CN211964330U - 一种物料细破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料细破碎装置，涉及物料细破碎技术领域，为解决现有技术中的细破碎机的破碎程度不够的问题。所述主机箱的内部安装有第二电动机，所述第二电动机的一侧安装有击打轮，所述主机箱的内部安装有下碾碎板，所述下碾碎板的下方和底座的上方均安装有固定块，所述固定块设置有若干个，且每两个固定块之间安装有回位弹簧，两个所述固定块均通过紧固螺丝与回位弹簧固定连接，所述回位弹簧设置有四个，所述下碾碎板的下方安装有击打块，所述下碾碎板的上方设置有上碾碎板，所述上碾碎板与主机箱通过紧固螺丝固定连接，所述上碾碎板的内部设置有漏孔，所述主机箱的内部设置有碾碎箱，所述碾碎箱的下方设置有漏孔。

Description

一种物料细破碎装置

技术领域

本实用新型物料细破碎涉及技术领域，具体为一种物料细破碎装置。

背景技术

物料是我国生产领域中的一个专业术语，生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”，对于多数企业来说，它有广义和狭义之分，狭义的物料就是指材料或原料，而广义的物料包括与产品生产有关的所有的物品，如原材料、辅助用品、半成品、成品等，对于制药企业，2010年修订GMP中规定：物料指原料、辅料、包装材料。

细式破碎机简称细破，主要用于对小块物料的进一步破碎，一般从粗破出来的物料进入细破对物料进一步加工，国内的细式破碎机最小型号为150×250mm(即进料口大小为150×250mm)，细式破碎机常用做砂石、制砂、石料等生产线的的二次破碎，但是目前市场上的破碎机破碎程度不够，导致破碎后的物料不符合生产的要求；因此市场急需研制一种物料细破碎装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料细破碎装置，以解决上述背景技术中提出的细破碎机的破碎程度不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料细破碎装置，包括主机箱和电机箱，所述主机箱的下方安装有底座，所述主机箱的内部安装有第二电动机，所述第二电动机的一侧安装有击打轮，所述主机箱的内部安装有下碾碎板，所述下碾碎板的下方和底座的上方均安装有固定块，所述固定块设置有若干个，且每两个固定块之间安装有回位弹簧，两个所述固定块均通过紧固螺丝与回位弹簧固定连接，所述回位弹簧设置有四个，所述下碾碎板的下方安装有击打块，所述下碾碎板的上方设置有上碾碎板，所述上碾碎板与主机箱通过紧固螺丝固定连接，所述上碾碎板的内部设置有漏孔，所述主机箱的内部设置有碾碎箱，所述碾碎箱的下方设置有漏孔，所述两个漏孔大小和形状均相同。

优选的，所述碾碎箱的内部安装有碾碎装置，所述碾碎装置的内部安装有研磨辊，所述研磨辊的一侧安装有齿轮，所述齿轮与研磨辊通过联轴器固定连接，所述碾碎装置和碾碎箱均通过轴承与研磨辊转动连接，所述齿轮的一侧安装有从动轮，所述从动轮的上方安装有皮带。

优选的，所述齿轮和研磨辊均设置有若干个，若干个所述齿轮之间咬合连接。

优选的，所述电机箱的内部安装有第一电动机，所述第一电动机的上方设置有减速箱，所述第一电动机的一侧安装有驱动轮，所述减速箱的前端面上分别安装有第三传动轮和第二传动轮，所述第二传动轮的上方设置有第一传动轮。

优选的，所述驱动轮与第三传动轮通过皮带转动连接，所述第三传动轮与第一传动轮通过皮带转动连接，所述第一传动轮与从动轮通过皮带转动连接，所述第一传动轮设置有两个。

优选的，所述主机箱的一侧设置有出料斗，所述主机箱的上方设置有进料斗，所述主机箱与出料斗设置为一体结构，所述主机箱与进料斗通过紧固螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过下碾碎板的设置，通过下碾碎板和上碾碎板的设置，使得通过碾碎装置碾碎后的物料进入这两者中间时，可以得到二次碾压，使得物料可以被碾碎的更细，从而提高了细碎机的细碎程度，使得细碎后的物料能够更加符合生产的要求，提高了设备的工作效率。

2.该实用新型通过碾碎装置的设置，通过碾碎装置的外壳将齿轮包裹在内部，使得物料进入碾碎装置被研磨辊碾碎时，不会进入齿轮的内部，使得齿轮可以得到有效的保护，从而降低了设备的故障率，使设备运转时更加安全，减少安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的一种物料细破碎装置的整体示意图；

图2为本实用新型的一种物料细破碎装置的剖视图；

图3为本实用新型的碾碎装置的整体示意图。

图中：1、主机箱；2、底座；3、进料斗；4、电机箱；5、出料斗；6、碾碎箱；7、碾碎装置；8、齿轮；9、研磨辊；10、从动轮；11、皮带；12、第一传动轮；13、第二传动轮；14、第三传动轮；15、减速箱；16、第一电动机；17、驱动轮；18、第二电动机；19、击打轮；20、击打块；21、回位弹簧；22、固定块；23、下碾碎板；24、上碾碎板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种物料细破碎装置，包括主机箱1和电机箱4，主机箱1的下方安装有底座2，主机箱1的内部安装有第二电动机18，第二电动机18的一侧安装有击打轮19，主机箱1的内部安装有下碾碎板23，下碾碎板23的下方和底座2的上方均安装有固定块22，固定块22设置有若干个，且每两个固定块22之间安装有回位弹簧21，两个固定块22均通过紧固螺丝与回位弹簧21固定连接，回位弹簧21设置有四个，下碾碎板23的下方安装有击打块20，下碾碎板23的上方设置有上碾碎板24，上碾碎板24与主机箱1通过紧固螺丝固定连接，上碾碎板24的内部设置有漏孔，主机箱1的内部设置有碾碎箱6，碾碎箱6的下方设置有漏孔，两个漏孔大小和形状均相同。

进一步，碾碎箱6的内部安装有碾碎装置7，碾碎装置7的内部安装有研磨辊9，研磨辊9的一侧安装有齿轮8，齿轮8与研磨辊9通过联轴器固定连接，碾碎装置7和碾碎箱6均通过轴承与研磨辊9转动连接，齿轮8的一侧安装有从动轮10，从动轮10的上方安装有皮带11，采用进口皮带11，不易扯断，使用寿命长。

进一步，齿轮8和研磨辊9均设置有若干个，若干个齿轮8之间咬合连接，研磨辊9的表面上采用锋利的刀片结构，使得研磨物料时研磨的更加细碎。

进一步，电机箱4的内部安装有第一电动机16，第一电动机16的上方设置有减速箱15，第一电动机16的一侧安装有驱动轮17，减速箱15的前端面上分别安装有第三传动轮14和第二传动轮13，第二传动轮13的上方设置有第一传动轮12，采用进口电动机，可以长时间高负荷使用，具有寿命长、稳定性好的特点。

进一步，驱动轮17与第三传动轮14通过皮带11转动连接，第三传动轮14与第一传动轮12通过皮带11转动连接，第一传动轮12与从动轮10通过皮带11转动连接，第一传动轮12设置有两个，传动轮采用重量轻，质地硬的合金材质减少损耗的同时，使设备质量得到进一步提高。

进一步，主机箱1的一侧设置有出料斗5，主机箱1的上方设置有进料斗3，主机箱1与出料斗5设置为一体结构，主机箱1与进料斗3通过紧固螺丝固定连接，出料斗5的斜坡处采用光滑处理，使物料不易沾在上面。

工作原理：使用时，当使用此设备细碎硬质粘度底的物料时，先将物料从进料斗3倒入碾碎箱6的内部，物料将倒在碾碎装置7的研磨辊9上，此时通过第一电动机16使得驱动轮17转动，驱动轮17将驱动第三传动轮14，第三传动轮14将通过减速箱15降速后驱动第二传动轮13转动，第二传动轮13驱动第一传动轮12转动，第一传动轮12驱动从动轮10转动，从动轮10将驱动第一个齿轮8和第一个研磨辊9转动，其他的研磨辊9将通过齿轮同时转动，通过齿轮8的设置，使得每两个相邻的研磨辊9通海异向转动，从而使得研磨辊9上的物料能够被碾压和挤碎，物料通过研磨辊9第一步细碎后将进入上碾碎板24的漏孔里，并落在下碾碎板23的上方，通过下碾碎板23的斜坡设计和重力作用，细碎后的物料将缓慢向下滑动，通过第二电动机18驱动击打轮19转动，使得击打轮19不停地击打击打块20，使得下碾碎板23不停地向上移动与上碾碎板24贴合，从而使得上碾碎板24与下碾碎板23之间的物料进一步得到碾压细碎的效果，通过回位弹簧21的设置，使得下碾碎板23上升后迅速被拉回原位置，从而使得下碾碎板23形成振动的效果，从而将进一步细碎的物料加速往下滑动，被细碎后成粉末的物料将进入出料斗5被排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种物料细破碎装置，包括主机箱(1)和电机箱(4)，其特征在于：所述主机箱(1)的下方安装有底座(2)，所述主机箱(1)的内部安装有第二电动机(18)，所述第二电动机(18)的一侧安装有击打轮(19)，所述主机箱(1)的内部安装有下碾碎板(23)，所述下碾碎板(23)的下方和底座(2)的上方均安装有固定块(22)，所述固定块(22)设置有若干个，且每两个固定块(22)之间安装有回位弹簧(21)，两个所述固定块(22)均通过紧固螺丝与回位弹簧(21)固定连接，所述回位弹簧(21)设置有四个，所述下碾碎板(23)的下方安装有击打块(20)，所述下碾碎板(23)的上方设置有上碾碎板(24)，所述上碾碎板(24)与主机箱(1)通过紧固螺丝固定连接，所述上碾碎板(24)的内部设置有漏孔，所述主机箱(1)的内部设置有碾碎箱(6)，所述碾碎箱(6)的下方设置有漏孔，两个所述漏孔大小和形状均相同。

2.根据权利要求1所述的一种物料细破碎装置，其特征在于：所述碾碎箱(6)的内部安装有碾碎装置(7)，所述碾碎装置(7)的内部安装有研磨辊(9)，所述研磨辊(9)的一侧安装有齿轮(8)，所述齿轮(8)与研磨辊(9)通过联轴器固定连接，所述碾碎装置(7)和碾碎箱(6)均通过轴承与研磨辊(9)转动连接，所述齿轮(8)的一侧安装有从动轮(10)，所述从动轮(10)的上方安装有皮带(11)。

3.根据权利要求2所述的一种物料细破碎装置，其特征在于：所述齿轮(8)和研磨辊(9)均设置有若干个，若干个所述齿轮(8)之间咬合连接。

4.根据权利要求1所述的一种物料细破碎装置，其特征在于：所述电机箱(4)的内部安装有第一电动机(16)，所述第一电动机(16)的上方设置有减速箱(15)，所述第一电动机(16)的一侧安装有驱动轮(17)，所述减速箱(15)的前端面上分别安装有第三传动轮(14)和第二传动轮(13)，所述第二传动轮(13)的上方设置有第一传动轮(12)。

5.根据权利要求4所述的一种物料细破碎装置，其特征在于：所述驱动轮(17)与第三传动轮(14)通过皮带(11)转动连接，所述第三传动轮(14)与第一传动轮(12)通过皮带(11)转动连接，所述第一传动轮(12)与从动轮(10)通过皮带(11)转动连接，所述第一传动轮(12)设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种物料细破碎装置，其特征在于：所述主机箱(1)的一侧设置有出料斗(5)，所述主机箱(1)的上方设置有进料斗(3)，所述主机箱(1)与出料斗(5)设置为一体结构，所述主机箱(1)与进料斗(3)通过紧固螺丝固定连接。

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