CN220852917U - 一种复合肥料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于复合肥料加工技术领域，具体的说是一种复合肥料烘干装置，包括驱动电机，所述驱动电机的输出端转动安装有主动齿轮，所述直管的外弧面上安装有从动齿轮，所述通槽内均固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固接有刮板，每两个通槽之间形成一侧搅拌杆，所述搅拌杆内开设有作用孔，通过驱动电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，转动板也开始转动，转动板上的搅拌杆和刮板共同起到打散复合肥料的作用，刮板在复合肥料烘干过程中可以刮去附着在承载筒上的复合肥料，作用孔可以增加搅拌杆与复合肥料接触的表面积，本发明在烘干过程中可以有效地破坏结块，并避免结块问题的发生，提高烘干效率且烘干更彻底。

Description

一种复合肥料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及复合肥料加工技术领域，具体是一种复合肥料烘干装置。

背景技术

复合肥料是由多种不同的营养元素混合而成的肥料。它结合了多种营养物质的优点，提供了植物所需的全面营养，以促进植物的生长和发育，复合肥料的制造过程中，可能需要添加一些湿润的原料或添加剂，因此需要使用到一种烘干装置使其固化。

公告号为CN219551055U的一项中国专利公开了一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，包括仓体，所述仓体的顶部安装有转动电机，所述转动电机的输出端紧固连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧安装有搅拌叶，所述仓体的内部设置有承载筒，所述承载筒的两侧均安装有安装柱，所述安装柱的一侧连接于仓体的内壁上，本实用新型通过喷气头A、喷气头B使得热空气进入仓体的内部，热空气包围承载筒，增加了生物质颗粒接触热空气的面积，提高了烘干的效率，搅拌轴配合搅拌叶对承载筒内部的生物质颗粒进行搅拌，使得生物质颗粒之间的间隙变大，便于热空气的流通，生物质颗粒均匀受热，烘干的质量统一。

但是上述的一种烘干装置仍然存在一些问题，现有技术中心复合肥料在进行烘干作业时，其初始时的状态由于湿度较大，会粘附在一起，若不将其进行打散，可能会导致复合肥料的烘干效率降低，且烘干的不彻底，从而会影响其产品质量；因此，针对上述问题提出一种复合肥料烘干装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中心复合肥料在进行烘干作业时，其初始时的状态由于湿度较大，会粘附在一起，若不将其进行打散，可能会导致复合肥料的烘干效率降低，且烘干的不彻底，从而会影响其产品质量的问题，本实用新型提出一种复合肥料烘干装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种复合肥料烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒的内部安装有打散机构，所述打散机构包括支架，所述支架固定安装在烘干筒的顶侧边缘处，所述支架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动安装有主动齿轮，所述烘干筒的中心处转动安装有直管，所述直管的外弧面上固定安装有从动齿轮，所述直管的中端圆弧面上等距固定安装有三个转动板，所述转动板的内部均等距开设有五个通槽，所述通槽的内部均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有刮板，每两个通槽之间形成一侧搅拌杆，所述搅拌杆的内部开设有作用孔，用于增加搅拌杆表面与复合肥料接触的面积，在烘干过程中可以有效地破坏结块，并避免结块问题的发生，确保产品的均匀性和稳定性，可以使水分更容易暴露在热空气中，从而加速水分的蒸发过程，提高烘干效率且烘干的更彻底。

优选的，所述烘干筒的两侧内壁上均对称固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有承载筒，所述直管的一端穿贯穿设置在承载筒的内部，有助于均匀分布热量，减少热量局部堆积，提高烘干效果和均匀性，便于水的排放。

优选的，所述烘干筒的底侧固定安装有支撑腿，所述承载筒的内部等距开设有若干出水孔，所述烘干筒的底侧固定连接有出水管，当复合肥料在烘干过程中释放水分时，水分会通过出水孔排出，从而防止水分残留和影响烘干效果。

优选的，所述烘干筒的底顶侧安装有进料斗，所述进料斗的一端贯穿烘干筒的顶端并延伸至承载筒的正上方，可以确保物料的顺利进入承载筒，所述承载筒的底侧固定连接有出料管，所述出料管的一端延伸至烘干筒的底侧并与外界连通设置，所述出料管的外壁上安装有阀门，所述阀门位于烘干筒的外部，可以方便地将烘干后的物料排出，可以通过调节阀门的开闭程度，有效地控制物料的流量，可以根据实际需要调整物料的出料量，实现对流量的精确控制。

优选的，所述烘干筒的外壁上安装有风机，所述风机的输出端固接有连接管，所述连接管的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱固定安装在烘干筒的外壁上，所述过滤箱的一侧连通设置有输送管，所述输送管的一端固定安装有加热箱，所述加热箱安装在烘干筒的外弧面上，所述加热箱的一端连通有进风管，可以过滤掉大颗粒物质和杂质，确保空气流入烘干筒是干净的，有助于防止颗粒杂质附着在物料上或导致设备堵塞，保证复合肥料的质量。

优选的，所述进风管的一端安装有上接头，直管的顶侧安装有下接头，所述上接头转动安装在下接头的内部，所述进风管通过上接头和下接头配合与直管连通设置，所述直管的内部等距开设有若干气孔，可以使热空气均匀分布在承载筒的内部周围，促进复合肥料表面水分的蒸发，通过气孔的设置，可以实现更加均匀和高效的风化和干燥过程，提高复合肥料烘干效率。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过启动驱动电机，驱动电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，通过从动齿轮和直管的固定连接，转动板也开始转动，转动板上的搅拌杆和刮板共同起到打散复合肥料的作用，当烘干筒内部的复合肥料被打散后，热风通过直管进入烘干筒内，实现对复合肥料的烘干，刮板在复合肥料烘干过程中可以刮去附着在承载筒上的复合肥料，确保复合肥料可以均匀烘干，搅拌杆上的作用孔可以增加搅拌杆与复合肥料接触的表面积，提高烘干效果的结构设计，本发明在烘干过程中可以有效地破坏结块，并避免结块问题的发生，确保产品的均匀性和稳定性，可以使水分更容易暴露在热空气中，从而加速水分的蒸发过程，提高烘干效率且烘干的更彻底；

2.本实用新型通过通过启动风机，通过输出端的连接管将风力输送至过滤箱的内部，过滤箱中可以去除空气中的杂质和颗粒物，过滤后的空气会经过输送管输送至加热箱的内部，加热箱加热后产生的热风可以从进风管进入直管的内部，并通过气孔均匀地进入烘干筒内部，为复合肥料提供烘干热源的结构设计，可以过滤掉大颗粒物质和杂质，确保空气流入烘干筒是干净的，有助于防止颗粒杂质附着在物料上或导致设备堵塞，保证复合肥料的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为主体结构示意图；

图2为承载筒内部结构示意图；

图3为A部分放大结构示意图；

图4为烘干筒内部结构示意图；

图5为烘干组件结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、烘干筒；3、支架；4、驱动电机；5、主动齿轮；6、直管；7、从动齿轮；8、转动板；9、通槽；10、压缩弹簧；11、刮板；12、作用孔；13、搅拌杆；14、支撑柱；15、承载筒；16、出水孔；17、气孔；18、出水管；19、出料管；20、阀门；21、进料斗；22、风机；23、连接管；24、过滤箱；25、输送管；26、加热箱；27、进风管；28、上接头；29、下接头。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种复合肥料烘干装置，包括烘干筒2，所述烘干筒2的内部安装有打散机构，所述打散机构包括支架3，所述支架3固定安装在烘干筒2的顶侧边缘处，所述支架3的内部安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端转动安装有主动齿轮5，所述烘干筒2的中心处转动安装有直管6，所述直管6的外弧面上固定安装有从动齿轮7，所述直管6的中端圆弧面上等距固定安装有三个转动板8，所述转动板8的内部均等距开设有五个通槽9，所述通槽9的内部均固定连接有压缩弹簧10，所述压缩弹簧10的一端固定连接有刮板11，每两个通槽9之间形成一侧搅拌杆13，所述搅拌杆13的内部开设有作用孔12，用于增加搅拌杆13表面与复合肥料接触的面积；工作时，现有技术中心复合肥料在进行烘干作业时，其初始时的状态由于湿度较大，会粘附在一起，若不将其进行打散，可能会导致复合肥料的烘干效率降低，且烘干的不彻底，从而会影响其产品质量，通过启动驱动电机4，驱动电机4驱动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮7转动，通过从动齿轮7和直管6的固定连接，转动板8也开始转动，转动板8上的搅拌杆13和刮板11共同起到打散复合肥料的作用，当烘干筒2内部的复合肥料被打散后，热风通过直管6进入烘干筒2内，实现对复合肥料的烘干，刮板11在复合肥料烘干过程中可以刮去附着在承载筒15上的复合肥料，确保复合肥料可以均匀烘干，搅拌杆13上的作用孔12可以增加搅拌杆13与复合肥料接触的表面积，提高烘干效果，本发明在烘干过程中可以有效地破坏结块，并避免结块问题的发生，确保产品的均匀性和稳定性，可以使水分更容易暴露在热空气中，从而加速水分的蒸发过程，提高烘干效率且烘干的更彻底。

进一步的，所述烘干筒2的两侧内壁上均对称固定安装有两个支撑柱14，所述支撑柱14的一侧固定连接有承载筒15，所述直管6的一端穿贯穿设置在承载筒15的内部，所述烘干筒2的底侧固定安装有支撑腿1，所述承载筒15的内部等距开设有若干出水孔16，所述烘干筒2的底侧固定连接有出水管18；

所述烘干筒2的底顶侧安装有进料斗21，所述进料斗21的一端贯穿烘干筒2的顶端并延伸至承载筒15的正上方，所述承载筒15的底侧固定连接有出料管19，所述出料管19的一端延伸至烘干筒2的底侧并与外界连通设置，所述出料管19的外壁上安装有阀门20，所述阀门20位于烘干筒2的外部；工作时，在烘干过程中，部分物料可能会含有一定的水分或液体，烘干装置中完成烘干的物料需要及时地从装置内部排出，因此主要通过出水管18和出料管19共同达到更好的烘干效果，通过进料斗21的配合将复合肥料投入至承载筒15的内部，当烘干过程中有水分产生时，这些水分会通过出水孔16从承载筒15流出，流入至烘干筒2的内部，并通过出水管18排出烘干筒2，防止水分残留和影响烘干效果，烘干作业进行时或完成后通过打开或关闭阀门20，可以控制复合肥料的排出速度和流量，可以方便地将烘干后的物料排出，可以通过调节阀门20的开闭程度，有效地控制物料的流量。

进一步的，所述烘干筒2的外壁上安装有风机22，所述风机22的输出端固接有连接管23，所述连接管23的一端固定连接有过滤箱24，所述过滤箱24固定安装在烘干筒2的外壁上，所述过滤箱24的一侧连通设置有输送管25，所述输送管25的一端固定安装有加热箱26，所述加热箱26安装在烘干筒2的外弧面上，所述加热箱26的一端连通有进风管27，所述进风管27的一端安装有上接头28，直管6的顶侧安装有下接头29，所述上接头28转动安装在下接头29的内部，所述进风管27通过上接头28和下接头29配合与直管6连通设置，所述直管6的内部等距开设有若干气孔17，工作时，复合肥料是由多种不同的营养元素混合而成的肥料，它结合了多种营养物质的优点，提供了植物所需的全面营养，以促进植物的生长和发育，复合肥料的制造过程中，可能需要添加一些湿润的原料或添加剂，因此需要使用到一种烘干装置使其固化，通过启动风机22，通过输出端的连接管23将风力输送至过滤箱24的内部，过滤箱24中可以去除空气中的杂质和颗粒物，过滤后的空气会经过输送管25输送至加热箱26的内部，加热箱26加热后产生的热风可以从进风管27进入直管6的内部，并通过气孔17均匀地进入烘干筒2内部，为复合肥料提供烘干热源，可以过滤掉大颗粒物质和杂质，确保空气流入烘干筒2是干净的，有助于防止颗粒杂质附着在物料上或导致设备堵塞，保证复合肥料的质量。

工作原理，在烘干过程中，部分物料可能会含有一定的水分或液体，烘干装置中完成烘干的物料需要及时地从装置内部排出，因此主要通过出水管18和出料管19共同达到更好的烘干效果，通过进料斗21的配合将复合肥料投入至承载筒15的内部，当烘干过程中有水分产生时，这些水分会通过出水孔16从承载筒15流出，流入至烘干筒2的内部，并通过出水管18排出烘干筒2，防止水分残留和影响烘干效果，烘干作业进行时或完成后通过打开或关闭阀门20，可以控制复合肥料的排出速度和流量，可以方便地将烘干后的物料排出，可以通过调节阀门20的开闭程度，有效地控制物料的流量；

复合肥料是由多种不同的营养元素混合而成的肥料，它结合了多种营养物质的优点，提供了植物所需的全面营养，以促进植物的生长和发育，复合肥料的制造过程中，可能需要添加一些湿润的原料或添加剂，因此需要使用到一种烘干装置使其固化，通过启动风机22，通过输出端的连接管23将风力输送至过滤箱24的内部，过滤箱24中可以去除空气中的杂质和颗粒物，过滤后的空气会经过输送管25输送至加热箱26的内部，加热箱26加热后产生的热风可以从进风管27进入直管6的内部，并通过气孔17均匀地进入烘干筒2内部，为复合肥料提供烘干热源，可以过滤掉大颗粒物质和杂质，确保空气流入烘干筒2是干净的，有助于防止颗粒杂质附着在物料上或导致设备堵塞，保证复合肥料的质量；

现有技术中心复合肥料在进行烘干作业时，其初始时的状态由于湿度较大，会粘附在一起，若不将其进行打散，可能会导致复合肥料的烘干效率降低，且烘干的不彻底，从而会影响其产品质量，通过启动驱动电机4，驱动电机4驱动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮7转动，通过从动齿轮7和直管6的固定连接，转动板8也开始转动，转动板8上的搅拌杆13和刮板11共同起到打散复合肥料的作用，当烘干筒2内部的复合肥料被打散后，热风通过直管6进入烘干筒2内，实现对复合肥料的烘干，刮板11在复合肥料烘干过程中可以刮去附着在承载筒15上的复合肥料，确保复合肥料可以均匀烘干，搅拌杆13上的作用孔12可以增加搅拌杆13与复合肥料接触的表面积，提高烘干效果，本发明在烘干过程中可以有效地破坏结块，并避免结块问题的发生，确保产品的均匀性和稳定性，可以使水分更容易暴露在热空气中，从而加速水分的蒸发过程，提高烘干效率且烘干的更彻底。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种复合肥料烘干装置，其特征在于：包括烘干筒（2），所述烘干筒（2）的内部安装有打散机构，所述打散机构包括支架（3），所述支架（3）固定安装在烘干筒（2）的顶侧边缘处，所述支架（3）的内部安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端转动安装有主动齿轮（5），所述烘干筒（2）的中心处转动安装有直管（6），所述直管（6）的外弧面上固定安装有从动齿轮（7），所述直管（6）的中端圆弧面上等距固定安装有三个转动板（8），所述转动板（8）的内部均等距开设有五个通槽（9），所述通槽（9）的内部均固定连接有压缩弹簧（10），所述压缩弹簧（10）的一端固定连接有刮板（11），每两个通槽（9）之间形成一侧搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）的内部开设有作用孔（12），用于增加搅拌杆（13）表面与复合肥料接触的面积。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥料烘干装置，其特征在于：所述烘干筒（2）的两侧内壁上均对称固定安装有两个支撑柱（14），所述支撑柱（14）的一侧固定连接有承载筒（15），所述直管（6）的一端穿贯穿设置在承载筒（15）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥料烘干装置，其特征在于：所述烘干筒（2）的底侧固定安装有支撑腿（1），所述承载筒（15）的内部等距开设有若干出水孔（16），所述烘干筒（2）的底侧固定连接有出水管（18）。

4.根据权利要求3所述的一种复合肥料烘干装置，其特征在于：所述烘干筒（2）的底顶侧安装有进料斗（21），所述进料斗（21）的一端贯穿烘干筒（2）的顶端并延伸至承载筒（15）的正上方，所述承载筒（15）的底侧固定连接有出料管（19），所述出料管（19）的一端延伸至烘干筒（2）的底侧并与外界连通设置，所述出料管（19）的外壁上安装有阀门（20），所述阀门（20）位于烘干筒（2）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种复合肥料烘干装置，其特征在于：所述烘干筒（2）的外壁上安装有风机（22），所述风机（22）的输出端固接有连接管（23），所述连接管（23）的一端固定连接有过滤箱（24），所述过滤箱（24）固定安装在烘干筒（2）的外壁上，所述过滤箱（24）的一侧连通设置有输送管（25），所述输送管（25）的一端固定安装有加热箱（26），所述加热箱（26）安装在烘干筒（2）的外弧面上，所述加热箱（26）的一端连通有进风管（27）。

6.根据权利要求5所述的一种复合肥料烘干装置，其特征在于：所述进风管（27）的一端安装有上接头（28），直管（6）的顶侧安装有下接头（29），所述上接头（28）转动安装在下接头（29）的内部，所述进风管（27）通过上接头（28）和下接头（29）配合与直管（6）连通设置，所述直管（6）的内部等距开设有若干气孔（17）。