CN110496769B - 一种孔径可调式油脂加工用原料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种孔径可调式油脂加工用原料筛分装置，包括筛分箱、驱动电机、振动电机、出料管道和转动杆，所述筛分箱的下方固定安装有支撑脚，且筛分箱的上方安装有驱动电机，并且筛分箱的左侧上方开设有进料口，所述驱动电机的输出端与转动轴相连接，所述筛分箱的上方连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿第一筛板与活动块相连接，所述第一筛板和第二筛板的表面分别开设有第一筛孔和第二筛孔，所述排料板的端部设置有滑块。该孔径可调式油脂加工用原料筛分装置，能够方便筛板表面筛孔孔径的调节，且可避免在筛分时筛板出现堵塞的现象，同时能够有效分类回收不同直径大小油脂原料，使用更加便捷，更加适合人们的使用。

Description

一种孔径可调式油脂加工用原料筛分装置

技术领域

本发明涉及油脂加工技术领域，具体为一种孔径可调式油脂加工用原料筛分装置。

背景技术

油脂的主要生理功能是贮存和供应热能，在代谢中可以提供的能量比糖类和蛋白质约高一倍，因此油脂是人类的主要营养物质和主要食物之一，其次油脂是一种重要的工业原料，在油脂的加工过程中，需要通过筛分装置来对油脂原料进行分类，避免筛分出不同孔径的优质原料，而对于现有的油脂加工用原料筛分装置来说，还是存在很大的一部分问题，就比如：

1、现有的筛分装置在筛分时，需要通过更换不同孔径的筛板来对不同孔径的原料进行筛分，使用不方便，影响原料的筛分效率；

2、现有筛分装置在筛分时，容易使原料堵在筛孔处，导致筛板堵塞，影响筛分效果的问题；

3、现有的筛分装置在筛分时，不方便对不同直径的原料进行分类回收，使用不够便捷，影响筛分装置的使用问题，因此我们提出一种孔径可调式油脂加工用原料筛分装置，以便解决上述中所存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种孔径可调式油脂加工用原料筛分装置，以解决上述背景技术提出现有筛分装置在筛分时，需要通过更换不同孔径的筛板来对不同孔径的原料进行筛分，使用不方便，影响原料的筛分效率，且容易使原料堵在筛孔处，导致筛板堵塞，影响筛分效果，同时不方便对不同直径的原料进行分类回收，使用不够便捷，影响筛分装置的使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种孔径可调式油脂加工用原料筛分装置，包括筛分箱、驱动电机、振动电机、出料管道和转动杆，所述筛分箱的下方固定安装有支撑脚，且筛分箱的上方安装有驱动电机，并且筛分箱的左侧上方开设有进料口，所述驱动电机的输出端与转动轴相连接，且转动轴的下方底部固定有固定环，并且固定环的表面焊接固定有刮板，所述刮板的下方连接有连接扫刷，所述筛分箱的上方固定安装有第一筛板，且第一筛板的下方前后两端固定安装有滑槽，并且滑槽上连接有第二筛板，所述筛分箱的表面固定有固定筒，且固定筒的外侧与活动块相连接，并且活动块的表面内侧固定连接有连接绳，所述连接绳穿过筛分箱与第二筛板的一侧固定连接，所述筛分箱的内侧安装有排料板，且排料板的下方中部固定安装有振动电机，并且排料板的末端下方通过第一弹簧与支撑板相连接，所述支撑板固定在筛分箱的内侧，所述筛分箱的下方固定安装有下料板，且下料板的表面开设有出料槽，并且出料槽的中部通过转动杆转动连接有活动盖，所述活动盖的表面连接有橡胶垫，所述筛分箱的底部固定有挡板，且筛分箱的下方固定安装有出料管道，所述筛分箱的上方连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿第一筛板与活动块相连接，所述第一筛板和第二筛板的表面分别开设有第一筛孔和第二筛孔，所述排料板的端部设置有滑块。

优选的，所述刮板在转动轴底部固定的固定环上等角度设置有三个，且刮板与连接扫刷的连接方式为粘接连接，并且连接扫刷的下端面与第一筛板的上端面在同一水平面上，同时连接扫刷的下方呈锯齿状结构。

优选的，所述第二筛板的前后两端呈“凸”型结构，且第二筛板与第一筛板下方的滑槽构成滑动结构，并且第二筛板的横截面呈矩形结构。

优选的，所述第二筛板和第一筛板表面设置的第二筛孔和第一筛孔均呈菱形结构，且第二筛板的上端面与第一筛板的下端面贴合设置，并且第一筛板与螺纹杆为轴承连接，同时螺纹杆与筛分箱为螺纹连接。

优选的，所述活动块呈“L”型结构，且活动块通过第二弹簧与固定筒构成弹性结构，并且活动块与螺纹杆的连接方式为轴承连接，同时活动块关于螺纹杆的中轴线对称设置有两个。

优选的，所述排料板和下料板均呈倾斜状结构，且其二者的倾斜方向相反，并且排料板与筛分箱构成可转动结构，同时排料板的中部下方与支撑板之间固定连接有2个第一弹簧。

优选的，所述活动盖的表面与橡胶垫的连接方式为粘接连接，且橡胶垫呈框形结构，并且橡胶垫的外端面与下料板表面的出料槽的内端面相吻合。

优选的，所述挡板的下端呈倾斜状结构，且挡板设置有两个，并且2个挡板最高点所在的平面与下料板的下端面相互平行。

优选的，所述滑块与排料板的连接方式为粘接连接，且滑块的外端面与筛分箱的内壁相贴合，并且滑块关于排料板对称设置有两个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该孔径可调式油脂加工用原料筛分装置，能够方便筛板表面筛孔孔径的调节，且可避免在筛分时筛板出现堵塞的现象，同时能够有效分类回收不同直径大小油脂原料，使用更加便捷，更加适合人们的使用；

(1)设置有刮板和下方呈锯齿状的连接扫刷，连接扫刷的下端面与第一筛板的上表面相贴合，能够通过驱动电机的转动，使转动轴底部固定环表面的刮板带动连接扫刷转动清扫，方便原料筛分的同时，能够有效的避免原料堵塞在筛孔中，提高该装置的使用；

(2)设置有活动块、连接绳、第二弹簧和螺纹杆，能够通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动活动块向外侧运动，进而方便使活动块表面连接绳拉动第二筛板在第一筛板下方的滑槽上滑动，方便使第一筛板表面的第一筛孔与第二筛板与第二筛孔相互错位，进而方便调节第一筛孔与第二筛孔组合成的下料孔径大小，进而方便调节该装置的下料的孔径，提高该装置的使用效果；

(3)设置有倾斜状的排料板、第一弹簧和振动电机，能够通过振动电机和第一弹簧的使用，方便使排料板在支撑板右侧上方弹动，进而方便了原料下落后的排料，避免原料排出不充分的问题，同时排料板两侧固定安装的滑块，能够方便排料板的两端在筛分箱的内壁上滑动；

(4)设置有可转动的活动盖、框型结构的橡胶垫和转动杆，能够通过旋转转动杆，使转动杆带动活动盖在下料板表面出料槽上转动，方便打开出料槽，便于对排料板上滑下的原料进行回收，同时活动盖设置有三个，并配合下方2个底部呈倾斜状结构的挡板的使用，方便不同直径大小的原料的分类回收。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明第二筛板仰剖视结构示意图；

图3为本发明第一筛板俯视结构示意图；

图4为本发明图1中A处结构示意图；

图5为本发明下料板俯视结构示意图；

图6为本发明第一筛板与第二筛板连接侧剖视结构示意图；

图7为本发明排料板与支撑板连接右剖视结构示意图；

图8为本发明刮板与连接扫刷连接结构示意图；

图9为本发明第二筛板滑动后结构示意图。

图中：1、筛分箱；2、支撑脚；3、驱动电机；4、进料口；5、转动轴；6、刮板；7、第一筛板；8、第二筛板；9、活动块；10、连接绳；11、排料板；12、振动电机；13、支撑板；14、第一弹簧；15、下料板；16、活动盖；17、挡板；18、出料管道；19、螺纹杆；20、连接扫刷；21、第二弹簧；22、第一筛孔；23、第二筛孔；24、滑槽；25、固定环；26、橡胶垫；27、转动杆；28、出料槽；29、滑块；30、固定筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种孔径可调式油脂加工用原料筛分装置，包括筛分箱1、支撑脚2、驱动电机3、进料口4、转动轴5、刮板6、第一筛板7、第二筛板8、活动块9、连接绳10、排料板11、振动电机12、支撑板13、第一弹簧14、下料板15、活动盖16、挡板17、出料管道18、螺纹杆19、连接扫刷20、第二弹簧21、第一筛孔22、第二筛孔23、滑槽24、固定环25、橡胶垫26、转动杆27、出料槽28、滑块29和固定筒30，筛分箱1的下方固定安装有支撑脚2，且筛分箱1的上方安装有驱动电机3，并且筛分箱1的左侧上方开设有进料口4，驱动电机3的输出端与转动轴5相连接，且转动轴5的下方底部固定有固定环25，并且固定环25的表面焊接固定有刮板6，刮板6的下方连接有连接扫刷20，筛分箱1的上方固定安装有第一筛板7，且第一筛板7的下方前后两端固定安装有滑槽24，并且滑槽24上连接有第二筛板8，筛分箱1的表面固定有固定筒30，且固定筒30的外侧与活动块9相连接，并且活动块9的表面内侧固定连接有连接绳10，连接绳10穿过筛分箱1与第二筛板8的一侧固定连接，筛分箱1的内侧安装有排料板11，且排料板11的下方中部固定安装有振动电机12，并且排料板11的末端下方通过第一弹簧14与支撑板13相连接，支撑板13固定在筛分箱1的内侧，筛分箱1的下方固定安装有下料板15，且下料板15的表面开设有出料槽28，并且出料槽28的中部通过转动杆27转动连接有活动盖16，活动盖16的表面连接有橡胶垫26，筛分箱1的底部固定有挡板17，且筛分箱1的下方固定安装有出料管道18，筛分箱1的上方连接有螺纹杆19，且螺纹杆19贯穿第一筛板7与活动块9相连接，第一筛板7和第二筛板8的表面分别开设有第一筛孔22和第二筛孔23，排料板11的端部设置有滑块29。

如图1、图3和图8中刮板6在转动轴5底部固定的固定环25上等角度设置有三个，且刮板6与连接扫刷20的连接方式为粘接连接，并且连接扫刷20的下端面与第一筛板7的上端面在同一水平面上，同时连接扫刷20的下方呈锯齿状结构，方便对原料筛分搅拌的同时，避免第一筛板7表面第一筛孔22出现堵塞的问题，如图2和图6中第二筛板8的前后两端呈“凸”型结构，且第二筛板8与第一筛板7下方的滑槽24构成滑动结构，并且第二筛板8的横截面呈矩形结构，方便滑动第一筛板7，使第一筛板7表面的第一筛孔22与第二筛板8表面的第二筛孔23相互错位。

如图2和图4中第二筛板8和第一筛板7表面设置的第二筛孔23和第一筛孔22均呈菱形结构，且第二筛板8的上端面与第一筛板7的下端面贴合设置，并且第一筛板7与螺纹杆19为轴承连接，同时螺纹杆19与筛分箱1为螺纹连接，方便带动第一筛板7滑动，活动块9呈“L”型结构，且活动块9通过第二弹簧21与固定筒30构成弹性结构，并且活动块9与螺纹杆19的连接方式为轴承连接，同时活动块9关于螺纹杆19的中轴线对称设置有两个，能够通过活动块9的移动，使活动块9表面的连接绳10拉动第二筛板8。

如图1、图5和图7中排料板11和下料板15均呈倾斜状结构，且其二者的倾斜方向相反，并且排料板11与筛分箱1构成可转动结构，同时排料板11的中部下方与支撑板13之间固定连接有2个第一弹簧14，方便了该装置的排料，活动盖16的表面与橡胶垫26的连接方式为粘接连接，且橡胶垫26呈框形结构，并且橡胶垫26的外端面与下料板15表面的出料槽28的内端面相吻合，便于活动盖16的打开和关闭，挡板17的下端呈倾斜状结构，且挡板17设置有两个，并且2个挡板17最高点所在的平面与下料板15的下端面相互平行，方便原料的分类回收，滑块29与排料板11的连接方式为粘接连接，且滑块29的外端面与筛分箱1的内壁相贴合，并且滑块29关于排料板11对称设置有两个，方便排料板11在筛分箱1内部滑动。

工作原理：首先，根据图1、图3和图8所示，在使用该装置时，先将该装置与外界电源相接通，再将需要筛分的油脂原料通过筛分箱1上方的进料口4放入该装置中，同时打开驱动电机3，使驱动电机3的输出端带动转动轴5转动，转动轴5在转动时，会通过底部固定连接的固定环25带动其表面的刮板6转动，方便对内部油脂原料进行搅拌，方便原料的筛分，同时刮板6的下方粘接固定有底部呈锯齿状的连接扫刷20，方便通过连接扫刷20对第一筛板7的表面第一筛孔22进行清扫，避免油脂原料在第一筛孔22中出现堵塞的现象；

筛分时，根据图2和图5所示，打开振动电机12，使振动电机12带动排料板11震动，进而使排料板11在支撑板13右端上方固定连接的第一弹簧14的作用下发生弹动，进而方便使掉落下来的原料经过排料板11排至下方，避免原料粘黏在排料板11上，导致原料下料不充分的问题，在收集时，可通过旋转转动杆27，转动杆27与活动盖16固定连接，方便使转动杆27带动活动盖16在下料板15表面开设的出料槽28上转动90°，方便使活动盖16与筛分箱1的底部处于垂直，进而方便排料板11滑下的原料掉落到下料板15表面的出料槽28，并使原料掉落掉下方挡板17与筛分箱1内壁进行收集，方便了该装置的筛分；

根据图2、图4、图6和图9所示，当需要调节该装置筛孔的孔径时，可转动螺纹杆19，使螺纹杆19在筛分箱1上螺纹转动，方便带动螺纹杆19一端的活动块9向内侧运动，同时使螺纹杆19另一端的活动块9向外侧运动，进而方便使活动块9通过连接绳10拉动第二筛板8，方便使第二筛板8前后两端的“凸”型结构在第一筛板7下方的滑槽24上滑动，使得第二筛板8表面的第二筛孔23与第一筛板7表面的第一筛孔22相互错位，进而调节第一筛孔22和第二筛孔23所形成孔径的大小，故而调节该装置下料孔径的大小，提高该装置调节孔径的便捷性；

根据图1和图5所示，在分类回收时，可先转动下料板15表面最右侧的转动杆27，进行第一次原料回收，回收后，可转动下料板15，使下料板15带动活动盖16表面的框型结构的橡胶垫26与下料板15表面的出料槽28卡合，再转动下料板15中部的转动杆27，方便将下料板15中部的出料槽28打开，进而进行第二次回收，同理再将下料板15最左侧的出料槽28打开，方便原料的第三次回收，进而方便对原料进行分类回收，这就是该孔径可调式油脂加工用原料筛分装置的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种孔径可调式油脂加工用原料筛分装置，包括筛分箱（1）、驱动电机（3）、振动电机（12）、出料管道（18）和转动杆（27），其特征在于：所述筛分箱（1）的下方固定安装有支撑脚（2），且筛分箱（1）的上方安装有驱动电机（3），并且筛分箱（1）的左侧上方开设有进料口（4），所述驱动电机（3）的输出端与转动轴（5）相连接，且转动轴（5）的下方底部固定有固定环（25），并且固定环（25）的表面焊接固定有刮板（6），所述刮板（6）的下方连接有连接扫刷（20），所述筛分箱（1）的上方固定安装有第一筛板（7），且第一筛板（7）的下方前后两端固定安装有滑槽（24），并且滑槽（24）上连接有第二筛板（8），所述筛分箱（1）的表面固定有固定筒（30），且固定筒（30）的外侧与活动块（9）相连接，并且活动块（9）的表面内侧固定连接有连接绳（10），所述连接绳（10）穿过筛分箱（1）与第二筛板（8）的一侧固定连接，所述筛分箱（1）的内侧安装有排料板（11），且排料板（11）的下方中部固定安装有振动电机（12），并且排料板（11）的末端下方通过第一弹簧（14）与支撑板（13）相连接，所述支撑板（13）固定在筛分箱（1）的内侧，所述筛分箱（1）的下方固定安装有下料板（15），且下料板（15）的表面开设有出料槽（28），并且出料槽（28）的中部通过转动杆（27）转动连接有活动盖（16），所述活动盖（16）的表面连接有橡胶垫（26），所述筛分箱（1）的底部固定有挡板（17），且筛分箱（1）的下方固定安装有出料管道（18），所述筛分箱（1）的上方连接有螺纹杆（19），且螺纹杆（19）贯穿第一筛板（7）与活动块（9）相连接，所述第一筛板（7）和第二筛板（8）的表面分别开设有第一筛孔（22）和第二筛孔（23），所述排料板（11）的端部设置有滑块（29）；

所述第二筛板（8）的前后两端呈“凸”型结构，且第二筛板（8）与第一筛板（7）下方的滑槽（24）构成滑动结构，并且第二筛板（8）的横截面呈矩形结构；

所述第二筛板（8）和第一筛板（7）表面设置的第二筛孔（23）和第一筛孔（22）均呈菱形结构，且第二筛板（8）的上端面与第一筛板（7）的下端面贴合设置，并且第一筛板（7）与螺纹杆（19）为轴承连接，同时螺纹杆（19）与筛分箱（1）为螺纹连接；

所述活动块（9）呈“L”型结构，且活动块（9）通过第二弹簧（21）与固定筒（30）构成弹性结构，并且活动块（9）与螺纹杆（19）的连接方式为轴承连接，同时活动块（9）关于螺纹杆（19）的中轴线对称设置有两个。

2.根据权利要求1所述的一种孔径可调式油脂加工用原料筛分装置，其特征在于：所述刮板（6）在转动轴（5）底部固定的固定环（25）上等角度设置有三个，且刮板（6）与连接扫刷（20）的连接方式为粘接连接，并且连接扫刷（20）的下端面与第一筛板（7）的上端面在同一水平面上，同时连接扫刷（20）的下方呈锯齿状结构。

3.根据权利要求1所述的一种孔径可调式油脂加工用原料筛分装置，其特征在于：所述排料板（11）和下料板（15）均呈倾斜状结构，且其二者的倾斜方向相反，并且排料板（11）与筛分箱（1）构成可转动结构，同时排料板（11）的中部下方与支撑板（13）之间固定连接有2个第一弹簧（14）。

4.根据权利要求1所述的一种孔径可调式油脂加工用原料筛分装置，其特征在于：所述活动盖（16）的表面与橡胶垫（26）的连接方式为粘接连接，且橡胶垫（26）呈框形结构，并且橡胶垫（26）的外端面与下料板（15）表面的出料槽（28）的内端面相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种孔径可调式油脂加工用原料筛分装置，其特征在于：所述挡板（17）的下端呈倾斜状结构，且挡板（17）设置有两个，并且2个挡板（17）最高点所在的平面与下料板（15）的下端面相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种孔径可调式油脂加工用原料筛分装置，其特征在于：所述滑块（29）与排料板（11）的连接方式为粘接连接，且滑块（29）的外端面与筛分箱（1）的内壁相贴合，并且滑块（29）关于排料板（11）对称设置有两个。

Images