CN210683566U - 污泥烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥烘干设备，包括烘干外筒，所述烘干外筒底部设置有支脚，所述烘干外筒内壁两端固定设置有外套筒，两个外套筒之间连接有旋转网桶，所述旋转网桶沿内壁螺旋设置有螺旋送料板，且所述旋转网桶由第二电机驱动旋转，所述烘干外筒外侧设置有进料斗，进料斗的出料口伸入到旋转网桶中，所述旋转网桶中沿其长度方向设置有转轴，转轴上设置有搅拌叶片，所述旋转网桶上下方均设置有加热装置，并在烘干外筒内设置有输气管，输气管与设置于外部的鼓风机相连通。本实用新型的目的在于提供一种污泥烘干设备，以期望增加烘干效果和方便于排料过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥烘干设备。
背景技术
在治理水体污染中，对污泥的处理是非常重要的一环，而对污泥的处理不仅净化水体，而且还可以变废为宝，将污泥脱水处理后可用作营养土的底料，使得对废弃资源能够有较好的利用。目前对污泥的处理主要经过分级过滤、脱水和烘干等工艺。而在现有技术中，由于污泥易堆积在烘干设备中，导致内层的污泥未得到烘干，烘干效果不理想且不便于进行排料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥烘干设备，以期望增加烘干效果和方便于排料过程。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
污泥烘干设备，包括烘干外筒，所述烘干外筒底部设置有支脚，所述烘干外筒内壁两端固定设置有外套筒，两个外套筒之间连接有旋转网桶，所述旋转网桶沿内壁螺旋设置有螺旋送料板，且所述旋转网桶由第二电机驱动旋转，所述烘干外筒外侧设置有进料斗，进料斗的出料口伸入到旋转网桶中，所述旋转网桶中沿其长度方向设置有转轴，转轴上设置有搅拌叶片，所述旋转网桶上下方均设置有加热装置，并在烘干外筒内设置有输气管，输气管与设置于外部的鼓风机相连通。
进一步的，所述旋转网桶的圆周面为网状结构，旋转网桶设有底面，该底面与烘干外筒的内壁贴合且在该底面上设置有出料口。
进一步的，所述烘干外筒一侧壁开有通孔并设置有门体，所述出料口转动至下方时，该通孔与出料口相对应。
进一步的，所述烘干外筒上侧边设置有第一电机，第一电机与减速机连接，所述减速机的输出端用以连接转轴，且所述烘干外筒内设置有转轴座，转轴的另一端设置在转轴座中。
进一步的，所述旋转网桶的外侧壁设置有环形皮带槽，所述烘干外筒底部设置有第二电机，第二电机上连接有皮带轮，所述环形皮带槽与皮带轮之间通过皮带连接。
进一步的，所述输气管上排列设置有多个排气孔，所述排气孔的风向朝向加热装置。
进一步的，所述搅拌叶片与垂直面倾斜呈30º-60º。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在烘干外筒内上下方均设置有加热装置，并在烘干外筒外部设置有鼓风机，鼓风机吹出的气流经输气管吹到加热装置上，使得能产生热气流对污泥进行烘干，通过将物料排入到旋转网桶中，并通过搅拌叶片对污泥进行搅拌使得污泥能与热气流充分接触，显著提高了污泥烘干效果，在旋转网桶内壁设置有螺旋状的螺旋送料板，在排料时启动第二电机使得旋转网桶旋转，污泥在螺旋送料板的旋转作用下从出料口排出，方便了污泥的排料过程。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为旋转网桶内壁展开示意图。
图3为输气管部分主视图。
图中，1-烘干外筒、2-支脚、3-外套筒、4-旋转网桶、5-出料口、6-门体、7-进料斗、8-第一电机、9-减速机、10-转轴、11-转轴座、12-螺旋送料板、13-加热装置、14-鼓风机、15-输气管、151-排气孔、16-第二电机、17-环形皮带槽、18-皮带、19-皮带轮、20-搅拌叶片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
参考图1所示，本实用新型提供一种污泥烘干设备，包括烘干外筒1，所述烘干外筒1底部设置有支脚2，支脚2为4个设置于烘干外筒1两侧，所述烘干外筒1内壁两端固定设置有外套筒3，两个外套筒3之间连接有旋转网桶4，优选的，在旋转网桶4与外套筒3之间涂有润滑油，所述旋转网桶4沿内壁螺旋设置有螺旋送料板12，螺旋送料板12的高度为4-5cm，且所述旋转网桶4由第二电机16驱动旋转，但进行排料时，启动第二电机16，污泥在螺旋送料板12的旋转作用下排出，所述烘干外筒1外侧设置有进料斗7，进料斗7的出料口伸入到旋转网桶4中，使得由进料斗7处加入的污泥能直接排放到旋转网桶4中，所述旋转网桶4中沿其长度方向设置有转轴10，转轴10上设置有搅拌叶片20，搅拌叶片20与垂直面倾斜呈30º-60º，以给污泥提供一切向应力而利于污泥的扩散，所述旋转网桶4上下方均设置有加热装置13，优选的，加热装置13为四组，并在烘干外筒1内设置有输气管15，输气管15与设置于外部的鼓风机14相连通，以通过鼓风机14向烘干外筒1内鼓入气流。
实施例2：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述旋转网桶4的圆周面为网状结构，旋转网桶4设有底面，该底面与烘干外筒1的内壁贴合且在该底面上设置有出料口5，所述烘干外筒1一侧壁开有通孔并设置有门体6，优选的该通孔和出料口5呈扇形，所述出料口5转动至下方时，该通孔与出料口5相对应，通过螺旋送料板12的旋转作用将污泥从出料口5排出。
实施例3：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了驱动搅拌叶片20的旋转以使污泥能充分与热气流接触，所述烘干外筒1上侧边设置有第一电机8，第一电机8与减速机9连接，所述减速机9的输出端用以连接转轴10，且所述烘干外筒1内设置有转轴座11，转轴10的另一端设置在转轴座11中。
实施例4：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了驱动旋转网桶4进行旋转，所述旋转网桶4的外侧壁设置有环形皮带槽17，环形皮带槽17穿过烘干外筒1底部，所述烘干外筒1底部设置有第二电机16，第二电机16上连接有皮带轮19，所述环形皮带槽17与皮带轮19之间通过皮带18连接。
实施例5：
参考图3所示，本实用新型的另一个实施例是，所述输气管15上排列设置有多个排气孔151，所述排气孔151的风向朝向加热装置13，鼓风机14吹出气流经输气管15上的排气孔151排出至加热装置13上形成热气流，从而对污泥进行烘干。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.污泥烘干设备，包括烘干外筒（1），所述烘干外筒（1）底部设置有支脚（2），其特征在于：所述烘干外筒（1）内壁两端固定设置有外套筒（3），两个外套筒（3）之间连接有旋转网桶（4），所述旋转网桶（4）沿内壁螺旋设置有螺旋送料板（12），且所述旋转网桶（4）由第二电机（16）驱动旋转，所述烘干外筒（1）外侧设置有进料斗（7），进料斗（7）的出料口伸入到旋转网桶（4）中，所述旋转网桶（4）中沿其长度方向设置有转轴（10），转轴（10）上设置有搅拌叶片（20），所述旋转网桶（4）上下方均设置有加热装置（13），并在烘干外筒（1）内设置有输气管（15），输气管（15）与设置于外部的鼓风机（14）相连通。
2.根据权利要求1所述的污泥烘干设备，其特征在于：所述旋转网桶（4）的圆周面为网状结构，旋转网桶（4）设有底面，该底面与烘干外筒（1）的内壁贴合且在该底面上设置有出料口（5）。
3.根据权利要求2所述的污泥烘干设备，其特征在于：所述烘干外筒（1）一侧壁开有通孔并设置有门体（6），所述出料口（5）转动至下方时，该通孔与出料口（5）相对应。
4.根据权利要求1所述的污泥烘干设备，其特征在于：所述烘干外筒（1）上侧边设置有第一电机（8），第一电机（8）与减速机（9）连接，所述减速机（9）的输出端用以连接转轴（10），且所述烘干外筒（1）内设置有转轴座（11），转轴（10）的另一端设置在转轴座（11）中。
5.根据权利要求1所述的污泥烘干设备，其特征在于：所述旋转网桶（4）的外侧壁设置有环形皮带槽（17），所述烘干外筒（1）底部设置有第二电机（16），第二电机（16）上连接有皮带轮（19），所述环形皮带槽（17）与皮带轮（19）之间通过皮带（18）连接。
6.根据权利要求1所述的污泥烘干设备，其特征在于：所述输气管（15）上排列设置有多个排气孔（151），所述排气孔（151）的风向朝向加热装置（13）。
7.根据权利要求1所述的污泥烘干设备，其特征在于：所述搅拌叶片（20）与垂直面倾斜呈30º-60º。
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