CN115921298A - 一种锂电池石墨负极材料整形机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池石墨负极材料整形机，涉及材料整形技术领域，包括底座，所述底座上固定安装有碰撞缸，所述碰撞缸上固定安装有方形碰撞室，方形碰撞室上固定安装有第一支架，所述第一支架上转动安装有第一绞盘，所述方形碰撞室上滑动安装有被动钢索，所述被动钢索的另一端上固定安装有刮板，所述刮板上还固定安装有主钢索，所述主钢索还与方形碰撞室滑动连接，所述主钢索上滑动安装有上筛板，所述上筛板上设置有筛选石墨负极颗粒的孔，所述上筛板上还滑动安装有下筛板，所述下筛板上设置筛选石墨负极颗粒的孔，本装置通过上筛板与下筛板在运动过程中，将附着在方形碰撞室内侧表面上的石墨负极颗粒给刮落，达到一个清洁装置内部的效果。

Description

一种锂电池石墨负极材料整形机

技术领域

本发明涉及材料整形技术领域，特别涉及一种锂电池石墨负极材料整形机。

背景技术

整形机，主要用于给锂电石墨负极颗粒提供机械能，颗粒进行冲击粉碎后进行球化处理，减少物料棱角，提高球形度，从而颗粒控制形貌，实现颗粒的精细分级以及球状化，进而提高产品的填充量和性能。

公告号为CN113231159B的中国发明专利，公开了一种人造石墨负极材料用整形焦粒生产装置及其整形方法，包括整形箱，所述整形箱的上部固定安装有进料管，所述整形箱内固定安装有两个斜板，且两个斜板之间固定安装有筛分网，所述整形箱内通过两个转动辊转动安装有两个粉碎辊，所述整形箱内通过伺服电机转动安装有主动齿轮，两个所述转动辊上均固定安装有传动齿轮，且两个传动齿轮均与主动齿轮相啮合，所述整形箱内通过转动杆转动安装有切割辊，优点在于：采用初步粉碎与二次粉碎相结合的方式能够将石墨颗粒进行彻底、快速的粉碎，工作效率较高，且既可快速均匀的完成石墨颗粒的整形，又可将不符合粒径要求的石墨颗粒进行回收再次整形，浪费率较低。

上述装置是针对粉碎颗粒而进行的一系列改进，但在有技术中并没有针对粉碎装置进行深度清洁的设置，而且对于石墨颗粒而言，如果已经被粉碎成颗粒状的石墨颗粒附着在粉碎或筛选装置中，那么将会使得粉碎装置活筛选装置的使用效率和使用寿命大大降低，而且由于石墨颗粒对人体的危害性，导致无法适用人工进行深度清洗。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出一下技术方案：

一种锂电池石墨负极材料整形机，包括底座，所述底座上固定安装有碰撞缸，所述碰撞缸上固定安装有方形碰撞室，方形碰撞室上固定安装有第一支架，所述第一支架上转动安装有第一绞盘，所述方形碰撞室上滑动安装有被动钢索，所述被动钢索的一端固定安装在第一绞盘上，所述被动钢索的另一端上固定安装有刮板，所述刮板上还固定安装有主钢索，所述主钢索还与方形碰撞室滑动连接，所述主钢索的另一端还固定安装有第二绞盘，所述第二绞盘上转动安装有第二支架，所述第二支架与方形碰撞室固定连接。

进一步的，所述主钢索上滑动安装有上筛板，所述上筛板上设置有筛选石墨负极颗粒的孔，所述上筛板上还与刮板滑动连接，所述上筛板上还滑动安装有下筛板，所述下筛板上设置有筛选石墨负极颗粒的孔，所述下筛板上固定安装有筛板弹簧，所述筛板弹簧的另一端固定安装在上筛板上。

进一步的，所述上筛板上转动安装有转动滑块，所述转动滑块上固定安装有衔接圆柱，所述衔接圆柱的另一端转动安装有下筛板，所述转动滑块与方形碰撞室滑动连接。

进一步的，所述底座上还固定安装有风扇电机，所述风扇电机的输出端固定安装有移动气缸，所述移动气缸远离风扇电机的一端固定安装有出料挡头，所述出料挡头上转动安装有多个搅动扇叶，所述搅动扇叶远离出料挡头的一端固定安装有扇叶齿轮，所述扇叶齿轮上转动安装有风扇支架，所述风扇支架与搅动扇叶转动连接。

进一步的，所述风扇支架上还转动安装有环形条，所述环形条上设置有位移齿条，所述环形条上还固定安装有风扇电机，所述风扇电机的另一端固定安装有移动气缸，所述移动气缸上设置有凸出契合块。

进一步的，所述风扇支架上还滑动安装有挤压圆杆，所述挤压圆杆上设置倾斜凹块，所述挤压圆杆远离风扇电机的一端固定安装有吸附铁块。

进一步的，所述风扇支架上还转动安装有大盘齿轮，所述大盘齿轮上啮合安装有调节齿轮，所述调节齿轮上固定安装有调节电机，所述调节电机与底座固定连接。

进一步的，所述风扇支架上还滑动安装有倾斜收集板，所述倾斜收集板上固定安装有倾斜箱，所述倾斜箱与移动气缸滑动连接，所述倾斜收集板上固定安装有恢复弹簧，恢复弹簧的另一端固定安装在风扇支架上。

本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)通过设置多个筛选部件，并通过在多个上筛板与下筛板上设置阶梯式的孔，来进行多级筛选，并且配合多个过滤网来区分不同直径的石墨负极颗粒；(2)通过上筛板与下筛板在运动过程中，将附着在方形碰撞室内侧表面上的石墨负极颗粒给刮落，达到一个清洁装置内部的效果；(3)通过设置可调节角度的搅动扇叶，可让搅动扇叶对附着在第一支架上的石墨负极颗粒进行清洁，并且在搅动扇叶转动的同时，搅动扇叶也会带着落在倾斜收集板上的石墨负极颗粒移动到装置外；(4)通过可调节角度的搅动扇叶改变筛选石墨负极颗粒时的风力大小，使得本装置的适用范围加大。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明碰撞缸、方形碰撞室、倾斜收集板、风扇支架剖视图。

图3为图2中A处局部放大图。

图4为本发明碰撞缸、入料口剖视图。

图5为图4中B处局部放大图。

图6为本发明颗粒出口、下筛板、上筛板剖视图。

图7为图6中C处局部放大图。

附图标记：101-底座；104-碰撞缸；105-颗粒出口；106-方形碰撞室；107-闸门；108-闸门气缸；201-入料口；202-入料电机；203-入料丝杆；301-搅动扇叶；302-扇叶齿轮；303-环形条；304-大盘齿轮；305-调节齿轮；306-调节电机；307-风扇支架；308-挤压圆杆；309-移动气缸；310-风扇电机；311-出料挡头；312-倾斜收集板；313-倾斜箱；401-第一支架；402-第一绞盘；403-被动钢索；404-刮板；405-上筛板；406-下筛板；407-筛板弹簧；408-主钢索；409-第二绞盘；410-第二支架；411-衔接圆柱；412-转动滑块。

具体实施方式

如图1到图5所示，一种锂电池石墨负极材料整形机，包括底座101，底座101上固定安装有碰撞缸104，碰撞缸104上固定安装有方形碰撞室106，所述底座101上固定安装有入料口201，入料口201上固定安装有入料电机202，入料电机202的输出端固定安装有入料丝杆203，所述底座101上还固定安装有风扇电机310，风扇电机310的输出端固定安装有移动气缸309，移动气缸309远离风扇电机310的一端固定安装有出料挡头311，出料挡头311上转动安装有多个搅动扇叶301，搅动扇叶301远离出料挡头311的一端固定安装有扇叶齿轮302，扇叶齿轮302上转动安装有风扇支架307，风扇支架307还与碰撞缸104接触，所述风扇支架307与搅动扇叶301转动连接，风扇支架307上还转动安装有环形条303，环形条303上设置有位移齿条，位移齿条与扇叶齿轮302啮合，所述环形条303上还固定安装有风扇电机310，风扇电机310的另一端固定安装有移动气缸309，移动气缸309上设置有凸出契合块，移动气缸309与风扇支架307滑动连接，所述风扇支架307上还滑动安装有挤压圆杆308，挤压圆杆308上设置倾斜凹块与移动气缸309上的凸出契合块契合，所述挤压圆杆308远离风扇电机310的一端固定安装有吸附铁块，所述风扇支架307上还转动安装有大盘齿轮304，大盘齿轮304与环形条303滑动连接，所述大盘齿轮304上啮合安装有调节齿轮305，调节齿轮305上固定安装有调节电机306，所述调节电机306与底座101固定连接，所述风扇支架307上还滑动安装有倾斜收集板312，倾斜收集板312与出料挡头311接触，倾斜收集板312上固定安装有倾斜箱313，倾斜箱313与移动气缸309滑动连接，所述倾斜收集板312上固定安装有恢复弹簧，恢复弹簧的另一端固定安装在风扇支架307上。

如图2、图6、图7所示，所述方形碰撞室106上设置有多个筛选部件，筛选部件包括第一支架401，第一支架401与方形碰撞室106固定连接，所述第一支架401上转动安装有第一绞盘402，第一绞盘402上固定安装有第一扭簧，第一扭簧的另一端固定安装在第一支架401上，所述方形碰撞室106上滑动安装有被动钢索403，被动钢索403的一端固定安装在第一绞盘402上，所述被动钢索403的另一端上固定安装有刮板404，刮板404上还固定安装有主钢索408，主钢索408还与方形碰撞室106滑动连接，所述主钢索408的另一端还固定安装有第二绞盘409，第二绞盘409上转动安装有第二支架410，第二支架410与方形碰撞室106固定连接，第二绞盘409上固定安装有第二扭簧，第二扭簧的另一端固定安装在第二支架410上。

如图2、图6、图7所示，所述主钢索408上滑动安装有上筛板405，上筛板405上设置有筛选石墨负极颗粒的孔，所述上筛板405还与刮板404滑动连接，所述上筛板405上还滑动安装有下筛板406，下筛板406还与刮板404接触，其目的是为了限制刮板404的移动，当刮板404不与下筛板406接触后刮板404即可在上筛板405上滑动，所述下筛板406上设置的筛选石墨负极颗粒的孔与上筛板405上的孔直径相等，下筛板406上固定安装有筛板弹簧407，筛板弹簧407的另一端固定安装在上筛板405上，此处值得说明的是，方形碰撞室106上多个筛选部件中不同筛选层的上筛板405与下筛板406上的孔是不一样的，其中最靠近出料挡头311的筛选部件中的上筛板405与下筛板406的孔是最大的，而距离出料挡头311最远的筛选部件中的上筛板405与下筛板406上的孔是最小的，而处在中间的筛选部件中的上筛板405与下筛板406上的孔，在风扇电机310到风扇支架307的方向上依次减小，这样设置的目的是为了筛选出不同直径的石墨负极颗粒，所述下筛板406上设置有电磁块，所述电磁块可与挤压圆杆308上的吸附铁块配合，所述上筛板405上转动安装有转动滑块412，转动滑块412上固定安装有衔接圆柱411，所述衔接圆柱411的另一端转动安装有第二层筛选使用的下筛板406，所述转动滑块412与方形碰撞室106滑动连接，方形碰撞室106上固定安装有多个颗粒出口105，颗粒出口105上安装有筛选网，筛选网上筛选孔的设置与上筛板405、上筛板405相同，其筛选孔都是在风扇电机310到风扇支架307的方向上依次减小，所述颗粒出口105上滑动安装有闸门107，闸门107固定安装有闸门气缸108，闸门气缸108的另一端固定安装在底座101上。

工作原理：当使用本装置时，将石墨负极颗粒放入入料口201中，之后启动入料电机202，让入料电机202带动入料丝杆203转动，入料丝杆203再将石墨负极颗粒带入碰撞缸104内。

在入料电机202启动的同时，启动风扇电机310，让风扇电机310带动移动气缸309转动，移动气缸309再通过出料挡头311带动搅动扇叶301转动，搅动扇叶301转动后将会产生风力，将石墨负极颗粒带动向远离风扇电机310方向运动，此时的搅动扇叶301转动时将会带动环形条303、大盘齿轮304一起在碰撞缸104上转动，当石墨负极颗粒被风力带动后，将在碰撞缸104内产生碰撞，直到石墨颗粒可通过距离出料挡头311最近的上筛板405与下筛板406上的孔，之后石墨负极颗粒就可被搅动扇叶301所产生的风力所带动，如果此时需要的石墨负极颗粒的大小是第一层筛选部件中筛选网上孔的大小，那么就可启动闸门气缸108，让闸门气缸108带动闸门107向靠近底座101方向运动，让闸门107打开颗粒出口105与方形碰撞室106之间的通道，让通过过滤网的石墨负极颗粒通过颗粒出口105运动到装置外部，如果需要某一直径的石墨负极颗粒，就去对比过滤网上的孔，如果过滤网上的孔与所需直径相等，即可启动对应的那一层的闸门气缸108，使得此直径的石墨负极颗粒从这一层的颗粒出口105中运动到装置外部。

当使用完本装置后，在进行装置内部清洁时，为了处理装置内部附着在碰撞缸104或过滤网上的石墨负极颗粒时，启动移动气缸309，让移动气缸309通过出料挡头311与风扇支架307向远离风扇电机310方向运动，使得风扇支架307去将附着在碰撞缸104内侧的石墨负极颗粒刮下来，同时风扇支架307还会带动挤压圆杆308一起运动，此时下筛板406上的电磁块启动将和挤压圆杆308上的吸附铁块贴合，这时挤压圆杆308将和下筛板406接触，之后挤压圆杆308在被风扇支架307带动后，挤压圆杆308也会带动下筛板406向远离风扇电机310方向运动，由于电磁块是处在下筛板406的一端，所以下筛板406将会带动上筛板405一起绕着转动滑块412与上筛板405连接轴的轴心转动，此时下筛板406将会在上筛板405上滑动，这样会使得下筛板406移动后是与方形碰撞室106的内侧紧密接触，其目的是为了让下筛板406在运动过程中一直不断将附着在方形碰撞室106内侧表面上的石墨负极颗粒给刮落。

当下筛板406转动到预定角度之后，也是下筛板406在上筛板405上滑动到极限位置之后，下筛板406将不再限位刮板404的运动，此时挤压圆杆308的移动将会带动下筛板406去拉动上筛板405，让上筛板405也向远离风扇电机310方向运动，这时由于第一绞盘402上第一扭簧的预设力没有第二扭簧上的预设力大，所以在上筛板405与下筛板406倾斜后的移动过程中，第二绞盘409上的第二扭簧将会拉动刮板404向第二绞盘409方向运动，这样就可使得刮板404去刮蹭附着在上筛板405表面的石墨负极颗粒，而在刮板404运动的同时，上筛板405也会带动转动滑块412与衔接圆柱411去挤压下一层筛选部件的下筛板406的运动，使得下一层筛选部件中的上筛板405与下筛板406重复上述工作，而在最靠近风扇电机310的筛选部件中，下筛板406与上筛板405的运动将会不断的刮蹭方形碰撞室106内侧表面，让附着在方形碰撞室106内侧表面的石墨负极颗粒全部都掉落到倾斜收集板312上，当每一层筛选部件中的下筛板406与上筛板405运动后，移动气缸309也会带动每一层筛选部件中的下筛板406与上筛板405回到初始位置。

在清理完方形碰撞室106与碰撞缸104的内壁后，即可启动调节电机306带动调节齿轮305在碰撞缸104上转动，调节齿轮305带动大盘齿轮304转动，大盘齿轮304在带动环形条303转动，使得环形条303转动带动扇叶齿轮302去调整搅动扇叶301的倾斜角度，当使得搅动扇叶301相对倾斜收集板312垂直时，在搅动扇叶301在转动时也会挤压倾斜收集板312，使得倾斜收集板312在出料挡头311上滑动，当搅动扇叶301相对倾斜收集板312垂直时，倾斜收集板312与出料挡头311之间就会产生间隙，可让石墨负极颗粒从此缝隙中掉入倾斜箱313，之后再掉出装置外。

而环形条303也会通过风扇电机310带动移动气缸309在风扇支架307上滑动，使得移动气缸309上的凸出契合块脱离挤压圆杆308上的倾斜凹块，使得挤压圆杆308与风扇支架307不在是一个整体，之后再启动移动气缸309时，移动气缸309就只会带着风扇支架307与大盘齿轮304等向远离风扇电机310方向运动，这样的目的是为了让垂直起来的搅动扇叶301，将下筛板406面向搅动扇叶301的一面进行刮蹭，刮蹭中需要启动风扇电机310转动，而在刮蹭下筛板406的同时，搅动扇叶301也会带着落在倾斜收集板312上的石墨负极颗粒进行移动，直到倾斜收集板312上的石墨负极颗粒全都掉入倾斜箱313，之后移动气缸309与调节电机306运动后就将装置恢复到初始位置即可，本装置还可通过调节电机306启动改变搅动扇叶301的倾斜角度，以此去改变搅动扇叶301转动一圈所产生的风速，让本装置可适应更大的石墨负极颗粒。

Claims (8)

1.一种锂电池石墨负极材料整形机，包括底座(101)，所述底座(101)上固定安装有碰撞缸(104)，所述碰撞缸(104)上固定安装有方形碰撞室(106)，其特征在于：方形碰撞室(106)上固定安装有第一支架(401)，所述第一支架(401)上转动安装有第一绞盘(402)，所述方形碰撞室(106)上滑动安装有被动钢索(403)，所述被动钢索(403)的一端固定安装在第一绞盘(402)上，所述被动钢索(403)的另一端上固定安装有刮板(404)，所述刮板(404)上还固定安装有主钢索(408)，所述主钢索(408)还与方形碰撞室(106)滑动连接，所述主钢索(408)的另一端还固定安装有第二绞盘(409)，所述第二绞盘(409)上转动安装有第二支架(410)，所述第二支架(410)与方形碰撞室(106)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种锂电池石墨负极材料整形机，其特征在于：所述主钢索(408)上滑动安装有上筛板(405)，所述上筛板(405)上设置有筛选石墨负极颗粒的孔，所述上筛板(405)还与刮板(404)滑动连接，所述上筛板(405)上还滑动安装有下筛板(406)，所述下筛板(406)上设置有筛选石墨负极颗粒的孔，所述下筛板(406)上固定安装有筛板弹簧(407)，所述筛板弹簧(407)的另一端固定安装在上筛板(405)上。

3.根据权利要求2所述一种锂电池石墨负极材料整形机，其特征在于：所述上筛板(405)上转动安装有转动滑块(412)，所述转动滑块(412)上固定安装有衔接圆柱(411)，所述衔接圆柱(411)的另一端转动安装有下筛板(406)，所述转动滑块(412)与方形碰撞室(106)滑动连接。

4.根据权利要求1所述一种锂电池石墨负极材料整形机，其特征在于：所述底座(101)上还固定安装有风扇电机(310)，所述风扇电机(310)的输出端固定安装有移动气缸(309)，所述移动气缸(309)远离风扇电机(310)的一端固定安装有出料挡头(311)，所述出料挡头(311)上转动安装有多个搅动扇叶(301)，所述搅动扇叶(301)远离出料挡头(311)的一端固定安装有扇叶齿轮(302)，所述扇叶齿轮(302)上转动安装有风扇支架(307)，所述风扇支架(307)与搅动扇叶(301)转动连接。

5.根据权利要求4所述一种锂电池石墨负极材料整形机，其特征在于：所述风扇支架(307)上还转动安装有环形条(303)，所述环形条(303)上设置有位移齿条，所述环形条(303)上还固定安装有风扇电机(310)，所述风扇电机(310)的另一端固定安装有移动气缸(309)，所述移动气缸(309)上设置有凸出契合块。

6.根据权利要求4所述一种锂电池石墨负极材料整形机，其特征在于：所述风扇支架(307)上还滑动安装有挤压圆杆(308)，所述挤压圆杆(308)上设置倾斜凹块，所述挤压圆杆(308)远离风扇电机(310)的一端固定安装有吸附铁块。

7.根据权利要求4所述一种锂电池石墨负极材料整形机，其特征在于：所述风扇支架(307)上还转动安装有大盘齿轮(304)，所述大盘齿轮(304)上啮合安装有调节齿轮(305)，所述调节齿轮(305)上固定安装有调节电机(306)，所述调节电机(306)与底座(101)固定连接。

8.根据权利要求4所述一种锂电池石墨负极材料整形机，其特征在于：所述风扇支架(307)上还滑动安装有倾斜收集板(312)，所述倾斜收集板(312)上固定安装有倾斜箱(313)，所述倾斜箱(313)与移动气缸(309)滑动连接，所述倾斜收集板(312)上固定安装有恢复弹簧，恢复弹簧的另一端固定安装在风扇支架(307)上。

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