CN216800022U - 一种化工原料研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料研磨设备，包括箱体、固定辊与研磨辊，箱体的内侧壁焊接有撑托圈，固定辊的侧壁与箱体的内侧壁贴合连接，固定辊的下壁与撑托圈的上壁贴合连接，箱体的内侧壁焊接有支撑柱，支撑柱的上壁转动连接有转盘，转盘的上壁安装有研磨辊，本装置通过主电机带动罩壳内的主转轮转动，使其皮带在主转轮与副转轮的侧壁转动，使其毛刷对研磨辊的侧壁进行清扫，将研磨辊侧壁附着的原料颗粒进行清除，避免出现后期研磨时间较长的情况，从而提高本装置的研磨效率，本装置还设置了风机，使其将毛刷扫除的原料颗粒吸入导管内，并通过导管与进料箱再次排入箱体内，避免原料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，具体为一种化工原料研磨设备。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，化工生产时，往往需要对与原料进行研磨，将原料研磨成颗粒状，方便设备在生产加工过程中，原料与试剂能够充分接触，不但能够使得原料能够充分反应，同时也能够大幅度的降低反应时间，从而大大的减少生产时间，然而目前市场上的研磨设备在研磨过程中，研磨辊的侧壁容易附着一层原料颗粒，导致后期研磨的时间延长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工原料研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料研磨设备，包括箱体、固定辊与研磨辊，所述箱体的内侧壁焊接有撑托圈，所述固定辊放置在箱体的内腔，固定辊的侧壁与箱体的内侧壁贴合连接，所述固定辊的下壁与撑托圈的上壁贴合连接，所述箱体的内侧壁焊接有支撑柱，所述支撑柱的上壁转动连接有转盘，所述转盘的上壁安装有研磨辊；
所述箱体的侧壁焊接有罩壳，所述箱体的侧壁焊接有电机座，所述电机座的上壁安装有主电机，所述主电机的输出端贯穿箱体的侧壁安装有主转轮，所述罩壳的内侧壁安装有轴承，轴承与主电机的输出端相互连接，所述罩壳的内侧壁安装有副转轮，所述主转轮与副转轮的侧壁套接有皮带，所述皮带的侧壁贴合连接有毛刷，所述主电机与外部电源电连接；
所述固定辊的侧壁设有略大于罩壳的缺口，所述箱体的侧壁开设有出料孔。
优选的，所述箱体的下壁安装有支架，所述支架的侧壁安装有副电机，所述副电机的输出端贯穿箱体的下壁和支撑柱的上壁与研磨辊相互安装，所述副电机与外部电源电连接；
所述箱体的侧壁安装有转轴，所述转轴的侧壁转动连接有箱盖，所述箱盖的上壁贯穿连接有进料管与进料箱，所述进料管的上壁插入连接有进料斗，所述进料箱的内侧壁安装有风机与挡尘网，所述风机与外部电源电连接。
优选的，所述箱体的侧壁贯穿连接有导管，所述导管的输入端位于罩壳的内腔，所述导管的输出端贯穿进料箱的侧壁与进料箱的内腔相通。
优选的，所述固定辊的上壁安装有牵引环。
优选的，所述支撑柱的侧壁套接有挡料套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过主电机带动罩壳内的主转轮转动，使其皮带在主转轮与副转轮的侧壁转动，使其毛刷对研磨辊的侧壁进行清扫，将研磨辊侧壁附着的原料颗粒进行清除，避免出现后期研磨时间较长的情况，从而提高本装置的研磨效率，本装置还设置了风机，使其将毛刷扫除的原料颗粒吸入导管内，并通过导管与进料箱再次排入箱体内，避免原料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1A处结构示意图。
图3为本实用新型固定辊俯视图。
图中：1箱体、2固定辊、3研磨辊、4撑托圈、5支撑柱、6转盘、7罩壳、8电机座、9主电机、10主转轮、11轴承、12副转轮、13皮带、14毛刷、15出料孔、16支架、17副电机、18转轴、19箱盖、20进料管、21进料箱、22进料斗、23风机、24挡尘网、25导管、26牵引环、27挡料套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工原料研磨设备，包括箱体1、固定辊2与研磨辊3，箱体1的内侧壁焊接有撑托圈4，固定辊2放置在箱体1的内腔，固定辊2的侧壁与箱体1的内侧壁贴合连接，固定辊2的下壁与撑托圈4的上壁贴合连接，箱体1的内侧壁焊接有支撑柱5，支撑柱5对研磨辊3进行支撑，支撑柱5的上壁转动连接有转盘6，转盘6的上壁安装有研磨辊3，研磨辊3设置在固定辊2的内侧，化工原料通过研磨辊3与固定辊2之间的缝隙进行研磨，使其形成较小的颗粒；
箱体1的侧壁焊接有罩壳7，箱体1的侧壁焊接有电机座8，电机座8的上壁安装有主电机9，主电机9的输出端贯穿箱体1的侧壁安装有主转轮10，罩壳7的内侧壁安装有轴承11，轴承11与主电机9的输出端相互连接，罩壳7的内侧壁安装有副转轮12，主转轮10与副转轮12的侧壁套接有皮带13，皮带13的侧壁贴合连接有毛刷14，主电机9与外部电源电连接，在固定辊2与研磨辊3对化工原料进行研磨时，会有一部分原料附着在研磨辊3的侧壁上，此时就应将主电机9与外部电源进行连接，使其带动罩壳7内的主转轮10转动，使其皮带13在主转轮10与副转轮12的侧壁转动，使其毛刷14对研磨辊3的侧壁进行清扫，将研磨辊3侧壁附着的原料颗粒进行清除，避免后期出现研磨时间较长的情况，从而提高本装置的研磨效率；
固定辊2的侧壁设有略大于罩壳7的缺口，罩壳7通过缺口穿过固定辊2与研磨辊3的侧壁相邻，使其毛刷14与研磨辊3的侧壁贴合连接，箱体1的侧壁开设有出料孔15，研磨后的原料通过出料孔15排出本装置外。
具体而言，箱体1的下壁安装有支架16，支架16的侧壁安装有副电机17，副电机17的输出端贯穿箱体1的下壁和支撑柱5的上壁与研磨辊3相互安装，副电机17与外部电源电连接，副电机17为其研磨辊3提供动力；
箱体1的侧壁安装有转轴18，转轴18的侧壁转动连接有箱盖19，箱盖19的上壁贯穿连接有进料管20与进料箱21，进料管20的上壁插入连接有进料斗22，进料斗22使其方便向进料管20内投入原料，进料箱21的内侧壁安装有风机23与挡尘网24，风机23与外部电源电连接。
具体而言，箱体1的侧壁贯穿连接有导管25，导管25的输入端位于罩壳7的内腔，导管25的输出端贯穿进料箱21的侧壁与进料箱21的内腔相通，风机23通电后，可将毛刷14扫除的原料颗粒吸入导管25内，并通过导管25与进料箱21再次排入箱体1内，避免原料的浪费。
具体而言，固定辊2的上壁安装有牵引环26，牵引环26使其可通过外部吊机将固定辊2吊出箱体1外，便于清理。
具体而言，支撑柱5的侧壁套接有挡料套27，挡料套27为锥形套，其上部较窄，下部较宽，使其为其研磨后的原料进行导向，避免原料堆积在箱体1内。
工作原理：将化工原料通过进料斗22与进料管20投入到箱体1内，启动副电机17，使其带动研磨辊3转动，原料通过研磨辊3与固定辊2之间的缝隙进行研磨，形成较小的颗粒，在固定辊2与研磨辊3对化工原料进行研磨时，会有一部分原料附着在研磨辊3的侧壁上，此时就应将主电机9与外部电源进行连接，使其带动罩壳7内的主转轮10转动，使其皮带13在主转轮10与副转轮12的侧壁转动，使其毛刷14对研磨辊3的侧壁进行清扫，将研磨辊3侧壁附着的原料颗粒进行清除，避免后期出现研磨时间较长的情况，从而提高本装置的研磨效率，风机23通电，将毛刷14扫除的原料颗粒吸入导管25内，并通过导管25与进料箱21再次排入箱体1内，避免原料的浪费研磨后的原料通过出料孔15排出箱体1外。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种化工原料研磨设备，包括箱体(1)、固定辊(2)与研磨辊(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁焊接有撑托圈(4)，所述固定辊(2)放置在箱体(1)的内腔，固定辊(2)的侧壁与箱体(1)的内侧壁贴合连接，所述固定辊(2)的下壁与撑托圈(4)的上壁贴合连接，所述箱体(1)的内侧壁焊接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上壁转动连接有转盘(6)，所述转盘(6)的上壁安装有研磨辊(3)；
所述箱体(1)的侧壁焊接有罩壳(7)，所述箱体(1)的侧壁焊接有电机座(8)，所述电机座(8)的上壁安装有主电机(9)，所述主电机(9)的输出端贯穿箱体(1)的侧壁安装有主转轮(10)，所述罩壳(7)的内侧壁安装有轴承(11)，轴承(11)与主电机(9)的输出端相互连接，所述罩壳(7)的内侧壁安装有副转轮(12)，所述主转轮(10)与副转轮(12)的侧壁套接有皮带(13)，所述皮带(13)的侧壁贴合连接有毛刷(14)，所述主电机(9)与外部电源电连接；
所述固定辊(2)的侧壁设有略大于罩壳(7)的缺口，所述箱体(1)的侧壁开设有出料孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述箱体(1)的下壁安装有支架(16)，所述支架(16)的侧壁安装有副电机(17)，所述副电机(17)的输出端贯穿箱体(1)的下壁和支撑柱(5)的上壁与研磨辊(3)相互安装，所述副电机(17)与外部电源电连接；
所述箱体(1)的侧壁安装有转轴(18)，所述转轴(18)的侧壁转动连接有箱盖(19)，所述箱盖(19)的上壁贯穿连接有进料管(20)与进料箱(21)，所述进料管(20)的上壁插入连接有进料斗(22)，所述进料箱(21)的内侧壁安装有风机(23)与挡尘网(24)，所述风机(23)与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁贯穿连接有导管(25)，所述导管(25)的输入端位于罩壳(7)的内腔，所述导管(25)的输出端贯穿进料箱(21)的侧壁与进料箱(21)的内腔相通。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述固定辊(2)的上壁安装有牵引环(26)。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述支撑柱(5)的侧壁套接有挡料套(27)。
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