CN219689576U - 叠螺机沉泥净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了叠螺机沉泥净化装置，包括安装机架，所述安装机架的下侧设置有排水底壳，安装机架内固定安装有脱水筒和压料筒，安装机架的侧面开设有排泥孔，安装机架的侧面固定安装有电机，电机的旋转轴上固定安装有传动轴，所述传动轴穿过排泥孔、脱水筒和压料筒，位于脱水筒内的传动轴表面固定安装有螺旋叶片。传动轴通过联动组件驱动挤压盘在压料筒内往复移动，利用挤压盘将污泥浆压注入脱水筒内，利用螺旋叶片对滤渣进行挤出，使螺旋叶片旋转速度与挤压盘的往复移动速度呈正相关关系，即实现污泥浆输入量与滤渣挤出量的联动控制，可以保持高效的输入输出频率，可很好的避免污泥溢出的问题出现，降低故障率，提高生产效率。

Description

叠螺机沉泥净化装置

技术领域

本实用新型涉及污水净化技术领域，具体为叠螺机沉泥净化装置。

背景技术

叠螺机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩部，后段为脱水部，固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小，螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞，浓缩；当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩、脱水；经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。

但是在实际使用过程仍存在一些不足，具体为，叠螺机内部压力较大，所以输入污泥浆的压力过小，不利于提高污泥的压缩挤出效率，若输入压力过大，极易在滤水缝隙处出现污泥溢出的问题，导致故障率增加，针对现有的叠螺机输入量、输出量不能联动控制，生产效率难以提高，急需进一步的优化、改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供叠螺机沉泥净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：叠螺机沉泥净化装置，包括安装机架，所述安装机架的下侧设置有排水底壳，安装机架内固定安装有脱水筒和压料筒，安装机架的侧面开设有排泥孔，安装机架的侧面固定安装有电机，电机的旋转轴上固定安装有传动轴，所述传动轴穿过排泥孔、脱水筒和压料筒，位于脱水筒内的传动轴表面固定安装有螺旋叶片，传动轴上滑动安装有背压板，传动轴上安装有抵紧背压板盖合排泥孔的弹簧，所述压料筒内滑动安装有挤压盘，压料筒的上侧安装有输料管；

安装机架的侧面设置有联动组件，所述联动组件包括锥齿轮、偏心转盘、传动臂和顶推光杆，传动轴驱动锥齿轮旋转，通过偏心转盘、传动臂和顶推光杆的传动，驱动挤压盘在压料筒内往复移动。

优选的，所述安装机架的侧面固定安装有安装座，所述偏心转盘转动安装在安装座上，锥齿轮固定安装在传动轴的端部，所述偏心转盘侧面开设有锥齿槽，所述锥齿轮与所述锥齿槽啮合传动。

优选的，所述顶推光杆滑动插设在压料筒的盲端面上，顶推光杆的端部延伸至压料筒内，并与挤压盘固定连接，偏心转盘的端部固定安装有连接销，所述传动臂的一端与连接销转动连接，传动臂的另一端与顶推光杆的端部转动连接。

优选的，所述脱水筒由若干个固定环和游动环叠置，制作成两端开口的筒状结构，脱水筒的一端与排泥孔连通，脱水筒的另一端与压料筒的开口连通。

优选的，所述螺旋叶片的螺间，从压料筒口部至排泥孔的轴心线方向逐渐变小。

优选的，所述安装机架内设置多组平行布置的脱水筒和压料筒，每组的压料筒配有独立的联动组件，通过所述联动组件驱动各组压料筒内的挤压盘往复移动。

有益效果

本实用新型提供了叠螺机沉泥净化装置，具备以下有益效果：

1．该叠螺机沉泥净化装置，通过设置联动组件，使传动轴通过联动组件驱动挤压盘在压料筒内往复移动，利用挤压盘将污泥浆压注入脱水筒内，利用螺旋叶片对滤渣进行挤出，使螺旋叶片旋转速度与挤压盘的往复移动速度呈正相关关系，即实现污泥浆输入量与滤渣挤出量的联动控制，可以保持高效的输入输出频率，可很好的避免污泥溢出的问题出现，降低故障率，提高生产效率。

2．该叠螺机沉泥净化装置，通过设置联动组件，使传动轴通过联动组件驱动挤压盘在压料筒内往复移动，利用挤压盘将污泥浆压注入脱水筒内，使脱水筒保持有压工作，达到较快的脱水效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型正剖结构示意图。

图中：1安装机架、2排水底壳、3脱水筒、4排泥孔、5电机、6传动轴、7螺旋叶片、8背压板、9挤压盘、10输料管、11锥齿轮、12偏心转盘、13传动臂、14顶推光杆、15安装座、16连接销、17压料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该叠螺机沉泥净化装置，包括安装机架1，安装机架1的下侧设置有排水底壳2，安装机架1内固定安装有脱水筒3和压料筒17，安装机架1的侧面开设有排泥孔4，安装机架1的侧面固定安装有电机5，电机5的旋转轴上固定安装有传动轴6，传动轴6穿过排泥孔4、脱水筒3和压料筒17，位于脱水筒3内的传动轴6表面固定安装有螺旋叶片7，传动轴6上滑动安装有背压板8，背压板8滑动套装在传动轴6的表面，传动轴6上安装有抵紧背压板8盖合排泥孔4的弹簧。

压料筒17内滑动安装有挤压盘9，压料筒17的上侧安装有输料管10。

其中，脱水筒3由若干个固定环和游动环叠置，制作成两端开口的筒状结构，脱水筒3的一端与排泥孔4连通，脱水筒3的另一端与压料筒17的开口连通，固定环和游动环的接触面就形成了滤水缝隙。

参照图3所示，螺旋叶片7的螺间，从压料筒17口部至排泥孔4的轴心线方向逐渐变小。

现有的叠螺机工作过程，污泥浆料由输料管10导入脱水筒3内，利用螺旋叶片7的旋转，挤压，将水由脱水筒3的滤缝挤出，滤渣受螺旋叶片7的挤压，从排泥孔4抵推开启背压板8后，排出，由于污泥浆会逆流，所以输入污泥浆的压力过小，不利于提高污泥的压缩挤出效率，但若输入压力过大，极易在滤水缝隙处出现污泥溢出的问题。

本实施例，安装机架1的侧面设置有联动组件，联动组件包括锥齿轮11、偏心转盘12、传动臂13和顶推光杆14，传动轴6驱动锥齿轮11旋转，通过偏心转盘12、传动臂13和顶推光杆14的传动，驱动挤压盘9在压料筒17内往复移动。

具体的，参照图2，安装机架1的侧面固定安装有安装座15，偏心转盘12转动安装在安装座15上，锥齿轮11固定安装在传动轴6的端部，偏心转盘12侧面开设有锥齿槽，锥齿轮11与锥齿槽啮合传动，顶推光杆14滑动插设在压料筒17的盲端面上，顶推光杆14的端部延伸至压料筒17内，并与挤压盘9固定连接，偏心转盘12的端部固定安装有连接销16，传动臂13的一端与连接销16转动连接，传动臂13的另一端与顶推光杆14的端部转动连接。

工作过程，污泥将由输料管10导入压料筒17内，传动轴6通过联动组件驱动挤压盘9在压料筒17内往复移动，利用挤压盘9将污泥浆压注入脱水筒3内，使脱水筒3保持有压工作，达到较快的脱水效果，安装机架1内设置多组平行布置的脱水筒3和压料筒17，每组的压料筒17配有独立的联动组件，通过联动组件驱动各组压料筒17内的挤压盘9往复移动，使一台叠螺机可设置多个过滤工作腔室，提高污泥处理量。

该叠螺机沉泥净化装置，通过设置联动组件，使传动轴6通过联动组件驱动挤压盘9在压料筒17内往复移动，利用挤压盘9将污泥浆压注入脱水筒3内，利用螺旋叶片7对滤渣进行挤出，使螺旋叶片7旋转速度与挤压盘9的往复移动速度呈正相关关系，即实现污泥浆输入量与滤渣挤出量的联动控制，可以保持高效的输入、输出频率，可很好的避免污泥溢出的问题出现，降低故障率，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.叠螺机沉泥净化装置，包括安装机架（1），其特征在于：所述安装机架（1）的下侧设置有排水底壳（2），安装机架（1）内固定安装有脱水筒（3）和压料筒（17），安装机架（1）的侧面开设有排泥孔（4），安装机架（1）的侧面固定安装有电机（5），电机（5）的旋转轴上固定安装有传动轴（6），所述传动轴（6）穿过排泥孔（4）、脱水筒（3）和压料筒（17），位于脱水筒（3）内的传动轴（6）表面固定安装有螺旋叶片（7），传动轴（6）上滑动安装有背压板（8），传动轴（6）上安装有抵紧背压板（8）盖合排泥孔（4）的弹簧，所述压料筒（17）内滑动安装有挤压盘（9），压料筒（17）的上侧安装有输料管（10）；

安装机架（1）的侧面设置有联动组件，所述联动组件包括锥齿轮（11）、偏心转盘（12）、传动臂（13）和顶推光杆（14），传动轴（6）驱动锥齿轮（11）旋转，通过偏心转盘（12）、传动臂（13）和顶推光杆（14）的传动，驱动挤压盘（9）在压料筒（17）内往复移动。

2.根据权利要求1所述的叠螺机沉泥净化装置，其特征在于：所述安装机架（1）的侧面固定安装有安装座（15），所述偏心转盘（12）转动安装在安装座（15）上，锥齿轮（11）固定安装在传动轴（6）的端部，所述偏心转盘（12）侧面开设有锥齿槽，所述锥齿轮（11）与所述锥齿槽啮合传动。

3.根据权利要求2所述的叠螺机沉泥净化装置，其特征在于：所述顶推光杆（14）滑动插设在压料筒（17）的盲端面上，顶推光杆（14）的端部延伸至压料筒（17）内，并与挤压盘（9）固定连接，偏心转盘（12）的端部固定安装有连接销（16），所述传动臂（13）的一端与连接销（16）转动连接，传动臂（13）的另一端与顶推光杆（14）的端部转动连接。

4.根据权利要求3所述的叠螺机沉泥净化装置，其特征在于：所述脱水筒（3）由若干个固定环和游动环叠置，制作成两端开口的筒状结构，脱水筒（3）的一端与排泥孔（4）连通，脱水筒（3）的另一端与压料筒（17）的开口连通。

5.根据权利要求4所述的叠螺机沉泥净化装置，其特征在于：所述螺旋叶片（7）的螺间，从压料筒（17）口部至排泥孔（4）的轴心线方向逐渐变小。

6.根据权利要求1-5任一项所述的叠螺机沉泥净化装置，其特征在于：所述安装机架（1）内设置多组平行布置的脱水筒（3）和压料筒（17），每组的压料筒（17）配有独立的联动组件，通过所述联动组件驱动各组压料筒（17）内的挤压盘（9）往复移动。