CN215744692U - 一种谷料除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷料除杂装置，包括底板和除杂框体，所述底板顶端的两侧皆安装有第一滑轨，且第一滑轨的内部设置有支撑腿，所述支撑腿的顶端设置有除杂框体，且除杂框体的顶端安装有下料仓口，所述除杂框体的内部安装有较粗筛网板，且较粗筛网板底端安装有贯穿除杂框体的下料管口，所述除杂框体的一侧开设有凹槽，且凹槽一侧除杂框体的内壁开设有倾斜槽，所述较粗筛网板的两侧皆设置有铰接轴，且铰接轴的外壁安装有齿轮，所述除杂框体底端的两侧皆安装有第三滑轨。该谷料除杂装置，通过凸轮不与支撑腿相接触时，在第一弹簧自身弹力作用下便于带动支撑腿进行复位，便于对除杂框体内部进行左右晃动，使得稻谷进行震动分筛。

Description

一种谷料除杂装置

技术领域

本实用新型涉及稻谷加工技术领域，具体为一种谷料除杂装置。

背景技术

稻谷，是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种，而在我国是稻作历史最悠久，是具有最丰富的水稻遗传资源国家之一，而在我国粮油质量国家标准中，稻谷按其粒形和粒质分为三类，传统的谷料除杂装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数的谷料除杂装置在使用时，不便于对稻谷内灰尘和石子进行筛分，使得操作人员需要消耗大量时间和精力，进而实用性不高；

2、目前市场上大多数的谷料除杂装置在使用时，不便于调整稻谷的除杂时速度，使得除杂时间长，操作人员工作时间，且工作效率不高情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种谷料除杂装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对稻谷内灰尘和石子进行筛分与不便于调整稻谷的筛分速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷料除杂装置，包括底板和除杂框体，所述底板顶端的两侧皆安装有第一滑轨，且第一滑轨的内部设置有支撑腿，所述支撑腿的顶端设置有除杂框体，且除杂框体的顶端安装有下料仓口，所述除杂框体的内部安装有较粗筛网板，且较粗筛网板底端安装有贯穿除杂框体的下料管口，所述除杂框体的一侧开设有凹槽，且凹槽一侧除杂框体的内壁开设有倾斜槽，所述较粗筛网板的两侧皆设置有铰接轴，且铰接轴的外壁安装有齿轮，所述除杂框体底端的两侧皆安装有第三滑轨，所述底板顶端的两侧皆安装有支撑板，且支撑板内侧设置有与支撑腿相连接的第一弹簧，所述支撑板的一端设置有电机，且电机输出端安装有与支撑腿相接触的凸轮。

优选的，所述除杂框体靠近凸轮一侧开设有下料槽，且下料槽内部安装有与下料管口相连接的倾斜板。

优选的，所述较粗筛网板的一端安装有第二滑轨，且第二滑轨内部设置有与齿轮相啮合的齿条，所述除杂框体的内侧设置有气缸，且气缸的输出端与齿条相连接。

优选的，所述铰接轴外壁分别铰接有较细筛网板和下料板，所述较细筛网板的外壁与凹槽相匹配，所述下料板的外壁贯穿倾斜槽。

优选的，所述第三滑轨的底端设置有移动夹紧块，且移动夹紧块的内侧安装有橡胶块，所述移动夹紧块之间设置有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有支撑腿、第一弹簧和凸轮，通过凸轮不与支撑腿相接触时，在第一弹簧自身弹力作用下便于带动支撑腿进行复位，便于对除杂框体内部进行左右晃动，使得稻谷进行震动分筛；

2、同时装置通过安装有铰接轴、下料板和齿轮，通过齿轮带动铰接轴发生翻转，则铰接轴带动较细筛网板和下料板进行翻转，该结构便于对较细筛网板和下料板的倾斜角度进行调整，使得除杂速度得到调整；

3、同时装置通过安装有下料管口、移动夹紧块和第二弹簧，通过用手握住移动夹紧块在第三滑轨内向外侧移动，使得第二弹簧发生拉伸，接着将麻袋套在下料管口的外壁，之后，松开移动夹紧块，在第二弹簧自身弹力作用下带动橡胶块对麻袋进行夹紧固定住，该结构便于操作人员对麻袋固定和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型除杂框体和较粗筛网板俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型移动夹紧块和下料管口俯视剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、第一滑轨；3、支撑腿；4、除杂框体；5、支撑板；6、第一弹簧；7、电机；8、凸轮；9、下料仓口；10、较粗筛网板；11、下料管口； 12、下料槽；13、倾斜板；14、凹槽；15、倾斜槽；16、铰接轴；17、下料板； 18、较细筛网板；19、齿轮；20、第二滑轨；21、气缸；22、齿条；23、第三滑轨；24、移动夹紧块；25、橡胶块；26、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种谷料除杂装置，包括底板1和除杂框体4，底板1顶端的两侧皆安装有第一滑轨2；

第一滑轨2的内部设置有支撑腿3，支撑腿3的顶端设置有除杂框体4；

除杂框体4靠近凸轮8一侧开设有下料槽12，且下料槽12内部安装有与下料管口11相连接的倾斜板13，则稻谷通过较细筛网板18较细颗粒从倾斜板13 处向下料槽12处移动至排出除杂框体4外，该结构便于将稻谷中灰尘颗粒进行分筛出去；

除杂框体4的顶端安装有下料仓口9，除杂框体4的内部安装有较粗筛网板 10；

较粗筛网板10的一端安装有第二滑轨20，且第二滑轨20内部设置有与齿轮19相啮合的齿条22，除杂框体4的内侧设置有气缸21，且气缸21的输出端与齿条22相连接，通过齿条22与齿轮19相啮合，进而齿轮19带动铰接轴16 发生翻转，则铰接轴16带动较细筛网板18和下料板17进行翻转，该结构便于调整其下料角度；

较粗筛网板10底端安装有贯穿除杂框体4的下料管口11，除杂框体4的一侧开设有凹槽14，且凹槽14一侧除杂框体4的内壁开设有倾斜槽15，较粗筛网板10的两侧皆设置有铰接轴16；

铰接轴16外壁分别铰接有较细筛网板18和下料板17，较细筛网板18的外壁与凹槽14相匹配，下料板17的外壁贯穿倾斜槽15，通过下料板17处贯穿倾斜槽15，则通过较大颗粒从下料板17处向倾斜槽15处排出除杂框体4外壁，进而便于将大颗粒与稻谷筛分出来；

铰接轴16的外壁安装有齿轮19，除杂框体4底端的两侧皆安装有第三滑轨 23；

第三滑轨23的底端设置有移动夹紧块24，且移动夹紧块24的内侧安装有橡胶块25，移动夹紧块24之间设置有第二弹簧26，通过将麻袋套在下料管口 11的外壁，之后，松开移动夹紧块24，在第二弹簧26自身弹力作用下带动橡胶块25对麻袋进行夹紧固定住

底板1顶端的两侧皆安装有支撑板5，且支撑板5内侧设置有与支撑腿3相连接的第一弹簧6，支撑板5的一端设置有电机7，且电机7输出端安装有与支撑腿3相接触的凸轮8。

工作原理：在使用谷料除杂装置时，操作人员首先接通外部电源，然后通过将稻谷从下料仓口9处下落至除杂框体4内，然后通过较细筛网板18来对稻谷中较细颗粒进行过滤筛分出来，而通过启动电机7带动凸轮8推动支撑腿3，从而支撑腿3在第一滑轨2内挤压第一弹簧6，使得第一弹簧6发生弹性形变，则当凸轮8不与支撑腿3相接触时，在第一弹簧6自身弹力作用下带动支撑腿3 进行复位，该结构带动除杂框体4进行左右晃动，进而便于将稻谷进行震动筛分，使得稻谷下落至较粗筛网板10处时，通过动力较大颗粒则筛分处从下料板17处排出除杂框体4，则部分稻谷由下料管口11落入麻袋中；

当麻袋中稻谷装满需要替换时，则操作人员用手握住移动夹紧块24在第三滑轨23内向外侧移动，使得第二弹簧26发生拉伸，将装好后麻袋取出，接着将麻袋套在下料管口11的外壁后，将松开移动夹紧块24，使得第二弹簧26自身弹力作用下带动橡胶块25对麻袋进行夹紧固定住，该结构便于操作人员对麻袋固定和拆卸；

当需要对稻谷的筛选速度进行调整，则通过调整较细筛网板18和下料板17 的角度即可，首先启动气缸21推动齿条22在第二滑轨20内左右移动，从而齿条22与齿轮19相啮合，进而齿轮19带动铰接轴16发生翻转，则铰接轴16带动较细筛网板18和下料板17进行翻转，该结构便于对较细筛网板18和下料板 17的倾斜角度进行调整，使得除杂速度得到调整，以上为本实用新型的全部原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种谷料除杂装置，包括底板(1)和除杂框体(4)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧皆安装有第一滑轨(2)，且第一滑轨(2)的内部设置有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的顶端设置有除杂框体(4)，且除杂框体(4)的顶端安装有下料仓口(9)，所述除杂框体(4)的内部安装有较粗筛网板(10)，且较粗筛网板(10)底端安装有贯穿除杂框体(4)的下料管口(11)，所述除杂框体(4)的一侧开设有凹槽(14)，且凹槽(14)一侧除杂框体(4)的内壁开设有倾斜槽(15)，所述较粗筛网板(10)的两侧皆设置有铰接轴(16)，且铰接轴(16)的外壁安装有齿轮(19)，所述除杂框体(4)底端的两侧皆安装有第三滑轨(23)，所述底板(1)顶端的两侧皆安装有支撑板(5)，且支撑板(5)内侧设置有与支撑腿(3)相连接的第一弹簧(6)，所述支撑板(5)的一端设置有电机(7)，且电机(7)输出端安装有与支撑腿(3)相接触的凸轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种谷料除杂装置，其特征在于：所述除杂框体(4)靠近凸轮(8)一侧开设有下料槽(12)，且下料槽(12)内部安装有与下料管口(11)相连接的倾斜板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种谷料除杂装置，其特征在于：所述较粗筛网板(10)的一端安装有第二滑轨(20)，且第二滑轨(20)内部设置有与齿轮(19)相啮合的齿条(22)，所述除杂框体(4)的内侧设置有气缸(21)，且气缸(21)的输出端与齿条(22)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种谷料除杂装置，其特征在于：所述铰接轴(16)外壁分别铰接有较细筛网板(18)和下料板(17)，所述较细筛网板(18)的外壁与凹槽(14)相匹配，所述下料板(17)的外壁贯穿倾斜槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种谷料除杂装置，其特征在于：所述第三滑轨(23)的底端设置有移动夹紧块(24)，且移动夹紧块(24)的内侧安装有橡胶块(25)，所述移动夹紧块(24)之间设置有第二弹簧(26)。

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