CN211041748U - 一种肥料加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料加工用烘干装置，涉及肥料加工技术领域。本实用新型包括壳体，所述壳体的内壁顶端设置有电热丝，电热丝的外侧设置有玻璃罩，壳体的内腔上部设置有传送带一，壳体的内腔且位于传送带一的上方均匀设置有若干转轴一，转轴一外壁均均匀设置有若干拨杆，壳体的中部设置有传送带二，传送带二的内侧均匀设置有若干转轴二，转轴二上均套设有凸轮，传送带二的下方设置有热气管，热气管上均匀设置有若干热气孔，热气管的下方设置有传送带三。本实用新型通过电热丝、传送带一、拨杆、传送带二、凸轮、热气管和传送带三的配合作用下，实现了机械烘干肥料，烘干效率更高，大大降低了劳动成本，更省时省力。

Description

一种肥料加工用烘干装置

技术领域

本实用新型属于肥料加工技术领域，具体来说，特别涉及一种肥料加工用烘干装置。

背景技术

有机肥料是天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料。中国又称农家肥。其特点有：原料来源广、数量大、养分全、含量低、肥效迟而长，须经微生物分解转化后才能为植物所吸收；改土培肥效果好。常用的自然肥料品种有绿肥、人粪尿、厩肥、堆肥、沤肥、沼气肥和废弃物肥料等。

有机肥料采集好后，需要及时对有机肥料进行烘干处理，这样才能延长有机肥料的保质期，现有的有机肥料烘干方式一般都是直接放置在地面上利用风和阳光进行自然烘干，这种烘干方式烘干速度慢，对天气的要求严格，还有就是在工厂利用风力吹干，但烘干时需要大量的人工翻动有机肥料，所以消耗的人力物力量较大。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种肥料加工用烘干装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种肥料加工用烘干装置，包括壳体，所述壳体的内壁顶端设置有电热丝，所述电热丝的外侧设置有玻璃罩，所述壳体的内腔上部设置有传送带一，所述壳体的内腔且位于所述传送带一的上方均匀设置有若干转轴一，所述转轴一外壁均均匀设置有若干拨杆，所述壳体的中部设置有传送带二，所述传送带二的内侧均匀设置有若干转轴二，所述转轴二上均套设有凸轮，所述传送带二的下方设置有热气管，所述热气管上均匀设置有若干热气孔，所述热气管的下方设置有传送带三。

进一步地，所述壳体的顶端一侧设置有进料口，所述壳体的顶端中部设置有控制面板，所述控制面板的一侧设置有蓄电池，所述控制面板与所述电热丝电连接，所述壳体的下部一侧设置有出料口。

进一步地，所述壳体的下部一侧设置有固定板，所述固定板的顶端设置有热风机，所述热风机与所述热气管通接。

进一步地，所述壳体的顶端一侧设置有抽气泵，所述抽气泵的底端贯穿所述壳体设置有抽气管，所述抽气泵的一侧设置有出气管，所述出气管上设置有单向阀，所述壳体的内壁设置有温度感应器，所述温度感应器与所述控制面板信号连接。

进一步地，所述传送带一、传送带二和传送带三的两侧均设置有围板，所述壳体内壁与所述传送带一、传送带二和传送带三相对应的位置均设置有导向块。

进一步地，所述转轴二贯穿所述壳体并延伸至其外部，所述转轴二的轴壁均设置有带轮，所述带轮之间设置有传动皮带，所述转轴二的端部设置有电机。

本实用新型具有以下有益效果：

通过进料口将肥料倒入，肥料掉落在传送带一上，传送带一输送肥料，通过控制面板控制电热丝通电供热，对肥料进行烘干，通过控制面板控制使得转轴一转动，进而使得拨杆将肥料拨离分散，输送至尾部在导向块的作用下掉落在传送带二上，掉落在传送带二时，块状的肥料部分被摔分开，启动电机，电机带动转轴二转动，进而带动凸轮旋转，凸轮间断的击打传送带二，使得肥料进一步分散，通过拨杆和凸轮的配合作用，有效防止肥料结块，使得肥料分散均匀，进而使得烘干效果更好；输送至尾部掉落到传送带三上，此时肥料之间已较为分散，热风机产生热气，通过热气孔喷到肥料和传送带二上，进行烘干，通过热气管和热气孔的设置，不仅能够进行烘干传送带三上的肥料，而且还能祛除传送带二上的水分，使得传送带二保持干燥，防止肥料粘在传送带二上；最终从出料口排出，通过电热丝、传送带一、拨杆、传送带二、凸轮、热气管和传送带三的配合作用下，实现了机械烘干肥料，烘干效率更高，大大降低了劳动成本，更省时省力；工作全程中，均开启抽气泵，将壳体内的湿气抽离出去。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的传送带三的局部俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；101、进料口；102、控制面板；103、蓄电池；104、出料口；105、固定板；106、热风机；107、抽气泵；108、抽气管；109、出气管；110、单向阀；111、温度感应器；112、导向块；2、电热丝；3、玻璃罩；4、传送带一；5、转轴一；6、拨杆；7、传送带二；8、转轴二；801、带轮；802、传动皮带；803、电机；9、凸轮；10、热气管；11、热气孔；12、传送带三；1201、围板。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种肥料加工用烘干装置，包括壳体1，所述壳体1的内壁顶端设置有电热丝2，所述电热丝2的外侧设置有玻璃罩3，所述壳体1的内腔上部设置有传送带一4，所述壳体1的内腔且位于所述传送带一4的上方均匀设置有若干转轴一5，所述转轴一5外壁均均匀设置有若干拨杆6，所述壳体1的中部设置有传送带二7，所述传送带二7的内侧均匀设置有若干转轴二8，所述转轴二8上均套设有凸轮9，所述传送带二7的下方设置有热气管10，所述热气管10上均匀设置有若干热气孔11，所述热气管10的下方设置有传送带三12。

在一个实施例中，对于上述壳体1来说，所述壳体1的顶端一侧设置有进料口101，所述壳体1的顶端中部设置有控制面板102，所述控制面板102的一侧设置有蓄电池103，所述控制面板102与所述电热丝2电连接，所述壳体1的下部一侧设置有出料口104，从而控制面板102与热风机106、抽气泵107、电热丝2、电机803均电连接，进而使得控制更加方便、快捷。

在一个实施例中，对于上述壳体1来说，所述壳体1的下部一侧设置有固定板105，所述固定板105的顶端设置有热风机106，所述热风机106与所述热气管10通接，从而通过热风机106产生热气，然后通过热气管10输送到传送带二7和传送带三12之间，进而不仅能够进行烘干传送带三12上的肥料，而且还能祛除传送带二7上的水分，使得传送带二7保持干燥，防止肥料粘在传送带二7上。

在一个实施例中，对于上述壳体1来说，所述壳体1的顶端一侧设置有抽气泵107，所述抽气泵107的底端贯穿所述壳体1设置有抽气管108，所述抽气泵107的一侧设置有出气管109，所述出气管109上设置有单向阀110，所述壳体1的内壁设置有温度感应器111，所述温度感应器111与所述控制面板102信号连接，从而通过抽气泵107抽离壳体1内的空气，进而将壳体1内的湿气抽离出去，通过温度感应器111的设置，能够实时测出壳体1内的温度，且温度感应器111与控制面板102信号连接，通过控制面板102显示测得的温度数据。

在一个实施例中，对于上述传送带一4、传送带二7和传送带三12来说，所述传送带一4、传送带二7和传送带三12的两侧均设置有围板1201，所述壳体1内壁与所述传送带一4、传送带二7和传送带三12相对应的位置均设置有导向块112，从而通过围板1201的设置，能够防止肥料从传送带一4、传送带二7和传送带三12两侧掉落，通过导向块112的设置。使得肥料能够准确进入到下一输送装置。

在一个实施例中，对于上述转轴二8来说，所述转轴二8贯穿所述壳体1并延伸至其外部，所述转轴二8的轴壁均设置有带轮801，所述带轮801之间设置有传动皮带802，所述转轴二8的端部设置有电机803，从而电机803带动一个带轮801转动，带轮801通过传动皮带802带动其余的带轮801转动。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过进料口101将肥料倒入，肥料掉落在传送带一4上，传送带一4输送肥料，通过控制面板102控制电热丝2通电供热，对肥料进行烘干，通过控制面板102控制使得转轴一5转动，进而使得拨杆6将肥料拨离分散，输送至尾部在导向块112的作用下掉落在传送带二7上，掉落在传送带二7时，块状的肥料部分被摔分开，启动电机803，电机803带动转轴二8转动，进而带动凸轮9旋转，凸轮9间断的击打传送带二7，使得肥料进一步分散，输送至尾部掉落到传送带三12上，此时肥料之间已较为分散，热风机106产生热气，通过热气孔11喷到肥料和传送带二7上，进行烘干，最终从出料口104排出，工作全程中，均开启抽气泵107，将壳体1内的湿气抽离出去。

通过上述技术方案，1、通过电热丝2、传送带一4、拨杆6、传送带二7、凸轮9、热气管10和传送带三12的配合作用下，实现了机械烘干肥料，烘干效率更高，大大降低了劳动成本，更省时省力；2、通过拨杆6和凸轮9的配合作用，有效防止肥料结块，使得肥料分散均匀，进而使得烘干效果更好；3、通过热气管10和热气孔11的设置，不仅能够进行烘干传送带三12上的肥料，而且还能祛除传送带二7上的水分，使得传送带二7保持干燥，防止肥料粘在传送带二7上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种肥料加工用烘干装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁顶端设置有电热丝(2)，所述电热丝(2)的外侧设置有玻璃罩(3)，所述壳体(1)的内腔上部设置有传送带一(4)，所述壳体(1)的内腔且位于所述传送带一(4)的上方均匀设置有若干转轴一(5)，所述转轴一(5)外壁均均匀设置有若干拨杆(6)，所述壳体(1)的中部设置有传送带二(7)，所述传送带二(7)的内侧均匀设置有若干转轴二(8)，所述转轴二(8)上均套设有凸轮(9)，所述传送带二(7)的下方设置有热气管(10)，所述热气管(10)上均匀设置有若干热气孔(11)，所述热气管(10)的下方设置有传送带三(12)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料加工用烘干装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶端一侧设置有进料口(101)，所述壳体(1)的顶端中部设置有控制面板(102)，所述控制面板(102)的一侧设置有蓄电池(103)，所述控制面板(102)与所述电热丝(2)电连接，所述壳体(1)的下部一侧设置有出料口(104)。

3.根据权利要求1所述的一种肥料加工用烘干装置，其特征在于，所述壳体(1)的下部一侧设置有固定板(105)，所述固定板(105)的顶端设置有热风机(106)，所述热风机(106)与所述热气管(10)通接。

4.根据权利要求2所述的一种肥料加工用烘干装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶端一侧设置有抽气泵(107)，所述抽气泵(107)的底端贯穿所述壳体(1)设置有抽气管(108)，所述抽气泵(107)的一侧设置有出气管(109)，所述出气管(109)上设置有单向阀(110)，所述壳体(1)的内壁设置有温度感应器(111)，所述温度感应器(111)与所述控制面板(102)信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种肥料加工用烘干装置，其特征在于，所述传送带一(4)、传送带二(7)和传送带三(12)的两侧均设置有围板(1201)，所述壳体(1)内壁与所述传送带一(4)、传送带二(7)和传送带三(12)相对应的位置均设置有导向块(112)。

6.根据权利要求1所述的一种肥料加工用烘干装置，其特征在于，所述转轴二(8)贯穿所述壳体(1)并延伸至其外部，所述转轴二(8)的轴壁均设置有带轮(801)，所述带轮(801)之间设置有传动皮带(802)，所述转轴二(8)的端部设置有电机(803)。

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