CN212701572U - 一种活性炭生产用的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种活性炭生产用的搅拌装置，其通过设置此设备，节省人力，提高了工作效率，也提高了活性炭的生成效果；包括处理仓、两组支腿、进料斗、盖板、顶板、两组支撑板、第一电机、减速器、第一转轴、两组第二转轴、两组皮带轮、皮带、两组齿轮和排料门，处理仓内部设置有处理腔，处理仓底端与两组支腿顶端连接，处理仓右端上侧倾斜连通设置有进料口，进料斗安装在进料口处，两组第二转轴上均设置有多组搅拌叶，多组搅拌叶上均匀设置有多组搅拌扒，处理仓左端下侧连通设置有出料口，排料门铰接在出料口外侧的处理仓上，处理仓左端设置有提升装置，提升装置与排料门连接。

Description

一种活性炭生产用的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种活性炭生产用的搅拌装置。

背景技术

众所周知，通常用于活性炭生产用搅拌的方法是人工对原料进行搅拌生成活性炭；然而人工对原料进行搅拌生成活性炭使用中发现，耗费人力，工作效率较低，搅拌效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置此设备，节省人力，提高了工作效率，也提高了活性炭的生成效果的活性炭生产用的搅拌装置。

本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置，包括处理仓、两组支腿、进料斗、盖板、顶板、两组支撑板、第一电机、减速器、第一转轴、两组第二转轴、两组皮带轮、皮带、两组齿轮和排料门，处理仓内部设置有处理腔，处理仓底端与两组支腿顶端连接，处理仓右端上侧倾斜连通设置有进料口，进料斗安装在进料口处，盖板可转动安装在进料斗顶端，顶板安装在两组支撑板上，两组支撑板安装在处理仓顶端，第一电机和减速器均安装在顶板底端，并且第一电机输出端与减速器输入端连接，第一转轴顶端与减速器输出端连接，第一转轴底端可转动安装在处理仓顶端，两组第二转轴底端可转动安装在处理腔底端，两组第二转轴顶端均穿过处理仓顶端伸出至处理仓外侧，并且两组第二转轴与处理仓可转动连接，两组皮带轮分别安装在左侧第二转轴顶端和第一转轴中部，两组皮带轮通过皮带同步传动，两组齿轮分别安装在第一转轴下侧和右侧第二转轴顶端，并且两组齿轮相啮合，两组第二转轴上均设置有多组搅拌叶，多组搅拌叶上均匀设置有多组搅拌扒，处理仓左端下侧连通设置有出料口，排料门铰接在出料口外侧的处理仓上，处理仓左端设置有提升装置，提升装置与排料门连接。

本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置，提升装置包括导轨、滑块、第二电机、螺杆、两组螺套、两组支撑架、连接板和拉杆，导轨安装在处理仓左端下侧，滑块与导轨可滑动连接，滑块安装在第二电机右端，螺杆顶端与第二电机输出端连接，两组螺套与螺杆螺装连接，两组螺套通过两组支撑架固定在处理仓左端，连接板与螺杆底端可转动连接，拉杆左上侧与连接板底端可转动连接，拉杆右下侧可转动安装在排料门左端上侧。

本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置，还包括固定槽板、气缸和推杆，固定槽板安装在排料门右端下侧，气缸安装在处理仓底端左侧，推杆顶端与气缸输出端连接，推杆底端伸入至固定槽板内。

本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置，还包括磁柱，磁柱倾斜安装在进料斗内壁。

本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置，还包括两组限位板，两组限位板分别安装在导轨顶端和底端，并且两组限位板均与处理仓左端连接。

本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置，还包括第一护罩，第一护罩安装在处理仓左端，第一护罩底端连通设置有开口，螺杆下侧位于开口处，第一护罩内包括导轨、滑块、第二电机、螺杆、两组螺套、两组支撑架和两组限位板。

本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置，还包括观察窗，处理仓右端连通设置有开口，观察窗安装在开口处。

本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置，还包括第二护罩，第二护罩安装在处理仓顶端，第二护罩内包括顶板、两组支撑板、第一电机、减速器、第一转轴、两组第二转轴、两组皮带轮、皮带和两组齿轮。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开盖板，将原料通过进料斗导入至处理腔内，然后打开第一电机，使减速器带动第一转轴转动，第一转轴则带动右侧皮带轮和左侧齿轮转动，右侧皮带轮带动皮带传动，皮带则带动两组皮带轮转动，左侧皮带轮则带动左侧第二转轴转动，而左侧齿轮转动则与右侧齿轮啮合，右侧齿轮则带动右侧第二转轴转动，两组第二转轴转动则带动多组搅拌叶转动，多组搅拌叶以及其上的多组搅拌扒对原料进行搅拌，待原料搅拌生成至活性炭时，通过打开提升装置，使提升装置带动排料门向上运动，从而将生成的活性炭通过出料口导出，通过设置此设备，节省人力，提高了工作效率，也提高了活性炭的生成效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中顶板的放大结构示意图；

图3是图1中第二电机的放大结构示意图；

图4是图1中固定槽板的放大结构示意图；

附图中标记：1、处理仓；2、支腿；3、进料斗；4、盖板；5、顶板；6、支撑板；7、第一电机；8、减速器；9、第一转轴；10、第二转轴；11、皮带轮；12、皮带；13、齿轮；14、搅拌叶；15、搅拌扒；16、排料门；17、导轨；18、滑块；19、第二电机；20、螺杆；21、螺套；22、支撑架；23、连接板；24、拉杆；25、固定槽板；26、气缸；27、推杆；28、磁柱；29、限位板；30、第一护罩；31、观察窗；32、第二护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置，包括处理仓1、两组支腿2、进料斗3、盖板4、顶板5、两组支撑板6、第一电机7、减速器8、第一转轴9、两组第二转轴10、两组皮带轮11、皮带12、两组齿轮13和排料门16，处理仓1内部设置有处理腔，处理仓1底端与两组支腿2顶端连接，处理仓1右端上侧倾斜连通设置有进料口，进料斗3安装在进料口处，盖板4可转动安装在进料斗3顶端，顶板5安装在两组支撑板6上，两组支撑板6安装在处理仓1顶端，第一电机7和减速器8均安装在顶板5底端，并且第一电机7输出端与减速器8输入端连接，第一转轴9顶端与减速器8输出端连接，第一转轴9底端可转动安装在处理仓1顶端，两组第二转轴10底端可转动安装在处理腔底端，两组第二转轴10顶端均穿过处理仓1顶端伸出至处理仓1外侧，并且两组第二转轴10与处理仓1可转动连接，两组皮带轮11分别安装在左侧第二转轴10顶端和第一转轴9中部，两组皮带轮11通过皮带12同步传动，两组齿轮13分别安装在第一转轴9下侧和右侧第二转轴10顶端，并且两组齿轮13相啮合，两组第二转轴10上均设置有多组搅拌叶14，多组搅拌叶14上均匀设置有多组搅拌扒15，处理仓1左端下侧连通设置有出料口，排料门16铰接在出料口外侧的处理仓1上，处理仓1左端设置有提升装置，提升装置与排料门16连接；通过打开盖板4，将原料通过进料斗3导入至处理腔内，然后打开第一电机7，使减速器8带动第一转轴9转动，第一转轴9则带动右侧皮带轮11和左侧齿轮13转动，右侧皮带轮11带动皮带12传动，皮带12则带动两组皮带轮11转动，左侧皮带轮11则带动左侧第二转轴10转动，而左侧齿轮13转动则与右侧齿轮13啮合，右侧齿轮13则带动右侧第二转轴10转动，两组第二转轴10转动则带动多组搅拌叶14转动，多组搅拌叶14以及其上的多组搅拌扒15对原料进行搅拌，待原料搅拌生成至活性炭时，通过打开提升装置，使提升装置带动排料门16向上运动，从而将生成的活性炭通过出料口导出，通过设置此设备，节省人力，提高了工作效率，也提高了活性炭的生成效果。

本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置，提升装置包括导轨17、滑块18、第二电机19、螺杆20、两组螺套21、两组支撑架22、连接板23和拉杆24，导轨17安装在处理仓1左端下侧，滑块18与导轨17可滑动连接，滑块18安装在第二电机19右端，螺杆20顶端与第二电机19输出端连接，两组螺套21与螺杆20螺装连接，两组螺套21通过两组支撑架22固定在处理仓1左端，连接板23与螺杆20底端可转动连接，拉杆24左上侧与连接板23底端可转动连接，拉杆24右下侧可转动安装在排料门16左端上侧；通过打开第二电机19，使螺杆20与两组螺套21螺装，螺杆20则带动连接板23向上运动，滑块18则在导轨17上滑动，连接板23则带动拉杆24和排料门16向上运动来将排料门16打开，使排料门16自动开启，提高实用性。

本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置，还包括固定槽板25、气缸26和推杆27，固定槽板25安装在排料门16右端下侧，气缸26安装在处理仓1底端左侧，推杆27顶端与气缸26输出端连接，推杆27底端伸入至固定槽板25内；通过打开气缸26，使推杆27向下运动伸入至固定槽板25内，从而将排料门16锁紧，当排料门16需打开时，打开气缸26，使推杆27向上运动至高于固定槽板25，关闭气缸26，此时排料门16则可以打开，提高排料门16的密封性。

本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置，还包括磁柱28，磁柱28倾斜安装在进料斗3内壁；通过设置磁柱28，可以吸附掉原料中的铁物质，提高实用性。

本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置，还包括两组限位板29，两组限位板29分别安装在导轨17顶端和底端，并且两组限位板29均与处理仓1左端连接；通过设置限位板29，可以起到对滑块18限位的作用，避免滑块18在导轨17上滑动出现与导轨17分离的状况。

本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置，还包括第一护罩30，第一护罩30安装在处理仓1左端，第一护罩30底端连通设置有开口，螺杆20下侧位于开口处，第一护罩30内包括导轨17、滑块18、第二电机19、螺杆20、两组螺套21、两组支撑架22和两组限位板29；通过设置第一护罩30，可以起到保护导轨17、滑块18、第二电机19、螺杆20、两组螺套21、两组支撑架22和两组限位板29的作用，从而提高设备的使用寿命。

本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置，还包括观察窗31，处理仓1右端连通设置有开口，观察窗31安装在开口处；通过设置观察窗31，可以清楚的看到活性炭的生成效果，提高实用性。

本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置，还包括第二护罩32，第二护罩32安装在处理仓1顶端，第二护罩32内包括顶板5、两组支撑板6、第一电机7、减速器8、第一转轴9、两组第二转轴10、两组皮带轮11、皮带12和两组齿轮13；通过设置第二护罩32，可以起到保护顶板5、两组支撑板6、第一电机7、减速器8、第一转轴9、两组第二转轴10、两组皮带轮11、皮带12和两组齿轮13的作用，提高其设备的使用寿命。

本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置，其在工作时，首先打开盖板4，将原料导入至进料斗3内，原料中的铁物质被磁柱28吸附过之后导入至处理腔内，然后打开第一电机7，使减速器8带动第一转轴9转动，第一转轴9则带动右侧皮带轮11和左侧齿轮13转动，右侧皮带轮11带动皮带12传动，皮带12则带动两组皮带轮11转动，左侧皮带轮11则带动左侧第二转轴10转动，而左侧齿轮13转动则与右侧齿轮13啮合，右侧齿轮13则带动右侧第二转轴10转动，两组第二转轴10转动则带动多组搅拌叶14转动，多组搅拌叶14以及其上的多组搅拌扒15对原料进行搅拌，待原料搅拌生成至活性炭时，打开气缸26，使推杆27向上运动至高于固定槽板25，然后关闭气缸26，之后打开第二电机19，使螺杆20与两组螺套21螺装，螺杆20则带动连接板23向上运动，滑块18则在导轨17上滑动，连接板23则带动拉杆24和排料门16向上运动来将排料门16打开，然后将生成的活性炭通过出料口导出即可。

本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种活性炭生产用的搅拌装置的第一电机7、减速器8、第二电机19、气缸26和磁柱28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种活性炭生产用的搅拌装置，其特征在于，包括处理仓(1)、两组支腿(2)、进料斗(3)、盖板(4)、顶板(5)、两组支撑板(6)、第一电机(7)、减速器(8)、第一转轴(9)、两组第二转轴(10)、两组皮带轮(11)、皮带(12)、两组齿轮(13)和排料门(16)，处理仓(1)内部设置有处理腔，处理仓(1)底端与两组支腿(2)顶端连接，处理仓(1)右端上侧倾斜连通设置有进料口，进料斗(3)安装在进料口处，盖板(4)可转动安装在进料斗(3)顶端，顶板(5)安装在两组支撑板(6)上，两组支撑板(6)安装在处理仓(1)顶端，第一电机(7)和减速器(8)均安装在顶板(5)底端，并且第一电机(7)输出端与减速器(8)输入端连接，第一转轴(9)顶端与减速器(8)输出端连接，第一转轴(9)底端可转动安装在处理仓(1)顶端，两组第二转轴(10)底端可转动安装在处理腔底端，两组第二转轴(10)顶端均穿过处理仓(1)顶端伸出至处理仓(1)外侧，并且两组第二转轴(10)与处理仓(1)可转动连接，两组皮带轮(11)分别安装在左侧第二转轴(10)顶端和第一转轴(9)中部，两组皮带轮(11)通过皮带(12)同步传动，两组齿轮(13)分别安装在第一转轴(9)下侧和右侧第二转轴(10)顶端，并且两组齿轮(13)相啮合，两组第二转轴(10)上均设置有多组搅拌叶(14)，多组搅拌叶(14)上均匀设置有多组搅拌扒(15)，处理仓(1)左端下侧连通设置有出料口，排料门(16)铰接在出料口外侧的处理仓(1)上，处理仓(1)左端设置有提升装置，提升装置与排料门(16)连接。

2.如权利要求1所述的一种活性炭生产用的搅拌装置，其特征在于，提升装置包括导轨(17)、滑块(18)、第二电机(19)、螺杆(20)、两组螺套(21)、两组支撑架(22)、连接板(23)和拉杆(24)，导轨(17)安装在处理仓(1)左端下侧，滑块(18)与导轨(17)可滑动连接，滑块(18)安装在第二电机(19)右端，螺杆(20)顶端与第二电机(19)输出端连接，两组螺套(21)与螺杆(20)螺装连接，两组螺套(21)通过两组支撑架(22)固定在处理仓(1)左端，连接板(23)与螺杆(20)底端可转动连接，拉杆(24)左上侧与连接板(23)底端可转动连接，拉杆(24)右下侧可转动安装在排料门(16)左端上侧。

3.如权利要求2所述的一种活性炭生产用的搅拌装置，其特征在于，还包括固定槽板(25)、气缸(26)和推杆(27)，固定槽板(25)安装在排料门(16)右端下侧，气缸(26)安装在处理仓(1)底端左侧，推杆(27)顶端与气缸(26)输出端连接，推杆(27)底端伸入至固定槽板(25)内。

4.如权利要求3所述的一种活性炭生产用的搅拌装置，其特征在于，还包括磁柱(28)，磁柱(28)倾斜安装在进料斗(3)内壁。

5.如权利要求4所述的一种活性炭生产用的搅拌装置，其特征在于，还包括两组限位板(29)，两组限位板(29)分别安装在导轨(17)顶端和底端，并且两组限位板(29)均与处理仓(1)左端连接。

6.如权利要求5所述的一种活性炭生产用的搅拌装置，其特征在于，还包括第一护罩(30)，第一护罩(30)安装在处理仓(1)左端，第一护罩(30)底端连通设置有开口，螺杆(20)下侧位于开口处，第一护罩(30)内包括导轨(17)、滑块(18)、第二电机(19)、螺杆(20)、两组螺套(21)、两组支撑架(22)和两组限位板(29)。

7.如权利要求6所述的一种活性炭生产用的搅拌装置，其特征在于，还包括观察窗(31)，处理仓(1)右端连通设置有开口，观察窗(31)安装在开口处。

8.如权利要求7所述的一种活性炭生产用的搅拌装置，其特征在于，还包括第二护罩(32)，第二护罩(32)安装在处理仓(1)顶端，第二护罩(32)内包括顶板(5)、两组支撑板(6)、第一电机(7)、减速器(8)、第一转轴(9)、两组第二转轴(10)、两组皮带轮(11)、皮带(12)和两组齿轮(13)。

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