CN206199447U - 一种农药生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种农药生产用粉碎装置，涉及农药生产领域。该农药生产用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有控制器，所述箱体的顶部对称设置有两个进料管，所述进料管的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，且两个进料管之间设置有离心电机，所述离心电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴远离离心电机的一端依次贯穿箱体和内筒体且延伸至内筒体的内部，所述内筒体的顶部与箱体内壁的顶部活动连接。该农药生产用粉碎装置，使原料粉碎更为彻底，保证农药产品的正常生产，提高了产品的生产效率，降低了农药的生产成本，提高了企业的经济效益，且其结构简单，操作方便，省时省力，便于推广使用。

Description

一种农药生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及农药生产技术领域，具体为一种农药生产用粉碎装置。

背景技术

农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂。狭义上是指在农业生产中，为保障、促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物（或杂草）的一类药物统称。特指在农业上用于防治病虫以及调节植物生长、除草等药剂。

农药生产过程中往往需要将生产原料进行粉碎，但现有的粉碎装置对原料粉碎不够彻底，影响农药产品的品质，从而影响农药的正常生产，降低了农药生产的效率，增加了农药生产的成本，造成额外的经济损失，进而降低企业的经济效益。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农药生产用粉碎装置，解决了农药生产原料粉碎不彻底的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种农药生产用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有控制器，所述箱体的顶部对称设置有两个进料管，所述进料管的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，且两个进料管之间设置有离心电机，所述离心电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴远离离心电机的一端依次贯穿箱体和内筒体且延伸至内筒体的内部，所述内筒体的顶部与箱体内壁的顶部活动连接，所述箱体内壁的顶部以转轴为中轴线对称设置有支撑柱，所述支撑柱远离箱体内壁顶部的一端贯穿设置有与内筒体配合使用的碰撞块，所述箱体内壁的两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨位于内筒体的下方，且两个滑轨之间固定安装有筛板，所述筛板的底部设置有振动电机，所述滑轨的顶部与连接块的底部连接，所述连接块上贯穿设置有转杆，且两个转杆通过碾压柱固定连接，并且位于碾压柱右侧的连接块上设置有转动电机，所述转动电机位于转杆的上方，所述转动电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴通过皮带与转杆传动连接，所述滑轨的底部与连接杆连接，所述连接杆上套接有固定块，所述固定块的一侧与气缸的自由端固定连接，所述气缸的固定端与箱体内壁固定连接，所述筛板的下方设置有与其配合使用的漏斗式收集器，所述漏斗式收集器的底部与出料管的一端连通，所述出料管的另一端贯穿箱体且延伸至箱体的底部，所述控制器分别与离心电机、转动电机、振动电机和气缸电性连接。

优选的，所述内筒体内壁的底部固定安装有安装块，所述转轴延伸至内筒体内部的一端与安装块的顶部固定连接，所述内筒体底部的两侧均开设有通孔，所述转轴的两侧均倾斜设置有与通孔配合使用的挡板，所述内筒体内壁的两侧均固定倾斜安装有斜撑杆，所述斜撑杆上固定连接有破碎杆，所述破碎杆的表面设置有破碎齿。

优选的，所述滑轨内开设有滑槽，所述滑槽内设置有与其配合使用的滑块，所述滑块的顶部与连接块远离内筒体的一端固定连接，所述滑块的底部与连接杆远离箱体内壁底部的一端固定连接。

优选的，所述碾压柱与筛板配合使用，且筛板位于碾压柱的下方，所述碾压柱的表面设置有碾压突触。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种农药生产用粉碎装置。具备以下有益效果：

1、该农药生产用粉碎装置，通过离心电机、转轴、内筒体、碰撞块的配合使用，使原料做高速离心运动经撞击破碎，达到了对原料初步不破碎的效果。

2、该农药生产用粉碎装置，通过研磨柱、筛板和气缸的配合使用，对初步破碎后的原料进行反复碾压粉碎，使原料粉碎更为彻底，保证农药产品的正常生产，提高了产品的生产效率，降低了农药的生产成本，提高了企业的经济效益，且其结构简单，操作方便，省时省力，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构的侧视剖面图；

其中，1箱体、2控制器、3进料管、4离心电机、5转轴、6内筒体、7支撑柱、8碰撞块、9滑轨、10筛板、11振动电机、12连接块、13转杆、14碾压柱、15转动电机、16旋转轴、17皮带、18连接杆、19固定块、20气缸、21漏斗式收集器、22出料管、23安装块、24通孔、25挡板、26斜撑杆、27破碎杆、28破碎齿、29滑槽、30滑块、31碾压突触。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种农药生产用粉碎装置，如图1-2所示，包括箱体1，箱体1的一侧固定安装有控制器2，箱体1的顶部对称设置有两个进料管3，原料从进料管3投入到箱体1内做粉碎处理，进料管3的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部，且两个进料管3之间设置有离心电机4，离心电机4可以高速离心旋转，离心电机4的输出端与转轴5固定连接，转轴5远离离心电机4的一端依次贯穿箱体1和内筒体6且延伸至内筒体6的内部，离心电机4通过转轴5带动内筒体6做高速离心转动，内筒体6的顶部与箱体1内壁的顶部活动连接，箱体1内壁的顶部以转轴5为中轴线对称设置有支撑柱7，支撑柱7远离箱体1内壁顶部的一端贯穿设置有与内筒体6配合使用的碰撞块8，支撑柱7对碰撞块8起固定支撑的作用，箱体1内壁的两侧均固定安装有滑轨9，滑轨9位于内筒体6的下方，且两个滑轨9之间固定安装有筛板10，筛板10对原料进行筛选，达到粉碎要求的原料才能从筛板10上落入到箱体1内壁的底部，筛板10的底部设置有振动电机11，振动电机11给筛板10提供振动力，便于粉碎后的原料从筛板10上落下，滑轨9的顶部与连接块12的底部连接，连接块12上贯穿设置有转杆13，且两个转杆13通过碾压柱14固定连接，转杆13转动带动碾压柱14转动，对原料进行碾压粉碎，碾压柱14与筛板10配合使用，且筛板10位于碾压柱14的下方，碾压柱14的表面设置有碾压突触31，碾压柱14表面的碾压突触31对原料起研磨碾压的作用，使原料粉碎更彻底，并且位于碾压柱14右侧的连接块12上设置有转动电机15，转动电机15位于转杆13的上方，转动电机15的输出端固定连接有旋转轴16，转动电机15工作带动旋转轴16转动，旋转轴16通过皮带17与转杆13传动连接，旋转轴16通过皮带17带动转杆13转动，滑轨9的底部与连接杆18连接，滑轨9内开设有滑槽29，滑槽29内设置有与其配合使用的滑块30，滑块30在滑槽29内滑动，增加碾压柱14对原料的碾压面积，滑块30的顶部与连接块12远离内筒体6的一端固定连接，滑块30移动带动连接块12移动，滑块30的底部与连接杆18远离箱体1内壁底部的一端固定连接，连接杆18上套接有固定块19，固定块19的一侧与气缸20的自由端固定连接，气缸20的固定端与箱体1内壁固定连接，气缸20伸缩带动固定块19移动，从而使连接杆18带动滑块30在滑槽29内移动，筛板10的下方设置有与其配合使用的漏斗式收集器21，漏斗式收集器21收集用于收集筛板10上落下的原料，漏斗式收集器21的底部与出料管22的一端连通，出料管22的另一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的底部，出料管22将粉碎后的原料排出箱体1用于农业生产，控制器2分别与离心电机4、转动电机15、振动电机11和气缸20电性连接。

如图1所示，内筒体6内壁的底部固定安装有安装块23，转轴5延伸至内筒体6内部的一端与安装块23的顶部固定连接，转轴5转动带动安装块23转动，从而带动内筒体6转动，内筒体6底部的两侧均开设有通孔24，初步破碎的原料通过通孔24落入到筛板10顶部进行碾碎处理，转轴5的两侧均倾斜设置有与通孔24配合使用的挡板25，挡板25使破碎后的原料落入通孔24中，内筒体6内壁的两侧均固定倾斜安装有斜撑杆26，斜撑杆26上固定连接有破碎杆27，斜撑杆26对破碎杆27起固定支撑作用，破碎杆27的表面设置有破碎齿28，破碎齿28配合碰撞块8对原料进行初步破碎。

综上所述，该农药生产用粉碎装置，通过离心电机4、转轴5、内筒体6、碰撞块8的配合使用，使原料做高速离心运动经撞击破碎，达到了对原料初步不破碎的效果。

并且，通过研磨柱14、筛板10和气缸20的配合使用，对初步破碎后的原料进行反复碾压粉碎，使原料粉碎更为彻底，保证农药产品的正常生产，提高了产品的生产效率，降低了农药的生产成本，提高了企业的经济效益，且其结构简单，操作方便，省时省力，便于推广使用。

工作原理：当需要进行原料粉碎时，将原料从进料管3投入箱体1内，控制器2控制离心电机4工作，通过转轴5带动安装块23转动，使内筒体6高速转动，原料在内筒体6内做高速离心运动的同时撞击到碰撞块8或破碎杆27上的破碎齿28，使原料达到初步破碎的目的，初步破碎后的原料从通孔24中落到筛板10的顶部，控制器2控制转动电机15带动旋转轴16转动，通过皮带17带动转杆13转动，从而使碾压柱14进行转动，同时控制器2控制气缸20工作，气缸20收缩带动固定块19移动，固定块19移动带动连接杆18移动，使滑块30在滑槽29内往复运动，滑块30带动连接块12移动，通过碾压柱14上的碾压突触31对原料进行碾碎，使原料达到彻底粉碎的目的，粉碎后的原料从筛板10上落入漏斗式收集器21内经出料管22排出箱体1内，用于进行生产农药。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种农药生产用粉碎装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧固定安装有控制器（2），所述箱体（1）的顶部对称设置有两个进料管（3），所述进料管（3）的一端贯穿箱体（1）且延伸至箱体（1）的内部，且两个进料管（3）之间设置有离心电机（4），所述离心电机（4）的输出端与转轴（5）固定连接，所述转轴（5）远离离心电机（4）的一端依次贯穿箱体（1）和内筒体（6）且延伸至内筒体（6）的内部，所述内筒体（6）的顶部与箱体（1）内壁的顶部活动连接，所述箱体（1）内壁的顶部以转轴（5）为中轴线对称设置有支撑柱（7），所述支撑柱（7）远离箱体（1）内壁顶部的一端贯穿设置有与内筒体（6）配合使用的碰撞块（8），所述箱体（1）内壁的两侧均固定安装有滑轨（9），所述滑轨（9）位于内筒体（6）的下方，且两个滑轨（9）之间固定安装有筛板（10），所述筛板（10）的底部设置有振动电机（11），所述滑轨（9）的顶部与连接块（12）的底部连接，所述连接块（12）上贯穿设置有转杆（13），且两个转杆（13）通过碾压柱（14）固定连接，并且位于碾压柱（14）右侧的连接块（12）上设置有转动电机（15），所述转动电机（15）位于转杆（13）的上方，所述转动电机（15）的输出端固定连接有旋转轴（16），所述旋转轴（16）通过皮带（17）与转杆（13）传动连接，所述滑轨（9）的底部与连接杆（18）连接，所述连接杆（18）上套接有固定块（19），所述固定块（19）的一侧与气缸（20）的自由端固定连接，所述气缸（20）的固定端与箱体（1）内壁固定连接，所述筛板（10）的下方设置有与其配合使用的漏斗式收集器（21），所述漏斗式收集器（21）的底部与出料管（22）的一端连通，所述出料管（22）的另一端贯穿箱体（1）且延伸至箱体（1）的底部，所述控制器（2）分别与离心电机（4）、转动电机（15）、振动电机（11）和气缸（20）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种农药生产用粉碎装置，其特征在于：所述内筒体（6）内壁的底部固定安装有安装块（23），所述转轴（5）延伸至内筒体（6）内部的一端与安装块（23）的顶部固定连接，所述内筒体（6）底部的两侧均开设有通孔（24），所述转轴（5）的两侧均倾斜设置有与通孔（24）配合使用的挡板（25），所述内筒体（6）内壁的两侧均固定倾斜安装有斜撑杆（26），所述斜撑杆（26）上固定连接有破碎杆（27），所述破碎杆（27）的表面设置有破碎齿（28）。

3.根据权利要求1所述的一种农药生产用粉碎装置，其特征在于：所述滑轨（9）内开设有滑槽（29），所述滑槽（29）内设置有与其配合使用的滑块（30），所述滑块（30）的顶部与连接块（12）远离内筒体（6）的一端固定连接，所述滑块（30）的底部与连接杆（18）远离箱体（1）内壁底部的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种农药生产用粉碎装置，其特征在于：所述碾压柱（14）与筛板（10）配合使用，且筛板（10）位于碾压柱（14）的下方，所述碾压柱（14）的表面设置有碾压突触（31）。