CN217699084U - 一种工作生产加工用圆盘造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于颗粒生产设备技术领域，且公开了一种工作生产加工用圆盘造粒机，包括底座，所述底座顶部的左侧铰接有支架，所述支架右侧的内腔活动连接有造粒圆盘，所述造粒圆盘的内腔活动连接有活动圆弧，所述造粒圆盘内腔的左侧活动连接有筛板，所述筛板内腔上下端的前后两侧活动连接有卡接块。本实用新型通过造粒圆盘、活动圆弧、筛板、卡接块和拉力弹簧的配合，使得装置具有便于安装筛板进行筛选的效果，通过旋转螺栓，使得螺栓解除对造粒圆盘与活动圆弧的固定，同时拉动拉手使得活动圆弧发生旋转，使得活动圆弧上的拉手处旋转至造粒圆盘弧形开口的中部，同时按动筛板外表面上的卡接块。

Description

一种工作生产加工用圆盘造粒机

技术领域

本实用新型属于颗粒生产设备技术领域，具体是一种工作生产加工用圆盘造粒机。

背景技术

造粒圆盘采用整体圆弧结构，成粒率可达百分之九十三以上，造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率，减速机与电动机采用柔性皮带传动，启动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。

目前在圆盘造粒机完成造粒之后，常常需要使用到筛分装置来对不同大小的颗粒进行筛分，现有的筛分装置是通过将圆盘造粒机内的颗粒输送到独立的筛分装置中，虽然具有对颗粒良好的筛分效果，但在实际作业中，筛分装置由于体积过大，不便于操作人员的安装移动，从而降低了装置的效率，因此提出一种工作生产加工用圆盘造粒机，以解决背景技术中所提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种工作生产加工用圆盘造粒机，具有便于安装筛板和方便调节筛分角度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作生产加工用圆盘造粒机，包括底座，所述底座顶部的左侧铰接有支架，所述支架右侧的内腔活动连接有造粒圆盘，所述造粒圆盘的内腔活动连接有活动圆弧，所述造粒圆盘内腔的左侧活动连接有筛板，所述筛板内腔上下端的前后两侧活动连接有卡接块，所述卡接块中部的右侧固定连接有拉力弹簧，所述造粒圆盘外表面的左右两端固定连接有凸块，所述凸块的内腔螺纹连接有螺栓。

上述技术方案中，优选的，所述支架左侧的内腔固定连接有电机，所述电机输出轴的右端固定连接有第一齿轮，所述支架内腔的左侧活动连接有第二齿轮，所述底座两端内腔的中部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的中部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部活动连接有连接杆。

上述技术方案中，优选的，所述造粒圆盘外表面右侧的内腔与支架内腔的右侧活动连接，所述活动圆弧外表面的顶部固定连接有拉块。

上述技术方案中，优选的，所述拉力弹簧的另一端与造粒圆盘内腔的右侧固定连接，所述造粒圆盘的内腔开设有位于卡接块外侧的卡孔，所述卡孔与卡接块右侧的外表面相适配，所述造粒圆盘的外表面开设有弧形开口。

上述技术方案中，优选的，所述活动圆弧的前后端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔与螺栓的外表面螺纹连接。

上述技术方案中，优选的，所述第二齿轮外表面的右侧与造粒圆盘的左侧固定连接，所述第二齿轮外表面的底部与第一齿轮的上表面相啮合。

上述技术方案中，优选的，所述连接杆的左端的顶部与支架底部的中部相铰接，所述螺纹杆的右端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过造粒圆盘、活动圆弧、筛板、卡接块和拉力弹簧的配合，使得装置具有便于安装筛板进行筛选的效果，通过旋转螺栓，使得螺栓解除对造粒圆盘与活动圆弧的固定，同时拉动拉手使得活动圆弧发生旋转，使得活动圆弧上的拉手处旋转至造粒圆盘弧形开口的中部，同时按动筛板外表面上的卡接块，使得四个卡接块相向移动至筛板的内部，随后将筛板卡入至造粒圆盘外表面上开设的弧形开口上，同时松开卡接块，由于拉力弹簧拉力的作用，进而使得卡接块与造粒圆盘内腔的卡孔相卡接，从而实现了对筛板的添加，从而使得该装置具有对颗粒筛选的效果。

2、本实用新型通过电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、螺纹块和连接杆的配合，使得装置具有调节筛分角度的效果，通过电机的运行，进而使得第一齿轮发生旋转，从而使得第二齿轮带动螺纹杆发生旋转，以便于操作人员的对颗粒的筛分，通过旋转把手，进而带动螺纹杆发生旋转，从而使得螺纹块向左移动，同时使得支架和连接杆的角度发生改变，最终使得造粒圆盘的角度发生变化，从而使得装置在对粒子进行筛分的时候，以便于调节合适的角度，从而提高筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型活动圆弧处的爆炸图；

图3为本实用新型卡接块处的剖视结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型螺纹杆处的结构示意图；

图6为本实用新型未安装筛板时的结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、造粒圆盘；4、活动圆弧；5、筛板；6、卡接块；7、拉力弹簧；8、螺栓；9、电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮； 12、螺纹杆；13、螺纹块；14、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种工作生产加工用圆盘造粒机，包括底座1，底座1顶部的左侧铰接有支架2，支架2右侧的内腔活动连接有造粒圆盘3，造粒圆盘3的内腔活动连接有活动圆弧4，造粒圆盘3内腔的左侧活动连接有筛板5，筛板5内腔上下端的前后两侧活动连接有卡接块6，卡接块6中部的右侧固定连接有拉力弹簧7，造粒圆盘3外表面的左右两端固定连接有凸块，凸块的内腔螺纹连接有螺栓8。

通过旋转螺栓8，使得螺栓8解除对造粒圆盘3与活动圆弧4的固定，同时拉动拉手使得活动圆弧4发生旋转，使得活动圆弧4上的拉手处旋转至造粒圆盘3弧形开口的中部，同时按动筛板5外表面上的卡接块6，使得四个卡接块6相向移动至筛板5的内部，随后将筛板5卡入至造粒圆盘3外表面上开设的弧形开口上，同时松开卡接块6，由于拉力弹簧7拉力的作用，进而使得卡接块6与造粒圆盘3内腔的卡孔相卡接，从而实现了对筛板的添加。

如图1、2所示，造粒圆盘3外表面右侧的内腔与支架2内腔的右侧活动连接，活动圆弧4外表面的顶部固定连接有拉块。

采用上述方案：通过支架2对造粒圆盘3的限位，使得造粒圆盘3在旋转时更加的稳定，同时拉块的设计，使得操作人员方便的转动活动圆弧4；

如图3、4所示，拉力弹簧7的另一端与造粒圆盘3内腔的右侧固定连接，造粒圆盘3的内腔开设有位于卡接块6外侧的卡孔，卡孔与卡接块6右侧的外表面相适配，造粒圆盘3的外表面开设有弧形开口。

采用上述方案：通过；按压卡接块6，使得卡接块6相向移动，随后将筛板5放入至造粒圆盘3上的弧形开口之中，同时松开卡接块6，由于拉力弹簧 7拉力的作用，从而使得卡接块6向两侧移动，进而使得卡接块6的外侧与造粒圆盘3内腔上的卡孔相卡接，以便于操作人员后续的筛选使用。

如图1、2、6所示，活动圆弧4的前后端开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔与螺栓8的外表面螺纹连接。

采用上述方案：通过螺栓8将造粒圆盘3和活动圆弧4进行固定，从而使得活动圆弧4将造粒圆盘3上的弧形开口封闭，从而方便操作人员的造粒使用；

如图1、2所示，第二齿轮11外表面的右侧与造粒圆盘3的左侧固定连接，第二齿轮11外表面的底部与第一齿轮10的上表面相啮合。

采用上述方案：通过电机9的运行，进而使得第一齿轮10发生旋转，从而使得第二齿轮11带动螺纹杆12发生旋转，以便于操作人员的对颗粒的筛分。

如图5所示，连接杆14的左端的顶部与支架2底部的中部相铰接，螺纹杆12的右端固定连接有把手；

采用上述方案：通过旋转把手，进而带动螺纹杆12发生旋转，从而使得螺纹块13向左移动，同时使得支架2和连接杆14的角度发生改变，最终使得造粒圆盘3的角度发生变化，从而使得装置在造粒，或者对粒子进行筛分的时候，以便于调节合适的角度，从而提高筛分效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：

通过旋转螺栓8，使得螺栓8解除对造粒圆盘3与活动圆弧4的固定，同时拉动拉手使得活动圆弧4发生旋转，使得活动圆弧4上的拉手处旋转至造粒圆盘3弧形开口的中部，同时按动筛板5外表面上的卡接块6，使得四个卡接块6相向移动至筛板5的内部，随后将筛板5卡入至造粒圆盘3外表面上开设的弧形开口上，同时松开卡接块6，由于拉力弹簧7拉力的作用，进而使得卡接块6与造粒圆盘3内腔的卡孔相卡接，从而实现了对筛板的添加，从而使得该装置具有对颗粒筛选的效果。运行电机9，电机9的运行，进而使得第一齿轮10发生旋转，从而使得第二齿轮11带动螺纹杆12发生旋转，以便于操作人员的对颗粒的筛分，通过旋转把手，进而带动螺纹杆12发生旋转，从而使得螺纹块13向左移动，同时使得支架2和连接杆14的角度发生改变，最终使得造粒圆盘3的角度发生变化，以便于调节合适的角度，提高筛分效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工作生产加工用圆盘造粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧铰接有支架(2)，所述支架(2)右侧的内腔活动连接有造粒圆盘(3)，所述造粒圆盘(3)的内腔活动连接有活动圆弧(4)，所述造粒圆盘(3)内腔的左侧活动连接有筛板(5)，所述筛板(5)内腔上下端的前后两侧活动连接有卡接块(6)，所述卡接块(6)中部的右侧固定连接有拉力弹簧(7)，所述造粒圆盘(3)外表面的左右两端固定连接有凸块，所述凸块的内腔螺纹连接有螺栓(8)。

2.根据权利要求1所述的一种工作生产加工用圆盘造粒机，其特征在于：所述支架(2)左侧的内腔固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出轴的右端固定连接有第一齿轮(10)，所述支架(2)内腔的左侧活动连接有第二齿轮(11)，所述底座(1)两端内腔的中部活动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)外表面的中部螺纹连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)的顶部活动连接有连接杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种工作生产加工用圆盘造粒机，其特征在于：所述造粒圆盘(3)外表面右侧的内腔与支架(2)内腔的右侧活动连接，所述活动圆弧(4)外表面的顶部固定连接有拉块。

4.根据权利要求1所述的一种工作生产加工用圆盘造粒机，其特征在于：所述拉力弹簧(7)的另一端与造粒圆盘(3)内腔的右侧固定连接，所述造粒圆盘(3)的内腔开设有位于卡接块(6)外侧的卡孔，所述卡孔与卡接块(6)右侧的外表面相适配，所述造粒圆盘(3)的外表面开设有弧形开口。

5.根据权利要求1所述的一种工作生产加工用圆盘造粒机，其特征在于：所述活动圆弧(4)的前后端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔与螺栓(8)的外表面螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种工作生产加工用圆盘造粒机，其特征在于：所述第二齿轮(11)外表面的右侧与造粒圆盘(3)的左侧固定连接，所述第二齿轮(11)外表面的底部与第一齿轮(10)的上表面相啮合。

7.根据权利要求2所述的一种工作生产加工用圆盘造粒机，其特征在于：所述连接杆(14)的左端的顶部与支架(2)底部的中部相铰接，所述螺纹杆(12)的右端固定连接有把手。

Images