CN211865277U - 一种有机肥生产用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有机肥生产用粉碎装置,属于农用机械设备技术领域,包括粉碎箱,所述粉碎箱内设置有破碎仓,所述破碎仓的底部为漏斗状的下料口,所述破碎仓内竖向设置具有粉碎机构的转轴,所述转轴底部延伸至所述下料口底部,所述下料口内的转轴上设置有螺旋刀片,所述转轴顶部延伸至所述粉碎箱外部,所述转轴的顶部设置有第一电机,所述粉碎箱的底部一侧设置有出料口,所述出料口上设置有第二密封门,所述粉碎箱的顶部设置有多个进料口。通过转轴、粉碎机构、漏斗状下料口及螺旋刀片的设置,使下料口的的粉碎后的有机肥物料在重力和旋转刀片的作用下顺利从下料口落下,粉碎效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械设备技术领域,具体涉及一种有机肥生产用粉碎装置。
背景技术
有机肥来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
有机肥料种类:粪尿肥,包括人粪尿、家畜粪尿、厩肥、禽粪;堆沤肥,包括堆肥、沤肥、沼气发酵肥;秸秆直接还田;绿肥;饼肥,油粕类肥料;草炭;腐殖酸类肥料;商品有机肥。
有机肥料肥特点:来源广泛;养分全面,是一种完全肥料;肥效缓慢而持久,主要用作基肥;养分含量低,施用量大;富含有机物。
有机肥料在农业生产中的作用:为植物生长提供全面营养,含有作物生长需要的各种营养元素;含有氨基酸、可溶性糖类和磷脂等,是作物有机营养的重要来源;活化土壤潜在养分,提高化肥利用率;改良土壤理化性质;改善农产品品质和刺激作物生长;提高土壤微生物活性和酶活性;提高土壤容量,改善生态环境。
授权公告号:CN205868442U公开一种有机肥颗粒粉碎机,它涉及有机肥生产设备技术领域。机架的上部安装有粉碎筒体,粉碎筒体内部设置有刀片安装座,刀片安装座上安装有破碎刀片,主动轮与电机输出轴连接,且所述的粉碎筒体内侧设置有消音内衬层,出料口的下方设置有网筛,网筛固定在机架上,震动杆与震动电机连接,震动电机固定在机架上,网筛的末端设置有抽拉板,输送机进料口设置在输送机的底部,输送机出料口设置在输送机的上部,输送机出料口的高度略高于进料口。设置有自动输送机,能将未粉碎的大颗粒物料直接传输到粉碎筒体内进行二次的粉碎,无需人力辅助,大大了降低了工人成本,且粉碎筒体内部设置有消音层,大大降低了工作过程中产生的噪音。
此粉碎机存在的缺陷是粉碎后的物料会在出料口堵塞,不易落下,造成粉碎效率低下。
实用新型内容
针对现有的粉碎后的物料会在出料口堵塞,不易落下,造成粉碎效率低下的缺陷,本实用新型的目的是提供一种有机肥生产用粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种有机肥生产用粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱内设置有破碎仓,所述破碎仓的底部为漏斗状的下料口,所述破碎仓内竖向设置具有粉碎机构的转轴,所述转轴底部延伸至所述下料口底部,所述下料口内的转轴上设置有螺旋刀片,所述转轴顶部延伸至所述粉碎箱外部,所述转轴的顶部设置有第一电机,所述粉碎箱的底部一侧设置有出料口,所述出料口上设置有第二密封门,所述粉碎箱的顶部设置有多个进料口。
工作原理:关闭出料口上的第二密封门,从进料口加入需要粉碎的有机肥原料,启动第一电机带动转轴转动,转轴带动粉碎机构对有机肥物料进行粉碎,粉碎后的物料在重力作用下落至下料口内,在转轴转动时带动螺旋刀片旋转对下料口内的物料进行输送,之后打开第二密封门,从出料口排出。通过转轴、粉碎机构、漏斗状下料口及螺旋刀片的设置,使下料口的的粉碎后的有机肥物料在重力和旋转刀片的作用下顺利从下料口落下,粉碎效率高,解决了上述现有的粉碎后的物料会在出料口堵塞,不易落下,造成粉碎效率低下的缺陷。
进一步的,所述粉碎机构包括位于所述转轴上间隔设置有多个固定块及位于每个所述固定块上的一圈粉碎刀片。第一电机带动转轴旋转,转轴带动粉碎刀片旋转对有机肥原料进行粉碎,粉碎刀片至少设置三个及以上,优选的为4个。
进一步的,粉碎刀片上至下依次增长。下部粉碎刀片长,上部粉碎刀片短,形成层级粉碎模式,上部对大颗粒或大体积的有机肥原料进行粉碎,下部更进一步对小颗粒或小体积原料进一步的粉碎,粉碎粒度细,粉碎效果好。
进一步的,所述转轴的底部设置有搅动爪。搅动爪的设置使最上部筛分网上方堆积的物料被分散开,使筛分效率更高。
进一步的,所述搅动爪的下方设置有筛分机构,所述筛分机构的下方设置有储料仓。筛分机构的设置对从下料口落下的物料进行筛分,筛分后符合粒度的物料储藏在储料仓内,并从出料口排出。
更进一步的,所述筛分机构包括位于所述搅动爪下方的至少两层筛分网,每层所述筛分网的一侧的所述粉碎箱山设置有排渣口,所述排渣口上设置有第三密封门。排渣口的设置,将筛分网上残留的残渣排出。
进一步的,每层所述筛分网的底部一侧设置有振动块,所述粉碎箱外侧设置有第二电机,所述第二电机与所述振动块电连接。第二电机带动振动块震动,振动块震动带动筛分网震动,实现筛分。
进一步的,所述进料口上设置有第一密封门。第一密封门的设置防止在粉碎过程中物料飞溅。
综上所述,本实用新型相较于现有技术的有益效果是:
(1)通过转轴、粉碎机构、漏斗状下料口及螺旋刀片的设置,使下料口的的粉碎后的有机肥物料在重力和旋转刀片的作用下顺利从下料口落下,粉碎效率高;
(2)第一电机带动转轴旋转,转轴带动粉碎刀片旋转对有机肥原料进行粉碎,粉碎刀片至少设置三个及以上,优选的为4个;
(3)下部粉碎刀片长,上部粉碎刀片短,形成层级粉碎模式,上部对大颗粒或大体积的有机肥原料进行粉碎,下部更进一步对小颗粒或小体积原料进一步的粉碎,粉碎粒度细,粉碎效果好;
(4)搅动爪的设置使最上部筛分网上方堆积的物料被分散开,使筛分效率更高;
(5)筛分机构的设置对从下料口落下的物料进行筛分,筛分后符合粒度的物料储藏在储料仓内,并从出料口排出;
(6)排渣口的设置,将筛分网上残留的残渣排出;
(7)第二电机带动振动块震动,振动块震动带动筛分网震动,实现筛分;
(8)第一密封门的设置防止在粉碎过程中物料飞溅。
附图说明
图1是本实用新型中一种有机肥生产用粉碎装置的结构示意图;
图2是粉碎箱另一侧的剖视图。
图中标记为:1-粉碎箱,2-下料口,3-转轴,4-第一电机,5-进料口,6-第一密封门,7-固定块,8-粉碎刀片,9-螺旋刀片,10-搅动爪,11-储料仓,12-筛分网,13-振动块,14-第二电机,15-排渣口,16-第三密封门,17-出料口,18-第二密封门。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合图1和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
参照图1和2,一种有机肥生产用粉碎装置,包括粉碎箱1,所述粉碎箱1内设置有破碎仓,所述破碎仓的底部为漏斗状的下料口2,所述破碎仓内竖向设置具有粉碎机构的转轴3,所述转轴3底部延伸至所述下料口2底部,所述下料口2内的转轴3上设置有螺旋刀片9,所述转轴3顶部延伸至所述粉碎箱1外部,所述转轴3的顶部设置有第一电机4,所述粉碎箱1的底部一侧设置有出料口17,所述出料口17上设置有第二密封门18,所述粉碎箱1的顶部设置有多个进料口5。
工作原理:关闭出料口17上的第二密封门18,从进料口5加入需要粉碎的有机肥原料,启动第一电机4带动转轴3转动,转轴3带动粉碎机构对有机肥物料进行粉碎,粉碎后的物料在重力作用下落至下料口2内,在转轴3转动时带动螺旋刀片9旋转对下料口2内的物料进行输送,之后打开第二密封门18,从出料口17排出。通过转轴3、粉碎机构、漏斗状下料口2及螺旋刀片9的设置,使下料口2的的粉碎后的有机肥物料在重力和旋转刀片的作用下顺利从下料口2落下,粉碎效率高,解决了上述现有的粉碎后的物料会在出料口17堵塞,不易落下,造成粉碎效率低下的缺陷。
本申请的粉碎箱1顶部设置有通风窗,属于本领域常规设置,图中未示。
实施例2
参照图1,所述粉碎机构包括位于所述转轴3上间隔设置有多个固定块7及位于每个所述固定块7上的一圈粉碎刀片8。
第一电机4带动转轴3旋转,转轴3带动粉碎刀片8旋转对有机肥原料进行粉碎,粉碎刀片8至少设置三个及以上,优选的为4个。
实施例3
参照图1,粉碎刀片8上至下依次增长。
下部粉碎刀片8长,上部粉碎刀片8短,形成层级粉碎模式,上部对大颗粒或大体积的有机肥原料进行粉碎,下部更进一步对小颗粒或小体积原料进一步的粉碎,粉碎粒度细,粉碎效果好。
实施例4
参照图1,所述转轴3的底部设置有搅动爪10。
搅动爪10的设置使最上部筛分网12上方堆积的物料被分散开,使筛分效率更高。
实施例5
参照图1,所述搅动爪10的下方设置有筛分机构,所述筛分机构的下方设置有储料仓11。
筛分机构的设置对从下料口2落下的物料进行筛分,筛分后符合粒度的物料储藏在储料仓11内,并从出料口17排出。
实施例6
参照图1,所述筛分机构包括位于所述搅动爪10下方的至少两层筛分网12,每层所述筛分网12的一侧的所述粉碎箱1山设置有排渣口15,所述排渣口15上设置有第三密封门16。
排渣口15的设置,将筛分网12上残留的残渣排出。
实施例7
参照图1,每层所述筛分网12的底部一侧设置有振动块13,所述粉碎箱1外侧设置有第二电机14,所述第二电机14与所述振动块13电连接。
第二电机14带动振动块13震动,振动块13震动带动筛分网12震动,实现筛分。
实施例8
参照图1,所述进料口5上设置有第一密封门6。
第一密封门6的设置防止在粉碎过程中物料飞溅。
所属技术领域的人员应当理解,本申请中的第一电机和第二电机属于现有技术,可根据具体需求在市场上采购到不同型号和规格的产品。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种有机肥生产用粉碎装置,包括粉碎箱(1),其特征在于,所述粉碎箱(1)内设置有破碎仓,所述破碎仓的底部为漏斗状的下料口(2),所述破碎仓内竖向设置具有粉碎机构的转轴(3),所述转轴(3)底部延伸至所述下料口(2)底部,所述下料口(2)内的转轴(3)上设置有螺旋刀片(9),所述转轴(3)顶部延伸至所述粉碎箱(1)外部,所述转轴(3)的顶部设置有第一电机(4),所述粉碎箱(1)的底部一侧设置有出料口(17),所述出料口(17)上设置有第二密封门(18),所述粉碎箱(1)的顶部设置有多个进料口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构包括位于所述转轴(3)上间隔设置有多个固定块(7)及位于每个所述固定块(7)上的一圈粉碎刀片(8)。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用粉碎装置,其特征在于,粉碎刀片(8)上至下依次增长。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用粉碎装置,其特征在于,所述转轴(3)的底部设置有搅动爪(10)。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产用粉碎装置,其特征在于,所述搅动爪(10)的下方设置有筛分机构,所述筛分机构的下方设置有储料仓(11)。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产用粉碎装置,其特征在于,所述筛分机构包括位于所述搅动爪(10)下方的至少两层筛分网(12),每层所述筛分网(12)的一侧的所述粉碎箱(1)山设置有排渣口(15),所述排渣口(15)上设置有第三密封门(16)。
7.根据权利要求6所述的一种有机肥生产用粉碎装置,其特征在于,每层所述筛分网(12)的底部一侧设置有振动块(13),所述粉碎箱(1)外侧设置有第二电机(14),所述第二电机(14)与所述振动块(13)电连接。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用粉碎装置,其特征在于,所述进料口(5)上设置有第一密封门(6)。
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