CN214107854U - 机械用谷物除杂烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于谷物加工领域，尤其涉及机械用谷物除杂烘干设备，包括机箱，机箱的顶端设置有进料斗，机箱的内壁上设置有加热管，机箱的一侧固接有收集箱，收集箱通过机箱侧壁上开设的通槽与机箱连通，机箱内安装有筛料组件，筛料组件包括筛板，筛板的主体部分安装在机箱内，筛板的一端延伸到通槽内并与通槽的侧壁铰接，筛料组件的下方设置有翻料组件，机箱远离收集箱的侧壁上安装有用于驱动筛料组件和翻料组件工作的驱动装置；本实用新型结构合理、除杂效果好、烘干效率高。

Description

机械用谷物除杂烘干设备

技术领域

本实用新型属于谷物加工技术领域，尤其涉及机械用谷物除杂烘干设备。

背景技术

谷类作为中国人的传统饮食，几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一，在我国的膳食中占有重要的地位，谷类主要是指禾本科植物的种子，它包括稻米、小麦、玉米等及其他杂粮，比如玉米、小米、黑米、荞麦、燕麦、薏仁米、高粱等，谷物通过加工为主食。

谷物在加工过程中一般都需要进行筛分除杂和烘干处理，随着人们生活水平提高，现已通过机器取代传统的人工加工方式，继而提高对谷物的加工效率，而现有的谷物除杂烘干设备在使用过程中直接通过筛板进行筛分，再进行烘干，筛板在筛分物料时顶部会堆积杂物，易造成堵塞，需要人工按时清理，且对废料收集处理也较为不便，谷物在除杂后进行烘干时一般通过静置烘干，效率较低，上下受热不均导致烘干效果较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构合理、除杂效果好、烘干效率高的机械用谷物除杂烘干设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

机械用谷物除杂烘干设备，包括机箱，机箱的顶端设置有进料斗，机箱的内壁上设置有加热管，机箱的一侧固接有收集箱，收集箱通过机箱侧壁上开设的通槽与机箱连通，机箱内安装有筛料组件，筛料组件包括筛板，筛板的主体部分安装在机箱内，筛板的一端延伸到通槽内并与通槽的侧壁铰接，筛料组件的下方设置有翻料组件，机箱远离收集箱的侧壁上安装有用于驱动筛料组件和翻料组件工作的驱动装置。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述驱动装置包括与机箱的侧壁固定连接的安装架，安装架远离机箱的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有与机箱侧壁转动连接的转轴，转轴远离驱动电机的一端延伸到机箱的内部并传动连接有风扇。

进一步优化：所述安装架的底端侧壁上转动连接有与转轴呈垂直布设的转动杆，转动杆的外表面上固定套接有蜗轮，转轴的外表面上固定套接有与蜗轮啮合连接的蜗杆。

进一步优化：所述转动杆的顶端穿过安装架的顶端侧壁并固接有第二锥齿轮，机箱远离收集箱的侧壁上转动连接有转盘轴，转盘轴的一端固接有与第二锥齿轮啮合连接的第一锥齿轮，转盘轴的另一端延伸到机箱的内部并固接有转盘。

进一步优化：所述转盘靠近外圆周的位置处固接有固定轴，筛板的下方设置有两个呈对称布设的导料板，两个导料板分别与机箱的内壁固定连接，靠近转盘的导料板上滑动连接有升降杆，升降杆的底端通过第一连接杆与固定轴铰接。

进一步优化：所述升降杆的顶端固接有移动板，移动板与筛板之间设置有两个呈对称布设的第二连接杆，第二连接杆的两端分别与移动板和筛板铰接。

进一步优化：所述翻料组件包括设置在导料板下方的储料盒，储料盒与机箱的底端内壁滑动连接，储料盒靠近驱动电机的一侧固接有两个呈对称布设的滑动杆。

进一步优化：所述滑动杆远离储料盒的一端延伸至安装架内部并固接有连接板。

进一步优化：所述转动杆的外表面上固定套接有半齿轮，连接板远离储料盒的一侧固接有齿形环，齿形环与半齿轮啮合连接。

进一步优化：所述储料盒的底端固接有多个滑块，机箱的底端内壁上开设有多个滑槽，滑块与相对应滑槽的内壁滑动连接。

有益效果：

a本实用新型中通过筛料组件上下摆动，继而提高筛板在对谷物进行筛分除杂时的加工效率，同时杂物直接沿着筛板滑落至收集箱内进行集中收集，避免了筛板在筛分除杂时发生堵塞，同时也便于谷物加工完成后对杂物废料的收集清理；

b本实用新型中通过翻料组件进行来回移动，使储料盒内的谷物能够进行来回翻动，同时配合风扇和加热管的热风干效果，使谷物在烘干时受热更加均匀，大大提高了谷物的烘干效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的机箱结构侧剖俯视图；

图3为图2中A区域的放大图；

图4为本实用新型实施例的机箱结构侧剖仰视图；

图5为图4中B区域的放大图。

图中：1-机箱；2-进料斗；3-通槽；4-筛板；5-收集箱；6-储料盒；7-安装架；8-驱动电机；9-转轴；10-风扇；11-加热管；12-转动杆；13-蜗轮；14-蜗杆；15-筛料组件；151-转盘；1511-转盘轴；152-固定轴；153-导料板；154-升降杆；155-第一连接杆；156-移动板；157-第二连接杆；158-第一锥齿轮；159-第二锥齿轮；16-翻料组件；161-滑动杆；162-连接板；163-半齿轮；164-齿形环；165-滑块；17-齿条板。

具体实施方式

实施例：

如图1-5所示，机械用谷物除杂烘干设备，包括机箱1，机箱1的顶端设置有进料斗2，机箱1的两侧内壁均设置有加热管11，机箱1的一侧固接有收集箱5，收集箱5通过机箱1侧壁上开设的通槽3与机箱1连通，机箱1内安装有筛料组件15，筛料组件15包括筛板4，筛板4的主体部分安装在机箱1内，筛板4的一端延伸到通槽3内并与通槽3的侧壁铰接，筛料组件15的下方设置有翻料组件16，机箱1远离收集箱5的侧壁上安装有用于驱动筛料组件15和翻料组件16工作的驱动装置。

这样设计，通过筛料组件15上下摆动，继而提高筛板4在对谷物进行筛分除杂时的加工效率，同时杂物直接沿着筛板4滑落至收集箱5内进行集中收集，避免了筛板4在筛分除杂时发生堵塞，同时也便于谷物加工完成后对杂物废料的收集清理。

通过翻料组件16来回移动，使谷物能够进行来回翻动，同时配合加热管11的热风干效果，使谷物在烘干时受热更加均匀，大大提高了谷物的烘干效率。

驱动装置包括与机箱1的侧壁固定连接的安装架7，安装架7远离机箱1的一侧安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴通过联轴器传动连接有与机箱1侧壁转动连接的转轴9，转轴9远离驱动电机8的一端延伸到机箱1的内部并传动连接有风扇10。

安装架7的底端侧壁上转动连接有与转轴9呈垂直布设的转动杆12，转动杆12的外表面上固定套接有蜗轮13，转轴9的外表面上固定套接有与蜗轮13啮合连接的蜗杆14。

转动杆12的顶端穿过安装架7的顶端侧壁并固接有第二锥齿轮159，机箱1远离收集箱5的侧壁上转动连接有转盘轴1511，转盘轴1511的一端固接有与第二锥齿轮159啮合连接的第一锥齿轮158，转盘轴1511的另一端延伸到机箱1的内部并固接有转盘151。

转盘151靠近外圆周的位置处固接有固定轴152，筛板4的下方设置有两个导料板153，两个导料板153分别与机箱1的内壁固定连接，靠近转盘151的导料板153上滑动连接有升降杆154，升降杆154与固定轴152之间设置有第一连接杆155。

第一连接杆155的一端与固定轴152铰接，第一连接杆155的另一端与升降杆154的底端铰接。

升降杆154的顶端固接有移动板156，移动板156与筛板4之间设置有两个第二连接杆157，第二连接杆157的两端分别与移动板156和筛板4铰接。

两个第二连接杆157呈对称布设。

这样设计，通过转动杆12转动带动转盘151转动，继而通过转盘151推拉升降杆154带动筛板4摆动，提高筛板4在对谷物进行筛分除杂时的加工效率，避免了筛板4在筛分除杂时发生堵塞。

筛板4始终倾斜设置，即使筛板4靠近转盘151的一端运动到低点时，仍略高于筛板4的铰接端，从而保证了筛板4在筛料的过程中，杂物能够分离到收集箱5中。

翻料组件16包括设置在导料板153下方的储料盒6，储料盒6与机箱1的底端内壁滑动连接，储料盒6靠近驱动电机8的一侧固接有两个呈对称布设的滑动杆161。

滑动杆161远离储料盒6的一端延伸至安装架7内部并固接有连接板162。

转动杆12的外表面上固定套接有半齿轮163，连接板162远离储料盒6的一侧固接有齿形环164，齿形环164与半齿轮163啮合连接。

这样设计，通过半齿轮163与齿形环164进行啮合传动带动储料盒6来回移动，使储料盒6内的谷物能够进行来回翻动，同时配合风扇10和加热管11的热风干效果，使谷物在烘干时受热更加均匀，大大提高了谷物的烘干效率。

储料盒6的底端固接有多个滑块165，机箱1的底端内壁上开设有多个滑槽，滑块165与相对应滑槽的内壁滑动连接。

这样设计，通过滑槽对滑块165进行限位，提高了储料盒6在移动时的稳定性。

两个导料板153均呈倾斜设置，两个导料板153呈对称布设。

导料板153对谷物进行导流，使谷物更加集中地落入储料盒6内，便于收集。

齿形环164的两侧内壁上均可拆卸固接有齿条板17，从而保证了齿条板17磨损后方便更换，半齿轮163分别与对应的齿条板17啮合传动，用以驱动储料盒6往复移动。

工作原理：

当需要对谷物进行除杂烘干时，将谷物倒入进料斗2内，然后打开驱动电机8带动转轴9转动，转轴9转动时带动风扇10转动，风扇10配合加热管11对谷物进行烘干。

转轴9转动带动蜗杆14和蜗轮13进行啮合传动，继而带动转动杆12转动，转动杆12转动时带动第一锥齿轮158与第二锥齿轮159进行啮合传动，继而带动转盘151转动。

转盘151转动时带动固定轴152绕转盘151的轴线转动，固定轴152来回推拉第一连接杆155带动升降板进行上下往复移动，升降板上下移动时通过移动板156推拉第二连接杆157带动筛板4上下摆动，筛板4上下摆动时对筛板4顶部的谷物进行筛分处理，进而除去谷物内的杂物，同时也有效避免了筛板4堆积堵塞，同时筛分后的杂物沿着筛板4滑落至收集盒内。

转动杆12在转动时带动半齿轮163与齿形环164进行啮合传动，继而带动齿形环164进行来回移动，齿形环164来回移动时推拉储料盒6进行来回移动，储料盒6来回移动时带动筛分后的谷物进行翻动，继而谷物烘干更加均匀充分，加速烘干的效率。

驱动电机8可采用市场购置，驱动电机8配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.机械用谷物除杂烘干设备，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶端设置有进料斗（2），机箱（1）的内壁上设置有加热管（11），机箱（1）的一侧固接有收集箱（5），收集箱（5）通过机箱（1）侧壁上开设的通槽（3）与机箱（1）连通，机箱（1）内安装有筛料组件（15），筛料组件（15）包括筛板（4），筛板（4）的主体部分安装在机箱（1）内，筛板（4）的一端延伸到通槽（3）内并与通槽（3）的侧壁铰接，筛料组件（15）的下方设置有翻料组件（16），机箱（1）远离收集箱（5）的侧壁上安装有用于驱动筛料组件（15）和翻料组件（16）工作的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的机械用谷物除杂烘干设备，其特征在于：所述驱动装置包括与机箱（1）的侧壁固定连接的安装架（7），安装架（7）远离机箱（1）的一侧安装有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴传动连接有与机箱（1）侧壁转动连接的转轴（9），转轴（9）远离驱动电机（8）的一端延伸到机箱（1）的内部并传动连接有风扇（10）。

3.根据权利要求2所述的机械用谷物除杂烘干设备，其特征在于：所述安装架（7）的底端侧壁上转动连接有与转轴（9）呈垂直布设的转动杆（12），转动杆（12）的外表面上固定套接有蜗轮（13），转轴（9）的外表面上固定套接有与蜗轮（13）啮合连接的蜗杆（14）。

4.根据权利要求3所述的机械用谷物除杂烘干设备，其特征在于：所述转动杆（12）的顶端穿过安装架（7）的顶端侧壁并固接有第二锥齿轮（159），机箱（1）远离收集箱（5）的侧壁上转动连接有转盘轴（1511），转盘轴（1511）的一端固接有与第二锥齿轮（159）啮合连接的第一锥齿轮（158），转盘轴（1511）的另一端延伸到机箱（1）的内部并固接有转盘（151）。

5.根据权利要求4所述的机械用谷物除杂烘干设备，其特征在于：所述转盘（151）靠近外圆周的位置处固接有固定轴（152），筛板（4）的下方设置有两个呈对称布设的导料板（153），两个导料板（153）分别与机箱（1）的内壁固定连接，靠近转盘（151）的导料板（153）上滑动连接有升降杆（154），升降杆（154）的底端通过第一连接杆（155）与固定轴（152）铰接。

6.根据权利要求5所述的机械用谷物除杂烘干设备，其特征在于：所述升降杆（154）的顶端固接有移动板（156），移动板（156）与筛板（4）之间设置有两个呈对称布设的第二连接杆（157），第二连接杆（157）的两端分别与移动板（156）和筛板（4）铰接。

7.根据权利要求6所述的机械用谷物除杂烘干设备，其特征在于：所述翻料组件（16）包括设置在导料板（153）下方的储料盒（6），储料盒（6）与机箱（1）的底端内壁滑动连接，储料盒（6）靠近驱动电机（8）的一侧固接有两个呈对称布设的滑动杆（161）。

8.根据权利要求7所述的机械用谷物除杂烘干设备，其特征在于：所述滑动杆（161）远离储料盒（6）的一端延伸至安装架（7）内部并固接有连接板（162）。

9.根据权利要求8所述的机械用谷物除杂烘干设备，其特征在于：所述转动杆（12）的外表面上固定套接有半齿轮（163），连接板（162）远离储料盒（6）的一侧固接有齿形环（164），齿形环（164）与半齿轮（163）啮合连接。

10.根据权利要求9所述的机械用谷物除杂烘干设备，其特征在于：所述储料盒（6）的底端固接有多个滑块（165），机箱（1）的底端内壁上开设有多个滑槽，滑块（165）与相对应滑槽的内壁滑动连接。

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