CN220215657U - 一种振动设备的新型筛箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动设备的新型筛箱结构，包括由前后侧板、入料异形梁和排料异形梁围成的箱体，在箱体内从上至下设有多层由若干段筛架拼接而成的筛架组件，筛架组件上设置不同粒径规格的筛网。本实用新型通过将筛箱内的筛架设置为分段式结构，使各段筛架可以加工、组合焊接后后再组装成一个整体，其中分段式的筛架可以缩小其加工尺寸，可有效提高加工和装配质量的同时，减小焊接变形量，提高其焊接质量，进而可有效减少筛架损坏几率，增加设备使用寿命，提高振动设备的运行可靠性和安全性，并且拆装和维修方便，使得拆装装和维修过程中人身安全性大幅提高，具有良好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动设备的新型筛箱结构，属于技术领域。
背景技术
在破碎生产中，振动筛分设备属于必不可少的装置，因其工作性质，在运行时振幅高达：6～21mm，转速在 600～900r/min 之间。长期受交变应力影响，在运行中会出现各种运行保障条件偏移，继而出现无法观察的不正常振动，导致筛架损坏。
传统振动筛分设备的筛架属整体焊接结构，整体结构尺寸规格较大，尤其是材料长度较长，导致加工误差大，长度保证度高、加工要求高、焊接变形大、校正及应力消除困难、安装要求高、制作装配辅助保障硬件需求多，制作及安装人员素质要求较高，在长期振动运行中容易导致筛架边梁开裂、筛条断裂、筛梁裂纹、焊缝开裂等问题。另外，筛架更换及其不便，维修难度较高。受振动设备结构影响，只能对上层筛架进行更换，其它中、下层筛架只能现场进行维修补救。维修难度大、维修人员技能要求高，并且受结构影响，维修时人员进出及其不便，操作受限，人身安全危险程度极高。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的是提供一种振动设备的新型筛箱结构，可以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种振动设备的新型筛箱结构，包括由前侧板、后侧板、入料异形梁和排料异形梁围成的箱体，在箱体内从上至下设有多层由若干段筛架拼接而成的筛架组件，筛架组件上设置不同粒径规格的筛网。
前述筛架组件至少分为三段，包括中段筛架及布设在其两侧的左段筛架和右段筛架。
相邻两段筛架之间通过中间梁组件相互连接在一起。
前述中段筛架、左段筛架及右段筛架包括多段对应设置的分段式网格架，在分段式网格架各侧对应围有分段式边梁。
前述分段式网格架由若干横梁和筛条构成，且横梁沿筛架横向等距或不等距布置，筛条沿筛架竖向等距或不等距布置。
前述中间梁组件包括连接横梁，连接横梁前、后端通过连接法兰与前、后侧板相连，在连接横梁上可拆卸连接有筛条过渡结构，相邻两段筛架通过筛条过渡结构相互焊接固连。
前述筛条过渡结构包括与连接横梁长度相对应的固定板，在固定板上布设有若干与筛条位置相对的过渡条，所述过渡条两端分别与相邻两段筛架的筛条焊接固连在一起。
前述固定板设置在连接横梁顶部并通过若干U型螺栓固定在连接横梁上。
前述连接横梁为圆钢或方钢管件。
与现有技术比较，本实用新型公开的一种振动设备的新型筛箱结构，包括由前后侧板、入料异形梁和排料异形梁围成的箱体，在箱体内从上至下设有多层由若干段筛架拼接而成的筛架组件，筛架组件上设置不同粒径规格的筛网。本实用新型通过对现有振动设备的筛箱进行改进，将筛箱内的筛架改为分段式结构，使各段筛架可以加工、组合焊接后后再组装成一个整体，其中分段式的筛架可以缩小其加工尺寸，可有效提高加工和装配质量的同时，减小焊接变形量，提高其焊接质量，进而可有效减少筛架损坏几率，增加设备使用寿命，提高振动设备运行可靠性。
本实用新型的有益效果具体是：
（1）本实用新型通过将现有筛箱内的筛架由整体式改为分段式结构，而各段筛架连接可靠性高，使得整个设备结构的设计符合高效筛分的原则，在满足现有功能和处理量的前提下，结构设计具有前瞻性；
（2）本实用新型制造成本大幅降低，加工难度大幅减小，焊接变形可控，应力消除方便，进而在使用时将比原结构损坏概率大大减少，增加了设备运行时间，减少了因维护停机停产的产量损失；
（3）本实用新型焊接质量高，加工和装配质量好，运行可靠性和安全性高，拆装和维修方便，使得拆装装和维修过程中人身安全性大幅提高，具有良好的实用性；
（4）所述的分段式筛架可以设计成标准通用件，根据设备型号进行不同规格的配置组装，适用范围广，节省生产成本，具有良好的可扩展性。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型的顶面结构示意图；
图2为图1中A-A截面结构示意图；
图3为图2中B部分局部放大示意图；
图4为筛架组件的结构示意图；
图5为中间梁组件的结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图1-图5所示，一种振动设备的新型筛箱结构，包括由前侧板1、后侧板2、入料异形梁3和排料异形梁4围成的箱体，在箱体内从上至下设有多层由若干段筛架拼接而成的筛架组件5，筛架组件5上设置不同粒径规格的筛网。
所述筛架组件5从上至下至少设置三层。
所述筛架组件5至少分为三段，包括中段筛架501及布设在其两侧的左段筛架502和右段筛架503。
相邻两段筛架之间通过中间梁组件6相互连接在一起。
所述中段筛架501、左段筛架502及右段筛架503包括多段对应设置的分段式网格架，在分段式网格架各侧对应围有分段式边梁。
所述分段式网格架由若干横梁和筛条构成，且横梁沿筛架横向等距或不等距布置，筛条沿筛架竖向等距或不等距布置。
所述中间梁组件6包括连接横梁601，连接横梁601前、后端通过连接法兰602与前、后侧板相连，在连接横梁601上可拆卸连接有筛条过渡结构，相邻两段筛架通过筛条过渡结构相互焊接固连。
所述筛条过渡结构包括与连接横梁601长度相对应的固定板603，在固定板603上布设有若干与筛条位置相对的过渡条604，所述过渡条604两端分别与相邻两段筛架的筛条焊接固连在一起。
所述固定板603设置在连接横梁601顶部并通过若干U型螺栓605固定在连接横梁601上。通过U型螺栓605实现连接横梁601、筛条过渡结构可拆卸连接，在保证各段筛架具有良好连接强度的同时，便于筛架的维修和拆装更换。
所述连接横梁601为圆钢或方钢管件，可提高筛架的连接强度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式保密的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容、依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种振动设备的新型筛箱结构，包括由前侧板（1）、后侧板（2）、入料异形梁（3）和排料异形梁（4）围成的箱体，其特征在于：在箱体内从上至下设有多层由若干段筛架拼接而成的筛架组件（5），筛架组件（5）上设置不同粒径规格的筛网。
2.根据权利要求1所述的振动设备的新型筛箱结构，其特征在于：所述筛架组件（5）至少分为三段，包括中段筛架（501）及布设在其两侧的左段筛架（502）和右段筛架（503）。
3.根据权利要求2所述的振动设备的新型筛箱结构，其特征在于：相邻两段筛架之间通过中间梁组件（6）相互连接在一起。
4.根据权利要求3所述的振动设备的新型筛箱结构，其特征在于：所述中段筛架（501）、左段筛架（502）及右段筛架（503）包括多段对应设置的分段式网格架，在分段式网格架各侧对应围有分段式边梁。
5.根据权利要求4所述的振动设备的新型筛箱结构，其特征在于：所述分段式网格架由若干横梁和筛条构成，且横梁沿筛架横向等距或不等距布置，筛条沿筛架竖向等距或不等距布置。
6.根据权利要求3-5任一所述的振动设备的新型筛箱结构，其特征在于：所述中间梁组件（6）包括连接横梁（601），连接横梁（601）前、后端通过连接法兰（602）与前、后侧板相连，在连接横梁（601）上可拆卸连接有筛条过渡结构，相邻两段筛架通过筛条过渡结构相互焊接固连。
7.根据权利要求6所述的振动设备的新型筛箱结构，其特征在于：所述筛条过渡结构包括与连接横梁（601）长度相对应的固定板（603），在固定板（603）上布设有若干与筛条位置相对的过渡条（604），所述过渡条（604）两端分别与相邻两段筛架的筛条焊接固连在一起。
8.根据权利要求7所述的振动设备的新型筛箱结构，其特征在于：所述固定板（603）设置在连接横梁（601）顶部并通过若干U型螺栓（605）固定在连接横梁（601）上。
9.根据权利要求8所述的振动设备的新型筛箱结构，其特征在于：所述连接横梁（601）为圆钢或方钢管件。
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