CN207056642U - 一种铁辊碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁辊碾米机，包括开设有入料口和出料口的机体，还包括进料装置；进料装置包括支撑架、转动连接于支撑架上的主动转轴和从动转轴，主动转轴和从动转轴平行设置，且主动转轴和从动转轴上卷绕有传送皮带，主动转轴上设有用于驱动其转动的第一电机；传送皮带的一端位于入料口的正上方，且传送皮带自传送皮带上远离入料口的一端向传送皮带上靠近入料口的一端倾斜向上设置；支撑架上设有用于带动传送皮带上下振动的抖动组件；抖动组件包括转动连接于支撑架上的驱动转轴以及与驱动转轴同步转动的凸轮，转轴上设有第二电机；凸轮设于传送皮带围绕形成的环腔内，达到了抖动传送皮带从而提高入料的均匀性的效果。

Description

一种铁辊碾米机

技术领域

本实用新型涉及谷物抛光设备，特别涉及一种铁辊碾米机。

背景技术

随着农业技术的快速发展，机械设备在农业上的应用也日益增多。其中铁辊碾米机是一种应用广泛、使用方便的农业设备。铁辊碾米机通过铁棍将稻谷进行碾白除糠处理，最后得到表面干净的大米。

授权公告号为CN2669978Y、授权公告日为2005年1月12日的中国专利公开了一种立式铁辊碾米机，包括机架，机架上设有碾白室、进料系统、喷风系统。物料从进料系统进入碾白室，经过碾白室的碾压抛光处理，将大米与米糠进行分离。

现有技术的不足之处在于，该立式铁辊碾米机通过人工的方式将物料倒入进料系统内进料，进料系统内的物料由于重力的作用下落到碾白室进行抛光，而人工入料的方式有很大的不可控性，即单位时间的入料量并不均匀；在碾白室内单位时间内碾白的物料相同的情况下，入料量的不同会影响抛光效果，造成碾白过度将物料碾碎或者碾白不到位使物料表面仍留有米糠的情况，在一定程度上影响了出白的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铁辊碾米机，提高了入料的均匀性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铁辊碾米机，包括开设有入料口和出料口的机体；还包括进料装置，所述进料装置包括支撑架、转动连接于所述支撑架上的主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴平行设置，且所述主动转轴和从动转轴上卷绕有传送皮带，所述主动转轴上设有用于驱动其转动的第一电机；所述传送皮带的一端位于所述入料口的正上方，且所述传送皮带自所述传送皮带上远离所述入料口的一端向所述传送皮带上靠近所述入料口的一端倾斜向上设置；所述支撑架上设有用于带动所述传送皮带上下振动的抖动组件；所述抖动组件包括转动连接于所述支撑架上的驱动转轴以及与所述驱动转轴同步转动的凸轮，所述驱动转轴上设有第二电机；所述凸轮设于所述传送皮带围绕形成的环腔内。

采用上述技术方案，第一电机驱动主动转轴转动，带动传送皮带朝靠近入料口的方向转动；将物料倾倒在传送皮带上远离入料口的一端，降低了人工倒料的倒料高度，节省了人力；同时第二电机驱动凸轮转动，抖动传送皮带上下运动，使传送皮带上的物料在抖动力的作用下均匀分散，最后通过传送皮带将均匀分散的物料送入入料口，提高了入料的均匀性。

进一步优选为：所述凸轮上设有振动杆，所述振动杆上设有限位滑槽，所述限位滑槽设于所述支撑架上且垂直于所述传送皮带的传送方向。

采用上述技术方案，第二电机驱动凸轮转动，带动设于凸轮上的振动杆在限位滑槽的约束下仅做上下运动，抖动传送皮带；凸轮给予传送皮带上的抖动力仅仅是凸轮上与传送皮带接触的那个部位，而振动杆的抖动范围是振动杆的杆长，使传送皮带受到的抖动力更加均匀，从而使传送皮带上的物料分散的更加均匀。

进一步优选为：所述支撑架上设有平行于所述传送皮带的传送方向的移动槽，所述限位滑槽上设有与所述移动槽滑动配合的滑块；所述驱动转轴转动连接于所述限位滑槽的侧壁上；所述限位滑槽上设有用于推动所述限位滑槽上的滑块在所述移动槽内往复运动的驱动气缸。

采用上述技术方案，移动槽沿传送皮带的传送方向开设，驱动气缸推动限位滑槽沿移动槽做往复运动，带动振动杆以及驱动转轴同步运动，使振动杆在上下运动的过程中兼具了左右运动，扩大了振动杆的抖动范围，使传送皮带上的物料分布更加均匀。

进一步优选为：所述振动杆的下方设有推杆；所述推杆上远离所述振动杆的一端设于所述凸轮上，所述推杆上靠近所述凸轮的一端设有滚轴。

采用上述技术方案，推杆垂直设于振动杆的中点，凸轮通过推杆将推力传递给振动杆，减少振动杆与凸轮的直接接触，减少振动杆与凸轮摩擦产生的热能，延长振动杆的使用寿命。

进一步优选为：所述支撑架包括立柱，所述立柱包括上立柱和套设于所述上立柱外部的下立柱；所述下立柱的侧壁上开有定位孔，所述定位孔中设有用于与所述上立柱的外壁抵接的固定螺栓。

采用上述技术方案，通过固定螺栓调节立柱的高度，改变传送皮带的倾斜角度，以适应不同工况的需求。

进一步优选为：所述下立柱的底部设有万向带刹脚轮。

采用上述技术方案，方便支撑架的移动与固定。

进一步优选为：所述传送皮带的上表面设有格栅条，所述格栅条垂直于所述传送皮带的传送方向设置。

采用上述技术方案，传送皮带在抖动过程中会有部分物料沿着传送皮带滚落，格栅条的存在可以减少这部分物料的滚落，同时格栅条均匀分布于传送皮带的上表面，使抖动后的物料被分区，当传送皮带传送至入料口时，每次入料的物料量就是每两根格栅条之间的物料量，使入料更加均匀。

进一步优选为：所述传送皮带的两侧设有弹性挡板，所述弹性挡板垂直于所述传送皮带的上表面设置。

采用上述技术方案，减少传送皮带在抖动过程中物料从传送皮带的侧边掉落的现象。

进一步优选为：所述进料装置还包括设于所述传送皮带上远离入料口的一端的集料槽，所述集料槽的侧壁上转动连接有用于将物料拨到传送皮带上的拨片。

采用上述技术方案，传送皮带抖动过程中会有一些物料沿着传送皮带的方向掉落，集料槽将这部分物料收集，然后通过转动连接于集料槽上的拨片将这些物料再次拨动到传送皮带上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过抖动传送皮提高入料的均匀性。

附图说明

图1是实施例的整体结构图；

图2是实施例的剖视图，主要示出了抖动组件的结构；

图3是图1的A部放大图，示出了立柱的结构；

图4是实施例的集料槽的结构图。

图中，1、机体；12、入料口；13、出料口；3、支撑架；31、横梁；32、立柱；321、上立柱；322、下立柱；33、主动转轴；331、第一电机；34、从动转轴；35、传送皮带；351、格栅条；352、弹性挡板；4、抖动组件；41、移动槽；42、限位滑槽；421、滑块；422、驱动气缸；43、振动杆；44、推杆；441、滚轴；45、凸轮；46、驱动转轴；461、第二电机；5、固定螺栓；6、万向带刹脚轮；7、集料槽；71、中心轴；72、拨片；73、第三电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种铁辊碾米机，如图1所示，包括开设有入料口12和出料口13的机体1以及设于入料口12上的进料装置。进料装置包括支撑架3以及转动连接于支撑架3上的传送皮带35。支撑架3包括两根平行设置的横梁31、用于支撑横梁31的立柱32以及转动连接于两根横梁31上的主动转轴33和从动转轴34，主动转轴33上设有用于驱动其转动的第一电机331。主动转轴33和从动转轴34平行设置，且从动转轴34通过传送皮带35和主动转轴33同步转动。传送皮带35上靠近入料口12的一端位于入料口12的正上方，且传送皮带35自传送皮带35上远离所述入料口12的一端向所述传送皮带35上靠近所述入料口12的一端倾斜向上设置。传送皮带35的上表面均匀设有多个垂直于传送皮带35的传送方向的格栅条351，且传送皮带35的两侧设有垂直于传送皮带35的上表面的弹性挡板352。

如图2所示，为实现均匀入料，支撑架3上设有用于带动传送皮带35上下振动的抖动组件4。抖动组件4包括设于每根横梁31上的移动槽41和限位滑槽42。移动槽41设于横梁31上靠近传送皮带35的一侧且平行于传送皮带35的传送方向设置；限位滑槽42垂直于移动槽41设置，且限位滑槽42上设有与移动槽41滑动配合的滑块421。限位滑槽42上设有用于推动其沿移动槽41往复运动的驱动气缸422，驱动气缸422支撑于横梁31上。两个限位滑槽42之间设有振动杆43，振动杆43的两端分别滑动套设于每个限位滑槽42内，振动杆43设于传送皮带35围绕形成的环腔内。振动杆43的下方固定有与振动杆43垂直的推杆44，推杆44上远离振动杆43的一端设有滚轴441，推杆44的下方设有与滚轴441抵接的凸轮45，凸轮45的中部设有用于驱动其转动的驱动转轴46，驱动转轴46的两端分别转动连接于每个限位滑槽42的侧壁上，且驱动转轴46上设有驱动其转动的第二电机461。

如图3所述，为了方便进料装置的移动与固定以及达到传送皮带35的倾斜角度可调的效果；立柱32包括上立柱321和下立柱322，上立柱321与下立柱322之间设于调节组件。调节组件包括开设于下立柱322的侧壁上的定位孔和螺纹连接于定位孔中的固定螺栓5，固定螺栓5穿过定位孔抵紧于上立柱321的侧壁上。下立柱322的底部设有万向带刹脚轮6。

如图4所示，为了收集沿传送皮带35掉落的物料并将其送回传送皮带35上，传送皮带35上远离入料斗的一端设有集料槽7，集料槽7支撑于支撑架3上。集料槽7的侧壁上转动连接有中心轴71，中心轴71垂直于传送皮带35的传送方向设置。中心轴71的周向均匀设有多个拨片72，拨片72转动时的轨迹与集料槽7的底壁相切。

本实用新型的工作状态如下：同时开启第一电机331、第二电机461以及驱动气缸422。第一电机331带动传送皮带35朝靠近入料口12的方向转动；第二电机461带动设于驱动转轴46上的凸轮45转动，设于凸轮45上的推杆44以及设于推杆44上的振动杆43做上下运动抖动传送皮带35；同时驱动气缸422带动限位滑槽42以及设于限位滑槽42上的振动杆43做沿横梁31的轴线方向的往复运动。接着将物料置于传送皮带35上远离入料口12的一端，随着振动杆43的上下兼具左右的往复运动促使传送皮带35上的物料分散于格栅条351之间。在传送皮带35抖动过程中会有部分物料落至集料槽7内，开启第三电机73，驱动中心轴71转动，带动设于中心轴71上的拨片72将物料拨回传送皮带35上。

Claims (9)

1.一种铁辊碾米机，包括开设有入料口（12）和出料口（13）的机体（1）；其特征在于，还包括进料装置，所述进料装置包括支撑架（3）、转动连接于所述支撑架（3）上的主动转轴（33）和从动转轴（34），所述主动转轴（33）和从动转轴（34）平行设置，且所述主动转轴（33）和从动转轴（34）上卷绕有传送皮带（35），所述主动转轴（33）上设有用于驱动其转动的第一电机（331）；所述传送皮带（35）的一端位于所述入料口（12）的正上方，且所述传送皮带（35）自所述传送皮带（35）上远离所述入料口（12）的一端向所述传送皮带（35）上靠近所述入料口（12）的一端倾斜向上设置；所述支撑架（3）上设有用于带动所述传送皮带（35）上下振动的抖动组件（4）；所述抖动组件（4）包括转动连接于所述支撑架（3）上的驱动转轴（46）以及与所述驱动转轴（46）同步转动的凸轮（45），所述驱动转轴（46）上设有第二电机（461）；所述凸轮（45）设于所述传送皮带（35）围绕形成的环腔内。

2.根据权利要求1所述的一种铁辊碾米机，其特征在于，所述凸轮（45）上设有振动杆（43），所述振动杆（43）上设有限位滑槽（42），所述限位滑槽（42）设于所述支撑架（3）上且垂直于所述传送皮带（35）的传送方向。

3.根据权利要求2所述的一种铁辊碾米机，其特征在于，所述支撑架（3）上设有平行于所述传送皮带（35）的传送方向的移动槽（41），所述限位滑槽（42）上设有与所述移动槽（41）滑动配合的滑块（421）；所述驱动转轴（46）转动连接于所述限位滑槽（42）的侧壁上；所述限位滑槽（42）上设有用于推动所述限位滑槽（42）上的滑块（421）在所述移动槽（41）内往复运动的驱动气缸（422）。

4.根据权利要求3所述的一种铁辊碾米机，其特征在于，所述振动杆（43）的下方设有推杆（44）；所述推杆（44）上远离所述振动杆（43）的一端设于所述凸轮（45）上，所述推杆（44）上靠近所述凸轮（45）的一端设有滚轴（441）。

5.根据权利要求1所述的一种铁辊碾米机，其特征在于，所述支撑架（3）包括立柱（32），所述立柱（32）包括上立柱（321）和套设于所述上立柱（321）外部的下立柱（322）；所述下立柱（322）的侧壁上开有定位孔，所述定位孔中设有用于与所述上立柱（321）的外壁抵接的固定螺栓（5）。

6.根据权利要求5所述的一种铁辊碾米机，其特征在于，所述下立柱（322）的底部设有万向带刹脚轮（6）。

7.根据权利要求1所述的一种铁辊碾米机，其特征在于，所述传送皮带（35）的上表面设有格栅条（351），所述格栅条（351）垂直于所述传送皮带（35）的传送方向设置。

8.根据权利要求7所述的一种铁辊碾米机，其特征在于，所述传送皮带（35）的两侧设有弹性挡板（352），所述弹性挡板（352）垂直于所述传送皮带（35）的上表面设置。

9.根据权利要求1所述的一种铁辊碾米机，其特征在于，所述进料装置还包括设于所述传送皮带（35）上远离入料口（12）的一端的集料槽（7），所述集料槽（7）的侧壁上转动连接有用于将物料拨到传送皮带（35）上的拨片（72）。