CN107096713A - 一种等段式黄沙自动分筛装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种等段式黄沙自动分筛装置，包括收集箱、滤网板、第一电机、转动环、上转板、下转板、第二转动轴承、传动杆、传送带、传动齿轮、不完全齿轮、出料管和杂料安置箱，所述收集箱上设有左挡板和右挡板；收集箱左侧设有安置架板、第一电机、转动环、传动轮圈和转动凸杆；转动凸杆通过、上转板、下转板、连接转轴、第一转动轴承、第二转动轴承、第三转动轴承和传动杆和左滑块连接传动；左挡板上方设有传送轴、传送带；右挡板右壁设有出料管、第二电机、出料转轴、螺旋出料扇叶、杂料安置箱和排放管道。本发明通过电机带动滤网板垂直往复升降并同步带动传送带间歇传送，杂质物料通过出料管落入杂料安置箱。

Description

一种等段式黄沙自动分筛装置

技术领域

本发明涉及一种建筑黄沙过筛装置，具体是一种等段式黄沙自动分筛装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，城市化建设以及社会新农村的建设都得到了极大程度的完善。如今我国各地都在快速建设，各种施工多面开花。在建筑工地中，建筑施工所用的黄沙是一种及其普通但是其实用性难以替代的建筑材料。黄沙需要经过精细筛选后，才能够用于混凝土的混合中。

现有的装置中，对于黄沙的筛选多限于人工筛选，效率较低，灰尘较大，不利于环境和人体健康，同时在筛选过程中，黄沙中的杂质不便于回收；普通机械筛选不能够持续筛选，需要将黄沙置于筛粉机中并通过长时间筛选后再继续填充物料进行过筛，这样不适合建筑工地中对黄沙的大批量需求情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种等段式黄沙自动分筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种等段式黄沙自动分筛装置，包括收集箱、滤网板、第一电机、转动环、上转板、下转板、第二转动轴承、传动杆、传送带、传动齿轮、不完全齿轮、出料管和杂料安置箱，所述收集箱内盛有清洁水，所述收集箱上端左侧焊接设置有左挡板，所述收集箱上端右侧和所述左挡板平行对称焊接设置有右挡板，所述左挡板内垂直贯穿设置有贯穿滑槽，所述贯穿滑槽前后侧壁均焊接固定有“凸”形垂直滑动条，所述贯穿滑槽内滑动设置有左滑块，所述右挡板左壁和所述贯穿滑槽对应位置垂直镶嵌设置有嵌入式滑槽，所述嵌入式滑槽内滑动设置有右滑块，所述左挡板和所述右挡板之间设置有滤网板，所述滤网板由金属边缘和内部镶嵌的金属滤网组成，所述右挡板下部和所述嵌入式滑槽对应位置贯穿设置有排杂孔，所述收集箱左侧地面铆接设置有安置架板，所述安置架板背面上部铆接设置有第一电机，所述第一电机的输出端末端焊接设置有转动环，所述转动环为内圈对称焊接金属支撑架的金属环，所述转动环中心处金属支撑架和所述第一电机的输出端末端焊接固定，所述第一电机的输出端外围位于所述安置架板和所述转动环之间焊接设置有传动轮圈，所述转动环正面右侧焊接设置有转动凸杆，所述转动凸杆由焊接固定在所述转动环上的金属杆以及位于金属杆外围转动连接的金属环套组成，所述左滑块左端铰接设置有上转板，所述收集箱左壁下部铰接设置有下转板，所述上转板和所述下转板之间径向设置有连接转轴，所述连接转轴外围两端设置有第一转动轴承，所述连接转轴外围位于所述第一转动轴承内侧连接设置有第二转动轴承，所述连接转轴外围中部连接设置有第三转动轴承，所述转动凸杆右端和所述第三转动轴承之间焊接设置有传动杆，所述左挡板上方设置有传送轴，所述传送轴外围之间连接设置有传送带，位于左侧的所述传送轴外围前端焊接设置有传动齿轮，位于左侧的所述传送轴下方和所述传送轴平行转动设置有从动轴，所述从动轴前端外围和所述传动轮圈之间通过皮带连接传动，所述从动轴外围前端焊接设置有不完全齿轮，所述右挡板右壁和所述排杂孔对应位置焊接设置有出料管，所述出料管右端铆接设置有第二电机，所述第二电机的输出端外围位于所述出料管内通过联轴器连接设置有出料转轴，所述出料转轴外围焊接设置有螺旋出料扇叶，所述出料管下端位于所述收集箱右侧焊接设置有杂料安置箱，所述出料管下壁右侧贯穿所述杂料安置箱上端连接设置有排放管道。

作为本发明进一步的方案：所述滤网板右侧向下倾斜，所述滤网板和所述收集箱上端开口对应设置，所述滤网板左端和所述左滑块右端焊接固定，所述滤网板右端和所述右滑块左端焊接固定。

作为本发明进一步的方案：当所述右滑块下落到所述嵌入式滑槽底部时，所述排杂孔下端和所述右滑块上端契合。

作为本发明进一步的方案：所述上转板上端中部和所述左滑块左端通过铰接方式转动连接，所述上转板垂直向下且下端和所述转动凸杆位于同一水平线。

作为本发明进一步的方案：所述下转板下端中部和所述收集箱左壁下部通过铰接方式转动连接，所述下转板垂直向上且和所述转动凸杆位于同一水平线，所述下转板和所述上转板尺寸相同。

作为本发明进一步的方案：所述第一转动轴承上端和所述上转板下端焊接固定，所述第二转动轴承下端和所述下转板上端焊接固定。

作为本发明进一步的方案：所述传送轴转动设置在水平的支架上，所述传送轴设有两个，右侧的所述传送轴位于所述左挡板上方，左侧的所述传送轴位于所述第一电机的垂直上方。

作为本发明进一步的方案：所述不完全齿轮为一半具有和所述传动齿轮相互配合的轮齿而另一半弧形光滑的齿轮，所述不完全齿轮和所述传动齿轮相互配合并啮合传动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时将黄沙平铺放置在传送带表面，启动第一电机带动转动环和传动轮圈逆时针转动，通过传动轮圈和上转板之间的皮带连接传动，从动轴和不完全齿轮同步转动并通过不完全齿轮和传动齿轮的啮合传动带动传送轴间歇式的转动，从而传送带能够等段式向右带动黄沙移动，这样能够间歇性的向滤网板上投送黄沙，避免黄沙投入过多影响过滤效果，同时间歇性投料也可以配合滤网板的上下移动，避免滤网板在在下落到底部时黄沙落下造成洒落形成浪费；转动环带动转动凸杆转动时，传动杆通过转动凸杆外围可转动的金属环套带动移动，从而能够带动连接转轴向左移动，连接转轴通过第一转动轴承带动上转板下端向左移动，连接转轴通过第二转动轴承带动下转板上端向左移动，下转板下端铰接固定，因此在转动环转动时，通过转动凸杆、传动杆、上转板、下转板和连接转轴能够带动左滑块在贯穿滑槽内垂直升降，左滑块在垂直升降过程中，能够带动滤网板同步垂直升降，这样就能够带动落在滤网板上的黄沙垂直移动，提高通过效率，同时在垂直下降到底部时，滤网板上的杂质还能够通过排杂孔排出；黄沙经过滤网板的过滤落在收集箱中，收集箱内的清洁水能够避免黄沙内在运输中携带的灰尘扬起影响环境，同时也能够对黄沙进行清洗；第二电机带动出料转轴转动，从而螺旋出料扇叶同步转动并将排杂孔漏入的杂质物料自左向右输送，螺旋出料扇叶向杂质输送到右侧后通过排放管道导入杂料安置箱内，便于后期集中处理。

附图说明

图1为一种等段式黄沙自动分筛装置的结构示意图。

图2为一种等段式黄沙自动分筛装置中安置架板和第一电机的连接示意图。

图3为一种等段式黄沙自动分筛装置中上转板、下转板和连接转轴的连接示意图。

图中：1-收集箱，2-左挡板，3-右挡板，4-贯穿滑槽，5-左滑块，6-嵌入式滑槽，7-右滑块，8-滤网板，9-排杂孔，10-安置架板，11-第一电机，12-转动环，13-传动轮圈，14-转动凸杆，15-上转板，16-下转板，17-连接转轴，18-第一转动轴承，19-第二转动轴承，20-第三转动轴承，21-传动杆，22-传送轴，23-传送带，24-传动齿轮，25-从动轴，26-不完全齿轮，27-出料管，28-第二电机，29-出料转轴，30-螺旋出料扇叶，31-杂料安置箱，32-排放管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种等段式黄沙自动分筛装置，包括收集箱1、滤网板8、第一电机11、转动环12、上转板15、下转板16、第二转动轴承19、传动杆21、传送带23、传动齿轮24、不完全齿轮26、出料管27和杂料安置箱31，所述收集箱1内盛有清洁水，所述收集箱1上端左侧焊接设置有左挡板2，所述收集箱1上端右侧和所述左挡板2平行对称焊接设置有右挡板3，所述左挡板2内垂直贯穿设置有贯穿滑槽4，所述贯穿滑槽4前后侧壁均焊接固定有“凸”形垂直滑动条，所述贯穿滑槽4内滑动设置有左滑块5，所述左滑块5和所述贯穿滑槽4滑动契合，所述贯穿滑槽4上的垂直滑动条能够避免所述左滑块5从所述贯穿滑槽4内脱落，所述右挡板3左壁和所述贯穿滑槽4对应位置垂直镶嵌设置有嵌入式滑槽6，所述嵌入式滑槽6内滑动设置有右滑块7，所述右滑块7能够在所述嵌入式滑槽6中垂直上下移动，所述左挡板2和所述右挡板3之间设置有滤网板8，所述滤网板8由金属边缘和内部镶嵌的金属滤网组成，所述滤网板8右侧向下倾斜，所述滤网板8和所述收集箱1上端开口对应设置，所述滤网板8左端和所述左滑块5右端焊接固定，所述滤网板8右端和所述右滑块7左端焊接固定，所述滤网板8通过所述左滑块5和所述右滑块7与所述贯穿滑槽4和所述嵌入式滑槽6的滑动配合在所述左挡板2和所述右挡板3之间能够垂直移动，所述滤网板8的设计便于筛选黄沙时延长黄沙通过时间，从而提高黄沙通过效率，同时过滤下的杂质在倾斜导引下能够向右滑动，便于排出，所述右挡板3下部和所述嵌入式滑槽6对应位置贯穿设置有排杂孔9，当所述右滑块7下落到所述嵌入式滑槽6底部时，所述排杂孔9下端和所述右滑块7上端契合，当滤网板8下落到底部后，杂质通过所述排杂孔9能够分离排出，所述收集箱1左侧地面铆接设置有安置架板10，所述安置架板10背面上部铆接设置有第一电机11，所述第一电机11的输出端贯穿所述安置架板10且和所述安置架板10转动连接，所述第一电机11的控制线路和固定电路相连接，所述第一电机11的输出端末端焊接设置有转动环12，所述转动环12为内圈对称焊接金属支撑架的金属环，所述转动环12中心处金属支撑架和所述第一电机11的输出端末端焊接固定，所述第一电机11带动所述转动环12转动，所述第一电机11的输出端外围位于所述安置架板10和所述转动环12之间焊接设置有传动轮圈13，所述转动环12正面右侧焊接设置有转动凸杆14，所述转动凸杆14由焊接固定在所述转动环12上的金属杆以及位于金属杆外围转动连接的金属环套组成，所述左滑块5左端铰接设置有上转板15，所述上转板15上端中部和所述左滑块5左端通过铰接方式转动连接，所述上转板15垂直向下且下端和所述转动凸杆14位于同一水平线，所述收集箱1左壁下部铰接设置有下转板16，所述下转板16下端中部和所述收集箱1左壁下部通过铰接方式转动连接，所述下转板16垂直向上且和所述转动凸杆14位于同一水平线，所述下转板16和所述上转板15尺寸相同，所述上转板15和所述下转板16之间径向设置有连接转轴17，所述连接转轴17外围两端设置有第一转动轴承18，所述连接转轴17外围位于所述第一转动轴承18内侧连接设置有第二转动轴承19，所述第一转动轴承18上端和所述上转板15下端焊接固定，所述第二转动轴承19下端和所述下转板16上端焊接固定，所述上转板15和所述下转板16能够通过所述第一转动轴承18和所述第二转动轴承19与所述连接转轴17相对转动，从而所述上转板15和所述下转板16能够通过所述连接转轴17相对转动，所述连接转轴17外围中部连接设置有第三转动轴承20，所述转动凸杆14右端和所述第三转动轴承20之间焊接设置有传动杆21，所述转动环12带动所述转动凸杆14转动时，所述传动杆21通过所述转动凸杆14外围可转动的金属环套带动移动，从而能够带动所述连接转轴17向左移动，所述连接转轴17通过所述第一转动轴承18带动所述上转板15下端向左移动，所述连接转轴17通过所述第二转动轴承19带动所述下转板16上端向左移动，所述下转板16下端铰接固定，因此在所述转动环12转动时，通过所述转动凸杆14、所述传动杆21、所述上转板15、所述下转板16和所述连接转轴17能够带动所述左滑块5在所述贯穿滑槽4内垂直升降，所述左滑块5在垂直升降过程中，能够带动所述滤网板8同步垂直升降，这样就能够带动落在所述滤网板8上的黄沙垂直移动，提高通过效率，同时在垂直下降到底部时，所述滤网板8上的杂质还能够通过所述排杂孔9排出，所述左挡板2上方设置有传送轴22，所述传送轴22转动设置在水平的支架上，所述传送轴22设有两个，右侧的所述传送轴22位于所述左挡板2上方，左侧的所述传送轴22位于所述第一电机11的垂直上方，所述传送轴22外围之间连接设置有传送带23，所述传送带23上用于安置黄沙，所述传送轴22转动带动所述传送带23向右移动，这样能够自动将黄沙倾倒通过所述左挡板2和所述右挡板3之间并经过所述滤网板8过滤后进入所述收集箱1内，位于左侧的所述传送轴22外围前端焊接设置有传动齿轮24，位于左侧的所述传送轴22下方和所述传送轴22平行转动设置有从动轴25，所述从动轴25前端外围和所述传动轮圈13之间通过皮带连接传动，所述从动轴25外围前端焊接设置有不完全齿轮26，所述不完全齿轮26为一半具有和所述传动齿轮24相互配合的轮齿而另一半弧形光滑的齿轮，所述不完全齿轮26和所述传动齿轮24相互配合并啮合传动，所述第一电机11带动所述传动轮圈13转动，从而带动所述从动轴25同步转动，通过所述不完全齿轮26和所述传动齿轮24的啮合传动，所述传送轴22能够间歇性转动，从而所述传送带23能够等段式向右带动黄沙移动，这样能够间歇性的向滤网板8上投送黄沙，避免黄沙投入过多影响过滤效果，同时间歇性投料也可以配合所述滤网板8的上下移动，避免所述滤网板8在在下落到底部时黄沙落下造成洒落，所述右挡板3右壁和所述排杂孔9对应位置焊接设置有出料管27，所述出料管27左端和所述排杂孔9连通，所述出料管27右端铆接设置有第二电机28，所述第二电机28的输出端贯穿所述出料管27右壁且和所述出料管27转动连接，所述第二电机28的控制线路和固定电路相连接，所述第二电机28的输出端外围位于所述出料管27内通过联轴器连接设置有出料转轴29，所述出料转轴29外围焊接设置有螺旋出料扇叶30，所述螺旋出料扇叶30为不锈钢材质的螺旋叶，所述螺旋出料扇叶30外围边缘和所述出料管27内壁活动契合，所述第二电机28带动所述出料转轴29转动，从而所述螺旋出料扇叶30同步转动并将所述排杂孔9漏入的杂质物料自左向右输送，所述出料管27下端位于所述收集箱1右侧焊接设置有杂料安置箱31，所述出料管27下壁右侧贯穿所述杂料安置箱31上端连接设置有排放管道32，所述螺旋出料扇叶30向杂质输送到右侧后通过所述排放管道32导入所述杂料安置箱31内，便于后期集中处理。

本发明的工作原理是：使用时将黄沙平铺放置在传送带23表面，启动第一电机11带动转动环12和传动轮圈13逆时针转动，通过传动轮圈13和上转板15之间的皮带连接传动，从动轴25和不完全齿轮26同步转动并通过不完全齿轮26和传动齿轮24的啮合传动带动传送轴22间歇式的转动，从而传送带23能够等段式向右带动黄沙移动，这样能够间歇性的向滤网板8上投送黄沙，避免黄沙投入过多影响过滤效果，同时间歇性投料也可以配合滤网板8的上下移动，避免滤网板8在在下落到底部时黄沙落下造成洒落形成浪费；转动环12带动转动凸杆14转动时，传动杆21通过转动凸杆14外围可转动的金属环套带动移动，从而能够带动连接转轴17向左移动，连接转轴17通过第一转动轴承18带动上转板15下端向左移动，连接转轴17通过第二转动轴承19带动下转板16上端向左移动，下转板16下端铰接固定，因此在转动环12转动时，通过转动凸杆14、传动杆21、上转板15、下转板16和连接转轴17能够带动左滑块5在贯穿滑槽4内垂直升降，左滑块5在垂直升降过程中，能够带动滤网板8同步垂直升降，这样就能够带动落在滤网板8上的黄沙垂直移动，提高通过效率，同时在垂直下降到底部时，滤网板8上的杂质还能够通过排杂孔9排出；黄沙经过滤网板8的过滤落在收集箱1中，收集箱1内的清洁水能够避免黄沙内在运输中携带的灰尘扬起影响环境，同时也能够对黄沙进行清洗；第二电机28带动出料转轴29转动，从而螺旋出料扇叶30同步转动并将排杂孔9漏入的杂质物料自左向右输送，螺旋出料扇叶30向杂质输送到右侧后通过排放管道32导入杂料安置箱31内，便于后期集中处理。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种等段式黄沙自动分筛装置，包括收集箱(1)、滤网板(8)、第一电机(11)、转动环(12)、上转板(15)、下转板(16)、第二转动轴承(19)、传动杆(21)、传送带(23)、传动齿轮(24)、不完全齿轮(26)、出料管(27)和杂料安置箱(31)，其特征在于，所述收集箱(1)内盛有清洁水，所述收集箱(1)上端左侧焊接设置有左挡板(2)，所述收集箱(1)上端右侧和所述左挡板(2)平行对称焊接设置有右挡板(3)，所述左挡板(2)内垂直贯穿设置有贯穿滑槽(4)，所述贯穿滑槽(4)前后侧壁均焊接固定有“凸”形垂直滑动条，所述贯穿滑槽(4)内滑动设置有左滑块(5)，所述右挡板(3)左壁和所述贯穿滑槽(4)对应位置垂直镶嵌设置有嵌入式滑槽(6)，所述嵌入式滑槽(6)内滑动设置有右滑块(7)，所述左挡板(2)和所述右挡板(3)之间设置有滤网板(8)，所述滤网板(8)由金属边缘和内部镶嵌的金属滤网组成，所述右挡板(3)下部和所述嵌入式滑槽(6)对应位置贯穿设置有排杂孔(9)，所述收集箱(1)左侧地面铆接设置有安置架板(10)，所述安置架板(10)背面上部铆接设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端末端焊接设置有转动环(12)，所述转动环(12)为内圈对称焊接金属支撑架的金属环，所述转动环(12)中心处金属支撑架和所述第一电机(11)的输出端末端焊接固定，所述第一电机(11)的输出端外围位于所述安置架板(10)和所述转动环(12)之间焊接设置有传动轮圈(13)，所述转动环(12)正面右侧焊接设置有转动凸杆(14)，所述转动凸杆(14)由焊接固定在所述转动环(12)上的金属杆以及位于金属杆外围转动连接的金属环套组成，所述左滑块(5)左端铰接设置有上转板(15)，所述收集箱(1)左壁下部铰接设置有下转板(16)，所述上转板(15)和所述下转板(16)之间径向设置有连接转轴(17)，所述连接转轴(17)外围两端设置有第一转动轴承(18)，所述连接转轴(17)外围位于所述第一转动轴承(18)内侧连接设置有第二转动轴承(19)，所述连接转轴(17)外围中部连接设置有第三转动轴承(20)，所述转动凸杆(14)右端和所述第三转动轴承(20)之间焊接设置有传动杆(21)，所述左挡板(2)上方设置有传送轴(22)，所述传送轴(22)外围之间连接设置有传送带(23)，位于左侧的所述传送轴(22)外围前端焊接设置有传动齿轮(24)，位于左侧的所述传送轴(22)下方和所述传送轴(22)平行转动设置有从动轴(25)，所述从动轴(25)前端外围和所述传动轮圈(13)之间通过皮带连接传动，所述从动轴(25)外围前端焊接设置有不完全齿轮(26)，所述右挡板(3)右壁和所述排杂孔(9)对应位置焊接设置有出料管(27)，所述出料管(27)右端铆接设置有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出端外围位于所述出料管(27)内通过联轴器连接设置有出料转轴(29)，所述出料转轴(29)外围焊接设置有螺旋出料扇叶(30)，所述出料管(27)下端位于所述收集箱(1)右侧焊接设置有杂料安置箱(31)，所述出料管(27)下壁右侧贯穿所述杂料安置箱(31)上端连接设置有排放管道(32)。

2.根据权利要求1所述的一种等段式黄沙自动分筛装置，其特征在于，所述滤网板(8)右侧向下倾斜，所述滤网板(8)和所述收集箱(1)上端开口对应设置，所述滤网板(8)左端和所述左滑块(5)右端焊接固定，所述滤网板(8)右端和所述右滑块(7)左端焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种等段式黄沙自动分筛装置，其特征在于，当所述右滑块(7)下落到所述嵌入式滑槽(6)底部时，所述排杂孔(9)下端和所述右滑块(7)上端契合。

4.根据权利要求1所述的一种等段式黄沙自动分筛装置，其特征在于，所述上转板(15)上端中部和所述左滑块(5)左端通过铰接方式转动连接，所述上转板(15)垂直向下且下端和所述转动凸杆(14)位于同一水平线。

5.根据权利要求1所述的一种等段式黄沙自动分筛装置，其特征在于，所述下转板(16)下端中部和所述收集箱(1)左壁下部通过铰接方式转动连接，所述下转板(16)垂直向上且和所述转动凸杆(14)位于同一水平线，所述下转板(16)和所述上转板(15)尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种等段式黄沙自动分筛装置，其特征在于，所述第一转动轴承(18)上端和所述上转板(15)下端焊接固定，所述第二转动轴承(19)下端和所述下转板(16)上端焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种等段式黄沙自动分筛装置，其特征在于，所述传送轴(22)转动设置在水平的支架上，所述传送轴(22)设有两个，右侧的所述传送轴(22)位于所述左挡板(2)上方，左侧的所述传送轴(22)位于所述第一电机(11)的垂直上方。

8.根据权利要求1所述的一种等段式黄沙自动分筛装置，其特征在于，所述不完全齿轮(26)为一半具有和所述传动齿轮相互配合的轮齿而另一半弧形光滑的齿轮，所述不完全齿轮(16)和所述传动齿轮(24)相互配合并啮合传动。