CN214597850U - 一种脱硝清灰设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硝清灰设备，属于烟气脱硝技术领域，其包括烟气筒，所述烟气筒的上表面与固定卡槽内壁的上表面相搭接，所述固定卡槽外表面的四周均螺纹连接有锁定螺杆，四个锁定螺杆相远离的一端均固定连接有旋转握把。该脱硝清灰设备，通过设置过滤槽，当该设备进行脱硝作业时，烟气通过通气管进入过滤槽中，进入过滤槽后跟随吸风机的吸力涌向过滤网，过滤网对烟气中包含的微尘和颗粒进行过滤，将烟气中的微尘和颗粒阻拦在过滤网上，使得该设备在对烟气进行脱硝处理前，对烟气中微尘和颗粒进行过滤，防止烟气中包含的微尘和颗粒对碱性溶液进行污染，减小了碱性溶液的用量，降低了该设备对烟气脱硝处理的成本消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气脱硝技术领域，具体为一种脱硝清灰设备。
背景技术
脱硝是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，是为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOX而对烟气进行处理的一种环保技术，NOX既是硝酸型酸雨形成的基础，又是形成光化学烟雾、破坏臭氧层的主要物质之一，而脱硝技术正是防止以上环境危害发生的重要手段，一般在进行脱硝工作时，是将烟气直接打入碱性溶液中，进行化学反应，并不会对烟气中的微尘和颗粒进行清除，导致碱性溶液在长时间脱硝工作时，需要多次进行溶液更换，提高了碱性溶液的消耗量，增大了烟气脱硝工作的成本，并且脱硝槽中还会出现大量的沉淀物，容易出现排气管堵塞的情况，导致脱硝工作无法顺利进行。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种脱硝清灰设备，解决了一般在进行脱硝工作时，是将烟气直接打入碱性溶液中，进行化学反应，并不会对烟气中的微尘和颗粒进行清除，导致碱性溶液在长时间脱硝工作时，需要多次进行溶液更换，提高了碱性溶液的消耗量，增大了烟气脱硝工作的成本，并且脱硝槽中还会出现大量的沉淀物，容易出现排气管堵塞的情况，导致脱硝工作无法顺利进行的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝清灰设备，包括烟气筒，所述烟气筒的上表面与固定卡槽内壁的上表面相搭接，所述固定卡槽外表面的四周均螺纹连接有锁定螺杆，四个锁定螺杆相远离的一端均固定连接有旋转握把，四个锁定螺杆相互靠近的一端分别与四个橡胶软垫相远离的一面固定连接，四个橡胶软垫的相对面分别与同一个烟气筒外表面的四周相搭接，所述锁定螺杆的外表面螺纹连接有锁定螺母，所述固定卡槽的上表面与通风管的底端相卡接，所述通风管的顶端与过滤槽的下表面相卡接。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定卡槽上表面的四角处均固定连接有支撑杆，四个支撑杆的上表面与同一个脱硝槽下表面的四角处固定连接，所述支撑杆的形状为L形，所述脱硝槽上表面的四角处均固定连接有顶杆，四个顶杆的上表面与同一个防护罩下表面的四角处固定连接，所述防护罩的形状为伞状。
作为本实用新型的进一步方案：所述过滤槽外表面的四角处分别与四个支撑杆的相对面固定连接，所述过滤槽内壁的上表面与过滤网的上表面固定连接，所述过滤网的形状为半圆形，所述过滤槽的上表面与进气管的底端相卡接。
作为本实用新型的进一步方案：所述过滤槽正面的下方通过两个合页与取出门正面的下方相铰接，所述取出门正面的上方固定连接有握把。
作为本实用新型的进一步方案：所述进气管内壁的左右两侧分别与两个固定杆相远离的一端固定连接，两个固定杆相互靠近的一端与同一个固定轴承的左右两侧固定连接，所述固定轴承内套接有旋转杆，所述旋转杆顶端的四周均固定连接有旋转叶片，所述旋转杆底端与刮灰板的上表面相卡接，所述刮灰板的上表面与过滤网的下表面相搭接，所述刮灰板的形状为弧形。
作为本实用新型的进一步方案：所述进气管的顶端与吸风机的输入端固定连接，所述吸风机的输出端固定连接有排气管，所述排气管的顶端与脱硝槽的下表面相卡接，所述排气管内设置有单向阀，所述吸风机的外表面套接有固定板，所述固定板的外表面的四角处分别与四个支撑杆的相对面固定连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该脱硝清灰设备，通过设置过滤槽，当该设备进行脱硝作业时，烟气首先通过通气管进入过滤槽中，进入过滤槽后跟随吸风机的吸力涌向过滤网，过滤网对烟气中包含的微尘和颗粒进行过滤，将烟气中的微尘和颗粒阻拦在过滤网上，使得该设备在对烟气进行脱硝处理前，对烟气中微尘和颗粒进行过滤，防止烟气中包含的微尘和颗粒对碱性溶液进行污染，减小了碱性溶液的用量，降低了该设备对烟气脱硝处理的成本消耗。
2、该脱硝清灰设备，通过设置刮灰板，当该设备进行脱硝作业时，烟气通过过滤网的过滤，包含的微尘和颗粒吸附在过滤网上，通过过滤网的烟气利用吸风机的吸力带动旋转叶片和旋转杆进行旋转，旋转杆带动刮灰板进行旋转，将过滤网上吸附的微尘和颗粒刮下，并收集在过滤槽内壁两侧，使得该设备可以对过滤下来的微尘和颗粒进行收集，既防止了过滤网表面微尘和颗粒过多而造成过滤网堵塞，又降低了烟气脱硝处理后清理该设备的工作负担。
3、该脱硝清灰设备，通过设置锁定螺杆，当该设备进行安装时，将固定卡槽套接在烟气筒上，手持旋转握把进行旋转，旋转握把带动锁定螺杆向烟气筒的外表面靠近，利用橡胶软垫对烟气筒进行夹持，夹持完成后通过锁定螺母对锁定螺杆进行固定，使得该设备可以对不同尺寸的烟气筒进行夹持锁定，且安装流程方便快捷，提高了该设备的使用便捷性，同时橡胶软垫防止了因锁定螺杆夹持力度过大而造成烟气筒表面出现损坏的情况，保证了烟气筒的完好性。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型过滤槽俯视的结构示意图；
图3为本实用新型A处放大的结构示意图；
图中：1烟气筒、2固定卡槽、3锁定螺杆、4橡胶软垫、5锁定螺母、6通风管、7过滤槽、8支撑杆、9脱硝槽、10顶杆、11防护罩、12过滤网、13进气管、14取出门、15固定杆、16固定轴承、17旋转杆、18旋转叶片、19刮灰板、20吸风机、21排气管、22单向阀、23固定板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硝清灰设备，包括烟气筒1，烟气筒1的上表面与固定卡槽2内壁的上表面相搭接，固定卡槽2外表面的四周均螺纹连接有锁定螺杆3，通过设置锁定螺杆3，当该设备进行安装时，将固定卡槽2套接在烟气筒1上，手持旋转握把进行旋转，旋转握把带动锁定螺杆3向烟气筒1的外表面靠近，利用橡胶软垫4对烟气筒1进行夹持，夹持完成后通过锁定螺母5对锁定螺杆3进行固定，使得该设备可以对不同尺寸的烟气筒1进行夹持锁定，且安装流程方便快捷，提高了该设备的使用便捷性，四个锁定螺杆3相远离的一端均固定连接有旋转握把，四个锁定螺杆3相互靠近的一端分别与四个橡胶软垫4相远离的一面固定连接，四个橡胶软垫4的相对面分别与同一个烟气筒1外表面的四周相搭接，通过设置橡胶软垫4，当该设备进行安装时，锁定螺杆3利用橡胶软垫4对烟气筒1进行夹持，防止了因锁定螺杆3夹持力度过大而造成烟气筒1表面出现损坏的情况，保证了烟气筒1的完好性，锁定螺杆3的外表面螺纹连接有锁定螺母5，固定卡槽2的上表面与通风管6的底端相卡接，通风管6的顶端与过滤槽7的下表面相卡接。
具体的，如图1和2所示，固定卡槽2上表面的四角处均固定连接有支撑杆8，四个支撑杆8的上表面与同一个脱硝槽9下表面的四角处固定连接，支撑杆8的形状为L形，脱硝槽9上表面的四角处均固定连接有顶杆10，四个顶杆10的上表面与同一个防护罩11下表面的四角处固定连接，防护罩11的形状为伞状，通过设置防护罩11，当下雨天气进行烟气处理作业时，防护罩11对该设备进行防护，防止雨水直接落入脱硝槽9中，将碱性溶液稀释，导致脱硝作业无法进行，并且防止了雨水进入吸风机20中，造成吸风机20短路损坏，保证了该设备可以顺利完成烟气的脱硝工作，过滤槽7外表面的四角处分别与四个支撑杆8的相对面固定连接，过滤槽7内壁的上表面与过滤网12的上表面固定连接，过滤网12的形状为半圆形，过滤槽7的上表面与进气管13的底端相卡接，通过设置过滤槽7，当该设备进行脱硝作业时，烟气首先通过通气管进入过滤槽7中，进入过滤槽7后跟随吸风机20的吸力涌向过滤网12，过滤网12对烟气中包含的微尘和颗粒进行过滤，将烟气中的微尘和颗粒阻拦在过滤网12上，使得该设备在对烟气进行脱硝处理前，对烟气中微尘和颗粒进行过滤，防止烟气中包含的微尘和颗粒对碱性溶液进行污染，减小了碱性溶液的用量，降低了该设备对烟气脱硝处理的成本消耗，过滤槽7正面的下方通过两个合页与取出门14正面的下方相铰接，取出门14正面的上方固定连接有握把。
具体的，如图1和3所示，进气管13内壁的左右两侧分别与两个固定杆15相远离的一端固定连接，两个固定杆15相互靠近的一端与同一个固定轴承16的左右两侧固定连接，固定轴承16内套接有旋转杆17，旋转杆17顶端的四周均固定连接有旋转叶片18，旋转杆17底端与刮灰板19的上表面相卡接，刮灰板19的上表面与过滤网12的下表面相搭接，刮灰板19的形状为弧形，通过设置刮灰板19，当该设备进行脱硝作业时，烟气通过过滤网12的过滤，包含的微尘和颗粒吸附在过滤网12上，通过过滤网12的烟气利用吸风机20的吸力带动旋转叶片18和旋转杆17进行旋转，旋转杆17带动刮灰板19进行旋转，将过滤网12上吸附的微尘和颗粒刮下，并收集在过滤槽7内壁两侧，使得该设备可以对过滤下来的微尘和颗粒进行收集，既防止了过滤网12表面微尘和颗粒过多而造成过滤网12堵塞，又降低了烟气脱硝处理后清理该设备的工作负担，进气管13的顶端与吸风机20的输入端固定连接，吸风机20的输出端固定连接有排气管21，排气管21的顶端与脱硝槽9的下表面相卡接，排气管21内设置有单向阀22，吸风机20的外表面套接有固定板23，固定板23的外表面的四角处分别与四个支撑杆8的相对面固定连接。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用时，启动吸风机20，利用吸风机20的吸力将烟气通过通风管6从烟气筒1中吸入过滤槽7中，吸入的烟气跟随吸风机20的吸力涌向过滤网12，过滤网12将烟气中的微尘和颗粒阻拦在过滤网12表面，过滤完成的烟气通过进气管13进入吸风机20，通过吸风机20注入排气管21中，顶动单向阀22，将烟气注入脱硝槽9内，脱硝槽9内充满碱性溶液，当烟气进入脱硝槽9后，碱性溶液对烟气进行脱硝处理，脱硝完成后气体从脱硝槽9中飘出，并从防护罩11四周飘散至空气中；
S2、烟气通过进气管13吸入吸风机20中时，利用吸力带动旋转叶片18和旋转杆17进行旋转，旋转杆17带动刮灰板19进行旋转，刮灰板19旋转时，对过滤网12表面进行刮动，将吸附在过滤网12表面上的微尘和颗粒刮下，并收集到过滤槽7内壁两侧，烟气全部处理完成后，通过握把和合页将取出门14打开，将过滤槽7中收集的微尘和颗粒进行清理；
S3、当烟气处理时，脱硝槽9中的碱性溶液消耗完毕，通过防护罩11和脱硝槽9之间的空隙进行添加，当下雨天气进行烟气处理时，防护罩11对该设备进行防护。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种脱硝清灰设备，包括烟气筒（1），其特征在于：所述烟气筒（1）的上表面与固定卡槽（2）内壁的上表面相搭接，所述固定卡槽（2）外表面的四周均螺纹连接有锁定螺杆（3），四个锁定螺杆（3）相远离的一端均固定连接有旋转握把，四个锁定螺杆（3）相互靠近的一端分别与四个橡胶软垫（4）相远离的一面固定连接，四个橡胶软垫（4）的相对面分别与同一个烟气筒（1）外表面的四周相搭接，所述锁定螺杆（3）的外表面螺纹连接有锁定螺母（5），所述固定卡槽（2）的上表面与通风管（6）的底端相卡接，所述通风管（6）的顶端与过滤槽（7）的下表面相卡接。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝清灰设备，其特征在于：所述固定卡槽（2）上表面的四角处均固定连接有支撑杆（8），四个支撑杆（8）的上表面与同一个脱硝槽（9）下表面的四角处固定连接，所述支撑杆（8）的形状为L形，所述脱硝槽（9）上表面的四角处均固定连接有顶杆（10），四个顶杆（10）的上表面与同一个防护罩（11）下表面的四角处固定连接，所述防护罩（11）的形状为伞状。
3.根据权利要求2所述的一种脱硝清灰设备，其特征在于：所述过滤槽（7）外表面的四角处分别与四个支撑杆（8）的相对面固定连接，所述过滤槽（7）内壁的上表面与过滤网（12）的上表面固定连接，所述过滤网（12）的形状为半圆形，所述过滤槽（7）的上表面与进气管（13）的底端相卡接。
4.根据权利要求1所述的一种脱硝清灰设备，其特征在于：所述过滤槽（7）正面的下方通过两个合页与取出门（14）正面的下方相铰接，所述取出门（14）正面的上方固定连接有握把。
5.根据权利要求3所述的一种脱硝清灰设备，其特征在于：所述进气管（13）内壁的左右两侧分别与两个固定杆（15）相远离的一端固定连接，两个固定杆（15）相互靠近的一端与同一个固定轴承（16）的左右两侧固定连接，所述固定轴承（16）内套接有旋转杆（17），所述旋转杆（17）顶端的四周均固定连接有旋转叶片（18），所述旋转杆（17）底端与刮灰板（19）的上表面相卡接，所述刮灰板（19）的上表面与过滤网（12）的下表面相搭接，所述刮灰板（19）的形状为弧形。
6.根据权利要求3所述的一种脱硝清灰设备，其特征在于：所述进气管（13）的顶端与吸风机（20）的输入端固定连接，所述吸风机（20）的输出端固定连接有排气管（21），所述排气管（21）的顶端与脱硝槽（9）的下表面相卡接，所述排气管（21）内设置有单向阀（22），所述吸风机（20）的外表面套接有固定板（23），所述固定板（23）的外表面的四角处分别与四个支撑杆（8）的相对面固定连接。
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