CN211802298U - 机制木炭原料振动筛分装置 - Google Patents
机制木炭原料振动筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211802298U CN211802298U CN202020366624.6U CN202020366624U CN211802298U CN 211802298 U CN211802298 U CN 211802298U CN 202020366624 U CN202020366624 U CN 202020366624U CN 211802298 U CN211802298 U CN 211802298U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- charcoal raw
- base
- screening device
- screening plant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了机制木炭原料振动筛分装置，包括筛分装置本体、电机和开关按钮，所述筛分装置本体的顶端开设有进料口，所述筛分装置本体的右侧开设有出料口，所述筛分装置本体的底端通过减震装置连接有底座，且底座的左侧通过第一连接杆连接有限位套，所述底座的左侧固定安装有电机，且电机的输出端上固定套接有转动盘，所述转动盘的上侧固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的上侧铰接有移动杆，所述移动杆插设在限位套的内部与筛分装置本体相连接。本实用新型设置有限位套和移动杆，实现对机制木炭原料多粒径筛分，从而提高了机制木炭原料的均匀性，设置有缓速装置和联动装置，减少筛孔的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及机制木炭原料生产设备技术领域，具体为机制木炭原料振动筛分装置。
背景技术
机制木炭顾名思义机器制造的炭，又名人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物，棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高粱杆等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑为最佳，在对机制木炭生产过程中需要对原料进行筛分后制作，但是现有的机制木炭原料筛分装置在筛分过程中不够完善，使得木炭原料颗粒大小不均匀，影响制作，且现有的机制木炭原料筛分装置原料容易粘附在筛板上，造成孔眼的堵塞，影响筛分效率，因此亟需机制木炭原料振动筛分装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供机制木炭原料振动筛分装置，以解决上述背景技术中提出的木炭原料颗粒大小不均匀和孔眼堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机制木炭原料振动筛分装置，包括筛分装置本体、电机和开关按钮，所述筛分装置本体的顶端开设有进料口，所述筛分装置本体的右侧开设有出料口，所述筛分装置本体的底端通过减震装置连接有底座，且底座的左侧通过第一连接杆连接有限位套，所述底座的左侧固定安装有电机，且电机的输出端上固定套接有转动盘，所述转动盘的上侧固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的上侧铰接有移动杆，所述移动杆插设在限位套的内部与筛分装置本体相连接，所述筛分装置本体内部的正反两面通过轴承连接有缓速装置，且缓速装置下方的筛分装置本体内壁上设置有联动装置，所述筛分装置本体的正面安装有开关按钮。
优选的，所述出料口共设置有两组，且上层所述出料口的直径大于下层出料口直径。
优选的，所述减震装置包括插杆、伸缩弹簧和套杆，所述插杆的顶端与筛分装置本体下侧相连接，所述插杆通过伸缩弹簧连接有套杆，且套杆的底端连接有底座，所述套杆通过伸缩弹簧与插杆构成弹性伸缩结构。
优选的，所述底座的上侧开设有滑槽，且滑槽的内部插设有滑块，所述滑块的上侧连接有减震装置，所述减震装置通过滑槽和滑块与筛分装置本体构成弹性伸缩结构。
优选的，所述缓速装置包括移动块和叶片，所述移动块的外侧等距分布有叶片，且叶片的外侧与联动装置左侧顶端相接触。
优选的，所述联动装置包括筛板、弹性布和转动杆，所述筛板的左右两侧通过弹性布与筛分装置本体内壁相连接，所述筛板之间铰接有转动杆，且转动杆由两组铰接杆铰接而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机制木炭原料振动筛分装置设置有限位套和移动杆，实现对机制木炭原料多粒径筛分，从而提高了机制木炭原料的均匀性，设置有缓速装置和联动装置，减少筛孔的堵塞。
(1)该装置通过设置有限位套和移动杆，实现对机制木炭原料多粒径筛分，从而提高了机制木炭原料的均匀性，进而提高资源利用效率，提高了本装置的处理效率，进而增强了本装置的实用性。
(2)该装置通过设置有缓速装置和联动装置，减缓机制木炭原料下落速度的同时，延长物料通过时间，缓速装置不断与联动装置相接触，降低了联动装置上粘附的木炭原料，减少筛孔的堵塞，进一步增强本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的减震装置结构正视剖面示意图；
图3为本实用新型的缓速装置结构正视剖面示意图；
图4为本实用新型的联动装置结构正视剖面示意图；
图5为本实用新型的结构正视示意图。
图中：1、筛分装置本体；2、进料口；3、出料口；4、减震装置；41、插杆；42、伸缩弹簧；43、套杆；5、底座；6、滑槽；7、滑块；8、第一连接杆；9、限位套；10、电机；11、转动盘；12、第二连接杆；13、移动杆；14、缓速装置；141、移动块；142、叶片；15、联动装置；151、筛板；152、弹性布；153、转动杆；16、开关按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
机制木炭原料振动筛分装置，包括筛分装置本体1、电机10和开关按钮16，筛分装置本体1的顶端开设有进料口2，筛分装置本体1的右侧开设有出料口3，出料口3共设置有两组，且上层出料口 3的直径大于下层出料口3直径，使得在筛分完成后，使用者同时从出料口3中收集不同颗粒大小的物料，提高使用者的工作效率，节省耗损时间，筛分装置本体1的底端通过减震装置4连接有底座5，且底座5的左侧通过第一连接杆8连接有限位套9，减震装置4包括插杆41、伸缩弹簧42和套杆43，插杆41的顶端与筛分装置本体1 下侧相连接，插杆41通过伸缩弹簧42连接有套杆43，且套杆43 的底端连接有底座5，套杆43通过伸缩弹簧42与插杆41构成弹性伸缩结构，底座5的上侧开设有滑槽6，且滑槽6的内部插设有滑块 7，滑块7的上侧连接有减震装置4，减震装置4通过滑槽6和滑块 7与筛分装置本体1构成弹性伸缩结构，筛分装置本体1处于运动状态时，筛分装置本体1底端的减震装置4受力，插杆41挤压伸缩弹簧42，通过伸缩弹簧42的弹力使得筛分装置本体1处于震动状态，实现对物料的筛分，同时套杆43底端相连的滑块7不断在底座5内开设的滑槽6中移动，增强了振动筛分过程中的稳定性，底座5的左侧固定安装有电机10，且电机10的输出端上固定套接有转动盘 11，转动盘11的上侧固定连接有第二连接杆12，且第二连接杆12 的上侧铰接有移动杆13，移动杆13插设在限位套9的内部与筛分装置本体1相连接。
筛分装置本体1内部的正反两面通过轴承连接有缓速装置14，且缓速装置14下方的筛分装置本体1内壁上设置有联动装置15，缓速装置14包括移动块141和叶片142，移动块141的外侧等距分布有叶片142，且叶片142的外侧与联动装置15左侧顶端相接触，联动装置15包括筛板151、弹性布152和转动杆153，筛板151的左右两侧通过弹性布152与筛分装置本体1内壁相连接，筛板151之间铰接有转动杆153，且转动杆153由两组铰接杆铰接而成，木炭原料下落过程中的重力，带动与筛分装置本体1通过轴承相连的移动块141转动，使得与移动块141相连的叶片142同步转动与联动装置15上侧相接触，使得联动装置15受力运动，筛板151之间相连的转动杆153发生角度变化，筛板151通过弹性布152发生位移，低了联动装置15上粘附的木炭原料，减少筛孔的堵塞，筛分装置本体1的正面安装有开关按钮16。
工作原理：使用时，将本装置连接外接电源，为本装置提供电力支持，随后，通过开关按钮16启动本装置，并使得本装置保持工作状态。
当使用者需要利用本装置对木炭原料进行筛分时，可开启电机 10工作，使得与电机10输出端相连的转动盘11不断转动，带动转动盘11上侧连接的第二连接杆12同步运动，使得与第二连接杆12 铰接的移动杆13不断在限位套9内部往复左右运动，使得筛分装置本体1处于运动状态，筛分装置本体1底端的减震装置4受力，插杆41挤压伸缩弹簧42，通过伸缩弹簧42的弹力使得筛分装置本体1处于震动状态，实现对物料的筛分，同时套杆43底端相连的滑块 7不断在底座5内开设的滑槽6中移动，增强了振动筛分过程中的稳定性。
此时，使用者可将木炭原料通过进料口2缓缓倒入筛分装置本体1内部，木炭原料通过缓速装置14落至联动装置15上侧，木炭原料下落过程中的重力，带动与筛分装置本体1通过轴承相连的移动块141转动，使得与移动块141相连的叶片142同步转动与联动装置15上侧相接触，使得联动装置15受力运动，筛板151之间相连的转动杆153发生角度变化，筛板151通过弹性布152发生位移，降低了联动装置15上粘附的木炭原料，减少筛孔的堵塞，物料通过不同大小筛孔的筛板151实现多层筛分后，通过出料口3进行收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.机制木炭原料振动筛分装置，包括筛分装置本体(1)、电机(10)和开关按钮(16)，其特征在于：所述筛分装置本体(1)的顶端开设有进料口(2)，所述筛分装置本体(1)的右侧开设有出料口(3)，所述筛分装置本体(1)的底端通过减震装置(4)连接有底座(5)，且底座(5)的左侧通过第一连接杆(8)连接有限位套(9)，所述底座(5)的左侧固定安装有电机(10)，且电机(10)的输出端上固定套接有转动盘(11)，所述转动盘(11)的上侧固定连接有第二连接杆(12)，且第二连接杆(12)的上侧铰接有移动杆(13)，所述移动杆(13)插设在限位套(9)的内部与筛分装置本体(1)相连接，所述筛分装置本体(1)内部的正反两面通过轴承连接有缓速装置(14)，且缓速装置(14)下方的筛分装置本体(1)内壁上设置有联动装置(15)，所述筛分装置本体(1)的正面安装有开关按钮(16)。
2.根据权利要求1所述的机制木炭原料振动筛分装置，其特征在于：所述出料口(3)共设置有两组，且上层所述出料口(3)的直径大于下层出料口(3)直径。
3.根据权利要求1所述的机制木炭原料振动筛分装置，其特征在于：所述减震装置(4)包括插杆(41)、伸缩弹簧(42)和套杆(43)，所述插杆(41)的顶端与筛分装置本体(1)下侧相连接，所述插杆(41)通过伸缩弹簧(42)连接有套杆(43)，且套杆(43)的底端连接有底座(5)，所述套杆(43)通过伸缩弹簧(42)与插杆(41)构成弹性伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的机制木炭原料振动筛分装置，其特征在于：所述底座(5)的上侧开设有滑槽(6)，且滑槽(6)的内部插设有滑块(7)，所述滑块(7)的上侧连接有减震装置(4)，所述减震装置(4)通过滑槽(6)和滑块(7)与筛分装置本体(1)构成弹性伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的机制木炭原料振动筛分装置，其特征在于：所述缓速装置(14)包括移动块(141)和叶片(142)，所述移动块(141)的外侧等距分布有叶片(142)，且叶片(142)的外侧与联动装置(15)左侧顶端相接触。
6.根据权利要求1所述的机制木炭原料振动筛分装置，其特征在于：所述联动装置(15)包括筛板(151)、弹性布(152)和转动杆(153)，所述筛板(151)的左右两侧通过弹性布(152)与筛分装置本体(1)内壁相连接，所述筛板(151)之间铰接有转动杆(153)，且转动杆(153)由两组铰接杆铰接而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020366624.6U CN211802298U (zh) | 2020-03-22 | 2020-03-22 | 机制木炭原料振动筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020366624.6U CN211802298U (zh) | 2020-03-22 | 2020-03-22 | 机制木炭原料振动筛分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211802298U true CN211802298U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=73010833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020366624.6U Expired - Fee Related CN211802298U (zh) | 2020-03-22 | 2020-03-22 | 机制木炭原料振动筛分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211802298U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112705426A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-27 | 南京宏匡硅材料有限公司 | 一种氢化聚氨酯多维点胶机杂质分离装置 |
-
2020
- 2020-03-22 CN CN202020366624.6U patent/CN211802298U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112705426A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-27 | 南京宏匡硅材料有限公司 | 一种氢化聚氨酯多维点胶机杂质分离装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202127785U (zh) | 板栗分级挤搓式脱苞机 | |
| CN211802298U (zh) | 机制木炭原料振动筛分装置 | |
| CN213824671U (zh) | 一种清模饼辊造粒机 | |
| CN111838722B (zh) | 一种水产鲍鱼饲料挤压切粒烘干筛选加工设备 | |
| CN211865799U (zh) | 一种连续震动筛选装置 | |
| CN218502613U (zh) | 一种葛根块快速筛选装置 | |
| CN218557673U (zh) | 一种塑料编织袋生产废料回收装置 | |
| CN218190870U (zh) | 一种工程塑料粒状自动筛选机 | |
| CN212167567U (zh) | 一种具有筛分功能的化工废料粉碎装置 | |
| CN209772742U (zh) | 一种硅酮母粒的筛选除尘装置 | |
| CN208627235U (zh) | 一种用于压片糖果生产的摇摆式颗粒机 | |
| CN208574920U (zh) | 一种微生物菌肥生产设备用造粒机 | |
| CN208033021U (zh) | 一种精细化工震动筛分装置 | |
| CN207927287U (zh) | 一种具有筛选功能的谷物脱粒机 | |
| CN219092196U (zh) | 一种锂电池制造用原料预处理设备 | |
| CN110623093A (zh) | 一种滚筒式茶叶揉捻机 | |
| CN217528226U (zh) | 一种振动筛降噪装置 | |
| CN208801385U (zh) | 一种具有切割异形泡沫功能的切割机 | |
| CN212143039U (zh) | 一种浅槽分选机放料装置 | |
| CN213612573U (zh) | 一种干粉砂浆生产用概率筛 | |
| CN213766639U (zh) | 一种抗静电母料颗粒双螺杆造粒机 | |
| CN221108916U (zh) | 一种粽子专用糯米的筛选装置 | |
| CN211887809U (zh) | 一种土木工程的筛沙装置 | |
| CN210995173U (zh) | 一种农产品代加工用筛分分类装置 | |
| CN215282814U (zh) | 一种切割效果均匀的塑料颗粒加工用切粒装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201030 Termination date: 20210322 |