CN217293052U - 一种双层粉碎的塑料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层粉碎的塑料粉碎机，包括安装平台，安装平台设置有粉碎槽，粉碎槽的顶部开口处设置有导向槽，粉碎槽内设置有第一粉碎辊组和第二粉碎辊组，第一粉碎辊组设置于第二粉碎辊组的上方，粉碎槽置于第二粉碎辊组的下方设置有出料板，出料板设置有若干个出料通孔，安装平台的右端设置有驱动装置，驱动装置朝向粉碎槽设置有齿轮组件，齿轮组件与第一粉碎辊组、第二粉碎辊组相连接。

Description

一种双层粉碎的塑料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体涉及一种双层粉碎的塑料粉碎机。

背景技术

废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可以利用塑料粉碎机对塑料进行粉碎回收后，用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。

目前，现有的粉碎机在对塑料进行粉碎时，通常通过单层粉碎辊筒对塑料进行粉碎，使部分塑料未能完全进行粉碎，导致未能完成进行粉碎的塑料颗粒过大，影响整体粉碎效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双层粉碎的塑料粉碎机以解决上述的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双层粉碎的塑料粉碎机，包括安装平台，安装平台设置有粉碎槽，粉碎槽的顶部开口处设置有导向槽，粉碎槽内设置有第一粉碎辊组和第二粉碎辊组，第一粉碎辊组设置于第二粉碎辊组的上方，粉碎槽置于第二粉碎辊组的下方设置有出料板，出料板设置有若干个出料通孔，安装平台的右端设置有驱动装置，驱动装置朝向粉碎槽设置有齿轮组件，齿轮组件与第一粉碎辊组、第二粉碎辊组相连接。

优选的，第一粉碎辊组包括第一粉碎辊筒、第二粉碎辊筒，第一粉碎辊筒设置于第二粉碎辊筒的后端，第一粉碎辊筒沿粉碎槽的长度方向设置有第一中心轴，第一中心轴与齿轮组件相连接，第一粉碎辊筒的外周壁沿自身长度方向设置有若干个第一粉碎刀片，第二粉碎辊筒沿粉碎槽的长度方向设置有第二中心轴，第二中心轴与齿轮组件相连接，第二粉碎辊筒的外周壁沿自身长度方向设置有若干个第二粉碎刀片。

优选的，第一粉碎刀片设置于相邻的第二粉碎刀片的间隔内，第二粉碎刀片设置于相邻的第一粉碎刀片的间隔内。

优选的，第二粉碎辊组包括第三粉碎辊筒、第四粉碎辊筒，第三粉碎辊筒设置于第四粉碎辊筒的后端，第三粉碎辊筒沿粉碎槽的长度方向设置有第三中心轴，第三中心轴与齿轮组件相连接，第三粉碎辊筒的外周壁沿自身长度方向设置有若干个第三粉碎刀片，第四粉碎辊筒沿粉碎槽的长度方向设置有第四中心轴，第四中心轴与齿轮组件相连接，第四粉碎辊筒的外周壁沿自身长度方向设置有若干个第四粉碎刀片。

优选的，第三粉碎刀片设置于相邻的第四粉碎刀片的间隔内，第四粉碎刀片设置于相邻的第三粉碎刀片的间隔内。

优选的，第三粉碎刀片设置于第一粉碎刀片的底部，且第三粉碎刀片设置于相邻的第一粉碎刀片的间隔内，第四粉碎刀片设置于第二粉碎刀片的底部，且第四粉碎刀片设置于相邻的第二粉碎刀片的间隔内。

优选的，驱动装置包括驱动电机、传动箱，驱动电机设置于传动箱的顶部，传动箱的底部与安装平台的右端的上端面相抵接，传动箱朝向粉碎箱设置有驱动轴，驱动轴与齿轮组件相连接。

优选的，齿轮组件包括驱动齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮，驱动齿轮套设于驱动轴的外侧壁，第一齿轮套设于第一中心轴的右端，第二齿轮套设于第二中心轴的右端，第三齿轮套设于第三中心轴的右端，第四齿轮套设于第四中心轴的右端，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮均与驱动齿轮相啮合。

本实用新型具备的有益技术效果是：通过第一粉碎刀片与粉碎槽的内侧壁的配合、第一粉碎刀片与第二粉碎刀片的配合、第二粉碎刀片与粉碎槽的内侧壁的配合，实现对塑料的初次粉碎，再使完成初次粉碎的塑料进入第二粉碎辊组内，通过第三粉碎刀片与粉碎槽的内侧壁的配合、第三粉碎刀片与第四粉碎刀片的配合、第四粉碎刀片与粉碎槽的内侧壁的配合，实现对塑料的二次粉碎，使完成粉碎的塑料颗粒更加细腻，方便后续进行回收使用，同时通过第一粉碎辊组、第二粉碎辊组对塑料进行二次粉碎，提高对塑料的粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一粉碎辊组、第二粉碎辊组结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮组件结构示意图。

附图标记：1、安装平台；11、粉碎槽；12、导向槽；13、出料板；14、出料通孔；2、第一粉碎辊组；21、第一粉碎辊筒；22、第二粉碎辊筒；23、第一中心轴；24、第二中心轴；25、第一粉碎刀片；26、第二粉碎刀片；3、第二粉碎辊组；31、第三粉碎辊筒；32、第四粉碎辊筒；33、第三中心轴；34、第四中心轴；35、第三粉碎刀片；36、第四粉碎刀片；4、驱动装置；41、驱动电机；42、传动箱；43、驱动轴；5、齿轮组件；51、驱动齿轮；52、第一齿轮；53、第二齿轮；54、第三齿轮；55、第四齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-3所示，一种双层粉碎的塑料粉碎机，包括安装平台1，其中：安装平台1设置有粉碎槽11，粉碎槽11的顶部开口处设置有导向槽12，粉碎槽11内设置有第一粉碎辊组2和第二粉碎辊组3，粉碎槽11置于第二粉碎辊组3的下方设置有出料板13，出料板13设置有若干个出料通孔14，

第一粉碎辊组2设置于第二粉碎辊组3的上方，第一粉碎辊组2包括第一粉碎辊筒21、第二粉碎辊筒22，第一粉碎辊筒21设置于第二粉碎辊筒22的后端，第一粉碎辊筒21沿粉碎槽11的长度方向设置有第一中心轴23，第一中心轴23与齿轮组件5相连接，第一粉碎辊筒21的外周壁沿自身长度方向设置有若干个第一粉碎刀片25，第二粉碎辊筒22沿粉碎槽11的长度方向设置有第二中心轴24，第二中心轴24与齿轮组件5相连接，第二粉碎辊筒22的外周壁沿自身长度方向设置有若干个第二粉碎刀片26，第一粉碎刀片25设置于相邻的第二粉碎刀片26的间隔内，第二粉碎刀片26设置于相邻的第一粉碎刀片25的间隔内，所有的第一粉碎刀片25从首个第一粉碎刀片25至末个第一粉碎刀片25均沿第一粉碎辊筒21的周面向右设置，每组第二粉碎辊筒22的外周壁设置有若干个第二粉碎刀片26，所有的第二粉碎刀片26分为3组，每组第二粉碎刀片26的数量至少为5个，且第二粉碎刀片26从首个第二粉碎刀片26至末个第二粉碎刀片26均沿第二粉碎辊筒22的周面向右设置，三组第二粉碎刀片26的每一个刀片均与相邻组的第二粉碎刀片26沿第二粉碎辊筒22的同一轴线相对应设置，第二粉碎辊组3包括第三粉碎辊筒31、第四粉碎辊筒32，第三粉碎辊筒31设置于第四粉碎辊筒32的后端，第三粉碎辊筒31沿粉碎槽11的长度方向设置有第三中心轴33，第三中心轴33与齿轮组件5相连接，第三粉碎辊筒31的外周壁沿自身长度方向设置有若干个第三粉碎刀片35，第四粉碎辊筒32沿粉碎槽11的长度方向设置有第四中心轴34，第四中心轴34与齿轮组件5相连接，第四粉碎辊筒32的外周壁沿自身长度方向设置有若干个第四粉碎刀片36，第三粉碎刀片35设置于相邻的第四粉碎刀片36的间隔内，第四粉碎刀片36设置于相邻的第三粉碎刀片35的间隔内，第三粉碎刀片35设置于第一粉碎刀片25的底部，且第三粉碎刀片35设置于相邻的第一粉碎刀片25的间隔内，第四粉碎刀片36设置于第二粉碎刀片26的底部，且第四粉碎刀片36设置于相邻的第二粉碎刀片26的间隔内，所有的第三粉碎刀片35从首个第三粉碎刀片35至末个第三粉碎刀片35均沿第三粉碎辊筒31的周面向右设置，每组第四粉碎辊筒32的外周壁设置有若干个第四粉碎刀片36，所有的第四粉碎刀片36分为3组，每组第四粉碎刀片36的数量至少为5个，且第四粉碎刀片36从首个第四粉碎刀片36至末个第四粉碎刀片36均沿第四粉碎辊筒32的周面向右设置，三组第四粉碎刀片36的每一个刀片均与相邻组的第四粉碎刀片36沿第四粉碎辊筒32的同一轴线相对应设置。

安装平台1的右端设置有驱动装置4，驱动装置4朝向粉碎槽11设置有齿轮组件5，齿轮组件5与第一粉碎辊组2、第二粉碎辊组3相连接，驱动装置4包括驱动电机41、传动箱42，驱动电机41设置于传动箱42的顶部，传动箱42的底部与安装平台1的右端的上端面相抵接，传动箱42朝向粉碎箱设置有驱动轴43，驱动轴43与齿轮组件5相连接。

齿轮组件5包括驱动齿轮51、第一齿轮52、第二齿轮53、第三齿轮54、第四齿轮55，驱动齿轮51套设于驱动轴43的外侧壁，第一齿轮52套设于第一中心轴23的右端，第二齿轮53套设于第二中心轴24的右端，第三齿轮54套设于第三中心轴33的右端，第四齿轮55套设于第四中心轴34的右端，第一齿轮52、第二齿轮53、第三齿轮54、第四齿轮55均与驱动齿轮51相啮合。

在使用时，当需要对塑料进行粉碎时，先打开驱动电机41的开关，使驱动电机41的齿轮进行转动，并通过传动箱42的作用将驱动电机41的驱动力传递至驱动轴43处，并使驱动轴43进行转动，传动箱42为现有技术，本实施例中不再对其结构作细化的描述，驱动轴43在转动时带动驱动齿轮51进行转动，并通过驱动齿轮51与第一齿轮52、第二齿轮53、第三齿轮54、第四齿轮55的啮合作用，使驱动齿轮51带动第一齿轮52、第二齿轮53、第三齿轮54、第四齿轮55进行转动，从而带动第一中心轴23、第二中心轴24、第三中心轴33、第四中心轴34进行转动，使第一粉碎辊筒21、第二粉碎辊筒22、第三粉碎辊筒31、第四粉碎辊筒32进行转动，从而使第一粉碎刀片25、第二粉碎刀片26、第三粉碎刀片35、第四粉碎刀片36开始运作，再将塑料沿导向槽12的高度方向倒入粉碎槽11内，塑料进入粉碎槽11内时，先进入第一粉碎辊组2内进行初次粉碎，通过第一粉碎刀片25与粉碎槽11的内侧壁的配合、第一粉碎刀片25与第二粉碎刀片26的配合、第二粉碎刀片26与粉碎槽11的内侧壁的配合，实现对塑料的初次粉碎，再使完成初次粉碎的塑料进入第二粉碎辊组3内，通过第三粉碎刀片35与粉碎槽11的内侧壁的配合、第三粉碎刀片35与第四粉碎刀片36的配合、第四粉碎刀片36与粉碎槽11的内侧壁的配合，实现对塑料的二次粉碎，使完成粉碎的塑料颗粒更加细腻，方便后续进行回收使用，同时通过第一粉碎辊组2、第二粉碎辊组3对塑料进行二次粉碎，提高对塑料的粉碎效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种双层粉碎的塑料粉碎机，其特征在于：包括安装平台(1)，所述安装平台(1)设置有粉碎槽(11)，所述粉碎槽(11)的顶部开口处设置有导向槽(12)，所述粉碎槽(11)内设置有第一粉碎辊组(2)和第二粉碎辊组(3)，所述第一粉碎辊组(2)设置于第二粉碎辊组(3)的上方，所述粉碎槽(11)置于第二粉碎辊组(3)的下方设置有出料板(13)，所述出料板(13)设置有若干个出料通孔(14)，所述安装平台(1)的右端设置有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)朝向粉碎槽(11)设置有齿轮组件(5)，所述齿轮组件(5)与第一粉碎辊组(2)、第二粉碎辊组(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种双层粉碎的塑料粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎辊组(2)包括第一粉碎辊筒(21)、第二粉碎辊筒(22)，所述第一粉碎辊筒(21)设置于第二粉碎辊筒(22)的后端，所述第一粉碎辊筒(21)沿粉碎槽(11)的长度方向设置有第一中心轴(23)，所述第一中心轴(23)与齿轮组件(5)相连接，所述第一粉碎辊筒(21)的外周壁沿自身长度方向设置有若干个第一粉碎刀片(25)，所述第二粉碎辊筒(22)沿粉碎槽(11)的长度方向设置有第二中心轴(24)，所述第二中心轴(24)与齿轮组件(5)相连接，所述第二粉碎辊筒(22)的外周壁沿自身长度方向设置有若干个第二粉碎刀片(26)。

3.根据权利要求2所述的一种双层粉碎的塑料粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎刀片(25)设置于相邻的第二粉碎刀片(26)的间隔内，所述第二粉碎刀片(26)设置于相邻的第一粉碎刀片(25)的间隔内。

4.根据权利要求1所述的一种双层粉碎的塑料粉碎机，其特征在于：第二粉碎辊组(3)包括第三粉碎辊筒(31)、第四粉碎辊筒(32)，所述第三粉碎辊筒(31)设置于第四粉碎辊筒(32)的后端，所述第三粉碎辊筒(31)沿粉碎槽(11)的长度方向设置有第三中心轴(33)，所述第三中心轴(33)与齿轮组件(5)相连接，所述第三粉碎辊筒(31)的外周壁沿自身长度方向设置有若干个第三粉碎刀片(35)，所述第四粉碎辊筒(32)沿粉碎槽(11)的长度方向设置有第四中心轴(34)，所述第四中心轴(34)与齿轮组件(5)相连接，所述第四粉碎辊筒(32)的外周壁沿自身长度方向设置有若干个第四粉碎刀片(36)。

5.根据权利要求4所述的一种双层粉碎的塑料粉碎机，其特征在于：所述第三粉碎刀片(35)设置于相邻的第四粉碎刀片(36)的间隔内，所述第四粉碎刀片(36)设置于相邻的第三粉碎刀片(35)的间隔内。

6.根据权利要求4或5所述的一种双层粉碎的塑料粉碎机，其特征在于：所述第三粉碎刀片(35)设置于第一粉碎刀片(25)的底部，且第三粉碎刀片(35)设置于相邻的第一粉碎刀片(25)的间隔内，所述第四粉碎刀片(36)设置于第二粉碎刀片(26)的底部，且第四粉碎刀片(36)设置于相邻的第二粉碎刀片(26)的间隔内。

7.根据权利要求1所述的一种双层粉碎的塑料粉碎机，其特征在于：所述驱动装置(4)包括驱动电机(41)、传动箱(42)，所述驱动电机(41)设置于传动箱(42)的顶部，所述传动箱(42)的底部与安装平台(1)的右端的上端面相抵接，所述传动箱(42)朝向粉碎箱设置有驱动轴(43)，所述驱动轴(43)与齿轮组件(5)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种双层粉碎的塑料粉碎机，其特征在于：所述齿轮组件(5)包括驱动齿轮(51)、第一齿轮(52)、第二齿轮(53)、第三齿轮(54)、第四齿轮(55)，所述驱动齿轮(51)套设于驱动轴(43)的外侧壁，所述第一齿轮(52)套设于第一中心轴(23)的右端，所述第二齿轮(53)套设于第二中心轴(24)的右端，所述第三齿轮(54)套设于第三中心轴(33)的右端，所述第四齿轮(55)套设于第四中心轴(34)的右端，所述第一齿轮(52)、第二齿轮(53)、第三齿轮(54)、第四齿轮(55)均与驱动齿轮(51)相啮合。

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