CN113042145A - 一种茶叶枕生产用枕芯原料处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种枕头生产领域，尤其涉及一种茶叶枕生产用枕芯原料处理装置。本发明的技术问题为：提供一种茶叶枕生产用枕芯原料处理装置。本发明的技术实施方案为：一种茶叶枕生产用枕芯原料处理装置，包括有碾碎组件、挑选组件、分筛组件、支架台、控制台、第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱；碾碎组件与挑选组件相连接；碾碎组件与分筛组件相连接；碾碎组件与支架台相连接；挑选组件与分筛组件相连接；挑选组件与支架台相连接；分筛组件与支架台相连接；控制台与支架台相连接。本发明实现了对批量的枕芯原料进行碾碎处理和筛选工作，对枕芯原料进行两次筛选处理可以提高未完全被碾碎的茶叶梗被筛出的处理效率，操作简单，安全可靠。

Description

一种茶叶枕生产用枕芯原料处理装置

技术领域

本发明涉及一种枕头生产领域，尤其涉及一种茶叶枕生产用枕芯原料处理装置。

背景技术

人的头颈部位分布着丰富的血管和神经。茶叶枕是一种利用保健植物的有效成分以及独特的枕形直接作用于颈部的皮肤感受器和神经干，可以使之处于活跃、兴奋或抑制状态，从而调节血管和神经，改善局部微循环，使血流加快，肌肉松弛，神经得到调节，进而使肌体内环境保持相对稳定，这样可以消除疲劳，提神醒脑。

茶叶枕的生产过程中，枕芯原料一般选用当年采摘的茶树老叶新茶并加入桂花等花种材料加工而成，在进行枕芯原料填料前，需要将茶叶和其他原料一同揉碎，而现有的茶叶枕的枕芯中混杂有大量的茶叶梗，由于茶叶梗硬度较高并且难以被揉碎，当枕芯中的茶叶梗含量过高时会降低枕头的舒适性。

所以，急需一种可在对枕芯原料进行碾碎处理后将体积较大的茶叶梗从枕芯原料中筛除的自动化装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服茶叶梗硬度较高并且难以被揉碎，而现有的茶叶枕的枕芯中混杂有大量的茶叶梗，当枕芯中的茶叶梗含量过高时会降低枕头的舒适性的缺点，本发明的技术问题为：提供一种茶叶枕生产用枕芯原料处理装置。

本发明的技术实施方案为：一种茶叶枕生产用枕芯原料处理装置，包括有碾碎组件、挑选组件、分筛组件、支架台、控制台、第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱；碾碎组件与挑选组件相连接；碾碎组件与分筛组件相连接；碾碎组件与支架台相连接；挑选组件与分筛组件相连接；挑选组件与支架台相连接；分筛组件与支架台相连接；控制台与支架台相连接；第一收集箱与支架台相连接；第二收集箱与支架台相连接；支架台的一侧设有第三收集箱。

在本发明一个较佳实施例中，碾碎组件包括有输料架、齿板、第一齿辊、第二齿辊、第三齿辊、第四齿辊、第五齿辊、第六齿辊、齿条、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮、第一直齿轮、第二直齿轮、第六传动轮、第七传动轮、第八传动轮和第九传动轮；输料架与支架台进行固接；输料架顶端靠近挑选组件一侧固接有两组齿板；当挑选组件与齿板相接触时，与齿板相接触的挑选组件的部件转动；当挑选组件不与齿板相接触时，挑选组件的上诉部件不转动；第一齿辊、第二齿辊和第三齿辊在同一水平高度依次与输料架内部进行转动连接，并且第一齿辊、第二齿辊和第三齿辊的一端穿插于输料架的一侧并露出在输料架外；在第一齿辊下方，第四齿辊、第五齿辊和第六齿辊在同一水平高度依次与输料架内部进行转动连接，并且第四齿辊、第五齿辊和第六齿辊的一端穿插于输料架的一侧并露出在输料架外；分别在第一齿辊和第三齿辊远离第二齿辊一侧各有一组齿条与输料架内部进行固接；分别在第四齿辊和第六齿辊远离第五齿辊一侧各有一组齿条与输料架内部进行固接；第一传动轮、第二传动轮和第一直齿轮依次与第四齿辊进行固接；第一传动轮与分筛组件相连接；第三传动轮和第四传动轮分别与第六齿辊进行固接；第二传动轮通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第五传动轮与第二齿辊进行固接；第四传动轮通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第二直齿轮和第六传动轮均与第一齿辊进行固接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第七传动轮和第八传动轮均与第二齿辊进行固接；第六传动轮通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第九传动轮与第五齿辊进行固接；第八传动轮通过皮带与第九传动轮进行传动连接。

在本发明一个较佳实施例中，挑选组件包括有第一转轴、第十传动轮、轴套、风扇、第一滑板、第二滑板、侧挡板、传送机件、第十一传动轮和传送单元；在输料架下方，第一转轴与支架台进行转动连接；第十传动轮和轴套分别与第一转轴进行固接；第十传动轮与分筛组件相连接；风扇与轴套进行固接；在风扇一侧，第一滑板和第二滑板依次与支架台进行固接；第一滑板与第二滑板固接；第二滑板顶端的两侧各固接有一组侧挡板；每组侧挡板均与第一滑板进行固接；在第一滑板一侧，传送机件与支架台相连接；第十一传动轮与传送机件的下传动转轴进行固接；第十一传动轮与分筛组件相连接；环绕传送机件等距设有八组传送单元。

在本发明一个较佳实施例中，传送单元包括有第二转轴、滑块、转接板、第三转轴、第三直齿轮、托盘和扭力弹簧；第二转轴的两端分别与传送机件两侧传送带进行固接；滑块与第二转轴的中间段进行固接；滑块与传送机件进行滑动连接；在滑块两侧各有一组转接板与第二转轴进行固接；第三转轴的两侧各与一组转接板进行转动连接；第三转轴的两端各与一组第三直齿轮进行固接；两组扭力弹簧的两端分别与相对应的一组第三直齿轮和一组转接板进行固接；在两组转接板之间，托盘与第三转轴进行固接。

在本发明一个较佳实施例中，分筛组件包括有电机、第四转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第十二传动轮、第五转轴、第三锥齿轮、第十三传动轮、第六转轴、第四锥齿轮、第十四传动轮、第十五传动轮、第七转轴、第十六传动轮、第四直齿轮、第八转轴、第五直齿轮、第十七传动轮、转环、第九转轴、第十八传动轮、传动杆、托板、限位弹簧、筛网滑板和滚轮；在第一滑板远离第二滑板一侧，电机与支架台进行固接；第四转轴与支架台进行转动连接；第一锥齿轮、第二锥齿轮和第十二传动轮依次与第四转轴进行固接；第十二传动轮通过皮带与第一传动轮进行传动连接；在第一锥齿轮一侧，第五转轴与支架台进行转动连接；第三锥齿轮和第十三传动轮均与第五转轴进行固接；第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第十三传动轮通过皮带与第十一传动轮进行传动连接；在第二锥齿轮一侧，第六转轴与支架台进行转动连接；第四锥齿轮、第十四传动轮和第十五传动轮依次与第六转轴进行固接；第二锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第十四传动轮通过皮带与第十传动轮进行传动连接；在第六转轴下方，第七转轴与支架台进行转动连接；第十六传动轮和第四直齿轮分别与第七转轴进行固接；第十五传动轮通过皮带与第十六传动轮进行传动连接；在第七转轴一侧，第八转轴和第九转轴依次与支架台进行转动连接；第五直齿轮和第十七传动轮分别与第八转轴进行固接；第四直齿轮与第五直齿轮相啮合；第十八传动轮与第九转轴进行固接；第十七传动轮通过皮带与第十八传动轮进行传动连接；第八转轴和第九转轴各与两组转环进行固接；每组转环的边沿通过转轴与一组传动杆进行传动连接；四组传动杆分别与托板的两侧进行传动连接；在托板的顶端四个对角固接有四组限位弹簧；在第二滑板下方，每组限位弹簧均与筛网滑板的底端进行固接；筛网滑板的两端各固接有一组滚轮。

在本发明一个较佳实施例中，输料架为顶端大开口、底端小开口的漏斗设计。

在本发明一个较佳实施例中，环绕第一齿辊、第二齿辊、第三齿辊、第四齿辊、第五齿辊和第六齿辊的外表面设有复数组齿廓。

在本发明一个较佳实施例中，筛网滑板的顶端两侧有挡板设计。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、为克服茶叶梗硬度较高并且难以被揉碎，而现有的茶叶枕的枕芯中混杂有大量的茶叶梗，当枕芯中的茶叶梗含量过高时会降低枕头的舒适性的缺点；

2、本发明装置设有：将按比例混好的枕芯原料倒入碾碎组件中，由碾碎组件对枕芯原料进行碾碎处理，接着被碾碎的枕芯原料掉落至挑选组件中，由挑选组件将未完全碾碎的枕芯原料和质量大的茶叶梗挑出并传送回碾碎组件中再次进行碾碎，在传送过程中掉落的枕芯原料被第一收集箱回收，而剩下的枕芯原料则经过挑选组件掉落至分筛组件，由分筛组件将尺寸合格的枕芯原料筛入第三收集箱中，尺寸不合格的枕芯原料和未完全被碾碎组件碾碎的茶叶梗则被抖入第二收集箱中；

3、本发明实现了对批量的枕芯原料进行碾碎处理和筛选工作，对枕芯原料进行两次筛选处理可以提高未完全被碾碎的茶叶梗被筛出的处理效率，操作简单，安全可靠。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的第三种立体结构示意图；

图4为本发明的碾碎组件第一种立体结构示意图；

图5为本发明的碾碎组件第二种立体结构示意图；

图6为本发明的碾碎组件局部立体结构示意图；

图7为本发明的输料架立体结构示意图；

图8为本发明的第一齿辊立体结构示意图；

图9为本发明的挑选组件第一种立体结构示意图；

图10为本发明的挑选组件第二种立体结构示意图；

图11为本发明的传送单元立体结构示意图；

图12为本发明的传送单元G区立体结构示意图；

图13为本发明的分筛组件第一种立体结构示意图；

图14为本发明的分筛组件第二种立体结构示意图；

图15为本发明的筛网滑板立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、碾碎组件，2、挑选组件，3、分筛组件，4、支架台，5、控制台，6、第一收集箱，7、第二收集箱，8、第三收集箱，101、输料架，102、齿板，103、第一齿辊，104、第二齿辊，105、第三齿辊，106、第四齿辊，107、第五齿辊，108、第六齿辊，109、齿条，110、第一传动轮，111、第二传动轮，112、第三传动轮，113、第四传动轮，114、第五传动轮，115、第一直齿轮，116、第二直齿轮，117、第六传动轮，118、第七传动轮，119、第八传动轮，120、第九传动轮，201、第一转轴，202、第十传动轮，203、轴套，204、风扇，205、第一滑板，206、第二滑板，207、侧挡板，208、传送机件，209、第十一传动轮，210、传送单元，21001、第二转轴，21002、滑块，21003、转接板，21004、第三转轴，21005、第三直齿轮，21006、托盘，21007、扭力弹簧，301、电机，302、第四转轴，303、第一锥齿轮，304、第二锥齿轮，305、第十二传动轮，306、第五转轴，307、第三锥齿轮，308、第十三传动轮，309、第六转轴，310、第四锥齿轮，311、第十四传动轮，312、第十五传动轮，313、第七转轴，314、第十六传动轮，315、第四直齿轮，316、第八转轴，317、第五直齿轮，318、第十七传动轮，319、转环，320、第九转轴，321、第十八传动轮，322、传动杆，323、托板，324、限位弹簧，325、筛网滑板，326、滚轮。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种茶叶枕生产用枕芯原料处理装置，如图1-15所示，包括有碾碎组件1、挑选组件2、分筛组件3、支架台4、控制台5、第一收集箱6、第二收集箱7和第三收集箱8；碾碎组件1与挑选组件2相连接；碾碎组件1与分筛组件3相连接；碾碎组件1与支架台4相连接；挑选组件2与分筛组件3相连接；挑选组件2与支架台4相连接；分筛组件3与支架台4相连接；控制台5与支架台4相连接；第一收集箱6与支架台4相连接；第二收集箱7与支架台4相连接；支架台4的一侧设有第三收集箱8。

工作步骤：使用时先将装置放置且保持支架台4稳定，外接电源后通过调控控制台5对装置进行调节，接着将按比例混好的枕芯原料倒入碾碎组件1中，由碾碎组件1对枕芯原料进行碾碎处理，接着被碾碎的枕芯原料掉落至挑选组件2中，由挑选组件2将未完全碾碎的枕芯原料和质量大的茶叶梗挑出并传送回碾碎组件1中再次进行碾碎，在传送过程中掉落的枕芯原料被第一收集箱6回收，而剩下的枕芯原料则经过挑选组件2掉落至分筛组件3，由分筛组件3将尺寸合格的枕芯原料筛入第三收集箱8中，尺寸不合格的枕芯原料和未完全被碾碎组件1碾碎的茶叶梗则被抖入第二收集箱7中；本发明实现了对批量的枕芯原料进行碾碎处理和筛选工作，对枕芯原料进行两次筛选处理可以提高未完全被碾碎的茶叶梗被筛出的处理效率，操作简单，安全可靠。

碾碎组件1包括有输料架101、齿板102、第一齿辊103、第二齿辊104、第三齿辊105、第四齿辊106、第五齿辊107、第六齿辊108、齿条109、第一传动轮110、第二传动轮111、第三传动轮112、第四传动轮113、第五传动轮114、第一直齿轮115、第二直齿轮116、第六传动轮117、第七传动轮118、第八传动轮119和第九传动轮120；输料架101与支架台4进行固接；输料架101顶端靠近挑选组件2一侧固接有两组齿板102；当挑选组件2与齿板102相接触时，与齿板102相接触的挑选组件2的部件转动；当挑选组件2不与齿板102相接触时，挑选组件2的上诉部件不转动；第一齿辊103、第二齿辊104和第三齿辊105在同一水平高度依次与输料架101内部进行转动连接，并且第一齿辊103、第二齿辊104和第三齿辊105的一端穿插于输料架101的一侧并露出在输料架101外；在第一齿辊103下方，第四齿辊106、第五齿辊107和第六齿辊108在同一水平高度依次与输料架101内部进行转动连接，并且第四齿辊106、第五齿辊107和第六齿辊108的一端穿插于输料架101的一侧并露出在输料架101外；分别在第一齿辊103和第三齿辊105远离第二齿辊104一侧各有一组齿条109与输料架101内部进行固接；分别在第四齿辊106和第六齿辊108远离第五齿辊107一侧各有一组齿条109与输料架101内部进行固接；第一传动轮110、第二传动轮111和第一直齿轮115依次与第四齿辊106进行固接；第一传动轮110与分筛组件3相连接；第三传动轮112和第四传动轮113分别与第六齿辊108进行固接；第二传动轮111通过皮带与第三传动轮112进行传动连接；第五传动轮114与第二齿辊104进行固接；第四传动轮113通过皮带与第五传动轮114进行传动连接；第二直齿轮116和第六传动轮117均与第一齿辊103进行固接；第一直齿轮115与第二直齿轮116相啮合；第七传动轮118和第八传动轮119均与第二齿辊104进行固接；第六传动轮117通过皮带与第七传动轮118进行传动连接；第九传动轮120与第五齿辊107进行固接；第八传动轮119通过皮带与第九传动轮120进行传动连接。

首先分筛组件3带动第一传动轮110转动，第一传动轮110带动第四齿辊106转动，第四齿辊106同时带动第二传动轮111和第一直齿轮115转动，第二传动轮111通过皮带传动第三传动轮112带动第六齿辊108转动，第六齿辊108带动第四传动轮113转动，第四传动轮113通过皮带传动第五传动轮114带动第二齿辊104转动，同时第一直齿轮115啮合第二直齿轮116带动第一齿辊103反向转动，第一齿辊103带动第六传动轮117转动，第六传动轮117通过皮带传动第七传动轮118带动第三齿辊105转动，第三齿辊105带动第八传动轮119转动，第八传动轮119通过皮带传动第九传动轮120带动第五齿辊107转动，接着人工将按比例混好的枕芯原料倒入输料架101中，在枕芯原料经过输料架101时，由转动的第一齿辊103、第二齿辊104、第三齿辊105、第四齿辊106、第五齿辊107、第六齿辊108和齿条109对枕芯原料进行碾碎处理，被碾碎的枕芯原料从输料架101中掉落至挑选组件2中；另外当挑选组件2与齿板102相接触时，与齿板102相接触的挑选组件2的部件转动；该组件完成了对枕芯原料进行碾碎处理。

挑选组件2包括有第一转轴201、第十传动轮202、轴套203、风扇204、第一滑板205、第二滑板206、侧挡板207、传送机件208、第十一传动轮209和传送单元210；在输料架101下方，第一转轴201与支架台4进行转动连接；第十传动轮202和轴套203分别与第一转轴201进行固接；第十传动轮202与分筛组件3相连接；风扇204与轴套203进行固接；在风扇204一侧，第一滑板205和第二滑板206依次与支架台4进行固接；第一滑板205与第二滑板206固接；第二滑板206顶端的两侧各固接有一组侧挡板207；每组侧挡板207均与第一滑板205进行固接；在第一滑板205一侧，传送机件208与支架台4相连接；第十一传动轮209与传送机件208的下传动转轴进行固接；第十一传动轮209与分筛组件3相连接；环绕传送机件208等距设有八组传送单元210。

首先分筛组件3带动第十传动轮202转动，第十传动轮202通过第一转轴201带动轴套203转动，轴套203带动风扇204转动，同时分筛组件3带动第十一传动轮209转动，第十一传动轮209带动传送机件208中的传动轴转动，使传送机件208中的传送带带动传送单元210进行传送工作，在枕芯原料从输料架101中掉落时，来自风扇204的风将枕芯原料往第二滑板206方向吹动，未完全碾碎的枕芯原料和质量大茶叶梗落入第一滑板205中，被完全碾碎的枕芯原料和质量小的茶叶梗被吹入第二滑板206中并沿第二滑板206滑入分筛组件3中，而从第一滑板205中滑落的枕芯原料被传送单元210接住并被传送回输料架101中再次进行碾碎处理，同时在传送单元210进行传送过程中掉落的枕芯原料被第一收集箱6回收；该组件完成了对从输料架101中掉落枕芯原料进行挑选处理。

传送单元210包括有第二转轴21001、滑块21002、转接板21003、第三转轴21004、第三直齿轮21005、托盘21006和扭力弹簧21007；第二转轴21001的两端分别与传送机件208两侧传送带进行固接；滑块21002与第二转轴21001的中间段进行固接；滑块21002与传送机件208进行滑动连接；在滑块21002两侧各有一组转接板21003与第二转轴21001进行固接；第三转轴21004的两侧各与一组转接板21003进行转动连接；第三转轴21004的两端各与一组第三直齿轮21005进行固接；两组扭力弹簧21007的两端分别与相对应的一组第三直齿轮21005和一组转接板21003进行固接；在两组转接板21003之间，托盘21006与第三转轴21004进行固接。

首先传送机件208两侧传送带带动第二转轴21001及其所连接的部件进行传送工作，第二转轴21001带动滑块21002沿传送机件208进行滑动，当托盘21006位于第一滑板205的出料口下方时，从第一滑板205中滑落的枕芯原料被托盘21006接住，传送机件208两侧传送带带动第二转轴21001及其所连接的部件向上移动，当托盘21006位于输料架101上方时，第三直齿轮21005啮合齿板102带动第三转轴21004及其所连接的部件转动，使托盘21006在往输料架101方向转动同时将托盘21006中的枕芯原料倒入输料架101中再次进行碾碎处理，同时转动的第三直齿轮21005对扭力弹簧21007产生扭矩，在第三直齿轮21005离开齿板102后，扭力弹簧21007带动第三直齿轮21005及其所连接的部件复位。

分筛组件3包括有电机301、第四转轴302、第一锥齿轮303、第二锥齿轮304、第十二传动轮305、第五转轴306、第三锥齿轮307、第十三传动轮308、第六转轴309、第四锥齿轮310、第十四传动轮311、第十五传动轮312、第七转轴313、第十六传动轮314、第四直齿轮315、第八转轴316、第五直齿轮317、第十七传动轮318、转环319、第九转轴320、第十八传动轮321、传动杆322、托板323、限位弹簧324、筛网滑板325和滚轮326；在第一滑板205远离第二滑板206一侧，电机301与支架台4进行固接；第四转轴302与支架台4进行转动连接；第一锥齿轮303、第二锥齿轮304和第十二传动轮305依次与第四转轴302进行固接；第十二传动轮305通过皮带与第一传动轮110进行传动连接；在第一锥齿轮303一侧，第五转轴306与支架台4进行转动连接；第三锥齿轮307和第十三传动轮308均与第五转轴306进行固接；第一锥齿轮303与第三锥齿轮307相啮合；第十三传动轮308通过皮带与第十一传动轮209进行传动连接；在第二锥齿轮304一侧，第六转轴309与支架台4进行转动连接；第四锥齿轮310、第十四传动轮311和第十五传动轮312依次与第六转轴309进行固接；第二锥齿轮304与第四锥齿轮310相啮合；第十四传动轮311通过皮带与第十传动轮202进行传动连接；在第六转轴309下方，第七转轴313与支架台4进行转动连接；第十六传动轮314和第四直齿轮315分别与第七转轴313进行固接；第十五传动轮312通过皮带与第十六传动轮314进行传动连接；在第七转轴313一侧，第八转轴316和第九转轴320依次与支架台4进行转动连接；第五直齿轮317和第十七传动轮318分别与第八转轴316进行固接；第四直齿轮315与第五直齿轮317相啮合；第十八传动轮321与第九转轴320进行固接；第十七传动轮318通过皮带与第十八传动轮321进行传动连接；第八转轴316和第九转轴320各与两组转环319进行固接；每组转环319的边沿通过转轴与一组传动杆322进行传动连接；四组传动杆322分别与托板323的两侧进行传动连接；在托板323的顶端四个对角固接有四组限位弹簧324；在第二滑板206下方，每组限位弹簧324均与筛网滑板325的底端进行固接；筛网滑板325的两端各固接有一组滚轮326。

首先电机301通过第四转轴302同时带动第一锥齿轮303、第二锥齿轮304和第十二传动轮305转动，第十二传动轮305通过皮带传动第一传动轮110带动其转动，使碾碎组件1开始进行碾碎处理工作，同时第一锥齿轮303啮合第三锥齿轮307通过第五转轴306带动第十三传动轮308转动，第十三传动轮308通过皮带传动第十一传动轮209带动其转动，使传送机件208开始进行传动工作，同时第二锥齿轮304啮合第四锥齿轮310通过第六转轴309同时带动第十四传动轮311和第十五传动轮312转动，第十四传动轮311通过皮带传动第十传动轮202带动其转动，使风扇204开始进行工作，同时第十五传动轮312通过皮带传动第十六传动轮314带动其转动，第十六传动轮314通过第七转轴313带动第四直齿轮315转动，第四直齿轮315啮合第五直齿轮317通过第八转轴316带动第十七传动轮318转动，第十七传动轮318通过皮带传动第十八传动轮321带动第九转轴320转动，第八转轴316和第九转轴320分别带动与其连接的转环319转动，转环319通过转轴带动传动杆322的一端绕转环319的轴心转动，传动杆322带动托板323及其所连接的部件进行上下左右往复运动，同时限位弹簧324分别受筛网滑板325的向下运动时产生的下压力和向上运动时产生的拉力而带动筛网滑板325及其所连接的部件进行上下抖动，同时当筛网滑板325两侧的滚轮326分别与支架台4相接触时，滚轮326紧贴支架台4的外表面转动，实现从第二滑板206中滑出的枕芯原料在掉落至筛网滑板325中后，尺寸合格的枕芯原料经过筛网滑板325上的筛网并沿滑板滑入第三收集箱8中，同时筛网滑板325将尺寸不合格的枕芯原料和因未完全被碾碎组件1碾碎而无法通过筛网的茶叶梗抖入第二收集箱7中；该组件完成了带动碾碎组件1开始进行碾碎处理工作、带动传送机件208开始进行传动工作、带动风扇204开始进行工作以及对从第二滑板206中滑出的枕芯原料进行筛选工作。

输料架101为顶端大开口、底端小开口的漏斗设计。

可以使被碾碎组件1碾碎的枕芯原料掉落至来自于风扇204的风范围内。

环绕第一齿辊103、第二齿辊104、第三齿辊105、第四齿辊106、第五齿辊107和第六齿辊108的外表面设有复数组齿廓。

可以使相邻的齿辊上的齿廓在相啮合时将枕芯原料碾碎。

筛网滑板325的顶端两侧有挡板设计。

可以使未完全被碾碎组件1碾碎而无法通过筛网的茶叶梗不会被抖入第三收集箱8中。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种茶叶枕生产用枕芯原料处理装置，包括有支架台、控制台、第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱，其特征是，还包括有碾碎组件、挑选组件和分筛组件；碾碎组件与挑选组件相连接；碾碎组件与分筛组件相连接；碾碎组件与支架台相连接；挑选组件与分筛组件相连接；挑选组件与支架台相连接；分筛组件与支架台相连接；控制台与支架台相连接；第一收集箱与支架台相连接；第二收集箱与支架台相连接；支架台的一侧设有第三收集箱。

2.按照权利要求1所述的一种茶叶枕生产用枕芯原料处理装置，其特征是，碾碎组件包括有输料架、齿板、第一齿辊、第二齿辊、第三齿辊、第四齿辊、第五齿辊、第六齿辊、齿条、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮、第一直齿轮、第二直齿轮、第六传动轮、第七传动轮、第八传动轮和第九传动轮；输料架与支架台进行固接；输料架顶端靠近挑选组件一侧固接有两组齿板；当挑选组件与齿板相接触时，与齿板相接触的挑选组件的部件转动；当挑选组件不与齿板相接触时，挑选组件的上诉部件不转动；第一齿辊、第二齿辊和第三齿辊在同一水平高度依次与输料架内部进行转动连接，并且第一齿辊、第二齿辊和第三齿辊的一端穿插于输料架的一侧并露出在输料架外；在第一齿辊下方，第四齿辊、第五齿辊和第六齿辊在同一水平高度依次与输料架内部进行转动连接，并且第四齿辊、第五齿辊和第六齿辊的一端穿插于输料架的一侧并露出在输料架外；分别在第一齿辊和第三齿辊远离第二齿辊一侧各有一组齿条与输料架内部进行固接；分别在第四齿辊和第六齿辊远离第五齿辊一侧各有一组齿条与输料架内部进行固接；第一传动轮、第二传动轮和第一直齿轮依次与第四齿辊进行固接；第一传动轮与分筛组件相连接；第三传动轮和第四传动轮分别与第六齿辊进行固接；第二传动轮通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第五传动轮与第二齿辊进行固接；第四传动轮通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第二直齿轮和第六传动轮均与第一齿辊进行固接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第七传动轮和第八传动轮均与第二齿辊进行固接；第六传动轮通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第九传动轮与第五齿辊进行固接；第八传动轮通过皮带与第九传动轮进行传动连接。

3.按照权利要求2所述的一种茶叶枕生产用枕芯原料处理装置，其特征是，挑选组件包括有第一转轴、第十传动轮、轴套、风扇、第一滑板、第二滑板、侧挡板、传送机件、第十一传动轮和传送单元；在输料架下方，第一转轴与支架台进行转动连接；第十传动轮和轴套分别与第一转轴进行固接；第十传动轮与分筛组件相连接；风扇与轴套进行固接；在风扇一侧，第一滑板和第二滑板依次与支架台进行固接；第一滑板与第二滑板固接；第二滑板顶端的两侧各固接有一组侧挡板；每组侧挡板均与第一滑板进行固接；在第一滑板一侧，传送机件与支架台相连接；第十一传动轮与传送机件的下传动转轴进行固接；第十一传动轮与分筛组件相连接；环绕传送机件等距设有八组传送单元。

4.按照权利要求3所述的一种茶叶枕生产用枕芯原料处理装置，其特征是，传送单元包括有第二转轴、滑块、转接板、第三转轴、第三直齿轮、托盘和扭力弹簧；第二转轴的两端分别与传送机件两侧传送带进行固接；滑块与第二转轴的中间段进行固接；滑块与传送机件进行滑动连接；在滑块两侧各有一组转接板与第二转轴进行固接；第三转轴的两侧各与一组转接板进行转动连接；第三转轴的两端各与一组第三直齿轮进行固接；两组扭力弹簧的两端分别与相对应的一组第三直齿轮和一组转接板进行固接；在两组转接板之间，托盘与第三转轴进行固接。

5.按照权利要求4所述的一种茶叶枕生产用枕芯原料处理装置，其特征是，分筛组件包括有电机、第四转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第十二传动轮、第五转轴、第三锥齿轮、第十三传动轮、第六转轴、第四锥齿轮、第十四传动轮、第十五传动轮、第七转轴、第十六传动轮、第四直齿轮、第八转轴、第五直齿轮、第十七传动轮、转环、第九转轴、第十八传动轮、传动杆、托板、限位弹簧、筛网滑板和滚轮；在第一滑板远离第二滑板一侧，电机与支架台进行固接；第四转轴与支架台进行转动连接；第一锥齿轮、第二锥齿轮和第十二传动轮依次与第四转轴进行固接；第十二传动轮通过皮带与第一传动轮进行传动连接；在第一锥齿轮一侧，第五转轴与支架台进行转动连接；第三锥齿轮和第十三传动轮均与第五转轴进行固接；第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第十三传动轮通过皮带与第十一传动轮进行传动连接；在第二锥齿轮一侧，第六转轴与支架台进行转动连接；第四锥齿轮、第十四传动轮和第十五传动轮依次与第六转轴进行固接；第二锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第十四传动轮通过皮带与第十传动轮进行传动连接；在第六转轴下方，第七转轴与支架台进行转动连接；第十六传动轮和第四直齿轮分别与第七转轴进行固接；第十五传动轮通过皮带与第十六传动轮进行传动连接；在第七转轴一侧，第八转轴和第九转轴依次与支架台进行转动连接；第五直齿轮和第十七传动轮分别与第八转轴进行固接；第四直齿轮与第五直齿轮相啮合；第十八传动轮与第九转轴进行固接；第十七传动轮通过皮带与第十八传动轮进行传动连接；第八转轴和第九转轴各与两组转环进行固接；每组转环的边沿通过转轴与一组传动杆进行传动连接；四组传动杆分别与托板的两侧进行传动连接；在托板的顶端四个对角固接有四组限位弹簧；在第二滑板下方，每组限位弹簧均与筛网滑板的底端进行固接；筛网滑板的两端各固接有一组滚轮。

6.按照权利要求5所述的一种茶叶枕生产用枕芯原料处理装置，其特征是，输料架为顶端大开口、底端小开口的漏斗设计。

7.按照权利要求6所述的一种茶叶枕生产用枕芯原料处理装置，其特征是，环绕第一齿辊、第二齿辊、第三齿辊、第四齿辊、第五齿辊和第六齿辊的外表面设有复数组齿廓。

8.按照权利要求7所述的一种茶叶枕生产用枕芯原料处理装置，其特征是，筛网滑板的顶端两侧有挡板设计。

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