CN210081507U - 一种抛丸机的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛丸机技术领域，且公开了一种抛丸机的清理装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体一侧的中部开设有通孔，所述箱体靠近通孔的一侧固定连接有卡座，所述箱体的一侧固定连接有位于通孔上方的电机，所述箱体顶部的内壁固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有壳体。该抛丸机的清理装置，通过设置第一弹簧、第一过滤网、第二过滤网和筛板，能够对弹丸和杂质进行逐级分离，避免清理下来的弹丸与杂质混合在一起，且壳体能够进行左右往复晃动，加快了弹丸与杂质的过滤效率。

Description

一种抛丸机的清理装置

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种抛丸机的清理装置。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动，现有的拋丸机在弹丸抛出后会与杂质混合在一起，后期清理时需要单独对弹丸进行分拣以便于回收弹丸，导致使用的不便，费时费力，也有的装置设置了分拣筛网便于及时对清理下来的弹丸及杂质进行区分，但是在使用时弹丸及杂质一旦过多，将会导致筛网堵塞，弹丸分拣效率变慢的情况，不利于生产，因此，我们提出一种抛丸机的清理装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抛丸机的清理装置，具备清理效果好的优点，解决了现有清理装置存在缺陷的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机的清理装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体一侧的中部开设有通孔，所述箱体靠近通孔的一侧固定连接有卡座，所述箱体的一侧固定连接有位于通孔上方的电机，所述箱体顶部的内壁固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有壳体，所述活动杆的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与箱体的内壁固定连接，所述壳体的内壁开设有安装槽，所述壳体的两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉，所述安装槽的内部活动连接有第一过滤网，所述壳体的底部固定连接有第二过滤网，所述壳体的一侧固定连接有传动板，所述电机的动力输出轴固定连接有活动盘，所述卡座的内部卡接有箱门，所述箱体远离通孔的一侧开设有导向槽，所述箱体的一侧开设有位于通孔下方的活动孔，所述箱体的一侧开设有位于活动孔下方的活动槽，所述箱体的底部固定连接有导流板，所述导向槽的内部活动连接有导向块，所述导向块的一侧活动铰接有筛板，所述活动槽的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有第二弹簧，所述筛板一端的底部固定连接有振动电机。

优选的，所述箱体底部的一侧开设有出料口，所述箱体的一侧开设有与传动板相匹配的安装孔。

优选的，所述固定块的数量为四个，且四个固定块呈矩形阵列设置在箱体的顶部内壁。

优选的，所述螺钉的一端延伸至安装槽的内部，且螺钉的一端活动连接在第一过滤网的顶部。

优选的，所述箱门的一侧固定连接有把手，且把手的表面开设有防滑纹。

优选的，所述筛板的一端活动连接在活动孔的内部，所述限位杆呈T型形状，且限位杆的顶端与筛板的一端活动铰接。

优选的，所述第一过滤网、第二过滤网和筛板的网孔直径逐渐减小。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抛丸机的清理装置，具备以下有益效果：

该抛丸机的清理装置，通过设置第一弹簧、第一过滤网、第二过滤网和筛板，能够对弹丸和杂质进行逐级分离，避免清理下来的弹丸与杂质混合在一起，且壳体能够进行左右往复晃动，加快了弹丸与杂质的过滤效率，通过设置限位杆、第二弹簧和振动电机，能够带动筛板进行不停的实现抖动，使得弹丸与杂质能够快速分离，降低了造成堵塞的概率，提高了过滤效果。本实用新型装置操作简单，筛选效果好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A出结构放大图；

图3为本实用新型活动盘结构俯视图。

图中：1箱体、2进料口、3通孔、4卡座、5电机、6固定块、7滑槽、8滑块、9活动杆、10壳体、11第一弹簧、12安装槽、13螺钉、14第一过滤网、15第二过滤网、16传动板、17活动盘、18箱门、19导向槽、20活动孔、21活动槽、22导流板、23导向块、24筛板、25限位杆、26第二弹簧、27振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种抛丸机的清理装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有进料口2，箱体1一侧的中部开设有通孔3，箱体1靠近通孔3的一侧固定连接有卡座4，箱体1的一侧固定连接有位于通孔3上方的电机5，箱体1顶部的内壁固定连接有固定块6，固定块6的数量为四个，且四个固定块6呈矩形阵列设置在箱体1的顶部内壁，固定块6的底部开设有滑槽7，滑槽7的内部活动连接有滑块8，滑块8在滑槽7的内部进行滑动，使得壳体10能够进行稳定的左右晃动，避免出现倾斜卡顿，滑块8的底部固定连接有活动杆9，活动杆9的底端固定连接有壳体10，活动杆9的一侧固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11的一端与箱体1的内壁固定连接，壳体10的内壁开设有安装槽12，壳体10的两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉13，安装槽12的内部活动连接有第一过滤网14，螺钉13的一端延伸至安装槽12的内部，且螺钉13的一端活动连接在第一过滤网14的顶部，通过拧动螺钉13，能够对第一过滤14进行安装固定，且能够快速进行拆卸，方便对其进行清理，壳体10的底部固定连接有第二过滤网15，所述第一过滤网14、第二过滤网15和筛板24的网孔直径逐渐减小，壳体10的一侧固定连接有传动板16，箱体1底部的一侧开设有出料口，箱体1的一侧开设有与传动板16相匹配的安装孔，有利于传动板16的移动，电机5的动力输出轴固定连接有活动盘17，卡座4的内部卡接有箱门18，箱门18的一侧固定连接有把手，且把手的表面开设有防滑纹，能够增大与手部之间的摩擦力，防止滑脱，箱体1远离通孔3的一侧开设有导向槽19，箱体1的一侧开设有位于通孔3下方的活动孔20，箱体1的一侧开设有位于活动孔20下方的活动槽21，箱体1的底部固定连接有导流板22，导向槽19的内部活动连接有导向块23，导向块23在导向槽19的内部进行滑动，使得筛板24能够稳定上下抖动，导向块22的一侧活动铰接有筛板24，筛板24的一端活动连接在活动孔20的内部，限位杆25呈T型形状，且限位杆25的顶端与筛板24的一端活动铰接，有利于筛板24进行上下抖动，从而加快弹丸与杂质的分离，活动槽21的内部活动连接有限位杆25，能够对筛板24进行导向限位，防止筛板24摆动，限位杆25的底部固定连接有第二弹簧26，筛板24一端的底部固定连接有振动电机27。

在使用时，在抛丸机清理工件后，抛出的弹丸与杂质通过进料口2一同进入到壳体10的内部，使得混合物落在第一过滤网14上，启动电机5，电机5带动活动盘17旋转，由于活动盘17呈不规则圆形，当活动盘17旋转时，会推动传动板16进行移动，使得壳体10进行左右晃动，当壳体10进行移动时，进而会对第一弹簧11进行挤压拉伸，利用其弹性作用，进而可以带动壳体10进行左右晃动，会提高过滤的效率，使得弹丸与大的杂质分离，使得大的杂质留在第一过滤网14上，通过第二过滤网15能够对弹丸上的杂质进一步过滤，当弹丸和较小的杂质落在筛板24上时，通过振动电机27带动筛板24抖动，使得弹丸随着筛板24向外流出，同时，较小的杂质通过筛板24落在导流板22上，从而使得杂质随着导流板22流出箱体1的内部，通过第二弹簧26的弹性作用，使得筛板24能够不停的抖动，从而加快弹丸与杂质的分离，提高了筛选的速率，需要对过滤装置上的杂质进行清理时，拧松螺钉13，使得螺钉13与第一过滤网14分离，进而可以将第一过滤网14取出进行清理，且可以对第二过滤网15进行清理，通过把手打开箱门18，进而可以对筛板24上的杂质进行清理，避免长时间杂质造成网孔堵塞。

综上所述，该抛丸机的清理装置，通过设置第一弹簧11、第一过滤网14、第二过滤网15和筛板24，能够对弹丸和杂质进行逐级分离，避免清理下来的弹丸与杂质混合在一起，且壳体10能够进行左右往复晃动，加快了弹丸与杂质的过滤效率，通过设置限位杆25、第二弹簧26和振动电机27，能够带动筛板24进行不停的实现抖动，使得弹丸与杂质能够快速分离，降低了造成堵塞的概率，提高了过滤效果。本实用新型装置操作简单，筛选效果好，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抛丸机的清理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述箱体(1)一侧的中部开设有通孔(3)，所述箱体(1)靠近通孔(3)的一侧固定连接有卡座(4)，所述箱体(1)的一侧固定连接有位于通孔(3)上方的电机(5)，所述箱体(1)顶部的内壁固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的底部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部活动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的底部固定连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的底端固定连接有壳体(10)，所述活动杆(9)的一侧固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的一端与箱体(1)的内壁固定连接，所述壳体(10)的内壁开设有安装槽(12)，所述壳体(10)的两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉(13)，所述安装槽(12)的内部活动连接有第一过滤网(14)，所述壳体(10)的底部固定连接有第二过滤网(15)，所述壳体(10)的一侧固定连接有传动板(16)，所述电机(5)的动力输出轴固定连接有活动盘(17)，所述卡座(4)的内部卡接有箱门(18)，所述箱体(1)远离通孔(3)的一侧开设有导向槽(19)，所述箱体(1)的一侧开设有位于通孔(3)下方的活动孔(20)，所述箱体(1)的一侧开设有位于活动孔(20)下方的活动槽(21)，所述箱体(1)的底部固定连接有导流板(22)，所述导向槽(19)的内部活动连接有导向块(23)，所述导向块(23)的一侧活动铰接有筛板(24)，所述活动槽(21)的内部活动连接有限位杆(25)，所述限位杆(25)的底部固定连接有第二弹簧(26)，所述筛板(24)一端的底部固定连接有振动电机(27)。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的清理装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的一侧开设有出料口，所述箱体(1)的一侧开设有与传动板(16)相匹配的安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸机的清理装置，其特征在于：所述固定块(6)的数量为四个，且四个固定块(6)呈矩形阵列设置在箱体(1)的顶部内壁。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸机的清理装置，其特征在于：所述螺钉(13)的一端延伸至安装槽(12)的内部，且螺钉(13)的一端活动连接在第一过滤网(14)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸机的清理装置，其特征在于：所述箱门(18)的一侧固定连接有把手，且把手的表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种抛丸机的清理装置，其特征在于：所述筛板(24)的一端活动连接在活动孔(20)的内部，所述限位杆(25)呈T型形状，且限位杆(25)的顶端与筛板(24)的一端活动铰接。

7.根据权利要求1所述的一种抛丸机的清理装置，其特征在于：所述第一过滤网(14)、第二过滤网(15)和筛板(24)的网孔直径逐渐减小。

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