CN217785631U - 一种两段式离心脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两段式离心脱水机，包括机壳，所述机壳的外壁右侧通过支架与第一电机相固接，所述第一电机的输出端固接有传动组件，所述传动组件的一端固接有转鼓，所述转鼓的外壁通过轴承与机壳转动连接，所述机壳的内部下方设置有调节装置，所述机壳的内部上方设置有辅助装置。该两段式离心脱水机，通过第一液压缸、齿条和第一送料板之间的配合，使用者调节第一液压缸，使得第一液压缸的输出端推动齿条向右移动，齿条使直齿轮顺时针转动，直齿轮带动第一连杆转动，第一连杆通过滑槽使第一送料板沿着与机壳的连接处逆时针转动，从而改变第一送料板的倾斜角度，解决了分离的时候无法调节出料口的倾斜角度，导致分离出来的水溅射的问题。

Description

一种两段式离心脱水机

技术领域

本实用新型涉及离心脱水机技术领域，具体为一种两段式离心脱水机。

背景技术

离心机作为重要的固液分离机械设备，具有处理量大、脱水效率高、占地面积小等优势，被广泛应用于选煤厂湿法工艺中产品脱水环节。沉降式离心脱水机在离心作用下加速完成煤泥水中固体沉降和浓缩，通过差速螺旋刮刀进行卸料的设备，一般用于选煤厂中3mm以下煤泥水离心脱水，特备是在-0.045mm含量较高时表现出较强的适应性；

例如申请号为202121174780.3的一种两段式离心脱水机，包括同轴线设置且能够转动的内转筒和外转鼓，虽然上述文件能够强化物料的离心脱水效果，但仍存在分离的时候无法调节出料口的倾斜角度，导致分离出来的水溅射的问题，以及在分离一些具有粘性的物质时会使转鼓内壁上粘连一部分，清理较为繁琐的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种两段式离心脱水机，以解决上述背景技术中提出的分离的时候无法调节出料口的倾斜角度，导致分离出来的水溅射问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两段式离心脱水机，包括机壳，所述机壳的外壁右侧通过支架与第一电机相固接，所述第一电机的输出端固接有传动组件，所述传动组件的一端固接有转鼓，所述转鼓的外壁通过轴承与机壳转动连接，所述机壳的内部下方设置有调节装置，所述机壳的内部上方设置有辅助装置。

优选的，所述调节装置包括第一液压缸，所述第一液压缸的一端与机壳相固接，所述第一液压缸的输出端固接有齿条，所述齿条的啮合连接有直齿轮，所述直齿轮的后端通过转轴与机壳转动连接，所述直齿轮的前端固接有第一连杆，所述第一连杆的一端通过滑槽与第一送料板滑动连接，所述第一送料板的底部通过转轴与机壳转动连接。

优选的，所述辅助装置包括第三电机，所述第三电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述第三电机的输出端固接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的后端通过转轴与机壳转动连接，所述锥齿轮组的前端固接有椭圆转盘，所述椭圆转盘的外壁通过滑槽与第二连杆滑动连接，所述第二连杆的外壁通过转轴与机壳转动连接，所述第二连杆的一端通过滑槽与撞击杆滑动连接，所述撞击杆的内壁通过滑槽与机壳滑动连接。

优选的，所述机壳的内部左侧通过支架与第二电机相固接，所述第二电机的输出端固接有绞龙。

优选的，所述绞龙的内壁与进料管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该两段式离心脱水机，通过第一液压缸、齿条、直齿轮、第一连杆和第一送料板之间的配合，使用者调节第一液压缸，使得第一液压缸的输出端推动齿条向右移动，齿条使直齿轮顺时针转动，直齿轮带动第一连杆转动，第一连杆通过滑槽使第一送料板沿着与机壳的连接处逆时针转动，从而改变第一送料板的倾斜角度，解决了分离的时候无法调节出料口的倾斜角度，导致分离出来的水溅射的问题；

通过第三电机、锥齿轮组、椭圆转盘、第二连杆和撞击杆之间的配合，启动第三电机，第三电机的输出端带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动椭圆转盘转动，椭圆转盘通过滑槽使第二连杆沿着与机壳的连接处往复转动，第二连杆通过滑槽使撞击杆上下往复移动，撞击杆对转鼓进行撞击，使得贴合在转鼓内壁上的原料被震落，实现对转鼓的清理，解决了在分离一些具有粘性的物质时会使转鼓内壁上粘连一部分，清理较为繁琐的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；

图3为图2中A处连接结构示意图；

图4为图2中B处连接结构示意图；

图5为图2中实施例2连接结构示意图。

图中：1、机壳，2、第一电机，301、第一液压缸，302、齿条，303、直齿轮，304、第一连杆，305、第一送料板，401、第二液压缸，402、斜板，403、L形杆，404、第二送料板，5、辅助装置，501、第三电机，502、锥齿轮组，503、椭圆转盘，504、第二连杆，505、撞击杆，6、传动组件，7、转鼓，8、第二电机，9、绞龙，10、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种两段式离心脱水机，包括机壳1，机壳1的外壁右侧通过支架与第一电机2相固接，第一电机2的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，第一电机2的输出端固接有传动组件6，第一电机2带动传动组件6转动，传动组件6是由两个相同大小的直齿轮啮合连接而成的，传动组件6的一端固接有转鼓7，传动组件6带动转鼓7转动，转鼓7的外壁通过轴承与机壳1转动连接，机壳1的内部下方设置有调节装置，机壳1的内部上方设置有辅助装置5。

请参阅图2和3，调节装置包括第一液压缸301、齿条302、直齿轮303、第一连杆304和第一送料板305，第一液压缸301的一端与机壳1相固接，第一液压缸301的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，第一液压缸301的输出端固接有齿条302，第一液压缸301的输出端推动齿条302左右移动，齿条302的啮合连接有直齿轮303，齿条302使直齿轮303转动，直齿轮303的后端通过转轴与机壳1转动连接，直齿轮303的前端固接有第一连杆304，直齿轮303带动第一连杆304转动，第一连杆304的一端通过滑槽与第一送料板305滑动连接，第一连杆304转动时通过滑槽使第一送料板305向着相反的反向转动，第一送料板305的底部通过转轴与机壳1转动连接；

使用者调节第一液压缸301，使得第一液压缸301的输出端推动齿条302向右移动，齿条302使直齿轮303顺时针转动，直齿轮303带动第一连杆304转动，第一连杆304通过滑槽使第一送料板305沿着与机壳1的连接处逆时针转动，从而改变第一送料板305的倾斜角度，解决了分离的时候无法调节出料口的倾斜角度，导致分离出来的水溅射的问题。

请参阅图2和4，辅助装置5包括第三电机501、锥齿轮组502、椭圆转盘503、第二连杆504和撞击杆505，第三电机501的外壁通过支架与机壳1相固接，第三电机501的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，第三电机501的输出端固接有锥齿轮组502，第三电机501的输出端带动锥齿轮组502转动，锥齿轮组502是由两个锥齿轮啮合连接而成，锥齿轮组502的后端通过转轴与机壳1转动连接，锥齿轮组502的前端固接有椭圆转盘503，锥齿轮组502带动椭圆转盘503转动，椭圆转盘503的外壁通过滑槽与第二连杆504滑动连接，椭圆转盘503通过滑槽使第二连杆504往复转动，第二连杆504的外壁通过转轴与机壳1转动连接，第二连杆504的一端通过滑槽与撞击杆505滑动连接，第二连杆504通过滑槽使撞击杆505上下往复移动，撞击杆505的内壁通过滑槽与机壳1滑动连接，机壳1通过滑槽限制撞击杆505的移动方向，撞击杆505可以撞击转鼓，使得粘在转鼓内部的物质松动，从而排出装置；

启动第三电机501，第三电机501的输出端带动锥齿轮组502转动，锥齿轮组502带动椭圆转盘503转动，椭圆转盘503通过滑槽使第二连杆504沿着与机壳1的连接处往复转动，第二连杆504通过滑槽使撞击杆505上下往复移动，撞击杆505对转鼓7进行撞击，使得贴合在转鼓7内壁上的原料被震落，实现对转鼓7的清理，解决了在分离一些具有粘性的物质时会使转鼓内壁上粘连一部分，清理较为繁琐的问题。

机壳1的内部左侧通过支架与第二电机8相固接，第二电机8的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，第二电机8的输出端固接有绞龙9，第二电机8的输出端带动绞龙9转动，绞龙9的内壁与进料管10相连通，绞龙9的外壁开设有用于出料的缺口，通过进料管10进入绞龙9内部的原料，通过缺口排出到转鼓内部。

工作原理：

该两段式离心脱水机在使用时，首先使用者调节第一液压缸301，使得第一液压缸301的输出端推动齿条302向右移动，齿条302使直齿轮303顺时针转动，直齿轮303带动第一连杆304转动，第一连杆304通过滑槽使第一送料板305沿着与机壳1的连接处逆时针转动，从而改变第一送料板305的倾斜角度，随后将需要分离的原料通过进料管10输送到绞龙9内部，随后接通第二电机8的外接电源，启动第二电机8，第二电机8的输出端带动绞龙9转动，绞龙9还会原料通过缺口处排出到转鼓7的内部，此时接通第一电机2的外接电源，启动第一电机2，第一电机2的输出端通过传动组件6来带动转鼓7反向转动，转鼓7与绞龙9共同配合使得内部原料分离，固定原来与绞龙9贴合，随着绞龙9的转动被送到装置左侧，通过转鼓7上的缺口排出液体位于外侧，通过右侧的缺口流到第一送料板305上，并排出装置，此时接通第三电机501的外接电源，启动第三电机501，第三电机501的输出端带动锥齿轮组502转动，锥齿轮组502带动椭圆转盘503转动，椭圆转盘503通过滑槽使第二连杆504沿着与机壳1的连接处往复转动，第二连杆504通过滑槽使撞击杆505上下往复移动，撞击杆505对转鼓7进行撞击，使得贴合在转鼓7内壁上的原料被震落，实现对转鼓7的清理，完成此次装置的使用。

实施例2

请参阅图5，本实用新型提供一种技术方案：一种两段式离心脱水机，其中调节装置还可以包括第二液压缸401、斜板402、L形杆403和第二送料板404，第二液压缸401的一端与机壳1相固接，第二液压缸401的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，第二液压缸401的输出端固接有斜板402，第二液压缸401的输出端推动斜板402左右移动，斜板402的外壁通过滑槽与L形杆403滑动连接，斜板402通过滑槽使L形杆403上下移动，L形杆403的一端通过滑槽与机壳1滑动连接，L形杆403的外壁通过滑槽与第二送料板404滑动连接，L形杆403通过滑槽使第二送料板404转动，第二送料板404的底部通过转轴与机壳1转动连接；

使用者调节第二液压缸401，使得第二液压缸401的输出端推动斜板402向右移动，斜板402通过滑槽使L形杆403向下移动，L形杆403会通过滑槽使第二送料板404沿着与机壳1的连接处逆时针转动，从而改变第二送料板404的倾斜角度，解决了上述文件分离的时候无法调节出料口的倾斜角度，导致分离出来的水溅射的问题。

工作原理：

在该调节装置使用时，使用者调节第二液压缸401，使得第二液压缸401的输出端推动斜板402向右移动，斜板402通过滑槽使L形杆403向下移动，L形杆403会通过滑槽使第二送料板404沿着与机壳1的连接处逆时针转动，从而改变第二送料板404的倾斜角度，完成此次装置的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种两段式离心脱水机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的外壁右侧通过支架与第一电机（2）相固接，所述第一电机（2）的输出端固接有传动组件（6），所述传动组件（6）的一端固接有转鼓（7），所述转鼓（7）的外壁通过轴承与机壳（1）转动连接，所述机壳（1）的内部下方设置有调节装置，所述机壳（1）的内部上方设置有辅助装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种两段式离心脱水机，其特征在于：所述调节装置包括第一液压缸（301），所述第一液压缸（301）的一端与机壳（1）相固接，所述第一液压缸（301）的输出端固接有齿条（302），所述齿条（302）的啮合连接有直齿轮（303），所述直齿轮（303）的后端通过转轴与机壳（1）转动连接，所述直齿轮（303）的前端固接有第一连杆（304），所述第一连杆（304）的一端通过滑槽与第一送料板（305）滑动连接，所述第一送料板（305）的底部通过转轴与机壳（1）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种两段式离心脱水机，其特征在于：所述辅助装置（5）包括第三电机（501），所述第三电机（501）的外壁通过支架与机壳（1）相固接，所述第三电机（501）的输出端固接有锥齿轮组（502），所述锥齿轮组（502）的后端通过转轴与机壳（1）转动连接，所述锥齿轮组（502）的前端固接有椭圆转盘（503），所述椭圆转盘（503）的外壁通过滑槽与第二连杆（504）滑动连接，所述第二连杆（504）的外壁通过转轴与机壳（1）转动连接，所述第二连杆（504）的一端通过滑槽与撞击杆（505）滑动连接，所述撞击杆（505）的内壁通过滑槽与机壳（1）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种两段式离心脱水机，其特征在于：所述机壳（1）的内部左侧通过支架与第二电机（8）相固接，所述第二电机（8）的输出端固接有绞龙（9）。

5.根据权利要求4所述的一种两段式离心脱水机，其特征在于：所述绞龙（9）的内壁与进料管（10）相连通。

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