CN220489731U - 一种破损废旧铝材回炉投放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破损废旧铝材回炉投放装置，属于铝材回收技术领域，针对了工作人员的劳动强度较大以及投放装置的使用效果不够好的问题，包括投放漏斗，投放漏斗内部开设有料槽，投放漏斗一端固定有步进电机，步进电机驱动端固定有双向螺纹杆，双向螺纹杆外表面螺纹连接有两个螺纹块，两个螺纹块下端均转动连接有连接架，两个连接架另一端均转动连接有连接块，两个连接块下端均固定有挡板；本实用新型通过步进电机驱动双向螺纹杆进行旋转作业，实现下料口的大小调节效果，达到降低工作人员劳动强度的作用，通过负压吸风机对空气进行抽取作业，实现废气和烟尘的过滤效果，达到提高投放装置使用效果的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于铝材回收技术领域，具体涉及一种破损废旧铝材回炉投放装置。
背景技术
在铝的生产工序中，第一步就是铸造铝，铝的原料一般采用电解法来得到纯净的铝材，这种电解法得到的铝纯度高，可以用于不同铝制品的生产，另外为了使得废旧铝材得到回收再利用，也有将废旧铝材通过熔炼炉熔化后，得到铝液，然后铸成所需铝制品，在将破损废旧铝材进行回炉再造的过程中，需要使用投放装置将原料投放入熔炼炉内。
对比专利文件公开号为：“CN203364617U的一种熔铝投料斗，包括侧部和底部，所述的侧部是上下开口的结构，其特征是：所述的底部是多个的，多个底部铰接在侧部地面的边上，在底部铰接处的对侧有控制件连接在侧部上，所述的控制件是连杆、绳索，或齿条等”，上述专利在实际使用情况下，仍然存在着以下的问题：虽然现有的投放装置可以进行日常的破损废旧铝投放作业，但是在实际使用过程中，需要工作人员一直进行控制下料口的大小，使得工作人员的劳动强度较大，并且在废铝熔化炉熔炼废铝的过程中，会产生大量的废气和烟尘，而投放装置不方便对废气进行吸收过滤处理，使得投放装置的使用效果不够好。
因此，需要一种破损废旧铝材回炉投放装置，解决现有技术中存在的工作人员的劳动强度较大以及投放装置的使用效果不够好的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种破损废旧铝材回炉投放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破损废旧铝材回炉投放装置，包括投放漏斗，所述投放漏斗内部开设有料槽，所述投放漏斗一端固定有步进电机，所述步进电机驱动端固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块下端均转动连接有连接架，两个所述连接架另一端均转动连接有连接块，两个所述连接块下端均固定有挡板，两个所述挡板相离端均转动连接有连接杆，所述投放漏斗另一端固定有处理架，所述处理架中部开设有贯穿槽，所述贯穿槽一端设置有负压吸风机，所述贯穿槽另一端设置有过滤架，所述过滤架中部开设有若干个过滤孔，所述处理架上端螺纹连接有螺栓，所述过滤架上端开设有限位孔。
方案中需要说明的是，所述投放漏斗上端开设有滑槽，所述滑槽内壁设置有封闭板，所述封闭板外表面与滑槽内壁相接触，所述滑槽贯穿在投放漏斗一端。
进一步值得说明的是，所述过滤架外表面与贯穿槽内壁相接触，所述螺栓外表面与限位孔内壁相接触，若干个所述过滤孔贯穿在过滤架中部，所述过滤架呈圆形设置。
更进一步需要说明的是，两个所述螺纹块中部螺纹连接在双向螺纹杆两侧外表面，所述双向螺纹杆外表面转动连接在投放漏斗中部，两个所述连接杆固定在料槽两端，两个所述挡板外表面转动连接在料槽内壁。
作为一种优选的实施方式，两个所述连接架一端转动连接在两个螺纹块一端，两个所述连接架另一端转动连接在两个连接块一端，两个所述连接块另一端固定在两个挡板中部。
作为一种优选的实施方式，所述封闭板一端中部固定有把手，所述把手横切面为U型设置。
作为一种优选的实施方式，所述双向螺纹杆一端固定在步进电机驱动端，所述双向螺纹杆另一端固定有稳定柱，所述稳定柱呈圆形设置，所述稳定柱外表面转动连接在投放漏斗外表面。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种破损废旧铝材回炉投放装置，至少包括如下有益效果：
(1)通过步进电机驱动双向螺纹杆进行旋转作业，使得双向螺纹杆、螺纹块、连接架、连接块、挡板、连接杆相互配合作业，实现下料口的大小调节效果，无需工作人员进行手动控制下料口的大小，进而达到降低工作人员劳动强度的作用。
(2)通过负压吸风机对空气进行抽取作业，使得处理架、贯穿槽、负压吸风机、过滤架、过滤孔相互配合作业，实现废气和烟尘的过滤效果，避免废气与烟尘对工作人员的身体健康造成威胁，进而达到提高投放装置使用效果的作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的投放漏斗剖面图；
图3为本实用新型的处理架剖面图；
图4为图3中A区域放大结构示意图。
图中：1、投放漏斗；2、料槽；3、步进电机；4、双向螺纹杆；5、螺纹块；6、连接架；7、连接块；8、挡板；9、连接杆；10、处理架；11、贯穿槽；12、负压吸风机；13、过滤架；14、过滤孔；15、螺栓；16、限位孔；17、滑槽；18、封闭板；19、把手；20、稳定柱。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种破损废旧铝材回炉投放装置，包括投放漏斗1，投放漏斗1为投放装置本体，进行装料下料的作用，投放漏斗1内部开设有料槽2，投放漏斗1一端固定有步进电机3，步进电机3是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比，步进电机3驱动端固定有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4带动两个螺纹块5进行反向移动的作用，双向螺纹杆4外表面螺纹连接有两个螺纹块5，螺纹块5通过连接架6带动连接块7进行移动的作用，两个螺纹块5下端均转动连接有连接架6，两个连接架6另一端均转动连接有连接块7，连接块7带动挡板8绕连接杆9进行旋转的作用，实现下料口大小调节的效果，两个连接块7下端均固定有挡板8，两个挡板8相离端均转动连接有连接杆9，投放漏斗1另一端固定有处理架10，处理架10进行废气与烟尘处理的作用，处理架10中部开设有贯穿槽11，贯穿槽11一端设置有负压吸风机12，负压吸风机12的负压是可以让空气在投放漏斗1内产生对流但是是需要能量转化的一个过程，负压式的喇叭扇是在电能的驱动下转化成动能风，可以把熔炼炉内空气排出熔炼炉外，对废气与烟尘进行抽取的作用，贯穿槽11另一端设置有过滤架13，过滤架13对废气与烟尘中的有害物质进行过滤的作用，过滤架13中部开设有若干个过滤孔14，处理架10上端螺纹连接有螺栓15，螺栓15与限位孔16相互配合，实现便捷安装与拆卸过滤架13的作用，过滤架13上端开设有限位孔16。
进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，投放漏斗1上端开设有滑槽17，滑槽17内壁设置有封闭板18，封闭板18外表面与滑槽17内壁相接触，滑槽17贯穿在投放漏斗1一端，过滤架13外表面与贯穿槽11内壁相接触，螺栓15外表面与限位孔16内壁相接触，若干个过滤孔14贯穿在过滤架13中部，过滤架13呈圆形设置，封闭板18可以对投放漏斗1进行封闭处理，提高投放装置的密闭性。
进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，两个螺纹块5中部螺纹连接在双向螺纹杆4两侧外表面，双向螺纹杆4外表面转动连接在投放漏斗1中部，两个连接杆9固定在料槽2两端，两个挡板8外表面转动连接在料槽2内壁，两个连接架6一端转动连接在两个螺纹块5一端，两个连接架6另一端转动连接在两个连接块7一端，两个连接块7另一端固定在两个挡板8中部。
本方案具备以下工作过程：在使用破损废旧铝材回炉投放装置的时候，首先通过步进电机3驱动双向螺纹杆4进行旋转作业，使得与双向螺纹杆4两侧外表面螺纹连接的两个螺纹块5在转动连接的两个连接架6的限位下进行反向滑动作业，从而使得两个螺纹块5通过两个连接架6带动连接块7与挡板8绕连接杆9进行旋转作业，进行下料口的开合作业，完成下料口的大小调节效果，无需工作人员进行手动控制下料口的大小，进而达到降低工作人员劳动强度的作用，随后通过负压吸风机12对空气进行抽取作业，使得废铝熔化炉熔炼废铝的过程中，产生的大量废气和烟尘被抽入贯穿槽11内，随后经过滤架13中部开设的过滤孔14的过滤排出，完成废气和烟尘的过滤效果，避免废气与烟尘对工作人员的身体健康造成威胁，进而达到提高投放装置使用效果的作用。
根据上述工作过程可知：通过步进电机3驱动双向螺纹杆4进行旋转作业，使得与双向螺纹杆4两侧外表面螺纹连接的螺纹块5带动挡板8进行开合作业，实现下料口的大小调节效果，无需工作人员进行手动控制下料口的大小，进而达到降低工作人员劳动强度的作用，随后通过负压吸风机12对空气进行抽取作业，使得含有废气和烟尘的空气经过滤孔14进行过滤处理，实现废气和烟尘的过滤效果，避免废气与烟尘对工作人员的身体健康造成威胁，进而达到提高投放装置使用效果的作用。
进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，封闭板18一端中部固定有把手19，把手19横切面为U型设置，把手19方便工作人员拉动封闭板18的效果，提高工作人员使用便捷性的作用。
进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，双向螺纹杆4一端固定在步进电机3驱动端，双向螺纹杆4另一端固定有稳定柱20，稳定柱20呈圆形设置，稳定柱20外表面转动连接在投放漏斗1外表面，稳定柱20对双向螺纹杆4进行限位的作用，提高双向螺纹杆4稳定性的作用。
综上：通过设置的把手19方便工作人员拉动封闭板18的效果，提高工作人员使用便捷性的作用，通过设置的稳定柱20对双向螺纹杆4进行限位的作用，提高双向螺纹杆4稳定性的作用。
步进电机3可采用市场购置，步进电机3配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
Claims (7)
1.一种破损废旧铝材回炉投放装置，包括投放漏斗(1)，其特征在于，所述投放漏斗(1)内部开设有料槽(2)，所述投放漏斗(1)一端固定有步进电机(3)，所述步进电机(3)驱动端固定有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)外表面螺纹连接有两个螺纹块(5)，两个所述螺纹块(5)下端均转动连接有连接架(6)，两个所述连接架(6)另一端均转动连接有连接块(7)，两个所述连接块(7)下端均固定有挡板(8)，两个所述挡板(8)相离端均转动连接有连接杆(9)，所述投放漏斗(1)另一端固定有处理架(10)，所述处理架(10)中部开设有贯穿槽(11)，所述贯穿槽(11)一端设置有负压吸风机(12)，所述贯穿槽(11)另一端设置有过滤架(13)，所述过滤架(13)中部开设有若干个过滤孔(14)，所述处理架(10)上端螺纹连接有螺栓(15)，所述过滤架(13)上端开设有限位孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种破损废旧铝材回炉投放装置，其特征在于：所述投放漏斗(1)上端开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内壁设置有封闭板(18)，所述封闭板(18)外表面与滑槽(17)内壁相接触，所述滑槽(17)贯穿在投放漏斗(1)一端。
3.根据权利要求1所述的一种破损废旧铝材回炉投放装置，其特征在于：所述过滤架(13)外表面与贯穿槽(11)内壁相接触，所述螺栓(15)外表面与限位孔(16)内壁相接触，若干个所述过滤孔(14)贯穿在过滤架(13)中部，所述过滤架(13)呈圆形设置。
4.根据权利要求1所述的一种破损废旧铝材回炉投放装置，其特征在于：两个所述螺纹块(5)中部螺纹连接在双向螺纹杆(4)两侧外表面，所述双向螺纹杆(4)外表面转动连接在投放漏斗(1)中部，两个所述连接杆(9)固定在料槽(2)两端，两个所述挡板(8)外表面转动连接在料槽(2)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种破损废旧铝材回炉投放装置，其特征在于：两个所述连接架(6)一端转动连接在两个螺纹块(5)一端，两个所述连接架(6)另一端转动连接在两个连接块(7)一端，两个所述连接块(7)另一端固定在两个挡板(8)中部。
6.根据权利要求2所述的一种破损废旧铝材回炉投放装置，其特征在于：所述封闭板(18)一端中部固定有把手(19)，所述把手(19)横切面为U型设置。
7.根据权利要求1所述的一种破损废旧铝材回炉投放装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(4)一端固定在步进电机(3)驱动端，所述双向螺纹杆(4)另一端固定有稳定柱(20)，所述稳定柱(20)呈圆形设置，所述稳定柱(20)外表面转动连接在投放漏斗(1)外表面。
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