CN218366636U - 一种高效节能固液分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能固液分离机,涉及固液分离技术领域,括底座,所述底座顶部的左端固定连接有第一固定板,所述底座顶部的右端固定连接有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之间设置有分离桶外壳,所述分离桶外壳的左端与第一固定板的右侧转动连接,所述分离桶外壳的右端与第二固定板的左侧转动连接,所述分离桶外壳的右侧下方设置有防堵组件,所述防堵组件包括设置在第二固定板内部的壳体,所述壳体的外壁与第二固定板的内侧固定连接,所述壳体的右侧延伸至第二固定板的外部。本实用新型所述的一种高效节能固液分离机,能够避免分离机对固体物料排放的过程中造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离技术领域,特别涉及一种高效节能固液分离机。
背景技术
固液分离机是分离固体和液体的一种机器,可以将含有液体的物料进行挤压,将物料内的液体和固态分离;现有的固液分离机在分离后对固体排料的过程中,料口容易发生堵塞,导致整体排料的速度大大降低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效节能固液分离机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高效节能固液分离机,括底座,所述底座顶部的左端固定连接有第一固定板,所述底座顶部的右端固定连接有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之间设置有分离桶外壳,所述分离桶外壳的左端与第一固定板的右侧固定连接,所述分离桶外壳的右端与第二固定板的左侧固定连接,所述分离桶外壳的右侧下方设置有防堵组件;
所述防堵组件包括设置在第二固定板内部的壳体,所述壳体的外壁与第二固定板的内侧固定连接,所述壳体的右侧延伸至第二固定板的外部,所述壳体背面的内壁固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的前端转动连接有驱动杆,所述驱动杆远离第二驱动电机的一端固定连接有齿轮,所述壳体的左侧为开口设置;
所述底座顶部的右侧固定连接有接料箱,所述接料箱的内部设置有导柱,所述导柱的左右两侧固定连接有疏通杆,所述导柱的底端固定连接有连接板,所述连接板的右端贯穿接料箱延伸至接料箱的外部,所述连接板的右端固定连接有移动块,所述移动块的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底端与底座的顶部固定连接,所述移动块的右侧均匀分布有齿块,所述齿块的左侧与移动块的右侧表面固定连接,所述齿块的表面与齿轮的表面相接触。
优选的,所述底座底部的四个角固定连接有万向轮,所述第一固定板的左侧固定连接有第一驱动电机,所述分离桶外壳底部的左侧固定连接有排液管,所述排液管的下方设置有接液箱,所述接液箱的底部与底座顶部的左侧固定连接。
优选的,所述接液箱的内腔设置有过滤网板,所述过滤网板的外壁与接液箱的内壁活动连接,所述接液箱的正面固定连接有出液管,所述分离桶外壳的内部设置有分离内桶,所述分离内桶的左右两端与分离桶外壳内腔的左右两侧固定连接。
优选的,所述分离内桶底部的右侧固定连接有排固管,所述排固管的底端延伸至分离桶外壳的外部,所述排固管设置在接料箱的上方。
优选的,所述分离内桶的表面固定连接有筛网板,所述分离内桶顶部的左侧固定连接有进料口,所述进料口的顶端延伸至分离桶外壳的外部,所述分离内桶的内腔设置有转轴,所述转轴的左端贯穿分离内桶与分离桶外壳的左壁。
优选的,所述转轴的左端与第一驱动电机的右侧转动连接,所述转轴的右端与分离内桶的右侧内壁转动连接,所述转轴的表面固定连接有螺旋挤压叶片。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过设置的第一驱动电机能够利用转轴驱动螺旋挤压叶片进行转动,使得螺旋挤压叶片对分离内桶内侧的物料进行挤压搅拌,将固体内液体挤出,液体通过筛网板流到分离桶外壳的内侧,通过排液管能够将液体排在接液箱的内侧,设置的过滤网板能够对液体进行过滤,将液体中可能存在的小杂质除去,将排固管打开,通过螺旋挤压叶片的输送使得固体能够通过排固管排在接料箱内。
2、本实用新型中,通过设置的第二驱动电机利用驱动杆能够驱动齿轮进行转动,使得齿轮利用齿块能够带动移动块上下移动,弹簧能够对移动块的位置进行限定,移动块利用连接板能够带动导柱在排固管的内部进行上下移动,通过疏通杆对排固管的内部进行疏通,避免排固管发生堵塞,降低排料的速度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型分离内桶的结构示意图;
图3是本实用新型分离桶外壳右视的切面结构示意图;
图4是本实用新型的横切面结构示意图;
图5是本实用新型螺旋挤压叶片的结构示意图;
图6是本实用新型A处的放大结构示意图;
图7是本实用新型第二驱动电机与齿轮的连接结构示意图。
图中:1、底座;2、第一固定板;3、第二固定板;4、万向轮;5、分离桶外壳;6、第一驱动电机;7、排液管;8、排固管;9、接液箱;10、出液管;11、接料箱;12、壳体;13、分离内桶;14、筛网板;15、转轴;16、螺旋挤压叶片;17、过滤网板;18、齿轮;19、第二驱动电机;20、驱动杆;21、移动块;22、齿块;23、弹簧;24、连接板;25、导柱;26、疏通杆;27、进料口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-7所示,一种高效节能固液分离机,包括底座1,底座1顶部的左端固定连接有第一固定板2,底座1顶部的右端固定连接有第二固定板3,第一固定板2和第二固定板3之间设置有分离桶外壳5,分离桶外壳5的左端与第一固定板2的右侧固定连接,分离桶外壳5的右端与第二固定板3的左侧固定连接,分离桶外壳5的右侧下方设置有防堵组件;
防堵组件包括设置在第二固定板3内部的壳体12,壳体12的外壁与第二固定板3的内侧固定连接,壳体12的右侧延伸至第二固定板3的外部,壳体12背面的内壁固定连接有第二驱动电机19,第二驱动电机19的前端转动连接有驱动杆20,驱动杆20远离第二驱动电机19的一端固定连接有齿轮18,壳体12的左侧为开口设置;
底座1顶部的右侧固定连接有接料箱11,接料箱11的内部设置有导柱25,导柱25的左右两侧固定连接有疏通杆26,导柱25的底端固定连接有连接板24,连接板24的右端贯穿接料箱11延伸至接料箱11的外部,连接板24的右端固定连接有移动块21,移动块21的底部固定连接有弹簧23,弹簧23的底端与底座1的顶部固定连接,移动块21的右侧均匀分布有齿块22,齿块22的左侧与移动块21的右侧表面固定连接,齿块22的表面与齿轮18的表面相接触;
底座1底部的四个角固定连接有万向轮4,第一固定板2的左侧固定连接有第一驱动电机6,分离桶外壳5底部的左侧固定连接有排液管7,排液管7的下方设置有接液箱9,接液箱9的底部与底座1顶部的左侧固定连接,接液箱9的内腔设置有过滤网板17,过滤网板17的外壁与接液箱9的内壁活动连接,接液箱9的正面固定连接有出液管10,分离桶外壳5的内部设置有分离内桶13,分离内桶13的左右两端与分离桶外壳5内腔的左右两侧固定连接,分离内桶13底部的右侧固定连接有排固管8,排固管8的底端延伸至分离桶外壳5的外部,排固管8设置在接料箱11的上方,分离内桶13的表面固定连接有筛网板14,分离内桶13顶部的左侧固定连接有进料口27,进料口27的顶端延伸至分离桶外壳5的外部,分离内桶13的内腔设置有转轴15,转轴15的左端贯穿分离内桶13与分离桶外壳5的左壁,转轴15的左端与第一驱动电机6的右侧转动连接,转轴15的右端与分离内桶13的右侧内壁转动连接,转轴15的表面固定连接有螺旋挤压叶片16。
需要说明的是,本实用新型为一种高效节能固液分离机,使用时通过进料口27将物料置入分离内桶13的内部,设置的第一驱动电机6能够利用转轴15驱动螺旋挤压叶片16进行转动,使得螺旋挤压叶片16对分离内桶13内侧的物料进行挤压搅拌,将固体内液体挤出,液体通过筛网板14流到分离桶外壳5的内侧,通过排液管7能够将液体排在接液箱9的内侧,设置的过滤网板17能够对液体进行过滤,将液体中可能存在的小杂质除去,将排固管8打开,通过螺旋挤压叶片16的输送使得固体能够通过排固管8排在接料箱11内,设置的第二驱动电机19利用驱动杆20能够驱动齿轮18进行转动,使得齿轮18利用齿块22能够带动移动块21上下移动,弹簧23能够对移动块21的位置进行限定,移动块21利用连接板24能够带动导柱25在排固管8的内部进行上下移动,通过疏通杆26对排固管8的内部进行疏通,避免排固管8发生堵塞,降低排料的速度,底座1底部设置的万向轮4能够对装置进行移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高效节能固液分离机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左端固定连接有第一固定板(2),所述底座(1)顶部的右端固定连接有第二固定板(3),所述第一固定板(2)和第二固定板(3)之间设置有分离桶外壳(5),所述分离桶外壳(5)的左端与第一固定板(2)的右侧固定连接,所述分离桶外壳(5)的右端与第二固定板(3)的左侧固定连接,所述分离桶外壳(5)的右侧下方设置有防堵组件;
所述防堵组件包括设置在第二固定板(3)内部的壳体(12),所述壳体(12)的外壁与第二固定板(3)的内侧固定连接,所述壳体(12)的右侧延伸至第二固定板(3)的外部,所述壳体(12)背面的内壁固定连接有第二驱动电机(19),所述第二驱动电机(19)的前端转动连接有驱动杆(20),所述驱动杆(20)远离第二驱动电机(19)的一端固定连接有齿轮(18),所述壳体(12)的左侧为开口设置;
所述底座(1)顶部的右侧固定连接有接料箱(11),所述接料箱(11)的内部设置有导柱(25),所述导柱(25)的左右两侧固定连接有疏通杆(26),所述导柱(25)的底端固定连接有连接板(24),所述连接板(24)的右端贯穿接料箱(11)延伸至接料箱(11)的外部,所述连接板(24)的右端固定连接有移动块(21),所述移动块(21)的底部固定连接有弹簧(23),所述弹簧(23)的底端与底座(1)的顶部固定连接,所述移动块(21)的右侧均匀分布有齿块(22),所述齿块(22)的左侧与移动块(21)的右侧表面固定连接,所述齿块(22)的表面与齿轮(18)的表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能固液分离机,其特征在于:所述底座(1)底部的四个角固定连接有万向轮(4),所述第一固定板(2)的左侧固定连接有第一驱动电机(6),所述分离桶外壳(5)底部的左侧固定连接有排液管(7),所述排液管(7)的下方设置有接液箱(9),所述接液箱(9)的底部与底座(1)顶部的左侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能固液分离机,其特征在于:所述接液箱(9)的内腔设置有过滤网板(17),所述过滤网板(17)的外壁与接液箱(9)的内壁活动连接,所述接液箱(9)的正面固定连接有出液管(10),所述分离桶外壳(5)的内部设置有分离内桶(13),所述分离内桶(13)的左右两端与分离桶外壳(5)内腔的左右两侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能固液分离机,其特征在于:所述分离内桶(13)底部的右侧固定连接有排固管(8),所述排固管(8)的底端延伸至分离桶外壳(5)的外部,所述排固管(8)设置在接料箱(11)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能固液分离机,其特征在于:所述分离内桶(13)的表面固定连接有筛网板(14),所述分离内桶(13)顶部的左侧固定连接有进料口(27),所述进料口(27)的顶端延伸至分离桶外壳(5)的外部,所述分离内桶(13)的内腔设置有转轴(15),所述转轴(15)的左端贯穿分离内桶(13)与分离桶外壳(5)的左壁。
6.根据权利要求5所述的一种高效节能固液分离机,其特征在于:所述转轴(15)的左端与第一驱动电机(6)的右侧转动连接,所述转轴(15)的右端与分离内桶(13)的右侧内壁转动连接,所述转轴(15)的表面固定连接有螺旋挤压叶片(16)。
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CN202222422882.3U CN218366636U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种高效节能固液分离机 |
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CN116571441A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-11 | 山东乾舜矿冶科技股份有限公司 | 一种固体物料多级筛分分离装置 |
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