CN206118461U - 玉米脱粒除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米脱粒除尘装置，包括脱粒箱、电机、滚筒、进料斗，电机固定在脱粒箱的下方，进料斗设置在脱粒箱的上方，脱粒箱的内部从上到下依次设置有滚筒、振动筛、滤网，滚筒的两端分别固定在脱粒箱的两侧，滚筒的一端连接有滚筒皮带轮，滚筒皮带轮通过皮带与电机连接，振动筛向下倾斜，振动筛的最低端设置有玉米芯出口，滤网与振动筛倾斜方向一致，滤网的最低端设置有玉米粒出口，脱粒箱的顶部还连接有第一吸尘管道，第一吸尘管道连接旋风除尘器，旋风除尘器的下方设置收集箱，所述旋风除尘器的上方通过管道连接湿式除尘器。本实用新型能够及时处理玉米脱粒时产生的灰尘杂质，同时能够避免在玉米粒中混入瘪粒、碎粒和尘土。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域，具体涉及一种玉米脱粒除尘装置。
背景技术
我国作为农业生产大国，在玉米产业上也有很大的贡献，目前，玉米的产量在大幅度提高，玉米的种植规模也在不断扩大，因此玉米脱粒的困难是最大的问题。在玉米种子脱粒加工的过程中，当脱粒机运转时，玉米芯、玉米须以及其他的灰尘杂质会源源不断地产生，如果不及时地处理，会影响脱粒机的运转，同时，在玉米脱粒之后也会在完整地玉米粒中混入少量的瘪粒、碎粒、玉米须和尘土等，这些杂质无法有效地去除。针对这样的问题，不仅应该设置除尘装置，还应该减少碎粒等杂质的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玉米脱粒除尘装置，解决不能及时处理玉米脱粒时产生的灰尘杂质，以及玉米粒中容易混入瘪粒、碎粒和尘土等的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种玉米脱粒除尘装置，包括脱粒箱、电机、滚筒、进料斗，电机固定在脱粒箱的下方，进料斗设置在脱粒箱的上方，脱粒箱的内部从上到下依次设置有滚筒、振动筛、滤网，滚筒的两端分别固定在脱粒箱的两侧，滚筒的一端连接有滚筒皮带轮，滚筒皮带轮通过皮带与电机连接，振动筛和滤网均固定在脱粒箱的侧壁上，振动筛和滤网均向下倾斜并且倾斜方向一致，振动筛的最低端设置有玉米芯出口，滤网的最低端设置有玉米粒出口，脱粒箱的顶部还连接有第一吸尘管道，第一吸尘管道连接旋风除尘器，旋风除尘器的下方设置收集箱，所述旋风除尘器的上方通过管道连接湿式除尘器。
作为优选，滤网的下方设置玉米碎粒收集室，玉米碎粒收集室的内部一侧设置鼓风机，另一侧设置吸风机，吸风机连接第二吸尘管道，第二吸尘管道连接旋风除尘器。在滤网下方设置玉米碎粒收集室，可以及时将玉米碎粒回收利用，在玉米碎粒收集室中设置鼓风机和吸风机，能够将玉米脱粒时进入玉米碎粒收集室中的灰尘引入的旋风除尘器和湿式除尘器中进行清除。
作为优选，玉米碎粒收集室内部设置刮板，刮板连接控制刮板上下前后移动的动力装置，动力装置安装固定在玉米碎粒收集室的外壁。在玉米碎粒收集室中设置刮板是为了方便对玉米碎粒进行回收，防止玉米碎粒在玉米碎粒收集室内部积压过多影响滤网对玉米粒的过滤作用，同时还能够尽可能清除人力接触不到的位置的玉米碎粒。工作时，刮板在动力装置的作用下上下前后移动，首先刮板向后并且向下移动与玉米碎粒收集室的底部接触，然后向前推动玉米碎粒，当把玉米碎粒推动到玉米碎粒的出口处时，刮板在动力装置的作用下自动向上移动，并向后移动循环上次操作。
作为优选，滚筒包括滚筒轴、导向板、冠状板齿、平板齿和凹板，导向板设置在进料斗的正下方，导向板呈月牙状并且沿滚筒轴的周向螺旋设置，冠状板齿和平板齿构成1组脱粒板齿，脱粒板齿与凹板沿滚筒轴的周向螺旋设置并沿滚筒轴的轴向交替设置。玉米果穗从进料斗进入，沿着导向板引导的方向向前运动，滚筒上交替分布着冠状板齿和平板齿，工作时带动冠状板齿和平板齿运动从而推动玉米果穗沿凹板转动，同时沿滚筒轴线从进料斗向玉米芯出口方向移动，冠状板齿设计为顶部带冠形状，其作用如同人工用竹签子先将玉米果穗上的局部籽粒挤掉，以便后面挤搓顺利。
作为优选，玉米芯出口和玉米粒出口的出口方向相反，玉米芯出口的下方设置玉米芯传送装置，玉米粒出口下方设置玉米粒传送装置，玉米芯传送装置传送方向与玉米芯出口的出口方向一致，玉米粒传送装置与玉米粒出口的出口方向一致。将玉米芯出口与玉米粒出口方向设置为相反的方向，可以避免玉米芯与玉米粒混合到一起而导致的多余操作，通过玉米芯传送装置和玉米粒传送装置能够方便地将玉米芯和玉米粒运出进行下一步处理。
作为优选，玉米芯传送装置与玉米粒传送装置中传送带的两侧均设置有挡板，所述挡板的高度为15cm以上。设置挡板是放置玉米芯和玉米粒从传送带中滑落而造成浪费，挡板的高度设置以玉米芯和玉米粒的传送速度和产出量来设定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是以下之一：
1、本实用新型能够及时处理玉米脱粒时产生的灰尘杂质，同时能够避免在玉米粒中混入瘪粒、碎粒和尘土。
2、本实用新型在滤网下方设置玉米碎粒收集室，可以及时将玉米碎粒回收利用，在玉米碎粒收集室中设置鼓风机和吸风机，能够将玉米脱粒时进入玉米碎粒收集室中的灰尘引入的旋风除尘器和湿式除尘器中进行清除。
3、本实用新型在玉米碎粒收集室中设置刮板是为了方便对玉米碎粒进行回收，防止玉米碎粒在玉米碎粒收集室内部积压过多影响滤网对玉米粒的过滤作用，同时还能够尽可能清除人力接触不到的位置的玉米碎粒。
4、本实用新型对滚筒表面进行设计，模拟人工用竹签子先将玉米果穗上的局部籽粒挤掉，对玉米脱粒更加方便快捷，同时也能够减少玉米碎粒的产生。
5、本实用新型通过传送装置对脱粒之后的玉米芯和玉米粒进行运输，更加省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的玉米芯传送装置和玉米粒传送装置结构示意图。
图3为本实用新型的滚筒结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
一种玉米脱粒除尘装置，包括机架1、电机2、滚筒3、进料斗4，电机2固定在脱粒箱1的下方，所述进料斗4设置在脱粒箱1的上方，脱粒箱1的内部从上到下依次设置有滚筒3、振动筛6、滤网7，滚筒3的两端分别固定在脱粒箱1的两侧，滚筒3的一端连接有滚筒皮带轮5，滚筒皮带轮5通过皮带与电机2连接，振动筛6和滤网7均固定在脱粒箱1的侧壁上，振动筛6和滤网7均向下倾斜并且倾斜方向一致，振动筛6的最低端设置有玉米芯出口8，滤网7的最低端设置有玉米粒出口9，脱粒箱1的顶部还连接有第一吸尘管道10，第一吸尘管道10连接旋风除尘器11，旋风除尘器11的下方设置收集箱12，所述旋风除尘器11的上方通过管道连接湿式除尘器13，如图1所示。
实施例2：
在实施例1的基础上进行优化，如图1所示，滤网7的下方设置玉米碎粒收集室14，玉米碎粒收集室14的内部一侧设置鼓风机15，另一侧设置吸风机16，吸风机16连接第二吸尘管道17，第二吸尘管道17连接旋风除尘器11。本实施例中，在滤网7下方设置玉米碎粒收集室14，可以及时将玉米碎粒回收利用，在玉米碎粒收集室14中设置鼓风机15和吸风机16，能够将玉米脱粒时进入玉米碎粒收集室14中的灰尘引入的旋风除尘器11和湿式除尘器13中进行清除。
实施例3：
在实施例2的基础上进行优化，如图1所示，玉米碎粒收集室14内部设置刮板20，刮板20连接控制刮板20上下前后移动的动力装置，动力装置安装固定在玉米碎粒收集室14的外壁。本实施例中，在玉米碎粒收集室14中设置刮板20是为了方便对玉米碎粒进行回收，防止玉米碎粒在玉米碎粒收集室14内部积压过多影响滤网7对玉米粒的过滤作用，同时还能够尽可能清除人力接触不到的位置的玉米碎粒。工作时，刮板20在动力装置的作用下上下前后移动，首先刮板20向后并且向下移动与玉米碎粒收集室的底部接触，然后向前推动玉米碎粒，当把玉米碎粒推动到玉米碎粒的出口处时，刮板20在动力装置的作用下自动向上移动，并向后移动循环上次操作。
实施例4：
在实施例3的基础上进行优化，如图3所示，滚筒3包括滚筒轴31、导向板32、冠状板齿33、平板齿34和凹板35，导向板32设置在进料斗4的正下方，导向板32呈月牙状并且沿滚筒轴31的周向螺旋设置，冠状板齿33和平板齿34构成1组脱粒板齿，脱粒板齿与凹板35沿滚筒轴31的周向螺旋设置并沿滚筒轴31的轴向交替设置。玉米果穗从进料斗4进入，沿着导向板32引导的方向向前运动，滚筒上交替分布着冠状板齿33和平板齿34，工作时带动冠状板齿33和平板齿34运动从而推动玉米果穗沿凹板35转动，同时沿滚筒轴线从进料斗4向玉米芯出口8方向移动，冠状板齿33设计为顶部带冠形状，其作用如同人工用竹签子先将玉米果穗上的局部籽粒挤掉，以便后面挤搓顺利。
实施例5：
在实施例4的基础上进行优化，如图2所示，玉米芯出口8和玉米粒出口9的出口方向相反，玉米芯出口8的下方设置玉米芯传送装置18，玉米粒出口9下方设置玉米粒传送装置19，玉米芯传送装置18传送方向与玉米芯出口8的出口方向一致，玉米粒传送装置19与玉米粒出口9的出口方向一致。本实施例中，将玉米芯出口8与玉米粒出口9方向设置为相反的方向，可以避免玉米芯与玉米粒混合到一起而导致的多余操作，通过玉米芯传送装置18和玉米粒传送装置19能够方便地将玉米芯和玉米粒运出进行下一步处理。
实施例6：
在实施例5的基础上，玉米芯传送装置18与玉米粒传送装置19中传送带的两侧均设置有挡板，所述挡板的高度为15cm以上。设置挡板是放置玉米芯和玉米粒从传送带中滑落而造成浪费，挡板的高度设置以玉米芯和玉米粒的传送速度和产出量来设定。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种玉米脱粒除尘装置，其特征在于：包括脱粒箱（1）、电机（2）、滚筒（3）、进料斗（4），所述电机（2）固定在脱粒箱（1）的下方，所述进料斗（4）设置在脱粒箱（1）的上方，所述脱粒箱（1）的内部从上到下依次设置有滚筒（3）、振动筛（6）、滤网（7），所述滚筒（3）的两端分别固定在脱粒箱（1）的两侧，所述滚筒（3）的一端连接有滚筒皮带轮（5），所述滚筒皮带轮（5）通过皮带与电机（2）连接，
所述振动筛（6）和滤网（7）均固定在脱粒箱（1）的侧壁上，所述振动筛（6）和滤网（7）均向下倾斜并且倾斜方向一致，所述振动筛（6）的最低端设置有玉米芯出口（8），所述滤网（7）的最低端设置有玉米粒出口（9），
所述脱粒箱（1）的顶部还连接有第一吸尘管道（10），所述第一吸尘管道（10）连接旋风除尘器（11），所述旋风除尘器（11）的下方设置收集箱（12），所述旋风除尘器（11）的上方通过管道连接湿式除尘器（13）。
2.根据权利要求1所述的玉米脱粒除尘装置，其特征在于：所述滤网（7）的下方设置玉米碎粒收集室（14），所述玉米碎粒收集室（14）的内部一侧设置鼓风机（15），另一侧设置吸风机（16），所述吸风机（16）连接第二吸尘管道（17），所述第二吸尘管道（17）连接旋风除尘器（11）。
3.根据权利要求2所述的玉米脱粒除尘装置，其特征在于：所述玉米碎粒收集室（14）内部设置刮板（20），所述刮板（20）连接控制刮板（20）上下前后移动的动力装置，所述动力装置安装固定在玉米碎粒收集室（14）的外壁。
4.根据权利要求3所述的玉米脱粒除尘装置，其特征在于：所述滚筒（3）包括滚筒轴（31）、导向板（32）、冠状板齿（33）、平板齿（34）和凹板（35），所述导向板（32）设置在进料斗（4）的正下方，所述导向板（32）呈月牙状并且沿滚筒轴（31）的周向螺旋设置，所述冠状板齿（33）和平板齿（34）构成1组脱粒板齿，所述脱粒板齿与凹板（35）沿滚筒轴（31）的周向螺旋设置并沿滚筒轴（31）的轴向交替设置。
5.根据权利要求4所述的玉米脱粒除尘装置，其特征在于：所述玉米芯出口（8）和玉米粒出口（9）的出口方向相反，所述玉米芯出口（8）的下方设置玉米芯传送装置（18），所述玉米粒出口（9）下方设置玉米粒传送装置（19），所述玉米芯传送装置（18）传送方向与玉米芯出口（8）的出口方向一致，所述玉米粒传送装置（19）与玉米粒出口（9）的出口方向一致。
6.根据权利要求5所述的玉米脱粒除尘装置，其特征在于：所述玉米芯传送装置（18）与玉米粒传送装置（19）中传送带的两侧均设置有挡板，所述挡板的高度为15cm以上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20170426 |