CN219010137U - 一种淤泥干燥处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种淤泥干燥处理装置，包括干燥箱体，干燥箱体设置有进料口和出料口，干燥箱体内设置有挤压滤水部、烘干部和输送皮带；挤压滤水部包括挤压辊、弧形滤板和集水槽，干燥箱体外侧设置有第一驱动电机，挤压辊两端转动设置在干燥箱体两侧；烘干部包括风机和加热片；输送皮带位于弧形滤板下方一侧开设的落料口下方。本实用新型挤压辊在弧形滤板上转动、挤压淤泥，挤压淤泥的水一部分通过弧形滤网流至集水槽内，淤泥在挤压辊的带动下通过落料口逐渐落至输送皮带上，通过鼓风机将带有温度的风通过出风板吹至掉落过程的淤泥以及落至输送皮带上的淤泥，淤泥经过烘干部的烘干，水分进一步减少，起到快速减少淤泥水分作用。

Description

一种淤泥干燥处理装置

技术领域

本实用新型涉及环境治理技术领域，具体是指一种淤泥干燥处理装置。

背景技术

目前，河流、湖沼、水库、池塘内随着水土流失，造成淤泥越来越多，淤泥的增多会造成河床增高水位降低，不利于水环境的可持续发展，同时，淤泥本身为一种无污染的自燃肥料，在现有技术中污泥作为废料的利用率低，造成大量的资源浪费。在环境治理中，需要对河道内的淤泥进行清理，清理过后对淤泥进行干燥，干燥后的淤泥可以作为养料。

现有中国实用新型专利，专利公开号为CN215799119U的一种环境污染治理用淤泥干燥设备，该专利也是通过多组传送带拉长干燥线，传送带上开设有多组等距阵列的透气孔，热气通过透气孔对淤泥的底部进行加热烘干，提高对淤泥烘干的效果，减少淤泥中水分的残留。但是，该专利方案上下设置的多组传送带用于干燥的结构，干燥方式单一，且淤泥干燥不均匀的现象，淤泥干燥效率较低。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种淤泥干燥处理装置，通过挤压滤水部和烘干部对淤泥进行烘干，起到快速减少淤泥水分、干燥均匀的效果。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种淤泥干燥处理装置，包括干燥箱体，干燥箱体设置有进料口和出料口，干燥箱体内设置有挤压滤水部、烘干部和输送皮带；

挤压滤水部包括挤压辊、设置在挤压辊下方一侧的弧形滤板和集水槽，所述干燥箱体外侧设置有用于驱动挤压辊转动的第一驱动电机，挤压辊两端转动设置在干燥箱体两侧，集水槽设置在弧形滤板的滤孔下方，弧形滤板与挤压辊之间形成淤泥挤压滤水通道；

干燥箱体内位于集水槽下方设置有鼓风室，烘干部包括位于鼓风室内的风机和加热片，鼓风室靠近输送皮带一侧设置有出风板；

输送皮带位于弧形滤板下方一侧开设的落料口下方。

干燥箱体上方顶板开设有进料口，干燥箱体下方一侧开设有出料口，输送皮带的出料端位于出料口一侧，弧形滤板的两侧固定设置在干燥箱体内，弧形滤板的弧形形状与挤压辊的弧形相一致，弧形滤板与挤压辊相适配，弧形滤板上方为进料口，弧形滤板与挤压辊之间设置有一定间距，用于流通、挤压淤泥，弧形滤板为具有较高硬度的钢板制成，具有一定厚度，弧形滤板厚度根据实际情况选取，使淤泥中的水分用过滤孔压滤。

淤泥从进料口进入淤泥挤压滤水通道，第一驱动电机设置在干燥箱体外侧，第一驱动电机带动挤压辊在弧形滤板上转动、挤压淤泥，挤压淤泥的水一部分通过弧形滤网流至集水槽内，淤泥在挤压辊的带动下通过落料口逐渐落至输送皮带上，挤压辊的旋转速度调控至慢速，加热片通电加热，通过鼓风机将带有温度的风通过出风板吹至掉落过程的淤泥以及落至输送皮带上的淤泥，淤泥经过烘干部的烘干，水分进一步减少，起到快速减少淤泥水分、干燥均匀的效果，

作为优选，输送皮带上方设置有搅动部，搅动部包括转动辊、交叉设置在转动辊上的若干搅动棒以及用于驱动转动辊转动的第二驱动电机，转动辊转动设置在干燥箱体两侧，转动辊的轴线与挤压辊的轴线平行设置。

第二驱动电机设置在干燥箱体外侧，第二驱动电机的输出轴与转动辊一侧的转动轴通过联轴器固定连接，通过第二驱动电机带动转动辊旋转，进而带动搅动棒在输送皮带上方不断搅动淤泥，与烘干部配合实现均匀烘干淤泥的作用。

作为优选，弧形滤板与集水槽之间设置有防堵部，防堵部包括连接板和若干与弧形滤板的滤孔对应设置的防堵杆，若干防堵杆的下端分别与连接板连接，连接板与干燥箱体内的支撑板之间通过拉伸弹簧连接，连接板开设有若干漏水孔。

防堵部用于减少滤孔堵塞现象，防堵杆与弧形滤板的滤孔一一对应，工作状态时，防堵杆位于滤孔下方，需要疏通滤孔时，向上抬起连接板，拉伸弹簧形变，防堵杆穿过滤孔进行疏通，放下连接板拉伸弹簧复位收缩，挤压的水分通过漏水孔流至集水槽内。

作为优选，挤压辊外圆面轴向方向设置有多个助推凸起。

助推凸起轴向方向设置在挤压辊外圆面，且助推凸起等间距周向分布在挤压辊外圆面，助推凸起起到推动弧形滤板上淤泥向下挤压、并带动淤泥掉落的作用，防止淤泥堵塞弧形滤板。

作为优选，加热片设置在风机和出风板之间，加热片两侧设置在干燥箱体上。

作为优选，出风板下方与输送皮带之间设置有弧形落板，弧形落板位于落料口正下方。

弧形落板便于淤泥准确落至输送皮带上，弧形落板的弧形形状便于淤泥的快速滑落。

作为优选，集水槽一侧连通设置有集水室，集水室内设置有集水箱。

作为优选，弧形滤板靠近落料口一侧设置有刮板，所述刮板的长度方向与挤压辊的轴线方向平行设置。

刮板与挤压辊的助推凸起间距在0.5～2厘米之间，减少淤泥沾至挤压辊和助推凸起上。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：第一驱动电机带动挤压辊在弧形滤板上转动、挤压淤泥，挤压淤泥的水一部分通过弧形滤网流至集水槽内，淤泥在挤压辊的带动下通过落料口逐渐落至输送皮带上，挤压辊的旋转速度调控至慢速，加热片通电加热，通过鼓风机将带有温度的风通过出风板吹至掉落过程的淤泥以及落至输送皮带上的淤泥，淤泥经过烘干部的烘干，水分进一步减少，起到快速减少淤泥水分作用；

第二驱动电机带动转动辊旋转，进而带动搅动棒在输送皮带上方不断搅动淤泥，与烘干部配合实现均匀烘干淤泥的作用；

防堵部用于减少滤孔堵塞现象，需要疏通滤孔时，向上抬起连接板，拉伸弹簧形变，防堵杆穿过滤孔进行疏通。

附图说明

附图1为本实用新型俯视图；

附图2为本实用新型A-A向剖视结构示意图；

附图3为本实用新型附图2中A处结构放大示意图；

附图4为本实用新型B-B向剖视结构示意图；

附图5为本实用新型内部第一结构示意图；

附图6为本实用新型附图5中B处结构放大示意图；

附图7为本实用新型内部第二结构示意图；

附图8为本实用新型附图7中C处结构放大示意图。

附图中所示标号：1、干燥箱体；101、进料口；102、出料口；2、挤压辊；3、弧形滤板；301、滤孔；302、落料口；4、集水槽；5、第一驱动电机；6、鼓风室；7、风机；8、加热片；9、出风板；10、输送皮带；11、转动辊；12、搅动棒；13、第二驱动电机；14、防堵杆；15、连接板；1501、漏水孔；1 6、拉伸弹簧；17、助推凸起；18、弧形落板；19、集水箱；20、刮板；21、集水室；22、支撑板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，如图1～8所示，一种淤泥干燥处理装置，包括干燥箱体1，干燥箱体1设置有进料口101和出料口102，干燥箱体1内设置有挤压滤水部、烘干部和输送皮带10；

挤压滤水部包括挤压辊2、设置在挤压辊2下方一侧的弧形滤板3和集水槽4，集水槽4开设在干燥箱体1的支撑板22上，干燥箱体1外侧设置有用于驱动挤压辊2转动的第一驱动电机5，挤压辊2两端转动设置在干燥箱体1两侧，集水槽4设置在弧形滤板3的滤孔301下方，集水槽4一侧连通设置有集水室21，集水室21内设置有集水箱19，弧形滤板3与挤压辊2之间形成淤泥挤压滤水通道；

干燥箱体1内位于集水槽4下方设置有鼓风室6，烘干部包括位于鼓风室6内的风机7和加热片8，鼓风室6靠近输送皮带10一侧设置有出风板9，加热片8设置在风机7和出风板9之间，加热片8两侧设置在干燥箱体1上，风机7为鼓风机7，加热片8为电加热片8，为现有技术；

输送皮带10位于弧形滤板3下方一侧开设的落料口302下方。

干燥箱体1上方顶板开设有进料口101，干燥箱体1下方一侧开设有出料口102，输送皮带10的出料端位于出料口102一侧，弧形滤板3的两侧固定设置在干燥箱体1内，弧形滤板3的弧形形状与挤压辊2的弧形相一致，弧形滤板3与挤压辊2相适配，弧形滤板3与挤压辊2之间设置有一定间距，用于流通、挤压淤泥，弧形滤板3为具有较高硬度的钢板制成，具有一定厚度，弧形滤板3厚度根据实际情况选取，使淤泥中的水分用过滤孔301压滤。弧形滤板3靠近落料口302一侧设置有刮板20，所述刮板20的长度方向与挤压辊2的轴线方向平行设置。刮板20与挤压辊2的助推凸起17间距在0.5～2厘米之间，减少淤泥沾至挤压辊2和助推凸起17上。

输送皮带10上方设置有搅动部，搅动部包括转动辊11、交叉设置在转动辊11上的若干搅动棒12以及用于驱动转动辊11转动的第二驱动电机13，转动辊11转动设置在干燥箱体1两侧，转动辊11的轴线与挤压辊2的轴线平行设置。

第二驱动电机13设置在干燥箱体1外侧，第二驱动电机13的输出轴与转动辊11一侧的转动轴通过联轴器固定连接，通过第二驱动电机13带动转动辊11旋转，进而带动搅动棒12在输送皮带10上方不断搅动淤泥，转动辊11旋转时，输送皮带10可以停止运输，搅拌、烘干一定时间后可以继续运输，与烘干部配合实现均匀烘干淤泥的作用。

弧形滤板3与集水槽4之间设置有防堵部，防堵部包括连接板15和若干与弧形滤板3的滤孔301对应设置的防堵杆14，若干防堵杆14的下端分别与连接板15连接，连接板15与干燥箱体1内的支撑板22之间通过拉伸弹簧16连接，连接板15开设有若干漏水孔1501。

防堵部用于减少滤孔301堵塞现象，防堵杆14与弧形滤板3的滤孔301一一对应，工作状态时，防堵杆14位于滤孔301下方，需要疏通滤孔301时，向上抬起连接板15，拉伸弹簧16形变，防堵杆14穿过滤孔301进行疏通，放下连接板15拉伸弹簧16复位收缩，挤压的水分通过漏水孔1501流至集水槽4内。

挤压辊2外圆面轴向方向设置有多个助推凸起17。助推凸起17的截面为矩形或三角形，助推凸起17轴向方向设置在挤压辊2外圆面，且助推凸起17等间距周向分布在挤压辊2外圆面，助推凸起17起到推动弧形滤板3上淤泥向下挤压、并带动淤泥掉落的作用，防止淤泥堵塞弧形滤板3。

出风板9下方与输送皮带10之间设置有弧形落板18，弧形落板18位于落料口302正下方。弧形落板18便于淤泥准确落至输送皮带10上，弧形落板18的弧形形状便于淤泥的快速滑落。

工作原理：淤泥从进料口101进入淤泥挤压滤水通道，第一驱动电机5设置在干燥箱体1外侧，第一驱动电机5带动挤压辊2在弧形滤板3上转动、挤压淤泥，挤压淤泥的水一部分通过弧形滤网流至集水槽4内，淤泥在挤压辊2的带动下通过落料口302逐渐落至输送皮带10上，加热片8通电加热，通过鼓风机7将带有温度的风通过出风板9吹至掉落过程的淤泥以及落至输送皮带10上的淤泥；第二驱动电机13带动转动辊11旋转，进而带动搅动棒12在输送皮带10上方不断搅动淤泥；需要疏通滤孔301时，向上抬起连接板15，拉伸弹簧16形变，防堵杆14穿过滤孔301进行疏通，放下连接板15拉伸弹簧16复位。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

Claims (8)

1.一种淤泥干燥处理装置，包括干燥箱体(1)，所述干燥箱体(1)设置有进料口(101)和出料口(102)，其特征在于：所述干燥箱体(1)内设置有挤压滤水部、烘干部和输送皮带(10)；

所述挤压滤水部包括挤压辊(2)、设置在挤压辊(2)下方一侧的弧形滤板(3)和集水槽(4)，所述干燥箱体(1)外侧设置有用于驱动挤压辊(2)转动的第一驱动电机(5)，所述挤压辊(2)两端转动设置在干燥箱体(1)两侧，所述集水槽(4)设置在弧形滤板(3)的滤孔(301)下方，所述弧形滤板(3)与挤压辊(2)之间形成淤泥挤压滤水通道；

所述干燥箱体(1)内位于集水槽(4)下方设置有鼓风室(6)，所述烘干部包括位于鼓风室(6)内的风机(7)和加热片(8)，所述鼓风室(6)靠近输送皮带(10)一侧设置有出风板(9)；

所述输送皮带(10)位于弧形滤板(3)下方一侧开设的落料口(302)下方。

2.根据权利要求1所述的一种淤泥干燥处理装置，其特征在于：所述输送皮带(10)上方设置有搅动部，所述搅动部包括转动辊(11)、交叉设置在转动辊(11)上的若干搅动棒(12)以及用于驱动转动辊(11)转动的第二驱动电机(13)，所述转动辊(11)转动设置在干燥箱体(1)两侧，所述转动辊(11)的轴线与挤压辊(2)的轴线平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种淤泥干燥处理装置，其特征在于：所述弧形滤板(3)与集水槽(4)之间设置有防堵部，所述防堵部包括连接板(15)和若干与弧形滤板(3)的滤孔(301)对应设置的防堵杆(14)，若干所述防堵杆(14)的下端分别与连接板(15)连接，所述连接板(15)与干燥箱体(1)内的支撑板(22)之间通过拉伸弹簧(16)连接，所述连接板(15)开设有若干漏水孔(1501)。

4.根据权利要求2所述的一种淤泥干燥处理装置，其特征在于：所述挤压辊(2)外圆面轴向方向设置有多个助推凸起(17)。

5.根据权利要求1所述的一种淤泥干燥处理装置，其特征在于：所述加热片(8)设置在风机(7)和出风板(9)之间，所述加热片(8)两侧设置在干燥箱体(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种淤泥干燥处理装置，其特征在于：所述出风板(9)下方与输送皮带(10)之间设置有弧形落板(18)，所述弧形落板(18)位于落料口(302)正下方。

7.根据权利要求3所述的一种淤泥干燥处理装置，其特征在于：所述集水槽(4)一侧连通设置有集水室(21)，所述集水室(21)内设置有集水箱(19)。

8.根据权利要求1所述的一种淤泥干燥处理装置，其特征在于：所述弧形滤板(3)靠近落料口(302)一侧设置有刮板(20)，所述刮板(20)的长度方向与挤压辊(2)的轴线方向平行设置。

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