CN103302033A - 一种多层宽幅分级筛 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多层宽幅分级筛，包括机架、进料箱和设于进料箱下方的两套筛选系统，所述筛选系统包括分料箱、筛箱和出料箱，所述分料箱、筛箱和出料箱沿横向并排设置于进料箱的下方，所述筛箱的两侧分别与分料箱、出料箱相连接，所述筛箱内设有从上至下依次布置的多层筛框及安装于筛框内从上至下依次布置的筛网，所述筛箱的底部中心处设有传动机构，所述筛箱的下方还设有一筛箱托梁，所述多层宽幅分级筛还包括将所述筛箱悬挂于机架上的悬挂机构。本发明的多层宽幅分级筛将动力系统设在筛选机构的中部，物料筛选更加均匀，宽幅筛面的设计，缩短了物料在筛面上的流动时间；多层筛框的设计不仅增加了筛分空间，还进一步节省了设备的安装场地。

Description

一种多层宽幅分级筛

技术领域

本发明涉及一种筛选设备，具体涉及一种可用于物料的清理和分级处理的多层宽幅分级筛。

背景技术

分级筛是利用散粒物料与筛面的相对运动，使得部分物料颗粒透过筛孔，将物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，作为物料分级筛选设备被广泛应用于粮食、饲料、面粉、化工及食品等行业。然而，现有的分级筛产品中，筛面宽度和长度之比一般为1:2.5左右，筛框层数一般为2层4框，最大单机产量为180T/H左右。随着我国大型港口、码头的增加和扩大，大型油料厂、粮食加工成、港口、码头等对单机产量在350～1000T/H的筛分设备需求越来越多，现有的分级筛产品很难满足筛选量大、效率高的筛选要求。研发单机产量大的筛分设备势在必行。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种单机产量大、筛选效率高的多层宽幅分级筛。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种多层宽幅分级筛，包括机架、进料箱和设于进料箱下方的两套筛选系统，所述筛选系统包括分料箱、筛箱和出料箱，所述分料箱、筛箱和出料箱沿横向并排设置于进料箱的下方，所述筛箱的两侧分别与分料箱、出料箱相连接，所述分料箱的入口与进料箱的出口处相通，所述筛箱的入口与分料箱的出口相通；所述筛箱的出口与出料箱的入口相通，所述筛箱内设有从上至下依次布置的多层筛框及安装于筛框内从上至下依次布置的筛网，所述筛箱的底部中心处设有传动机构，所述筛箱的下方还设有一筛箱托梁，所述多层宽幅分级筛还包括将所述筛箱悬挂于机架上的悬挂机构。

进一步地：所述筛框从上至下依次倾斜布置于筛箱内，筛框所在平面与水平面的夹角为6～8°，所述筛网所在平面与筛框所在平面平行。

进一步地：所述筛箱内的筛框设置为至少二层四框。

进一步地：所述筛箱内的筛框设置为二层四框～四层八框。

进一步地：所述筛网的宽度与长度之比为1:1.2～1:1.5，上、下相邻两层筛网间设置有弹性清理球。

进一步地：所述筛箱与分料箱通过法兰连接在一起或直接焊接在一起，所述筛箱与出料箱梳接。

进一步地：所述传动机构包括设于筛箱内的底部的主轴及安装于主轴上的摆块，以及设于筛箱外的底部的电机，所述电机的输出轴与主轴相连。

进一步地：所述悬挂机构由一对万向轴承和一根立杆组成，所述立杆的两端分别与万向轴承相连接，所述的一对万向轴承分别安装于机架的上横梁及筛箱托梁上。

进一步地：所述出料箱的底部设有出料口，所述出料口包括产品出料口、杂料出料口和粉料出料口；所述出料口、杂料出料口和粉料出料口分别通过导料槽与筛箱内相连通。

进一步地：所述进料箱的出口和出料箱的入口还设有风选设备连接口。

相对于现有的分级筛产品，其动力系统都是设在筛选机构的头部，通过偏心力带动设备运转，这种运转方式只适用于于对产量需求不高的设备，而本发明多层宽幅分级筛将动力系统设在筛选机构的中部，通过离心力带动设备运转、优化了轴承的选用，使得整个设备在运行过程中振幅可调、频率可调、重心平稳，物料筛选更加均匀，不仅提高了设备的单机产量，而且延长了设备的使用寿命。此外，本发明的多层宽幅分级筛采用的下料口双开门设计，使得维修更为方便，而宽幅筛面的设计，缩短了物料在筛面上的流动时间；多层筛框的设计不仅增加了筛分空间，还进一步节省了设备的安装场地，同时，本发明的分级筛产品，增加了风选功能，能有效去除筛面上物料内的杂质，粉尘等，进一步保护环境。

附图说明

图1示出了本发明所述的多层宽幅分级筛的结构示意图；

图2示出了本发明所述的多层宽幅分级筛的左视图；

图3示出了本发明所述的多层宽幅分级筛中筛箱的结构示意图；

图4示出了本发明所述的出料口的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

如附图1-4所示，本发明所述的多层宽幅分级筛包括机架A、进料箱1及设于进料箱1下方的两套筛选系统，每套筛选系统包括分料箱2、筛箱3和出料箱4，所述分料箱2、筛箱3和出料箱4沿横向并排设置于进料箱1的下方，且所述分料箱2的入口与进料箱1的出口处11相连。其中，在本实施方式中，所述的机架A采用四根立柱和四根横杆组成的方形结构，使得整个机架A所承受的力可均匀分布到四根与地面接触的立柱上，从而增加机架A在筛分过程中的稳定性。所述筛箱3的两侧分别与分料箱2、出料箱4相连接，本实施方式中，所述筛箱3与分料箱2可通过法兰连接在一起或是焊接在一起，且筛箱3的入口与分料箱2的出口相连；所述出料箱4与筛箱3梳接，本实施方式中出料箱4与筛箱3通过铰链连接在一起，筛箱3的出口与出料箱4的入口相连。筛箱3内设有多层从上至下依次倾斜布置的筛框及安装于筛框内从上至下依次倾斜布置的筛网，所述筛框所在平面与水平面的夹角为6～8°，所述筛网所在平面与筛框所在平面平行。筛框可采用至少二层四框的设置，优选二层四框～四层八框的设置。筛框的材质为柳按木，所述筛框的四角还设有加强角钢对其进一步加固防止其变形，进一步地，每两层筛框的下方设置一挡板，用于承接筛分过程中产生的粉料。所述筛网的宽度与长度之比为1:1.2～1:1.5，所述筛网的目数可根据所需处理的物料的粒径进行选择。所述筛网的材质根据所处理的物料选择不锈钢编织网或冲孔网，进一步地，为防止物料对筛网的堵塞，本实施例中，上、下相邻两层筛网间还设置有弹性清理球34。需要说明的是：本发明中所述的几层几框，几层是指通过设于每一筛框内设置的筛网所能实现的筛选等级，几框是指筛箱3内设置的筛框个数。附图3示出了采用三层六框设置的筛箱3的结构示意图，如图中所示，筛箱3内的物料细筛完成后，物料在筛箱3内形成位于第一筛网上的杂料层31、位于第二筛网上的产品层32以及位于挡板上的粉料层33。

两个筛箱3的下方还分别设有用于承载所述筛箱3的筛箱托梁7，所述筛箱托梁7可通过螺栓连接于筛箱3的下方或直接焊接于筛箱3的下方。所述筛箱3的底部中心处设有传动机构5，所述传动机构5包括设于筛箱3内的底部的主轴及安装于主轴上的摆块(图中未示出)，所述传动机构5还包括设于筛箱3外的底部的电机，所述电机的输出轴与主轴相连，当电机带动主轴开始旋转时，摆块开始做圆周回转运动，从而带动整个筛箱3随之进行圆周回转运动实现对筛箱3内物料的筛分。作为一个优选的实施方式，所述电机设置于筛箱3外底部与分料箱2相邻的侧边上，从而使之便于拆卸，节省维修成本。本发明所述的多层宽幅分级筛还包括将筛箱3连接于机架A上的悬挂机构6，本发明的悬挂机构6共设4组，所述悬挂机构6由一对万向轴承和一根立杆组成，所述立杆的两端分别与万向轴承相接，所述的一对万向轴承分别安装于机架A的上横梁及筛箱托梁7上，立杆位于筛箱3两侧。每根筛箱托梁7分别与两组悬挂机构6进行配合将筛箱3悬挂于机架A上，且筛箱3受力均匀地分布于四组悬挂机构6上。本发明的出料箱4的底部设有出料口，所述出料口包括分别通过导料槽与筛箱3内的产品层32、杂料层31和粉料层33相连通的产品出料口42、杂料出料口43和粉料出料口44。作为一个优选的实施方式，所述的产品出料口42位于出料箱4的中间，所述杂料出料口43和粉料出料口44分别位于产品出料口42的两侧。

进一步地，本发明所述的多层宽幅分级筛在进料箱1的出口处11和出料箱4的入口41处分别设有风选设备连接口，使得物料在进入进料箱1或出料箱4前先除去物料中的杂质与粉尘，所述风选设备可采用负压风机或中央吸尘系统。

本发明所述的多层宽幅分级筛的工作过程为：进料箱1中的物料在出口处11的风机作用下初步除去物料中的杂质和粉尘后进入分料箱2，并输送至筛箱3内进行物料细筛，筛箱3在传动机构5的带动作用下，进行圆周回转运动实现对筛箱3内物料的筛分。细筛完成后的物料经出料箱4进行出料。

本发明的多层宽幅分级筛，由于筛网的宽度与长度之比调整为1:1.2-1:1.5，使得物料在筛面上的运动路程比原来缩短了1.5倍左右，从而使得产量可增加1～1.2倍，而且，本发明的多层宽幅分级筛，利用单机多层筛面设计，进一步增加了产量，相较于现有的分级筛，最大单机产量增加了2.8倍左右，可达200～500T/H。

本发明已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加也是本领域的一般技术人员所显而易见的。申请人的意图是所有这些变化和增加落在了本发明权利要求的保护范围中。

Claims (10)

1.一种多层宽幅分级筛，其特征在于：包括机架、进料箱和设于进料箱下方的两套筛选系统，所述筛选系统包括分料箱、筛箱和出料箱，所述分料箱、筛箱和出料箱沿横向并排设置于进料箱的下方，所述筛箱的两侧分别与分料箱、出料箱相连接，所述分料箱的入口与进料箱的出口处相连，所述筛箱的入口与分料箱的出口相连；所述筛箱的出口与出料箱的入口相连，所述筛箱内设有从上至下依次布置的多层筛框及安装于筛框内从上至下依次布置的筛网，所述筛箱的底部中心处设有传动机构，所述筛箱的下方还设有一筛箱托梁，所述多层宽幅分级筛还包括将所述筛箱悬挂于机架上的悬挂机构。

2.根据权利要求1所述的多层宽幅分级筛，其特征在于：所述筛框从上至下依次倾斜布置于筛箱内，筛框所在平面与水平面的夹角为6～8°，所述筛网所在平面与筛框所在平面平行。

3.根据权利要求1所述的多层宽幅分级筛，其特征在于：所述筛箱内的筛框设置为至少二层四框。

4.根据权利要求3所述的多层宽幅分级筛，其特征在于：所述筛箱内的筛框设置为二层四框～四层八框。

5.根据权利要求1所述的多层宽幅分级筛，其特征在于：所述筛网的宽度与长度之比为1:1.2～1:1.5，上、下相邻两层筛网间还设置有弹性清理球。

6.根据权利要求1所述的多层宽幅分级筛，其特征在于：所述筛箱与分料箱通过法兰连接在一起或直接焊接在一起，所述筛箱与出料箱梳接。

7.根据权利要求1所述的多层宽幅分级筛，其特征在于：所述传动机构包括设于筛箱内的底部的主轴及安装于主轴上的摆块，以及设于筛箱外的底部的电机，所述电机的输出轴与主轴相连。

8.根据权利要求1所述的多层宽幅分级筛，其特征在于：所述悬挂机构由一对万向轴承和一根立杆组成，所述立杆的两端分别与万向轴承相连接，所述的一对万向轴承分别安装于机架的上横梁及筛箱托梁上。

9.根据权利要求1所述的多层宽幅分级筛，其特征在于：所述出料箱的底部设有出料口，所述出料口包括产品出料口、杂料出料口和粉料出料口；所述出料口、杂料出料口和粉料出料口分别通过导料槽与筛箱内部相连通。

10.根据权利要求1所述的多层宽幅分级筛，其特征在于：所述进料箱的出口和出料箱的入口还设有风选设备连接口。

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