CN214439442U - 一种精细磨工磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体为一种精细磨工磨粉机，包括机体，所述机体的上端竖向设置有进料口，且进料口设置在机体的上端中心位置，所述机体内设置有第一辊轮，且第一辊轮的后端通过传动轴连接有电机，所述第一辊轮的左侧啮合有第二辊轮，且第二辊轮的前后两端通过转动轴与固定架固定安装。本实用新型通过设置螺旋杆，在使用本装置时，因面粉研磨会产生少许的水分，使得面粉较为潮湿，从而被研磨后的面粉落至机体内的底部时，会产生堆积的现场，通过螺旋杆的转动，可将面粉从机体内向第二下料口的外部进行传输，通过设置以上结构，避免了本装置的防堵效果，从而工作效率不会受到影响。

Description

一种精细磨工磨粉机

技术领域

本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体为一种精细磨工磨粉机。

背景技术

磨粉机是一种将颗粒进行粉碎的机器，从而使得颗粒物被淹没成粉末状，普遍应用于工业及农业方面，目前的农业中常用的为面粉加工，通过将麦仁研磨成面粉以便于人们食用。

目前使用的面粉磨粉机在使用时，无法对研磨后的麦麸进行过滤，被直接进行分类，使得面粉研磨后的面粉量达不到最大量，从而会造成浪费现象，且目前的磨粉机在使用时内部没有防堵结构，因麦仁在进行研磨时，会产生一些水分，使得面粉易在磨粉机内造成堵塞，从而需要对其进行疏通，导致其工作效率减慢，为此我们提出了一种精细磨工磨粉机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精细磨工磨粉机，以解决上述背景技术中提出的目前的设备无法对麦麸进行过滤造成浪费，内部无防堵装置易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精细磨工磨粉机，包括机体，所述机体的上端竖向设置有进料口，且进料口设置在机体的上端中心位置，所述机体内设置有第一辊轮，且第一辊轮的后端通过传动轴连接有电机，所述第一辊轮的左侧啮合有第二辊轮，且第二辊轮的前后两端通过转动轴与固定架固定安装，所述第二辊轮的前后两端通过固定块连接有联动杆，且联动杆的下端铰接有滤网，所述滤网的右端通过铰接块与机体的内壁固定连接，所述机体的右端开设有第一下料口，所述机体的下端设置有第二下料口。

优选的，所述第一辊轮与第二辊轮的直径大小一致，且第二辊轮的前后两端长度小于第一辊轮的前后两端长度。

优选的，所述机体的内壁左侧设置有限位块，且限位块共设置有两组，其中一组所述限位块设置在机体的内壁左侧前端，另外一组所述限位块设置在机体的内壁左侧后端。

优选的，所述第一下料口的下侧焊接有两组卡槽，且两组卡槽内插设有置物槽，所述置物槽的上端与第一下料口相对。

优选的，所述机体内设置有第一限位杆，且第一限位杆的两侧焊接在机体的左右两侧内壁，所述第一限位杆上开设有孔洞，且孔洞内竖向插设有螺旋杆，所述螺旋杆的上端焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的后侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的后端通过传动轴固定连接有第二滑轮，且第二滑轮上套接有传动带，所述传动带的上端套接在第一滑轮上，且第一滑轮固定安装在第一辊轮后端的传动轴上所述螺旋杆上套接有第二限位杆，且第二限位杆的前后两侧痕接在机体的内壁前后两侧，所述螺旋杆竖向插设在第二下料口内。

优选的，所述第一限位杆的上端焊接有防护罩，且防护罩的上端设置为倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置滤网，在使用本装置时，因滤网依靠联动杆与第二辊轮产生联动，当第二辊轮转动时带动滤网上下晃动，从而使得滤网可对研磨后的麦麸进行过滤，从而使得麦麸上的面粉可与麦麸相脱离，通过设置以上结构，提升了面粉与麦麸的过滤效果，减少面粉的浪费；

通过设置螺旋杆，在使用本装置时，因面粉研磨会产生少许的水分，使得面粉较为潮湿，从而被研磨后的面粉落至机体内的底部时，会产生堆积的现场，通过螺旋杆的转动，可将面粉从机体内向第二下料口的外部进行传输，通过设置以上结构，避免了本装置的防堵效果，从而工作效率不会受到影响；

通过设置防护罩，在使用本装置时，可在面粉下落时，对面粉进行导流，起到对第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的防护效果，防止面粉直接落至第一锥形齿轮上，从而避免第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间的啮合出现卡顿，通过设置以上结构，提升了本装置的防护效果，避免面粉堆积造成的设备故障。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构右视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中A的局部放大示意图。

图中：1、机体；2、进料口；3、第一辊轮；4、第一滑轮；5、第二辊轮；6、固定架；7、联动杆；8、滤网；9、第一下料口；10、限位块；11、卡槽；12、置物槽；13、第一限位杆；14、螺旋杆；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、第二滑轮；18、传动带；19、防护罩；20、第二限位杆；21、第二下料口。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种精细磨工磨粉机，包括机体1，机体1的上端竖向设置有进料口2，且进料口2 设置在机体1的上端中心位置，机体1内设置有第一辊轮3，且第一辊轮3的后端通过传动轴连接有电机，第一辊轮3的左侧啮合有第二辊轮5，且第二辊轮5的前后两端通过转动轴与固定架6固定安装，第二辊轮5的前后两端通过固定块连接有联动杆7，且联动杆7的下端铰接有滤网8，滤网8的右端通过铰接块与机体1的内壁固定连接，机体1的右端开设有第一下料口9，机体1的下端设置有第二下料口 21；

进一步的，如图3所示，第一辊轮3与第二辊轮5的直径大小一致，且第二辊轮5的前后两端长度小于第一辊轮3的前后两端长度，通过设置以上结构，使得第二辊轮5可带动滤网8上下移动。

进一步的，如图2所示，机体1的内壁左侧设置有限位块10，且限位块10共设置有两组，其中一组所述限位块10设置在机体1 的内壁左侧前端，另外一组所述限位块10设置在机体1的内壁左侧后端，通过设置以上结构，可对滤网8进行限位。

进一步的，如图1所示，第一下料口9的下侧焊接有两组卡槽 11，且两组卡槽11内插设有置物槽12，置物槽12的上端与第一下料口9相对，通过设置以上结构，提升了本装置的二次粉碎的便捷性。

进一步的，如图1所示，机体1内设置有第一限位杆13，且第一限位杆13的两侧焊接在机体1的左右两侧内壁，第一限位杆13 上开设有孔洞，且孔洞内竖向插设有螺旋杆14，螺旋杆14的上端焊接有第一锥形齿轮15，且第一锥形齿轮15的后侧啮合有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16的后端通过传动轴固定连接有第二滑轮17，且第二滑轮17上套接有传动带18，传动带18的上端套接在第一滑轮4上，且第一滑轮4固定安装在第一辊轮3后端的传动轴上螺旋杆14上套接有第二限位杆20，且第二限位杆20的前后两侧痕接在机体1的内壁前后两侧，螺旋杆14竖向插设在第二下料口21内，通过设置以上结构，提升了本装置的防堵效果，避免因堵塞造成的工作效率降低。

进一步的，如图4所示，第一限位杆13的上端焊接有防护罩19，且防护罩19的上端设置为倾斜状，通过设置以上结构，可对第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮16啮合处进行防护，防止出现故障。

工作原理：首先在使用本装置时，需将麦仁通过进料口2置于机体1内，随后第一辊轮3啮合第二辊轮5同时转动，因第二辊轮5 的两端固定在固定架6上，且固定架6焊接在机体1的内壁左侧，第一辊轮3带动第二辊轮5转动时，可对麦仁进行挤压粉碎，同时第二辊轮5通过固定块带动联动杆7转动，因联动杆7的下端铰接有滤网8，滤网8跟随联动杆7的行动轨迹进行上下移动，且滤网8 的左侧落至最低时，落至限位块10上对其进行限位支撑，粉碎后的面粉及麦麸落至滤网8上，面粉通过滤网8下落，通过滤网8的上下晃动，可将麦麸上的面粉进行抖动，使得面粉与麦麸分离，分离后的麦麸通过第一下料口9落至置物槽12内，且置物槽12卡合在卡槽11内；

当置物槽12内的麦麸较满时，可将置物槽12放置在进料口2 上倒入机体1内进行二次粉碎，使得面粉的产出量最大化，面粉通过滤网8落下后，会落至机体1的内壁底部，面粉下落时会经过第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16的啮合处，因此第一限位杆13的上端焊接有防护罩19，可对面粉进行导流，避免面粉落至第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16的啮合处，以防止啮合转动时出现卡顿，因第一锥形齿轮15的下端焊接有螺旋杆14，且螺旋杆14插设在第一限位杆13上的孔洞内，第一限位杆13下端设置有第二限位杆20套接在螺旋杆14上，对螺旋杆14进行限位，因第一辊轮3 后端的电机转动且传动轴上设置有第一滑轮4,第一滑轮4上套接有传动带18,传动带18的下端套接在第二滑轮17上，且因第二滑轮 17通过转动轴与第二锥形齿轮16相连接，从而使得第二锥形齿轮 16带动第一锥形齿轮15转动，同时第一锥形齿轮15下端的螺旋杆 14进行转动，因螺旋杆14设置在第二下料口21内，使得螺旋杆14 可将面粉从第二下料口21内传输出去，从而避免面粉在机体1内产生堆积，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种精细磨工磨粉机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端竖向设置有进料口(2)，且进料口(2)设置在机体(1)的上端中心位置，所述机体(1)内设置有第一辊轮(3)，且第一辊轮(3)的后端通过传动轴连接有电机，所述第一辊轮(3)的左侧啮合有第二辊轮(5)，且第二辊轮(5)的前后两端通过转动轴与固定架(6)固定安装，所述第二辊轮(5)的前后两端通过固定块连接有联动杆(7)，且联动杆(7)的下端铰接有滤网(8)，所述滤网(8)的右端通过铰接块与机体(1)的内壁固定连接，所述机体(1)的右端开设有第一下料口(9)，所述机体(1)的下端设置有第二下料口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种精细磨工磨粉机，其特征在于：所述第一辊轮(3)与第二辊轮(5)的直径大小一致，且第二辊轮(5)的前后两端长度小于第一辊轮(3)的前后两端长度。

3.根据权利要求1所述的一种精细磨工磨粉机，其特征在于：所述机体(1)的内壁左侧设置有限位块(10)，且限位块(10)共设置有两组，其中一组所述限位块(10)设置在机体(1)的内壁左侧前端，另外一组所述限位块(10)设置在机体(1)的内壁左侧后端。

4.根据权利要求1所述的一种精细磨工磨粉机，其特征在于：所述第一下料口(9)的下侧焊接有两组卡槽(11)，且两组卡槽(11)内插设有置物槽(12)，所述置物槽(12)的上端与第一下料口(9)相对。

5.根据权利要求1所述的一种精细磨工磨粉机，其特征在于：所述机体(1)内设置有第一限位杆(13)，且第一限位杆(13)的两侧焊接在机体(1)的左右两侧内壁，所述第一限位杆(13)上开设有孔洞，且孔洞内竖向插设有螺旋杆(14)，所述螺旋杆(14)的上端焊接有第一锥形齿轮(15)，且第一锥形齿轮(15)的后侧啮合有第二锥形齿轮(16)，所述第二锥形齿轮(16)的后端通过传动轴固定连接有第二滑轮(17)，且第二滑轮(17)上套接有传动带(18)，所述传动带(18)的上端套接在第一滑轮(4)上，且第一滑轮(4)固定安装在第一辊轮(3)后端的传动轴上所述螺旋杆(14)上套接有第二限位杆(20)，且第二限位杆(20)的前后两侧痕接在机体(1)的内壁前后两侧，所述螺旋杆(14)竖向插设在第二下料口(21)内。

6.根据权利要求5所述的一种精细磨工磨粉机，其特征在于：所述第一限位杆(13)的上端焊接有防护罩(19)，且防护罩(19)的上端设置为倾斜状。

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