CN110743655A - 一种高效的碳分子筛原材料预处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效的碳分子筛原材料预处理设备，包括底板，所述底板顶部的两端安装有支撑杆，且支撑杆的顶部皆设置有扣紧组件，所述扣紧组件的内侧皆设置有旋转杆，且旋转杆之间设置有搅拌仓，所述旋转杆的一端设置有从动齿轮A，所述支撑杆的一侧设置有驱动电机A，且驱动电机A的输出端设置有主动齿轮A。本发明安装有主动粉碎辊、主动齿轮B、从动粉碎辊和、从动齿轮B，驱动电机B带动主动粉碎辊持续转动，且通过主动齿轮B和从动齿轮B带动从动粉碎辊反向转动，主动粉碎辊与从动粉碎辊对原料进行碾碎，且完成碾碎的原料通过下料口与进料槽加入至搅拌仓的内部，在进行搅拌前，对原材料进行碾碎预处理。

Description

一种高效的碳分子筛原材料预处理设备

技术领域

本发明涉及碾碎设备技术领域，具体为一种高效的碳分子筛原材料预处理设备。

背景技术

碳分子筛是20世纪七十年代发展起来的一种新型吸附剂，是一种优良的非极性碳素材料，制氮碳分子筛用于分离空气富集氮气，采用常温低压制氮工艺，比传统的深冷高压制氮工艺具有投资费用少，产氮速度快、氮气成本低等优点，因此，它是目前工程界首选的变压吸附空分富氮吸附剂，这种氮气在化学工业、石油天然气工业、电子工业、食品工业、煤炭工业、医药工业、电缆行业、金属热处理、运输及储存等方面广泛应用，而碳分子筛在加工过程中需要对原材料进行碾碎、搅拌，将其加工成颗粒、粉末状，以便于后续加工的进行。

传统碾碎设备只能通过旋转滚筒进行旋转搅碎，不仅碾碎效率低，且碾碎不够充分，影响后续加工的进行，且降低了碳分子的优品率，因此，本发明设计一种高效的碳分子筛原材料预处理设备以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的碳分子筛原材料预处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的碳分子筛原材料预处理设备，包括底板，所述底板顶部的两端安装有支撑杆，且支撑杆的顶部皆设置有扣紧组件，所述扣紧组件的内侧皆设置有旋转杆，且旋转杆之间设置有搅拌仓，所述旋转杆的一端设置有从动齿轮A，所述支撑杆的一侧设置有驱动电机A，且驱动电机A的输出端设置有主动齿轮A，所述主动齿轮A和从动齿轮A相配合，所述搅拌仓外侧壁的两端对称设置有环形滑轨，所述底板顶部的两端皆设置有滑轮，且滑轮皆和环形滑轨的位置相适合，所述搅拌仓的内侧均匀设置有辅助搅动杆，所述搅拌仓内部的一端设置有驱动电机C，且驱动电机C的输出端设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧壁均匀设置有搅动杆，且搅动杆和辅助搅动杆相配合，所述搅拌仓的顶部开设有进料槽，且进料槽的内侧皆设置有与其相适合的挡板，所述挡板的一端设置有气压缸，且气压缸固定在搅拌仓的内侧；

所述底板的两侧设置有安装杆，且安装杆的顶端设置有碾碎仓，所述碾碎仓的顶部设置有送料口，且碾碎仓的底端开设有下料口，所述下料口和进料槽的位置相适合，所述碾碎仓的一侧设置有驱动电机B，且碾碎仓内部的两端对称设置有主动粉碎辊和从动粉碎辊，所述驱动电机B的输出端与主动粉碎辊相连接，所述主动粉碎辊的另一端设置有主动齿轮B，所述从动粉碎辊的一端设置有从动齿轮B，且从动齿轮B和主动齿轮B相配合，所述支撑杆的一侧设置有控制面板，且控制面板通过导线与驱动电机A、驱动电机C、气压缸、驱动电机B电连接。

优选的，所述扣紧组件包括底座、铰接环、圆槽、转动球和紧固螺栓，所述底座皆设置在支撑杆的顶部，且底座顶部的一端皆铰接有铰接环，所述底座和铰接环相配合，且底座和铰接环内侧皆均匀开设有圆槽，所述圆槽的内侧皆设置有与其相适合的转动球，所述底座和铰接环通过紧固螺栓进行拆装锁紧。

优选的，所述搅拌仓的外侧壁上均匀设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有密封条。

优选的，所述驱动电机A、驱动电机C和驱动电机B的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧壁皆设置有消音棉。

优选的，所述主动齿轮A和从动齿轮A的啮合处为内凹结构。

优选的，所述滑轮的外侧皆设置有橡胶套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效的碳分子筛原材料预处理设备安装有碾碎仓、送料口、下料口、驱动电机B、主动粉碎辊、主动齿轮B、从动粉碎辊和、从动齿轮B，驱动电机B带动主动粉碎辊持续转动，且通过主动齿轮B和从动齿轮B带动从动粉碎辊反向转动，主动粉碎辊与从动粉碎辊对原料进行碾碎，且完成碾碎的原料通过下料口与进料槽加入至搅拌仓的内部，在进行搅拌前，对原材料进行碾碎预处理，使后续搅拌更加充分，且提高了碳分子筛原料粉碎的充分性，结合旋转杆、搅拌仓、从动齿轮A、驱动电机A和主动齿轮A，对完成初步碾碎的材料进行持续搅拌，将原材料搅拌碾碎的同时，避免原料结块，影响后续加工的进行，且该装置通过环形滑轨与滑轮相配合，提高了搅拌仓旋转时的稳定性，且该高效的碳分子筛原材料预处理设备安装有驱动电机C、旋转轴和搅动杆，通过反向转动，提高了搅拌的效率和效果，缩短搅拌碾碎所需的时间，从而降低加工周期。

附图说明

图1为本发明的主视剖视示意图；

图2为本发明的主视示意图；

图3为本发明的扣紧组件示意图；

图4为本发明的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、扣紧组件；3-1、底座；3-2、铰接环；3-3、圆槽；3-4、转动球；3-5、紧固螺栓；4、旋转杆；5、搅拌仓；6、从动齿轮A；7、驱动电机A；8、主动齿轮A；9、环形滑轨；10、滑轮；11、辅助搅动杆；12、驱动电机C；13、旋转轴；14、搅动杆；15、进料槽；16、气压缸；17、挡板；18、安装杆；19、碾碎仓；20、送料口；21、下料口；22、驱动电机B；23、主动粉碎辊；24、主动齿轮B；25、从动粉碎辊；26、从动齿轮B；27、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种高效的碳分子筛原材料预处理设备，包括底板1，底板1顶部的两端安装有支撑杆2，且支撑杆2的顶部皆设置有扣紧组件3，扣紧组件3的内侧皆设置有旋转杆4，且旋转杆4之间设置有搅拌仓5，旋转杆4的一端设置有从动齿轮A6，支撑杆2的一侧设置有驱动电机A7，驱动电机A7的型号为Y90S-2，且驱动电机A7的输出端设置有主动齿轮A8，主动齿轮A8和从动齿轮A6相配合，通过传动带动搅拌仓转动，实现双向转动，提高搅拌效果和效率，搅拌仓5外侧壁的两端对称设置有环形滑轨9，底板1顶部的两端皆设置有滑轮10，且滑轮10皆和环形滑轨9的位置相适合，搅拌仓5的内侧均匀设置有辅助搅动杆11，搅拌仓5内部的一端设置有驱动电机C12，驱动电机C12的型号为Y90S-2，且驱动电机C12的输出端设置有旋转轴13，旋转轴13的外侧壁均匀设置有搅动杆14，且搅动杆14和辅助搅动杆11相配合，提高搅拌的效率，缩短所耗时间，搅拌仓5的顶部开设有进料槽15，且进料槽15的内侧皆设置有与其相适合的挡板17，挡板17的一端设置有气压缸16，气压缸16的型号为D-71297-A-2，且气压缸16固定在搅拌仓5的内侧；

底板1的两侧设置有安装杆18，且安装杆18的顶端设置有碾碎仓19，碾碎仓19的顶部设置有送料口20，且碾碎仓19的底端开设有下料口21，下料口21和进料槽15的位置相适合，碾碎仓19的一侧设置有驱动电机B22，驱动电机B22的型号为Y90S-2，且碾碎仓19内部的两端对称设置有主动粉碎辊23和从动粉碎辊25，驱动电机B22的输出端与主动粉碎辊23相连接，主动粉碎辊23的另一端设置有主动齿轮B24，从动粉碎辊25的一端设置有从动齿轮B26，且从动齿轮B26和主动齿轮B24相配合，支撑杆2的一侧设置有控制面板27，且控制面板27通过导线与驱动电机A7、驱动电机C12、气压缸16、驱动电机B22电连接，驱动电机A7、驱动电机C12、气压缸16和驱动电机B22皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：扣紧组件3包括底座3-1、铰接环3-2、圆槽3-3、转动球3-4和紧固螺栓3-5，底座3-1皆设置在支撑杆2的顶部，且底座3-1顶部的一端皆铰接有铰接环3-2，底座3-1和铰接环3-2相配合，且底座3-1和铰接环3-2内侧皆均匀开设有圆槽3-3，圆槽3-3的内侧皆设置有与其相适合的转动球3-4，底座3-1和铰接环3-2通过紧固螺栓3-5进行拆装锁紧，提高旋转杆4转动的稳定性，避免其发生松动或易位，搅拌仓5的外侧壁上均匀设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有密封条，便于对内部预处理的进程进行观察，以做出及时处理，驱动电机A7、驱动电机C12和驱动电机B22的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧壁皆设置有消音棉，对各电机进行保护，且降低其运作时产生的噪音污染，主动齿轮A8和从动齿轮A6的啮合处为内凹结构，提高啮合处的稳定性，避免发生脱齿，影响设备的运作，滑轮10的外侧皆设置有橡胶套，提高贴合处的稳定性，从而提高了搅拌仓5旋转时的稳定性。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过送料设备将碳分子筛生产原料通过送料口20送入，通过控制面板27控制驱动电机B22运作，驱动电机B22带动主动粉碎辊23持续转动，且通过主动齿轮B24和从动齿轮B26带动从动粉碎辊25反向转动，主动粉碎辊23与从动粉碎辊25对原料进行碾碎，且完成碾碎的原料通过下料口21与进料槽15加入至搅拌仓5的内部，完成一阶段加料后，控制气压缸16伸长将挡板17推出，切换至闭合状态，关闭驱动电机B22且打开驱动电机A7和驱动电机C12，驱动电机A7通过主动齿轮A8和从动齿轮A6带动旋转杆4与搅拌仓5转动，扣紧组件3对旋转杆4位置进行限定，且通过转动球3-4和圆槽3-3进行旋转，同时滑轮10在环形滑轨9的内侧滑动，驱动电机C12通过旋转轴13带动各组搅动杆14转动，搅动杆14配合辅助搅动杆11对原料进行充分搅拌。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效的碳分子筛原材料预处理设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两端安装有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的顶部皆设置有扣紧组件(3)，所述扣紧组件(3)的内侧皆设置有旋转杆(4)，且旋转杆(4)之间设置有搅拌仓(5)，所述旋转杆(4)的一端设置有从动齿轮A(6)，所述支撑杆(2)的一侧设置有驱动电机A(7)，且驱动电机A(7)的输出端设置有主动齿轮A(8)，所述主动齿轮A(8)和从动齿轮A(6)相配合，所述搅拌仓(5)外侧壁的两端对称设置有环形滑轨(9)，所述底板(1)顶部的两端皆设置有滑轮(10)，且滑轮(10)皆和环形滑轨(9)的位置相适合，所述搅拌仓(5)的内侧均匀设置有辅助搅动杆(11)，所述搅拌仓(5)内部的一端设置有驱动电机C(12)，且驱动电机C(12)的输出端设置有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的外侧壁均匀设置有搅动杆(14)，且搅动杆(14)和辅助搅动杆(11)相配合，所述搅拌仓(5)的顶部开设有进料槽(15)，且进料槽(15)的内侧皆设置有与其相适合的挡板(17)，所述挡板(17)的一端设置有气压缸(16)，且气压缸(16)固定在搅拌仓(5)的内侧；

所述底板(1)的两侧设置有安装杆(18)，且安装杆(18)的顶端设置有碾碎仓(19)，所述碾碎仓(19)的顶部设置有送料口(20)，且碾碎仓(19)的底端开设有下料口(21)，所述下料口(21)和进料槽(15)的位置相适合，所述碾碎仓(19)的一侧设置有驱动电机B(22)，且碾碎仓(19)内部的两端对称设置有主动粉碎辊(23)和从动粉碎辊(25)，所述驱动电机B(22)的输出端与主动粉碎辊(23)相连接，所述主动粉碎辊(23)的另一端设置有主动齿轮B(24)，所述从动粉碎辊(25)的一端设置有从动齿轮B(26)，且从动齿轮B(26)和主动齿轮B(24)相配合，所述支撑杆(2)的一侧设置有控制面板(27)，且控制面板(27)通过导线与驱动电机A(7)、驱动电机C(12)、气压缸(16)、驱动电机B(22)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的碳分子筛原材料预处理设备，其特征在于：所述扣紧组件(3)包括底座(3-1)、铰接环(3-2)、圆槽(3-3)、转动球(3-4)和紧固螺栓(3-5)，所述底座(3-1)皆设置在支撑杆(2)的顶部，且底座(3-1)顶部的一端皆铰接有铰接环(3-2)，所述底座(3-1)和铰接环(3-2)相配合，且底座(3-1)和铰接环(3-2)内侧皆均匀开设有圆槽(3-3)，所述圆槽(3-3)的内侧皆设置有与其相适合的转动球(3-4)，所述底座(3-1)和铰接环(3-2)通过紧固螺栓(3-5)进行拆装锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种高效的碳分子筛原材料预处理设备，其特征在于：所述搅拌仓(5)的外侧壁上均匀设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有密封条。

4.根据权利要求1所述的一种高效的碳分子筛原材料预处理设备，其特征在于：所述驱动电机A(7)、驱动电机C(12)和驱动电机B(22)的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧壁皆设置有消音棉。

5.根据权利要求1所述的一种高效的碳分子筛原材料预处理设备，其特征在于：所述主动齿轮A(8)和从动齿轮A(6)的啮合处为内凹结构。

6.根据权利要求1所述的一种高效的碳分子筛原材料预处理设备，其特征在于：所述滑轮(10)的外侧皆设置有橡胶套。

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