CN220115684U - 一种负压上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压上料装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有开关，所述底板底部对称连接有行走轮，所述底板底部对称安装有第一电动推杆，通过设置动电机带动进料箱通过滑块在矩形矩形杆上利用弹簧进行快速上下移动，从而使进料箱内的原料通过多个筛板进行多层筛选，从而使原料中的结块滞留在筛板上，最后通过打开箱门对筛板上的结块原料进行清理，通过设置电机带动转动杆转动，进而利用第一齿轮和第二齿轮啮合带动两个搅拌杆对原料进行搅拌，使原料不会因为自身的质量发生堆积压实，且通过转动杆端部设置的螺旋叶片的旋转不间断地带动原料从第二电动阀门端口涌出，进一步提高了负压上料装置的出料效率。

Description

一种负压上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体是一种负压上料装置。

背景技术

泛酸钙，是一种有机化合物，化学式为C18H32CaN2O10，为白色结晶性粉末，溶于甘油，微溶于乙醇和丙酮，是一种维生素类药，临床用于治疗维生素B缺乏症，周围神经炎，手术后肠绞痛。其主要用于医药、食品及饲料添加剂。是辅酶A的成分，参与碳水化合物、脂肪和蛋白质的代谢作用，是人体和动物维持正常生理机能不可缺少的微量物质。70%以上用作饲料添加剂。

而现有的泛酸钙在生产制备中需要将原料输送至配料机构中去，因此需要用到负压上料装置，但是，现有的负压上料装置在上料时无法对原料中结块进行过滤筛分，同时在经过负压输送的原料会堆积在出料仓内，在原料本身的质量下会使得下层的原料被压实，这样会降低负压上料装置的出料效率，因此提出一种负压上料装置来对上述问题进行优化和解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负压上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种负压上料装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有开关，所述底板底部对称连接有行走轮，所述底板底部对称安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的推杆端部固定连接有支撑座，所述底板顶部固定连接有推拉把手，所述底板顶部固定连接有矩形杆，所述矩形杆端部和顶端分别固定套设有两个限位块，两个所述限位块之间对称设置有两个滑块，两个所述滑块外侧共同连接有进料箱，所述进料箱内壁上等距离连接有多个筛板，所述进料箱底部固定安装有振动电机，所述进料箱出料口处固定安装有第一电动阀门，所述底板顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的推杆端部通过固定块固定连接有出料箱，所述出料箱外侧固定安装有负压风机，所述负压风机进气口通过导管与出料箱出气口固定连接，所述出料箱出气口处设置有过滤网片，所述出料箱顶部通过连接杆固定安装有电机，所述出料箱内部分别设置有一个转动杆和两个搅拌杆，所述转动杆上固定连接有螺旋叶片，所述转动杆一端竖向贯穿出料箱后与电机输出轴固定连接，所述转动杆伸出出料箱一端上固定套设有第一齿轮，两个所述搅拌杆为对称设置且端部均设置有搅拌叶片，两个所述搅拌杆的一端竖向贯穿出料箱后分别固定连接有一个第二齿轮，所述出料箱出料口处固定连接有第二电动阀门，所述进料箱前表面设置有箱门，所述箱门一侧通过铰链与进料箱铰接，所述箱门上设置有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块滑动套设在矩形杆上，所述滑块上开设有用于矩形杆滑动连接的通孔，两个所述限位块和两个所述滑块之间均连接有弹簧，弹簧均套设在矩形杆上。

作为本实用新型再进一步的方案：多个所述筛板的筛孔直径均不相同，所述进料箱内侧底部固定连接有导流块，所述进料箱进料口处设置有进料管。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述第二齿轮分别与第一齿轮啮合连接，所述出料箱上分别开设有用于转动杆和搅拌杆转动连接的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料箱进料口通过软管与第一电动阀门出料端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电动推杆、振动电机、第一电动阀门、第二电动推杆、负压风机、电机和第二电动阀门通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置动电机带动进料箱通过滑块在矩形杆上利用弹簧进行快速上下移动，从而使进料箱内的原料通过多个筛板进行多层筛选，从而使原料中的结块滞留在筛板上，最后通过打开箱门对筛板上的结块原料进行清理，通过设置电机带动转动杆转动，进而利用第一齿轮和第二齿轮啮合带动两个搅拌杆对原料进行搅拌，使原料不会因为自身的质量发生堆积压实，且通过转动杆端部设置的螺旋叶片的旋转不间断地带动原料从第二电动阀门端口涌出，进一步提高了负压上料装置的出料效率。

附图说明

图1为负压上料装置的结构示意图。

图2为负压上料装置中局部的结构示意图。

图3为负压上料装置的正视图。

图中所示：底板1、开关2、行走轮3、第一电动推杆4、矩形杆5、限位块6、滑块7、进料箱8、筛板9、导流块10、振动电机11、第一电动阀门12、第二电动推杆13、出料箱14、负压风机15、电机16、转动杆17、搅拌杆18、螺旋叶片19、第一齿轮20、第二齿轮21、第二电动阀门22和箱门23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种负压上料装置，包括底板1、开关2、行走轮3、第一电动推杆4、矩形杆5、限位块6、滑块7、进料箱8、筛板9、导流块10、振动电机11、第一电动阀门12、第二电动推杆13、出料箱14、负压风机15、电机16、转动杆17、搅拌杆18、螺旋叶片19、第一齿轮20、第二齿轮21、第二电动阀门22和箱门23，所述底板1顶部固定安装有开关2，所述底板1底部对称连接有行走轮3，所述底板1底部对称安装有第一电动推杆4，所述第一电动推杆4的推杆端部固定连接有支撑座。

所述底板1顶部固定连接有推拉把手，所述底板1顶部固定连接有矩形杆5，所述矩形杆5端部和顶端分别固定套设有两个限位块6，两个所述限位块6之间对称设置有两个滑块7，所述滑块7滑动套设在矩形杆5上，所述滑块7上开设有用于矩形杆5滑动连接的通孔，两个所述限位块6和两个所述滑块7之间均连接有弹簧，弹簧均套设在矩形杆5上，两个所述滑块7外侧共同连接有进料箱8，所述进料箱8内壁上等距离连接有多个筛板9，多个所述筛板9的筛孔直径均不相同，所述进料箱8内侧底部固定连接有导流块10，所述进料箱8底部固定安装有振动电机11，所述进料箱8进料口处设置有进料管，所述进料箱8出料口处固定安装有第一电动阀门12。

所述底板1顶部固定安装有第二电动推杆13，所述第二电动推杆13的推杆端部通过固定块固定连接有出料箱14，所述出料箱14外侧固定安装有负压风机15，所述负压风机15进气口通过导管与出料箱14出气口固定连接，所述出料箱14出气口处设置有过滤网片，所述出料箱14顶部通过连接杆固定安装有电机16。

所述出料箱14内部分别设置有一个转动杆17和两个搅拌杆18，所述转动杆17上固定连接有螺旋叶片19，所述转动杆17一端竖向贯穿出料箱14后与电机16输出轴固定连接，所述转动杆17伸出出料箱14一端上固定套设有第一齿轮20，两个所述搅拌杆18为对称设置且端部均设置有搅拌叶片，两个所述搅拌杆18的一端竖向贯穿出料箱14后分别固定连接有一个第二齿轮21，两个所述第二齿轮21分别与第一齿轮20啮合连接，所述出料箱14上分别开设有用于转动杆17和搅拌杆18转动连接的通孔，所述出料箱14出料口处固定连接有第二电动阀门22，所述出料箱14进料口通过软管与第一电动阀门12出料端固定连接，所述进料箱8前表面设置有箱门23，所述箱门23一侧通过铰链与进料箱8铰接，所述箱门23上设置有把手，所述第一电动推杆4、振动电机11、第一电动阀门12、第二电动推杆13、负压风机15、电机16和第二电动阀门22通过导线与开关2电连接，所述开关2通过导线与外接电源电连接。

需要说明的是，本申请文件中使用到的第一电动推杆4、振动电机11、第一电动阀门12、第二电动推杆13、负压风机15、电机16、第二电动阀门22和开关2均为现有技术中较为成熟的技术产品并且可以从市场上购买，其规格型号和工作原理属于本领域的公知常识，故不再详细赘述，且可根据说明书和附图的记载进行订制，各个设备的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过开关2进行控制，而开关2的控制电路通过本领域的技术人员进行编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式及其电路连接关系。

本实用新型的工作原理是：

当需要使用负压上料装置时，人员首先通过行走轮3和推拉把手将装置移动至泛酸钙生产制备中的配料机构处，进一步通过将开关2与外接电源相互连通，进一步通过启动第一电动推杆4带动支撑座与地面接触，直至将底板1进行升起，从而完成对装置的放置，进一步通过启动第二电动推杆13带动出料箱14上移，直至出料箱14上的第二电动阀门，22移动至配料机构的进料口处，进一步通过将输送原料的导管与进料箱8的进料管进行连接，进一步分别通过启动振动电机11、第一电动阀门12、负压风机15、电机16和第二电动阀门22，进一步通过振动电机11带动进料箱8通过滑块7在矩形杆5上利用弹簧进行快速上下移动，从而使进料箱8内的原料通过多个筛板9进行多层筛选，从而使原料中的结块滞留在筛板9上，进而没有结块的原料则滞留在进料箱8内，进而第一电动阀门12打开并利用负压风机15产生负压带动原料输送至出料箱14内部，同时在电机16的作用下，转动杆17会利用第一齿轮20和第二齿轮21啮合带动两个搅拌杆18对原料进行搅拌，使原料不会因为自身的质量发生堆积压实，且通过转动杆17端部设置的螺旋叶片19的旋转不间断地带动原料从第二电动阀门22端口涌出，从而完成对泛酸钙生产制备中的原料进行负压上料操作，进而人员在对原料负压上料之后，人员可通过打开箱门23对筛板9上的结块原料进行清理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种负压上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有开关(2)，所述底板(1)底部对称连接有行走轮(3)，所述底板(1)底部对称安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的推杆端部固定连接有支撑座，所述底板(1)顶部固定连接有推拉把手，所述底板(1)顶部固定连接有矩形杆(5)，所述矩形杆(5)端部和顶端分别固定套设有两个限位块(6)，两个所述限位块(6)之间对称设置有两个滑块(7)，两个所述滑块(7)外侧共同连接有进料箱(8)，所述进料箱(8)内壁上等距离连接有多个筛板(9)，所述进料箱(8)底部固定安装有振动电机(11)，所述进料箱(8)出料口处固定安装有第一电动阀门(12)，所述底板(1)顶部固定安装有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)的推杆端部通过固定块固定连接有出料箱(14)，所述出料箱(14)外侧固定安装有负压风机(15)，所述负压风机(15)进气口通过导管与出料箱(14)出气口固定连接，所述出料箱(14)出气口处设置有过滤网片，所述出料箱(14)顶部通过连接杆固定安装有电机(16)，所述出料箱(14)内部分别设置有一个转动杆(17)和两个搅拌杆(18)，所述转动杆(17)上固定连接有螺旋叶片(19)，所述转动杆(17)一端竖向贯穿出料箱(14)后与电机(16)输出轴固定连接，所述转动杆(17)伸出出料箱(14)一端上固定套设有第一齿轮(20)，两个所述搅拌杆(18)为对称设置且端部均设置有搅拌叶片，两个所述搅拌杆(18)的一端竖向贯穿出料箱(14)后分别固定连接有一个第二齿轮(21)，所述出料箱(14)出料口处固定连接有第二电动阀门(22)，所述进料箱(8)前表面设置有箱门(23)，所述箱门(23)一侧通过铰链与进料箱(8)铰接，所述箱门(23)上设置有把手。

2.根据权利要求1所述的负压上料装置，其特征在于：所述滑块(7)滑动套设在矩形杆(5)上，所述滑块(7)上开设有用于矩形杆(5)滑动连接的通孔，两个所述限位块(6)和两个所述滑块(7)之间均连接有弹簧，弹簧均套设在矩形杆(5)上。

3.根据权利要求1所述的负压上料装置，其特征在于：多个所述筛板(9)的筛孔直径均不相同，所述进料箱(8)内侧底部固定连接有导流块(10)，所述进料箱(8)进料口处设置有进料管。

4.根据权利要求1所述的负压上料装置，其特征在于：两个所述第二齿轮(21)分别与第一齿轮(20)啮合连接，所述出料箱(14)上分别开设有用于转动杆(17)和搅拌杆(18)转动连接的通孔。

5.根据权利要求1所述的负压上料装置，其特征在于：所述出料箱(14)进料口通过软管与第一电动阀门(12)出料端固定连接。

6.根据权利要求1所述的负压上料装置，其特征在于：所述第一电动推杆(4)、振动电机(11)、第一电动阀门(12)、第二电动推杆(13)、负压风机(15)、电机(16)和第二电动阀门(22)通过导线与开关(2)电连接，所述开关(2)通过导线与外接电源电连接。