CN204429236U - 可调节旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可调节旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机,包括底座、大电机以及工作箱,工作箱上设置下外壳、环模、上外壳以及进料斗,工作箱外侧上设置减速机,大电机与减速机底部的传动轴端之间通过皮带带传动连接,环模内部设置若干并列的型槽;在下外壳、环模以及工作箱三者内部贯穿设置主轴,主轴底端设置大齿轮,大齿轮与减速机之间通过齿轮传动连接,主轴上端固定储料盘,储料盘中心位置向上固定连接固定轴,固定轴上端横向固定设置调节盘,储料盘与调节盘之间设置间隙调节机构;本实用新型结构设计合理、制造成本低,制粒紧实度高,进、出料方便、快速,无堵塞现象,使用寿命长,而且齿轮传动能够保证精确的传动比。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用设备技术领域,尤其涉及一种可调节旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机。
背景技术
农作物废弃物一般在农作物废弃物成熟后,其处理是一件比较麻烦的事情,一般人们为了方便起见会将秸秆直接焚烧,这种直接焚烧的方法有两个缺点,其一,大量的焚烧农作物废弃物会对空气造成严重污染,会大面积造成环境的污染、恶化,与当今社会所提倡的环保,绿色理念反其道而行,对周围居民的身体健康造成严重影响;其次,农作物废弃物中还有其利用价值,再利用的农作物废弃物可以起到节能环保的作用,为各种锅炉厂、发电厂等需要燃烧煤炭提供热量的场所均可以起到节能环保的作用。
现有技术中也有对农作物废弃物进行制粒的设备,但是这些设备所制造的颗粒不能严格控制颗粒的紧实度,紧实度越高,颗粒在锅炉中燃烧时间就越长,保温效果越好,紧实度低,适合短时间的燃烧,对于不同燃烧时间及保温效果的不同要求,在制粒的过程中应该根据实际需要制造不同紧实度的颗粒,例如,对于燃烧时间要求长且需要较长时间保温效果的场所,则需要在制粒的过程中制出紧实度较高的颗粒,对于燃烧时间要求较短且不需要保温效果的场所,则需要在制粒的过程中制造出紧实度较低的颗粒,这样,针对不同的燃烧要求制造不同的紧实度,可以使秸秆颗粒充分燃烧,避免不完全燃烧,而且利用率可达到最大化。
此外,在挤压过程中,现有技术采用带传动的连接方式为压模提供动力输出,但是,带传动的缺点是易打滑,皮带寿命低,不能保证精确的传动比。
发明内容
针对上述存在的问题,本实用新型旨在提供一种可调节旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机,该制粒机结构设计合理、制造成本低,制粒紧实度高,进、出料方便、快速,无堵塞现象,使用寿命长,而且齿轮传动能够保证精确的传动比。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
可调节旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机,包括底座、大电机以及工作箱,所述工作箱置于所述底座上端,所述大电机架设在所述底座上,所述工作箱上从下向上依次固定设置下外壳、环模、上外壳以及进料斗,在所述工作箱外侧上设置减速机,所述大电机与所述减速机底部的传动轴端之间通过皮带带传动连接,所述环模内部设置若干并列的型槽;在所述下外壳、环模以及工作箱三者内部贯穿设置主轴,所述主轴底端设置大齿轮所述大齿轮与所述减速机之间通过齿轮传动连接,所述主轴上端且位于所述环模内部位置横向固定储料盘,所述储料盘中心位置向上固定连接固定轴,并在所述固定轴上端横向固定设置调节盘,所述储料盘与所述调节盘之间且位于所述固定轴两侧方的部位均设置间隙调节机构。
本实用新型的进一步改进在于:所述调节盘上并列设置两组对卡槽,并在每组所述对卡槽上适配调节螺杆。
本实用新型的进一步改进在于:所述间隙调节机构包括偏心轮以及固定套接在所述偏心轮上的压模,所述偏心轮上的偏心轴上端通过固定套环套接,所述固定套环的尾端通过所述调节螺杆固定在所述对卡槽之间。
本实用新型的进一步改进在于:所述压模上还加工有若干挤压齿。
本实用新型的进一步改进在于:所述下外壳侧面还设置收料槽。
本实用新型的进一步改进在于:所述下外壳上端面上设置出料口。
本实用新型的进一步改进在于:在所述工作箱上还设置油循环系统。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的改进之处在于将压模固定套接在偏心轮上,而偏心轮其偏心的目的是通过调节偏心的距离来调节偏心轮轮面与环模内壁之间的距离,从而带动压模来挤压秸秆颗粒,控制挤压时的压力,提高颗粒压制的紧实度,使其满足不同燃烧要求,将颗粒的能量利用率最大化,避免不完全燃烧产生的能量浪费,颗粒紧实度越高其在锅炉等加热厂中还能起到长时间的保温效果,主要以其内部存储的巨大能量来实现较好保温效果,适合较长时间燃烧的要求,颗粒制造的紧实度较小时,可满足燃烧时间相对较短的要求,而且这样制造的目的能够使颗粒内部的能量全部释放,实现完全燃烧;其次,还设计两个出料口,一个设计在刮料壳侧面,一个设计在下外壳上端面上,两个出料口同时出料,出料快速、方便,能够避免出料不及时而产生的机器堵塞现象,且通过设置开启装置确保在出料的过程中颗粒不会掉落地上,保持整个制粒机的制粒完整度;此外,本实用新型将主轴与大电机之间直接的带传动改进成减速机与主轴底端的大齿轮之间的齿轮传动,大电机提供的动力传输给减速机,减速机再通过齿轮传动传输给主轴,这样,将带传动改进成齿轮传动,不仅能够避免了皮带易打滑及寿命低的缺点,而且还能够通过齿轮传动保证精确的传动比,使得在制粒过程中环模受到的挤压力更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图。
图2为本实用新型未设置进料斗和上外壳时主视示意图。
图3为图2中A部分的俯视示意图。
图4为本实用新型部分结构内部示意图。
图5为本实用新型工作箱内部俯视示意图。
其中:1-底座,2-工作箱,21-散热孔,3-下外壳,4-减速机, 5-间隙调节机构,51-偏心轮,52-压模,521-挤压齿,53-固定套环,54-偏心轴,55-对卡槽,56-调节螺杆,6-出料口,7-上外壳,8-主轴,9-储料盘,10-固定轴,11-进料斗,12-环模,121-型槽,13-大电机,14-皮带,15-调节盘,16-大齿轮,17-收料槽,18-小齿轮。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1-5所示的一种可调节旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机,包括底座1、大电机13以及工作箱2,所述工作箱2上还开有若干散热孔21,将工作过程中工作箱2内部的热量及时散发出去,保证内部部件的正常运行,所述工作箱2置于所述底座1上端,所述大电机13架设在所述底座1上,在所述工作箱2上还设置油循环系统,工作箱2与下外壳3之间使用油泵相连接,使油液在两者内部循环,加速油液冷却,在工作箱2上增加一处进油口,以方便添加油液,通过油循环系统能够保证齿轮传动的正常且顺利进行,所述工作箱2上从下向上依次固定设置下外壳3、环模12、上外壳7以及进料斗11,所述下外壳3侧面还设置收料槽17,所述下外壳3上端面上设置出料口6,在所述工作箱2外侧上设置减速机4,所述大电机13与所述减速机4底部的传动轴端之间通过皮带14带传动连接,所述环模12内部设置若干并列的型槽121,颗粒在型槽121中被挤压出来后,通过人工手动将成型颗粒顺着环模12切线方向切下,切下的颗粒通过出料口6出料,并直接落入收料槽17中,为了避免切料过程中颗粒会有掉落下去的现象,则可在下外壳3的边缘处设置一圈挡板;在所述下外壳3、环模12以及工作箱2三者内部贯穿设置主轴8,所述主轴8底端设置大齿轮16所述大齿轮16与所述减速机4之间通过齿轮传动连接,大电机13通过皮带14传输给减速机4动力,减速机4上设置小齿轮18,通过小齿轮8与大齿轮16的齿轮传动带动主轴8旋转,所述主轴8上端且位于所述环模12内部位置横向固定储料盘9,所述储料盘9中心位置向上固定连接固定轴10,并在所述固定轴10上端横向固定设置调节盘15,所述储料盘9与所述调节盘15之间且位于所述固定轴10两侧方的部位均设置间隙调节机构5,所述调节盘15上并列设置两组对卡槽55,并在每组所述对卡槽55上适配调节螺杆56。
本实用新型中,所述间隙调节机构5包括偏心轮51以及固定套接在所述偏心轮51上的压模52,所述压模52上还加工有若干挤压齿521,所述偏心轮51上的偏心轴54上端通过固定套环53套接,所述固定套环53的尾端通过所述调节螺杆56固定在所述对卡槽55之间,所述间隙调节机构5的设计能够实现对不同压制紧实度的目的,首先,需要较高颗粒紧实度时,将固定套环53从对卡槽55中向外部移动一小部分距离,同时通过螺母将对卡槽55两端的调节螺杆56固定,顶住固定套环53的尾部,这样在偏心轮51旋转的过程中就会使得压模52与环模12内壁的距离缩短,从而增大挤压时的压力,压制紧实度较高的颗粒;反之,若是需要压制紧实度较小的颗粒时,则需要将固定套环53向所述对卡槽55之间移动,同时通过螺母将对卡槽55两端的调节螺杆56固定,顶住固定套环53的尾部,这样,偏心轮51在绕偏心轴54旋转的过程就会使得压模52与环模12内壁的距离增大,从而减小挤压时的压力,压力变小,则压制的紧实度就变小。
本实用新型的制粒机,是通过其设备的碾压,将农作物废弃物的废弃物挤压成颗粒物,以代替低热量的燃料,其作用可以代替煤球的燃烧,属于绿色环保产品,使废料变宝,二次利用农作物废弃物的剩余价值。
Claims (7)
1.可调节旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机,包括底座(1)、大电机(13)以及工作箱(2),所述工作箱(2)置于所述底座(1)上端,所述大电机(13)架设在所述底座(1)上,其特征在于:所述工作箱(2)上从下向上依次固定设置下外壳(3)、环模(12)、上外壳(7)以及进料斗(11),在所述工作箱(2)外侧上设置减速机(4),所述大电机(13)与所述减速机(4)底部的传动轴端之间通过皮带(14)带传动连接,所述环模(12)内部设置若干并列的型槽(121);在所述下外壳(3)、环模(12)以及工作箱(2)三者内部贯穿设置主轴(8),所述主轴(8)底端设置大齿轮(16),所述大齿轮(16)与所述减速机(4)之间通过齿轮传动连接,所述主轴(8)上端且位于所述环模(12)内部位置横向固定储料盘(9),所述储料盘(9)中心位置向上固定连接固定轴(10),并在所述固定轴(10)上端横向固定设置调节盘(15),所述储料盘(9)与所述调节盘(15)之间且位于所述固定轴(10)两侧方的部位均设置间隙调节机构(5)。
2.根据权利要求1所述的可调节旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机,其特征在于:所述调节盘(15)上并列设置两组对卡槽(55),并在每组所述对卡槽(55)上适配调节螺杆(56)。
3.根据权利要求2所述的可调节旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机,其特征在于:所述间隙调节机构(5)包括偏心轮(51)以及固定套接在所述偏心轮(51)上的压模(52),所述偏心轮(51)上的偏心轴(54)上端通过固定套环(53)套接,所述固定套环(53)的尾端通过所述调节螺杆(56)固定在所述对卡槽(55)之间。
4.根据权利要求3所述的可调节旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机,其特征在于:所述压模(52)上还加工有若干挤压齿(521)。
5.根据权利要求1所述的可调节旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机,其特征在于:所述下外壳(3)侧面还设置收料槽(17)。
6.根据权利要求5所述的可调节旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机,其特征在于:所述下外壳(3)上端面上设置出料口(6)。
7.根据权利要求1所述的可调节旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机,其特征在于:在所述工作箱(2)上还设置油循环系统。
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