CN221268216U - 砻谷机风选取粮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了砻谷机风选取粮结构，涉及稻谷研磨去壳技术领域。本实用新型砻谷机风选取粮结构，包括砻谷机，所述砻谷机的左侧设有用于对加工后的物料中的轻杂质和稻壳进行清除的清除组件，所述砻谷机的右侧设有对稻米中的小颗粒石子进行筛除的抖动机构，所述抖动机构上设有用于收集稻米的储粮箱，且储粮箱的内侧底部开设有网眼。本实用新型，通过清除组件对下落是的物料中的轻杂质和稻壳进行清除，储粮箱在纵向往复运动时使得其内部的稻米抖动，稻米中掺杂的小颗粒石子会贯穿储粮箱上的网眼下落与收集箱的内部，使得稻米存留于储粮箱的内部，以上设置能够对稻米中的小颗粒石子进行筛除，从而提高加工后的稻米的成品质量。

Description

砻谷机风选取粮结构

技术领域

本实用新型涉及稻谷研磨去壳技术领域，具体涉及砻谷机风选取粮结构。

背景技术

砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整，稻谷去除外壳之后，在风机作用下筛出杂质和稻壳，从而得到稻米。

因轻杂质和稻壳的重量比稻米的重量轻，因此在风机风力的作用下对加工后的物料中的稻壳和轻杂质进行清除，剩余的物料将竖直下落，然而剩余的稻米中会掺杂有小颗粒的石子等杂质，小颗粒的石子的重量比稻米的重量重，考虑到保留稻米的情况，风机的风力不足以将小颗粒的石子清除，混合小颗粒石子的稻米影响成品质量，因此需要针对小颗粒石子进行筛除，从而提高稻米的成品质量。

为此提出砻谷机风选取粮结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术提到的问题，本实用新型提供了砻谷机风选取粮结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

砻谷机风选取粮结构，包括砻谷机，且砻谷机用于对稻谷进行去壳处理，且砻谷机的出料口设置于其右侧，所述砻谷机的左侧设有用于对加工后的物料中的轻杂质和稻壳进行清除的清除组件，所述砻谷机的右侧设有对稻米中的小颗粒石子进行筛除的抖动机构，所述抖动机构上设有用于收集稻米的储粮箱，且储粮箱的内侧底部开设有网眼。

进一步地，所述清除组件包括风箱，所述砻谷机的左侧设有风箱，所述风箱的左侧固定设有风机，所述风箱的右侧固定连接有风管，所述风管的另一端固定连接有风罩，且风罩位于出料口的左侧。

进一步地，所述抖动机构包括底板，所述砻谷机的右侧设有底板，所述底板的顶部固定设有支柱，所述支柱的表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动安装有活动块，所述活动块的表面固定连接有收集箱，且储粮箱活动安装于收集箱的内壁，所述底板的顶部分别设有支架和电机，且电机的输出端贯穿支架的表面并延伸至其顶部，所述活动块的输出端固定连接有转盘，所述转盘的底部开设有环形槽，所述环形槽的内壁滑动安装有支撑块，且支撑块的底部与支架的顶部呈固定连接设置，所述转盘的顶部固定设有凸块，所述收集箱的底部固定设有竖轴，所述竖轴的底端固定连接有转轮。

进一步地，所述支撑块共设有三组并呈环形阵列设置，三组所述支撑块均与环形槽的内壁滑动连接，且三组支撑块的底部均与支架的顶部固定连接。

进一步地，所述凸块、竖轴和转轮均设有若干组并呈环形阵列设置，且凸块、竖轴和转轮的数量相同。

进一步地，所述支柱、活动槽和活动块均设有四组，且分别设置于收集箱的四个角处。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过清除组件对下落时的物料中的轻杂质和稻壳进行清除，当稻米下落至储粮箱内部时，电机启动，其输出端带动转盘转动，支撑块能够对转盘进行支撑，从而保持转盘的稳定性，转盘转动使得其顶部的凸块旋转，凸块旋转至与转轮相接触时，能够使得转轮和竖轴向上移动，当凸块远离转轮后，转轮和竖轴复位，从而实现收集箱和储粮箱的纵向往复运动，储粮箱在纵向往复运动时使得其内部的稻米抖动，稻米中掺杂的小颗粒石子会贯穿储粮箱上的网眼下落于收集箱的内部，使得稻米存留于储粮箱的内部，以上设置能够对稻米中的小颗粒石子进行筛除，从而提高加工后的稻米的成品质量。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型局部侧剖切示意图；

图3是本实用新型A部放大图的示意图；

图4是本实用新型局部仰剖切示意图；

附图标记：1、砻谷机；2、清除组件；201、风箱；202、风机；203、风管；204、风罩；3、抖动机构；301、底板；302、支柱；303、活动槽；304、活动块；305、收集箱；306、支架；307、电机；308、转盘；309、环形槽；310、支撑块；311、凸块；312、竖轴；313、转轮；4、储粮箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，砻谷机风选取粮结构，包括砻谷机1，且砻谷机1用于对稻谷进行去壳处理，且砻谷机1的出料口设置于其右侧，所述砻谷机1的左侧设有用于对加工后的物料中的轻杂质和稻壳进行清除的清除组件2，所述砻谷机1的右侧设有对稻米中的小颗粒石子进行筛除的抖动机构3，所述抖动机构3上设有用于收集稻米的储粮箱4，且储粮箱4的内侧底部开设有网眼；具体的为，通过砻谷机1对稻谷进行去壳处理，经过加工后所产生的稻壳和稻米经过出料口向储粮箱4的内部下落，稻壳和稻米下落过程中经过清除组件2对其中的轻杂质和稻壳进行清除，当稻米下落至储粮箱4内部时，通过抖动机构3带动储粮箱4纵向往复运动，储粮箱4在纵向往复运动时使得其内部的稻米抖动，稻米中掺杂的小颗粒石子会贯穿储粮箱4上的网眼下落于抖动机构3的表面，使得稻米存留于储粮箱4的内部。

如图1、图2所示，所述清除组件2包括风箱201，所述砻谷机1的左侧设有风箱201，所述风箱201的左侧固定设有风机202，所述风箱201的右侧固定连接有风管203，所述风管203的另一端固定连接有风罩204，且风罩204位于出料口的左侧；具体的为，当风机202启动，使得风箱201内部的空气流动，通过风管203和风罩204将物料中的轻杂质和稻壳吸进风箱201的内部做集中处理。

如图2、图3和图4所示，所述抖动机构3包括底板301，所述砻谷机1的右侧设有底板301，所述底板301的顶部固定设有支柱302，所述支柱302的表面开设有活动槽303，所述活动槽303的内壁滑动安装有活动块304，所述活动块304的表面固定连接有收集箱305，且储粮箱4活动安装于收集箱305的内壁，所述底板301的顶部分别设有支架306和电机307，且电机307的输出端贯穿支架306的表面并延伸至其顶部，所述活动块304的输出端固定连接有转盘308，所述转盘308的底部开设有环形槽309，所述环形槽309的内壁滑动安装有支撑块310，且支撑块310的底部与支架306的顶部呈固定连接设置，所述转盘308的顶部固定设有凸块311，所述收集箱305的底部固定设有竖轴312，所述竖轴312的底端固定连接有转轮313；具体的为，当电机307启动，其输出端带动转盘308转动，支撑块310能够对转盘308进行支撑，从而保持转盘308的稳定性，转盘308转动使得其顶部的凸块311旋转，凸块311旋转至与转轮313相接触时，能够使得转轮313和竖轴312向上移动，当凸块311远离转轮313后，转轮313和竖轴312复位，从而实现收集箱305和储粮箱4的纵向往复运动。

如图3、图4所示，所述支撑块310共设有三组并呈环形阵列设置，三组所述支撑块310均与环形槽309的内壁滑动连接，且三组支撑块310的底部均与支架306的顶部固定连接；具体的为，三组支撑块310能够同时对转盘308进行支撑，从而对转盘308所承受的重力进行分担，保证转盘308的稳定性。

如图3所示，所述凸块311、竖轴312和转轮313均设有若干组并呈环形阵列设置，且凸块311、竖轴312和转轮313的数量相同；具体的为，若干组转轮313分别与若干组凸块311接触，从而使得收集箱305能够不间断的纵向往复运动。

如图2、图4所示，所述支柱302、活动槽303和活动块304均设有四组，且分别设置于收集箱305的四个角处；具体的为，四组支柱302、活动槽303和活动块304能够分别对收集箱305的四个角处限位，使得收集箱305纵向往复运动时能够稳定。

综上：通过砻谷机1对稻谷进行去壳处理，经过加工后所产生的稻壳和稻米经过出料口向储粮箱4的内部下落，稻壳和稻米下落过程中经过清除组件2对其中的轻杂质和稻壳进行清除，当稻米下落至储粮箱4内部时，电机307启动，其输出端带动转盘308转动，支撑块310能够对转盘308进行支撑，从而保持转盘308的稳定性，转盘308转动使得其顶部的凸块311旋转，凸块311旋转至与转轮313相接触时，能够使得转轮313和竖轴312向上移动，当凸块311远离转轮313后，转轮313和竖轴312复位，从而实现收集箱305和储粮箱4的纵向往复运动，储粮箱4在纵向往复运动时使得其内部的稻米抖动，稻米中掺杂的小颗粒石子会贯穿储粮箱4上的网眼下落于收集箱305的内部，使得稻米存留于储粮箱4的内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.砻谷机风选取粮结构，其特征在于，包括砻谷机(1)，且砻谷机(1)用于对稻谷进行去壳处理，且砻谷机(1)的出料口设置于其右侧，所述砻谷机(1)的左侧设有用于对加工后的物料中的轻杂质和稻壳进行清除的清除组件(2)，所述砻谷机(1)的右侧设有对稻米中的小颗粒石子进行筛除的抖动机构(3)，所述抖动机构(3)上设有用于收集稻米的储粮箱(4)，且储粮箱(4)的内侧底部开设有网眼。

2.根据权利要求1所述的砻谷机风选取粮结构，其特征在于，所述清除组件(2)包括风箱(201)，所述砻谷机(1)的左侧设有风箱(201)，所述风箱(201)的左侧固定设有风机(202)，所述风箱(201)的右侧固定连接有风管(203)，所述风管(203)的另一端固定连接有风罩(204)，且风罩(204)位于出料口的左侧。

3.根据权利要求1所述的砻谷机风选取粮结构，其特征在于，所述抖动机构(3)包括底板(301)，所述砻谷机(1)的右侧设有底板(301)，所述底板(301)的顶部固定设有支柱(302)，所述支柱(302)的表面开设有活动槽(303)，所述活动槽(303)的内壁滑动安装有活动块(304)，所述活动块(304)的表面固定连接有收集箱(305)，且储粮箱(4)活动安装于收集箱(305)的内壁，所述底板(301)的顶部分别设有支架(306)和电机(307)，且电机(307)的输出端贯穿支架(306)的表面并延伸至其顶部，所述活动块(304)的输出端固定连接有转盘(308)，所述转盘(308)的底部开设有环形槽(309)，所述环形槽(309)的内壁滑动安装有支撑块(310)，且支撑块(310)的底部与支架(306)的顶部呈固定连接设置，所述转盘(308)的顶部固定设有凸块(311)，所述收集箱(305)的底部固定设有竖轴(312)，所述竖轴(312)的底端固定连接有转轮(313)。

4.根据权利要求3所述的砻谷机风选取粮结构，其特征在于，所述支撑块(310)共设有三组并呈环形阵列设置，三组所述支撑块(310)均与环形槽(309)的内壁滑动连接，且三组支撑块(310)的底部均与支架(306)的顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的砻谷机风选取粮结构，其特征在于，所述凸块(311)、竖轴(312)和转轮(313)均设有若干组并呈环形阵列设置，且凸块(311)、竖轴(312)和转轮(313)的数量相同。

6.根据权利要求3所述的砻谷机风选取粮结构，其特征在于，所述支柱(302)、活动槽(303)和活动块(304)均设有四组，且分别设置于收集箱(305)的四个角处。