筛片平台8，所述筛板结构相互之间可沿内筛片平台9表面进行拼接成圆筒状结构，并在拼接处设置固定罩4将两侧的连接平台进行套紧连接。

优选的，请参照图1所示，所述连接平台的内筛片平台9、骨架平台10和外筛片平台8上均开设有通孔并一一对应。

优选的，请参照图1和图2所示，所述固定罩4为一面开口的框体结构，其两侧开设有通孔并与内筛片平台9、骨架平台10和外筛片平台8上的通孔一一对应，且通孔处设置有安装架5并通过螺钉11配合螺母7将固定罩4进行压紧固定。

优选的，请参照图1和图2所示，所述安装架5为U形框结构，其底面开设有安装孔6，两侧开设有通孔，螺钉11穿过该通孔配合螺母7将固定罩4压紧同时将筛板结构进行紧固连接。

优选的，请参照图1和图3所示，所述内筛片1和外筛片3分别焊接连接在骨架2两侧的表面。

优选的，请参照图4所示，所述横筋201与竖筋202均为高强度钢制成的杆状结构，且横筋201与竖筋202交叉焊接连接。

本实用新型在使用时，内筛片1和外筛片3分别焊接连接在骨架2两侧的表面组成筛板结构，将筛板结构进行拼接组成圆筒状，并在拼接处的连接平台套上固定罩4，随后在固定罩4上安装好安装架5，并用螺钉11配合螺母7进行拧紧固定，从而组装好机筛，通过安装孔6将机筛安装到机架上即可。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护。

Claims (6)

1.一种用于碾米机的耐磨机筛，其特征在于，它包括内筛片(1)、骨架(2)和外筛片(3)，所述内筛片(1)、骨架(2)和外筛片(3)均为圆弧状结构，所述骨架(2)设置在内筛片(1)和外筛片(3)中间，骨架(2)为横筋(201)与竖筋(202)交叉连接的结构，且内筛片(1)和外筛片(3)分别连接在骨架(2)两侧的表面组成筛板结构；所述内筛片(1)、骨架(2)和外筛片(3)两侧均设置有连接平台，其中内筛片(1)两侧设置有内筛片平台(9)，骨架(2)两侧设置有骨架平台(10)，外筛片(3)两侧设置有外筛片平台(8)，所述筛板结构相互之间可沿内筛片平台(9)表面进行拼接成圆筒状结构，并在拼接处设置固定罩(4)将两侧的连接平台进行套紧连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于碾米机的耐磨机筛，其特征在于，所述连接平台的内筛片平台(9)、骨架平台(10)和外筛片平台(8)上均开设有通孔并一一对应。

3.根据权利要求1或2任一项所述的一种用于碾米机的耐磨机筛，其特征在于，所述固定罩(4)为一面开口的框体结构，其两侧开设有通孔并与内筛片平台(9)、骨架平台(10)和外筛片平台(8)上的通孔一一对应，且通孔处设置有安装架(5)并通过螺钉(11)配合螺母(7)将固定罩(4)进行压紧固定。

4.根据权利要求3所述的一种用于碾米机的耐磨机筛，其特征在于，所述安装架(5)为U形框结构，其底面开设有安装孔(6)，两侧开设有通孔，螺钉(11)穿过该通孔配合螺母(7)将固定罩(4)压紧同时将筛板结构进行紧固连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于碾米机的耐磨机筛，其特征在于，所述内筛片(1)和外筛片(3)分别焊接连接在骨架(2)两侧的表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于碾米机的耐磨机筛，其特征在于，所述横筋(201)与竖筋(202)均为高强度钢制成的杆状结构，且横筋(201)与竖筋(202)交叉焊接连接。

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