CN209197379U - 一种有机肥料生产加工用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥料生产加工用干燥装置，包括筒体、投料槽和电机，所述筒体的上端设置有进风斗、电机、风机和进料斗，所述进风斗内安装有风扇和电热丝，所述电机的转轴的一端与竖直的搅拌轴焊接，所述搅拌轴侧壁焊接有水平的搅拌杆，所述筒体的下方设置有筛槽，所述筛槽所述筛槽内活动设置有抽屉，所述抽屉内设置有筛网，所述筛槽的两侧均设置有第二伸缩杆，位于所述筛槽下方的隔板的底端焊接有出料斗。该有机肥料生产加工用干燥装置，能够有效干燥肥料，节约能源，能够对肥料进行筛分。
Description
技术领域
本实用新型属于有机肥生产技术领域，具体涉及一种有机肥料生产加工用干燥装置。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
有机肥在生产过程中，需要对其进行干燥处理，大多的干燥装置干燥效果不理想，干燥过程费时费力，而且不能对肥料进行筛分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机肥料生产加工用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料生产加工用干燥装置，包括筒体、投料槽和电机，所述筒体的上端设置有进风斗、电机、风机和进料斗，所述进风斗内安装有风扇和电热丝，所述电机的转轴的一端与竖直的搅拌轴焊接，所述搅拌轴侧壁焊接有水平的搅拌杆，所述投料槽位于进料斗的上方，所述投料槽内设置有推板和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩轴与推板焊接，所述筒体的底端环形阵列设置有垫块，所述垫块远离筒体的一端焊接有水平的支撑板，所述支撑板的上端通过螺栓固定有推杆，所述筒体远离电机的一侧开设有出料口，且出料口下方设置有挡料板，所述推杆的伸缩轴与挡料板焊接，所述筒体的内部的底端焊接有导料块，所述导料块的上表面向出料口处倾斜，所述支撑板的底端的四角处均焊接有支腿，所述支腿之间焊接有水平的隔板，所述隔板的上方设置有筛槽，所述筛槽为四组竖直的矩形板焊接而成的框架结构，所述筛槽内活动设置有抽屉，所述抽屉内设置有筛网，所述筛槽的两侧均设置有第二伸缩杆，两组所述第二伸缩杆的伸缩轴均与筛槽的侧壁焊接，位于所述筛槽下方的隔板的底端焊接有出料斗，所述隔板内部开设有供肥料经过的槽孔。
优选的，所述进风斗位于电机的一侧，且与筒体焊接，所述进风斗远离筒体的一端的内部焊接有水平的防护网，所述风扇安装在进风斗内部且位于防护网与筒体之间，所述电热丝通过螺栓固定在进风斗内部，且位于风扇远离防护网的一侧。
优选的，所述搅拌杆设置有多组，多组所述搅拌杆远离搅拌轴的一端焊接有竖直的能够与筒体的内壁接触的刮板。
优选的，所述风机位于电机远离进风斗的一侧，所述风机的进风管与筒体内部连通，所述风机的出风管位于风机的顶端。
优选的，所述进料斗位于风机远离电机的一侧，所述投料槽位于进料斗远离电机的一侧，所述第一伸缩杆通过螺栓固定在投料槽远离进料斗一侧的内壁，所述投料槽远离筒体的一侧焊接有支架。
优选的，所述筛槽的侧壁安装有滚轮，所述抽屉的侧壁通过螺钉固定有能够与筛槽吸合的磁片，所述筛网通过螺钉固定在抽屉的内壁，所述抽屉的底壁开设有槽孔，所述抽屉远离磁片的一侧焊接有把手。
本实用新型的技术效果和优点：该有机肥料生产加工用干燥装置，第一伸缩杆控制推板在投料槽内移动，将需要干燥的肥料推入筒体，节省人力，并且上料均匀，风扇向筒体内部送风，电热丝通电发热，从而对筒体内部的肥料加热，电机驱动搅拌轴和搅拌杆转动，使肥料均匀受热，加快对肥料的干燥，并且能够对结块的肥料进行破碎，风机使筒体内部空气流通，将筒体内的湿气排出，增强干燥效果，并且在搅拌过程中，刮板能够把筒体内壁粘附的肥料刮除，设置的推杆推动挡料板移动，实现自动出料，两组第二伸缩杆配合，使筛槽往复运动，对筛槽内部的肥料进行筛分，该有机肥料生产加工用干燥装置，能够有效干燥肥料，节约能源，能够对肥料进行筛分。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的筒体的剖面图；
图3为本实用新型的筛槽的剖面图；
图4为本实用新型的投料槽的结构示意图。
图中：1筒体、101导料块、2垫块、3推杆、4第二伸缩杆、5支腿、6进风斗、60风扇、61电热丝、7电机、70搅拌轴、71搅拌杆、72刮板、8风机、9进料斗、10投料槽、1001推板、1002第一伸缩杆、11支架、12出料斗、13筛槽、130抽屉、131筛网、132把手、133磁片、14隔板、15支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种有机肥料生产加工用干燥装置，包括筒体1、投料槽10和电机7，所述筒体1的上端设置有进风斗6、电机7、风机8和进料斗9，所述进风斗6内安装有风扇60和电热丝61，所述电机7的转轴的一端与竖直的搅拌轴70焊接，所述搅拌轴70侧壁焊接有水平的搅拌杆71，所述投料槽10位于进料斗9的上方，所述投料槽10内设置有推板1001和电动控制的第一伸缩杆1002，所述第一伸缩杆1002的伸缩轴与推板1001焊接，所述筒体1的底端环形阵列设置有垫块2，所述垫块2远离筒体1的一端焊接有水平的支撑板15，所述支撑板15的上端通过螺栓固定有电动控制的推杆3，所述筒体1远离电机7的一侧开设有出料口，且出料口下方设置有挡料板，所述推杆3的伸缩轴与挡料板焊接，所述筒体1的内部的底端焊接有导料块101，所述导料块101的上表面向出料口处倾斜，所述支撑板15的底端的四角处均焊接有支腿5，所述支腿5之间焊接有水平的隔板14，所述隔板14的上方设置有筛槽13，所述筛槽13为四组竖直的矩形板焊接而成的框架结构，所述筛槽13内活动设置有抽屉130，所述抽屉130内设置有筛网131，所述筛槽13的两侧均设置有电动的第二伸缩杆4，两组所述第二伸缩杆4的伸缩轴均与筛槽13的侧壁焊接，位于所述筛槽13下方的隔板14的底端焊接有出料斗12，所述隔板14内部开设有供肥料经过的槽孔。
具体的，所述进风斗6位于电机7的一侧，且与筒体1焊接，所述进风斗6远离筒体1的一端的内部焊接有水平的防护网，所述风扇60安装在进风斗6内部且位于防护网与筒体1之间，所述电热丝61通过螺栓固定在进风斗6内部，且位于风扇60远离防护网的一侧，风扇60向筒体1内部送风，电热丝61通电发热，从而对筒体1内部的肥料加热。
具体的，所述搅拌杆71设置有多组，多组所述搅拌杆71远离搅拌轴70的一端焊接有竖直的能够与筒体1的内壁接触的刮板72，电机7驱动搅拌轴70和搅拌杆71转动，使肥料均匀受热，加快对肥料的干燥，并且能够对结块的肥料进行破碎，并且在搅拌过程中，刮板72能够把筒体1内壁粘附的肥料刮除。
具体的，所述风机8位于电机7远离进风斗6的一侧，所述风机8的进风管与筒体1内部连通，所述风机8的出风管位于风机8的顶端，风机8使筒体1内部空气流通，将筒体1内的湿气排出，增强干燥效果。
具体的，所述进料斗9位于风机8远离电机7的一侧，所述投料槽10位于进料斗9远离电机7的一侧，所述第一伸缩杆1002通过螺栓固定在投料槽10远离进料斗9一侧的内壁，第一伸缩杆1002控制推板1001在投料槽10内移动，将需要干燥的肥料推入筒体1，节省人力，并且上料均匀，所述投料槽10远离筒体1的一侧焊接有支架11。
具体的，所述筛槽13的侧壁安装有滚轮，所述抽屉130的侧壁通过螺钉固定有能够与筛槽13吸合的磁片133，所述筛网131通过螺钉固定在抽屉130的内壁，两组第二伸缩杆4配合，使筛槽13往复移动，筛网131对筛槽13内部的肥料进行筛分，所述抽屉130的底壁开设有槽孔，所述抽屉130远离磁片133的一侧焊接有把手132，通过把手132将抽屉130从筛槽13内抽出。
具体的，该有机肥料生产加工用干燥装置，在使用时，将需要干燥的肥料倒在投料槽10内，开启风扇60、电机7，第一伸缩杆1002控制推板1001在投料槽10内移动，将需要干燥的肥料从进料斗9推入筒体1，风扇60向筒体1内部送风，电热丝61通电发热，从而对筒体1内部的肥料加热，电机7驱动搅拌轴70和搅拌杆71转动，使肥料均匀受热，搅拌数分钟后，启动风机8，使筒体1内部空气流通，将筒体1内的湿气排出，启动推杆3，使挡料板从出料口处移开，实现自动出料，肥料经过支撑板15落入筛槽13，两组第二伸缩杆4配合，使筛槽13往复运动，筛网131对筛槽13内部的肥料进行筛分，部分肥料留在抽屉130内，部分肥料进过隔板14和出料斗12落入外部的肥料收集容器。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种有机肥料生产加工用干燥装置，包括筒体(1)、投料槽(10)和电机(7)，其特征在于：所述筒体(1)的上端设置有进风斗(6)、电机(7)、风机(8)和进料斗(9)，所述进风斗(6)内安装有风扇(60)和电热丝(61)，所述电机(7)的转轴的一端与竖直的搅拌轴(70)焊接，所述搅拌轴(70)侧壁焊接有水平的搅拌杆(71)，所述投料槽(10)位于进料斗(9)的上方，所述投料槽(10)内设置有推板(1001)和第一伸缩杆(1002)，所述第一伸缩杆(1002)的伸缩轴与推板(1001)焊接，所述筒体(1)的底端环形阵列设置有垫块(2)，所述垫块(2)远离筒体(1)的一端焊接有水平的支撑板(15)，所述支撑板(15)的上端通过螺栓固定有推杆(3)，所述筒体(1)远离电机(7)的一侧开设有出料口，且出料口下方设置有挡料板，所述推杆(3)的伸缩轴与挡料板焊接，所述筒体(1)的内部的底端焊接有导料块(101)，所述导料块(101)的上表面向出料口处倾斜，所述支撑板(15)的底端的四角处均焊接有支腿(5)，所述支腿(5)之间焊接有水平的隔板(14)，所述隔板(14)的上方设置有筛槽(13)，所述筛槽(13)为四组竖直的矩形板焊接而成的框架结构，所述筛槽(13)内活动设置有抽屉(130)，所述抽屉(130)内设置有筛网(131)，所述筛槽(13)的两侧均设置有第二伸缩杆(4)，两组所述第二伸缩杆(4)的伸缩轴均与筛槽(13)的侧壁焊接，位于所述筛槽(13)下方的隔板(14)的底端焊接有出料斗(12)，所述隔板(14)内部开设有供肥料经过的槽孔。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产加工用干燥装置，其特征在于：所述进风斗(6)位于电机(7)的一侧，且与筒体(1)焊接，所述进风斗(6)远离筒体(1)的一端的内部焊接有水平的防护网，所述风扇(60)安装在进风斗(6)内部且位于防护网与筒体(1)之间，所述电热丝(61)通过螺栓固定在进风斗(6)内部，且位于风扇(60)远离防护网的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产加工用干燥装置，其特征在于：所述搅拌杆(71)设置有多组，多组所述搅拌杆(71)远离搅拌轴(70)的一端焊接有竖直的能够与筒体(1)的内壁接触的刮板(72)。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产加工用干燥装置，其特征在于：所述风机(8)位于电机(7)远离进风斗(6)的一侧，所述风机(8)的进风管与筒体(1)内部连通，所述风机(8)的出风管位于风机(8)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产加工用干燥装置，其特征在于：所述进料斗(9)位于风机(8)远离电机(7)的一侧，所述投料槽(10)位于进料斗(9)远离电机(7)的一侧，所述第一伸缩杆(1002)通过螺栓固定在投料槽(10)远离进料斗(9)一侧的内壁，所述投料槽(10)远离筒体(1)的一侧焊接有支架(11)。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产加工用干燥装置，其特征在于：所述筛槽(13)的侧壁安装有滚轮，所述抽屉(130)的侧壁通过螺钉固定有能够与筛槽(13)吸合的磁片(133)，所述筛网(131)通过螺钉固定在抽屉(130)的内壁，所述抽屉(130)的底壁开设有槽孔，所述抽屉(130)远离磁片(133)的一侧焊接有把手(132)。
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