CN211706923U - 一种用于硅粉加工用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硅粉加工用粉碎机，属于硅粉加工领域，包括前壳板、后壳板，前壳板正后方固定设置有后壳板，前壳板上固定设置有电机，电机通过皮带转动连接有第二粉碎轮，第二粉碎轮右侧嵌套设置有粉碎轮，前壳板与后壳板上部相接处嵌套设置有进料口。本实用新型进料口斜上方设置有吸尘器，吸尘器的吸尘口正对于进料口下口内部嵌套设置的粉碎轮与第二粉碎轮，吸尘器能够将通过粉碎轮与第二粉碎轮加工的硅粉产生的硅粉尘进行吸收。

Description

一种用于硅粉加工用粉碎机

技术领域

本实用新型属于硅粉加工技术领域，具体为一种用于硅粉加工用粉碎机。

背景技术

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的，此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。

在进行硅橡胶的生产过程中，首先需要对硅块进行处理，使得硅块编程粉末状，再将硅粉送入到气流磨中对其进行再一次的研磨细化。

而现有的装置在对硅块进行首次粉碎的时候，粉碎的质量较低，需要对粉碎的硅粉进一次的筛分，将其放入到粉碎机进行二次粉碎，使得装置在进行使用时，到位率较低，同时，硅粉的扬尘浓度较大时，容易发生爆炸，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决装置在进行使用时，到位率较低，同时，硅粉的扬尘浓度较大时，容易发生爆炸，存在安全隐患的问题，提供一种用于硅粉加工用粉碎机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于硅粉加工用粉碎机，包括前壳板、后壳板，所述前壳板正后方固定设置有后壳板，所述前壳板上固定设置有电机，所述电机通过皮带转动连接有第二粉碎轮，所述第二粉碎轮右侧嵌套设置有粉碎轮，所述前壳板与后壳板上部相接处嵌套设置有进料口，所述前壳板下部固定设置有前壳板支撑杆，所述后壳板上部固定设置有第三电机，每个所述第二粉碎轮与粉碎轮正下方转动设置有传送带，所述前壳板支撑杆上固定设置有第二电机，每个所述第二粉碎轮与粉碎轮外部嵌套设置有进料口，所述进料口上部转动设置有穿料带，所述穿料带右方设置有吸尘器，所述传送带右方活动设置有筛选机，所述筛选机下部固定设置有震动电机，所述筛选机右端设置有挡料槽，所述挡料槽之间转动设置有精密粉碎轮与第二精密粉碎轮，所述后壳板下部固定设置有后壳板支撑杆，所述后壳板支撑杆左侧固定设置有第四电机。

其中，所述进料口下口内部嵌套设置有粉碎轮与第二粉碎轮，且粉碎轮与第二粉碎轮相契合，粉碎轮与第二粉碎轮通过皮带分别连接有第三电机与电机。

其中，所述粉碎轮与第二粉碎轮正下方转动设置有传送带,传送带通过支架固定于前壳板内部之上，并通过皮带转动连接第二电机。

其中，所述筛选机通过活动支架与前壳板内壁相连接，筛选机与活动支架之间设置有震动电机，筛选机呈坡面设置，一端延伸至挡料槽内部。

其中，所述挡料槽为梯形状，挡料槽通过支撑杆固定于前壳板与后壳板内壁上。

其中，所述挡料槽下端嵌套设置有精密粉碎轮与第二精密粉碎轮，精密粉碎轮与第二精密粉碎轮互相契合，并且精密粉碎轮与第二精密粉碎轮之间通过皮带连接，精密粉碎轮通过皮带与第四电机连接。

其中，所述进料口斜上方设置有吸尘器，吸尘器的吸尘口正对于进料口下口内部嵌套设置的粉碎轮与第二粉碎轮，且吸尘器为大功率吸尘器。

其中，所述吸尘器、震动电机、电机、第二电机、第三电机和第四电机均与外接电源之间电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，筛选机通过活动支架与前壳板内壁相连接，筛选机与活动支架之间设置有震动电机，筛选机呈坡面设置，一端延伸至挡料槽内部，筛选机能够通过震动电机带动震动，从而将传送带传送过来的硅粉进行筛选，能够将未能够加工好的硅粉筛选出来，进行下一步加工，加工好的硅粉就会沿着前壳板内壁流到出口，使得装置在进行使用时，可以一步到位，进而提高了装置生产的到位率，提高了装置的实用性。

2、本实用新型中，进料口斜上方设置有吸尘器，吸尘器的吸尘口正对于进料口下口内部嵌套设置的粉碎轮与第二粉碎轮，且吸尘器为大功率吸尘器，吸尘器能够将通过粉碎轮与第二粉碎轮加工的硅粉产生的硅粉尘进行吸收，防止硅粉发生爆炸危险。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意简图；

图2为本实用新型中内部局部结构示意简图；

图3为本实用新型中图1的A处结构示意简图。

图中标记：1、穿料带；2、吸尘器；3、前壳板；4、后壳板；101、进料口；102、粉碎轮；103、第二粉碎轮；104、精密粉碎轮；105、第二精密粉碎轮；106、筛选机；107、震动电机；108、传送带；301、电机；302、第二电机；303、前壳板支撑杆；304、连接杆；401、第三电机；402、后壳板支撑杆；403、第四电机；405、挡料槽；404、连接皮带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中提到的吸尘器、震动电机、电机均可在市场或者私人订购所得。

参照图1-3，

本实用新型中：一种用于硅粉加工用粉碎机，包括前壳板3、后壳板4，前壳板3正后方固定设置有后壳板4，前壳板3上固定设置有电机301，电机301通过皮带转动连接有第二粉碎轮103，第二粉碎轮103右侧嵌套设置有粉碎轮102，前壳板3与后壳板4上部相接处嵌套设置有进料口101，前壳板3下部固定设置有前壳板支撑杆303，后壳板4上部固定设置有第三电机401，每个第二粉碎轮103与粉碎轮102正下方转动设置有传送带108，前壳板支撑杆303上固定设置有第二电机302，每个第二粉碎轮103与粉碎轮102外部嵌套设置有进料口101，进料口101上部转动设置有穿料带1，穿料带1右方设置有吸尘器2，传送带108右方活动设置有筛选机106，筛选机106下部固定设置有震动电机107，筛选机106右端设置有挡料槽405，挡料槽405之间转动设置有精密粉碎轮104与第二精密粉碎轮105，后壳板4下部固定设置有后壳板支撑杆402，后壳板支撑杆402左侧固定设置有第四电机403。

进一步的，进料口101下口内部嵌套设置有粉碎轮102与第二粉碎轮103，且粉碎轮102与第二粉碎轮103相契合，粉碎轮102与第二粉碎轮103通过皮带分别连接有第三电机401与电机301，未加工的硅粉通过穿料带1传送到进料口，粉碎轮102与第二粉碎轮103就会分别通过第三电机401与电机301带动转动，由于粉碎轮102与第二粉碎轮103相契合，从而进行粉碎未加工的硅粉，粉碎轮102与第二粉碎轮103分别能够通过第三电机401与电机301带动转动，能够避免未加工的硅粉发生堵塞。

进一步的，粉碎轮102与第二粉碎轮103正下方转动设置有传送带108,传送带108通过支架固定于前壳板3内部之上，并通过皮带转动连接第二电机302，传送带108能够通过第二电机302带动转动，从而能将粉碎轮102与第二粉碎轮103加工的硅粉传送到筛选机106，进行下一步处理。

进一步的，筛选机106通过活动支架与前壳板3内壁相连接，筛选机106与活动支架之间设置有震动电机107，筛选机106呈坡面设置，一端延伸至挡料槽405内部，筛选机106能够通过震动电机107带动震动，从而将传送带108传送过来的硅粉进行筛选，能够将未能够加工好的硅粉筛选出来，进行下一步加工，加工好的硅粉就会沿着前壳板3内壁流到出口。

进一步的，挡料槽405为梯形状，挡料槽405通过支撑杆固定于前壳板3与后壳板4内壁上，从筛选机106筛选出来的未加工好的硅粉能够避免与加工好的硅粉进行混合。

进一步的，挡料槽405下端嵌套设置有精密粉碎轮104与第二精密粉碎轮105，精密粉碎轮104与第二精密粉碎轮105互相契合，并且精密粉碎轮104与第二精密粉碎轮105之间通过皮带连接，精密粉碎轮104通过皮带与第四电机403连接，能够将从筛选机106筛选出来的未加工好的硅粉进行进一步的加工，从而通过精密粉碎轮104与第二精密粉碎轮105加工的硅粉就会通过后壳板4内壁流到出口。

进一步的，进料口101斜上方设置有吸尘器2，吸尘器2的吸尘口正对于进料口101下口内部嵌套设置的粉碎轮102与第二粉碎轮103，且吸尘器2为大功率吸尘器2，吸尘器2能够将通过粉碎轮102与第二粉碎轮103加工的硅粉产生的硅粉尘进行吸收，避免硅粉尘进行漂浮，从而发生爆炸。

进一步的，吸尘器2、震动电机107、电机301、第二电机302、第三电机401和第四电机403均与外接电源之间电性连接。

工作原理：首先穿料带1将硅粉传送到进料口，进料口101下口内部嵌套设置有粉碎轮102与第二粉碎轮103，粉碎轮102与第二粉碎轮103相契合，进行粉碎未加工的硅粉，进料口101上方的吸尘器2为大功率吸尘器2，吸尘器2能够将通过粉碎轮102与第二粉碎轮103加工的硅粉产生的硅粉尘进行吸收，避免硅粉尘进行漂浮，从而发生爆炸，传送带108能够通过第二电机302带动转动，将粉碎轮102与第二粉碎轮103加工的硅粉传送到筛选机106，筛选机106通过震动电机107带动震动，将传送带108传送过来的硅粉进行筛选，将未能够加工好的硅粉筛选出来，加工好的硅粉就会沿着前壳板3内壁流到出口，精密粉碎轮104通过皮带与第四电机403连接，将从筛选机106筛选出来的未加工好的硅粉进行进一步的加工，通过精密粉碎轮104与第二精密粉碎轮105加工的硅粉就会通过后壳板4内壁流到出口。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于硅粉加工用粉碎机，包括前壳板（3）、后壳板（4），所述前壳板（3）正后方固定设置有后壳板（4），其特征在于：所述前壳板（3）上固定设置有电机（301），所述电机（301）通过皮带转动连接有第二粉碎轮（103），所述第二粉碎轮（103）右侧嵌套设置有粉碎轮（102），所述前壳板（3）与后壳板（4）上部相接处嵌套设置有进料口（101），所述前壳板（3）下部固定设置有前壳板支撑杆（303），所述后壳板（4）上部固定设置有第三电机（401），每个所述第二粉碎轮（103）与粉碎轮（102）正下方转动设置有传送带（108），所述前壳板支撑杆（303）上固定设置有第二电机（302），每个所述第二粉碎轮（103）与粉碎轮（102）外部嵌套设置有进料口（101），所述进料口（101）上部转动设置有穿料带（1），所述穿料带（1）右方设置有吸尘器（2），所述传送带（108）右方活动设置有筛选机（106），所述筛选机（106）下部固定设置有震动电机（107），所述筛选机（106）右端设置有挡料槽（405），所述挡料槽（405）之间转动设置有精密粉碎轮（104）与第二精密粉碎轮（105），所述后壳板（4）下部固定设置有后壳板支撑杆（402），所述后壳板支撑杆（402）左侧固定设置有第四电机（403）。

2.如权利要求1所述的一种用于硅粉加工用粉碎机，其特征在于：所述进料口（101）下口内部嵌套设置有粉碎轮（102）与第二粉碎轮（103），且粉碎轮（102）与第二粉碎轮（103）相契合，粉碎轮（102）与第二粉碎轮（103）通过皮带分别连接有第三电机（401）与电机（301）。

3.如权利要求1所述的一种用于硅粉加工用粉碎机，其特征在于：所述粉碎轮（102）与第二粉碎轮（103）正下方转动设置有传送带（108）,传送带（108）通过支架固定于前壳板（3）内部之上，并通过皮带转动连接第二电机（302）。

4.如权利要求1所述的一种用于硅粉加工用粉碎机，其特征在于：所述筛选机（106）通过活动支架与前壳板（3）内壁相连接，筛选机（106）与活动支架之间设置有震动电机（107），筛选机（106）呈坡面设置，一端延伸至挡料槽（405）内部。

5.如权利要求1所述的一种用于硅粉加工用粉碎机，其特征在于：所述挡料槽（405）为梯形状，挡料槽（405）通过支撑杆固定于前壳板（3）与后壳板（4）内壁上。

6.如权利要求1所述的一种用于硅粉加工用粉碎机，其特征在于：所述挡料槽（405）下端嵌套设置有精密粉碎轮（104）与第二精密粉碎轮（105），精密粉碎轮（104）与第二精密粉碎轮（105）互相契合，并且精密粉碎轮（104）与第二精密粉碎轮（105）之间通过皮带连接，精密粉碎轮（104）通过皮带与第四电机（403）连接。

7.如权利要求1所述的一种用于硅粉加工用粉碎机，其特征在于：所述进料口（101）斜上方设置有吸尘器（2），吸尘器（2）的吸尘口正对于进料口（101）下口内部嵌套设置的粉碎轮（102）与第二粉碎轮（103），且吸尘器（2）为大功率吸尘器（2）。

8.如权利要求1所述的一种用于硅粉加工用粉碎机，其特征在于：所述吸尘器（2）、震动电机（107）、电机（301）、第二电机（302）、第三电机（401）和第四电机（403）均与外接电源之间电性连接。

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