CN215996559U - 一种富硒生物有机肥颗粒状生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种富硒生物有机肥颗粒状生产加工装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有框体，所述框体的顶端固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有相对称的粉碎箱，所述箱体的上表面固定连接有相对称的第一电机，每个所述粉碎箱的内侧壁均固定连接有挡板，每个所述挡板的底面均开设有相对称的通孔。该富硒生物有机肥颗粒状生产加工装置，通过粉碎干和转杆的配合，可以对块状的有机肥进行破碎，避免块状有机肥在残留在颗粒内部导致颗粒有机肥出现质量较差的问题，通过设置有箱体，可以对破碎后的有机肥进行混合，从而能够使该装置对有机肥进行挤压颗粒状加工，解决了该装置出现无法进行颗粒凝聚的问题。

Description

一种富硒生物有机肥颗粒状生产加工装置

技术领域

本实用新型属于有机肥领域，尤其涉及一种富硒生物有机肥颗粒状生产加工装置。

背景技术

机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，在有机肥投入使用之前不可避免的需要对其进行颗粒加工，但是现有的有机肥颗粒状生产加工装置，加工后的颗粒状有机肥，容易因其内部较大结块出现容易碎裂的现象，从而导致颗粒状有机肥出现质量较差的问题，因此为解决以上问题，我们提供了一种富硒生物有机肥颗粒状生产加工装置。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的有机肥颗粒状生产加工装置，加工后的颗粒状有机肥，容易因其内部较大结块出现容易碎裂的现象，从而导致颗粒状有机肥出现质量较差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种富硒生物有机肥颗粒状生产加工装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有框体，所述框体的顶端固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有相对称的粉碎箱，所述箱体的上表面固定连接有相对称的第一电机，每个所述粉碎箱的内侧壁均固定连接有挡板，每个所述挡板的底面均开设有相对称的通孔，每个所述挡板的底面均固定镶嵌有轴承，每个所述轴承的内圈均固定连接有转杆，每个所述转杆的底端均与第一电机的输出端固定连接，每个所述转杆的外表面均固定连接有等距离排列的粉碎杆，所述箱体的上表面开设有两组相对称的进料口。

所述箱体的内底壁固定连接有相对称的站板，每个所述站板的底端均与箱体的内底壁固定连接，所述箱体的内顶壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的外表面固定连接有第一涡轮，所述箱体的内底壁固定连接有导向筒，所述导向筒的内壁与第二电机输出端的外表面相接触，所述箱体的内侧壁固定镶嵌有相对称的轴动承，每个所述站板的右侧面均开设有调节孔。

每个所述轴动承的内圈均固定连接有混合杆，两个所述混合杆相互靠近的一端均贯穿调节孔并延伸至第二电机处，两个所述混合杆相互靠近的一端均固定连接有第二涡轮，且第二涡轮与第一涡轮相啮合。

所述箱体的左右两侧均设有注水管，两个所述注水管相互靠近的一端均贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体的内底壁固定连接有相对称的定向架，每个所述定向架的内圈均与混合杆的外表面固定连接，所述箱体的底面开设有相对称的排料口。

所述框体的内侧壁固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有隔板，所述隔板的顶端与箱体的底面固定连接，所述框体的内侧壁固定连接有相对称的挤压筒，所述隔板的左右两侧面均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相互远离的一端均固定连接有顶板，且顶板与挤压筒相适配，所述框体的左右两侧面均开设有分离孔。

所述底板的上表面放置有两组等距离排列的配重块，每个所述配重块的上表面均与横板的底面相接触，每个所述粉碎箱的顶端均固定连通有进料斗，每个所述混合杆的外表面均固定连接有等距离排列的混合叶片，所述横板的上表面开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，每个所述滑块的上表面均与顶板的外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过粉碎干和转杆的配合，可以对块状的有机肥进行破碎，避免块状有机肥在残留在颗粒内部导致颗粒有机肥出现质量较差的问题，通过设置有箱体，可以对破碎后的有机肥进行混合，从而能够使该装置对有机肥进行挤压颗粒状加工，解决了该装置出现无法进行颗粒凝聚的问题，通过设置有第一电机，可以对转杆的转动提供动力，避免转杆因动力缺乏无法转动，导致该装置无法对有机肥进行破碎的问题。

附图说明

图1为本实用新型中箱体的立体结构示意图；

图2为本实用新型中框体正视图的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、分离孔；3、注水管；4、隔板；5、粉碎箱；6、进料斗；7、导向筒；8、框体；9、配重块；10、滑块；11、定向架；12、第一涡轮；13、电动伸缩杆；14、滑槽；15、横板；16、顶板；17、第二涡轮； 18、混合叶片；19、箱体；20、第一电机；21、站板；22、粉碎杆；23、通孔；24、挡板；25、轴承；26、转杆；27、第二电机；28、进料口；29、轴动承；30、挤压筒；31、混合杆；32、调节孔；33、排料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种富硒生物有机肥颗粒状生产加工装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有框体8，框体8的顶端固定连接有箱体19，箱体 19的上表面固定连接有相对称的粉碎箱5，箱体19的上表面固定连接有相对称的第一电机20，每个粉碎箱5的内侧壁均固定连接有挡板24，每个挡板24 的底面均开设有相对称的通孔23，每个挡板24的底面均固定镶嵌有轴承25，每个轴承25的内圈均固定连接有转杆26，每个转杆26的底端均与第一电机 20的输出端固定连接，每个转杆26的外表面均固定连接有等距离排列的粉碎杆22，箱体19的上表面开设有两组相对称的进料口28。

本实用新型中，箱体19的内底壁固定连接有相对称的站板21，每个站板 21的底端均与箱体19的内底壁固定连接，箱体19的内顶壁固定连接有第二电机27，第二电机27输出端的外表面固定连接有第一涡轮12，箱体19的内底壁固定连接有导向筒7，导向筒7的内壁与第二电机27输出端的外表面相接触，箱体19的内侧壁固定镶嵌有相对称的轴动承29，每个站板21的右侧面均开设有调节孔32，能够使第二电机27的转动更加平稳，避免第二电机27在转动时出现颤动或偏移的现象，每个轴动承29的内圈均固定连接有混合杆31，两个混合杆31相互靠近的一端均贯穿调节孔32并延伸至第二电机27 处，两个混合杆31相互靠近的一端均固定连接有第二涡轮17，且第二涡轮 17与第一涡轮12相啮合，可以对有机肥进行混合，避免颗粒状有机肥出现质量参差不齐的问题，箱体19的左右两侧均设有注水管3，两个注水管3相互靠近的一端均贯穿箱体19并延伸至箱体19的内部，箱体19的内底壁固定连接有相对称的定向架11，每个定向架11的内圈均与混合杆31的外表面固定连接，箱体19的底面开设有相对称的排料口33，可以使混合杆31的转动更加平稳，避免混合杆31因有机肥堆积出现断裂的问题。

框体8的内侧壁固定连接有横板15，横板15的上表面固定连接有隔板4，隔板4的顶端与箱体19的底面固定连接，框体8的内侧壁固定连接有相对称的挤压筒30，隔板4的左右两侧面均固定连接有电动伸缩杆13，两个电动伸缩杆13相互远离的一端均固定连接有顶板16，且顶板16与挤压筒30相适配，框体8的左右两侧面均开设有分离孔2，可以对有机肥进行加压排出，避免有机肥在该装置内部出现残留无法排除的现象，底板1的上表面放置有两组等距离排列的配重块9，每个配重块9的上表面均与横板15的底面相接触，每个粉碎箱5的顶端均固定连通有进料斗6，每个混合杆31的外表面均固定连接有等距离排列的混合叶片18，横板15的上表面开设有相对称的滑槽14，每个滑槽14的内部均卡接有与滑槽14相适配的滑块10，每个滑块10的上表面均与顶板16的外表面固定连接，能够使顶板16的移动更加稳定，避免顶板16在工作使出现掉落或倾斜的问题。

本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将该装置与电源相连通，并通过控制开关进行控制，然后通过第一电机20的转动，使转杆26带动粉碎杆22对块状有机肥进行破碎，并在重力的作用下，使破碎后的有机肥通过进料口28进入至箱体19的内部，接着通过第二电机27的旋转使第一涡轮12 和第二涡轮17相配合，带动混合杆31和混合叶片18对有机肥和注水管3处注入的水流进行混合，混合完毕后的有机肥通过排料口33下落至挤压筒30处，并通过电动伸缩杆13和顶板16的配合对有机肥进行挤压，紧接着有机肥在顶板16的挤压下通过分离孔2排出至该装置的外部，并在重力的作用下进行分段，从而达到了对有机肥进行颗粒状处理的目的，避免了块状有机肥在颗粒内部残留导致颗粒状有机肥出现质量较差的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种富硒生物有机肥颗粒状生产加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有框体(8)，所述框体(8)的顶端固定连接有箱体(19)，所述箱体(19)的上表面固定连接有相对称的粉碎箱(5)，所述箱体(19)的上表面固定连接有相对称的第一电机(20)，每个所述粉碎箱(5)的内侧壁均固定连接有挡板(24)，每个所述挡板(24)的底面均开设有相对称的通孔(23)，每个所述挡板(24)的底面均固定镶嵌有轴承(25)，每个所述轴承(25)的内圈均固定连接有转杆(26)，每个所述转杆(26)的底端均与第一电机(20)的输出端固定连接，每个所述转杆(26)的外表面均固定连接有等距离排列的粉碎杆(22)，所述箱体(19)的上表面开设有两组相对称的进料口(28)。

2.根据权利要求1所述的一种富硒生物有机肥颗粒状生产加工装置，其特征在于：所述箱体(19)的内底壁固定连接有相对称的站板(21)，每个所述站板(21)的底端均与箱体(19)的内底壁固定连接，所述箱体(19)的内顶壁固定连接有第二电机(27)，所述第二电机(27)输出端的外表面固定连接有第一涡轮(12)，所述箱体(19)的内底壁固定连接有导向筒(7)，所述导向筒(7)的内壁与第二电机(27)输出端的外表面相接触，所述箱体(19)的内侧壁固定镶嵌有相对称的轴动承(29)，每个所述站板(21)的右侧面均开设有调节孔(32)。

3.根据权利要求2所述的一种富硒生物有机肥颗粒状生产加工装置，其特征在于：每个所述轴动承(29)的内圈均固定连接有混合杆(31)，两个所述混合杆(31)相互靠近的一端均贯穿调节孔(32)并延伸至第二电机(27)处，两个所述混合杆(31)相互靠近的一端均固定连接有第二涡轮(17)，且第二涡轮(17)与第一涡轮(12)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种富硒生物有机肥颗粒状生产加工装置，其特征在于：所述箱体(19)的左右两侧均设有注水管(3)，两个所述注水管(3)相互靠近的一端均贯穿箱体(19)并延伸至箱体(19)的内部，所述箱体(19)的内底壁固定连接有相对称的定向架(11)，每个所述定向架(11)的内圈均与混合杆(31)的外表面固定连接，所述箱体(19)的底面开设有相对称的排料口(33)。

5.根据权利要求1所述的一种富硒生物有机肥颗粒状生产加工装置，其特征在于：所述框体(8)的内侧壁固定连接有横板(15)，所述横板(15)的上表面固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的顶端与箱体(19)的底面固定连接，所述框体(8)的内侧壁固定连接有相对称的挤压筒(30)，所述隔板(4)的左右两侧面均固定连接有电动伸缩杆(13)，两个所述电动伸缩杆(13)相互远离的一端均固定连接有顶板(16)，且顶板(16)与挤压筒(30)相适配，所述框体(8)的左右两侧面均开设有分离孔(2)。

6.根据权利要求3所述的一种富硒生物有机肥颗粒状生产加工装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面放置有两组等距离排列的配重块(9)，每个所述配重块(9)的上表面均与横板(15)的底面相接触，每个所述粉碎箱(5)的顶端均固定连通有进料斗(6)，每个所述混合杆(31)的外表面均固定连接有等距离排列的混合叶片(18)，所述横板(15)的上表面开设有相对称的滑槽(14)，每个所述滑槽(14)的内部均卡接有与滑槽(14)相适配的滑块(10)，每个所述滑块(10)的上表面均与顶板(16)的外表面固定连接。

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