CN215029821U - 一种再生混凝土用研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生混凝土用研磨设备,涉及再生混凝土技术领域,具体为一种再生混凝土用研磨设备,包括箱体,所述箱体的内侧壁分别固定连接有筛网、倾斜板、固定块和辅助块,所述固定块的顶部固定连接有支撑弹簧。该再生混凝土用研磨设备,通过筛网、固定块、支撑弹簧、连杆、第一椭圆块和撞击球的设置,使该再生混凝土用研磨设备具备了方便筛分,提高粉碎效果,方便研磨的效果,筛网使较小的混凝土落下,阻挡较大的混凝土,通过撞击球与筛网的碰撞,方便使筛网上较大的混凝土落入到落料箱的内部,方便再次粉碎,方便研磨轮的研磨,从而起到了方便筛分,提高粉碎效果的作用,达到了方便研磨的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生混凝土技术领域,具体为一种再生混凝土用研磨设备。
背景技术
我国部分地区处于建设发展阶段,基础建设必不可少,但是城市化进程中,产生的巨量建筑垃圾难以回收利用,且随着建设脚步的进一步扩大,建筑原材料例如砂石、土块之类,价格也居高不下,因此,建筑垃圾回收是一个节约成本的最优方式。混凝土材料是建筑垃圾的最大组成部分,将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级、研磨后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料,再加入水泥、水等配而成的新混凝土,即再生混凝土。再生混凝土可以极大节约资源,减少建筑垃圾堆放,具有环保节能的重大优势。其中,在生产再生混凝土的工艺中,对建筑垃圾的研磨工序是一个必不可少的环节。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 208912295U中公开的一种再生混凝土制备用粉碎装置,虽然该实用新型方便减小工作时的噪音,但是该实用新型不方便对混凝土进行多次粉碎,使研磨装置直接较大的混凝土,降低研磨效率,而且该实用新型研磨之后的混凝土容易堆积堵塞,该实用新型,存在不方便进行多次粉碎和研磨之后的混凝土容易堆积堵塞的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种再生混凝土用研磨设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种再生混凝土用研磨设备,包括箱体,所述箱体的内侧壁分别固定连接有筛网、倾斜板、固定块和辅助块,所述固定块的顶部固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端固定连接有连杆,所述连杆的顶部抵接有第一椭圆块,所述连杆远离支撑弹簧的一端固定连接有撞击球,所述辅助块的顶部开设有研磨槽,所述辅助块的底部开设有落料槽,所述落料槽的内部插接有圆杆,所述圆杆的底部固定连接有三角板,所述三角板的底部抵接有第二椭圆块,所述三角板的顶部固定连接有顶升弹簧,所述箱体的一侧面固定连接有调节箱,所述箱体的另一侧面固定连接有落料箱和出料管,所述调节箱的内部设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有研磨杆,所述箱体的内侧壁通过轴承分别转动连接有第一支杆、第二支杆和粉碎杆,所述研磨杆、第一支杆和第二支杆的外表面均固定连接有传动轮。
可选的,所述粉碎杆的外表面分别固定连接有粉碎滚筒和齿轮,所述箱体的后面固定连接有电机箱,所述电机箱的内部设置有第二伺服电机,所述粉碎杆和齿轮的数量均有两个,其中所述一个粉碎杆与第二伺服电机的输出端固定连接,两个所述齿轮啮合。
可选的,所述第一椭圆块与第一支杆固定连接,所述第二椭圆块与第二支杆固定连接,所述顶升弹簧远离三角板的一端与辅助块固定连接。
可选的,所述传动轮的数量有若干个,相邻两个所述传动轮之间通过传动链传动连接,所述连杆通过轴杆与箱体的内侧壁转动连接,所述撞击球与筛网抵接。
可选的,所述箱体的内底壁固定连接有倾斜块,所述研磨杆的外表面固定连接有研磨轮,所述倾斜块的位置与出料管的位置相对应,所述筛网的位置与落料箱的位置相对应,所述研磨轮位于研磨槽的内部。
可选的,所述筛网的位置高于倾斜板的位置,所述倾斜板的位置高于固定块的位置,所述固定块的位置高于辅助块的位置,所述第一伺服电机和第二伺服电机均通过导线与外部电源电性连接,所述箱体的顶部固定连接有进料漏斗,所述箱体的内侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块与三角板固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种再生混凝土用研磨设备,具备以下有益效果:
1、该再生混凝土用研磨设备,通过筛网、固定块、支撑弹簧、连杆、第一椭圆块和撞击球的设置,使该再生混凝土用研磨设备具备了方便筛分,提高粉碎效果,方便研磨的效果,筛网使较小的混凝土落下,阻挡较大的混凝土,通过撞击球与筛网的碰撞,方便使筛网上较大的混凝土落入到落料箱的内部,方便再次粉碎,方便研磨轮的研磨,从而起到了方便筛分,提高粉碎效果的作用,达到了方便研磨的目的。
2、该再生混凝土用研磨设备,通过圆杆、三角板、第二椭圆块和顶升弹簧的设置,使该再生混凝土用研磨设备具备了避免研磨之后的混凝土堵塞落料槽的效果,第二椭圆块转动,使顶升弹簧受力压缩或张力支撑,使圆杆在落料槽的内部上下移动,避免落料槽堵塞,从而起到了避免研磨之后的混凝土堵塞落料槽的作用,达到了提高工作效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面的结构示意图;
图3为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大的结构示意图;
图5为本实用新型图3中B处放大的结构示意图;
图6为本实用新型侧视剖面的结构示意图。
图中:1、箱体;2、筛网;3、倾斜板;4、固定块;5、辅助块;6、支撑弹簧;7、连杆;8、第一椭圆块;9、撞击球;10、圆杆;11、三角板;12、第二椭圆块;13、顶升弹簧;14、调节箱;15、落料箱;16、出料管;17、第一伺服电机;18、研磨杆;19、第一支杆;20、第二支杆;21、粉碎杆;22、传动轮;23、粉碎滚筒;24、齿轮;25、电机箱;26、第二伺服电机;27、倾斜块;28、研磨轮;29、进料漏斗;30、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6,本实用新型提供技术方案:一种再生混凝土用研磨设备,包括箱体1,箱体1的内底壁固定连接有倾斜块27,研磨杆18的外表面固定连接有研磨轮28,倾斜块27的位置与出料管16的位置相对应,筛网2的位置与落料箱15的位置相对应,研磨轮28位于研磨槽的内部,箱体1的内侧壁分别固定连接有筛网2、倾斜板3、固定块4和辅助块5,通过筛网2、固定块4、支撑弹簧6、连杆7、第一椭圆块8和撞击球9的设置,使该再生混凝土用研磨设备具备了方便筛分,提高粉碎效果,方便研磨的效果,筛网2使较小的混凝土落下,阻挡较大的混凝土,通过撞击球9与筛网2的碰撞,方便使筛网2上较大的混凝土落入到落料箱15的内部,方便再次粉碎,方便研磨轮28的研磨,从而起到了方便筛分,提高粉碎效果的作用,达到了方便研磨的目的,筛网2的位置高于倾斜板3的位置,倾斜板3的位置高于固定块4的位置,固定块4的位置高于辅助块5的位置,第一伺服电机17和第二伺服电机26均通过导线与外部电源电性连接,箱体1的顶部固定连接有进料漏斗29,箱体1的内侧壁开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块30,滑块30与三角板11固定连接,固定块4的顶部固定连接有支撑弹簧6,支撑弹簧6的一端固定连接有连杆7,连杆7的顶部抵接有第一椭圆块8,第一椭圆块8与第一支杆19固定连接,第二椭圆块12与第二支杆20固定连接,顶升弹簧13远离三角板11的一端与辅助块5固定连接,连杆7远离支撑弹簧6的一端固定连接有撞击球9,辅助块5的顶部开设有研磨槽,辅助块5的底部开设有落料槽,落料槽的内部插接有圆杆10,通过圆杆10、三角板11、第二椭圆块12和顶升弹簧13的设置,使该再生混凝土用研磨设备具备了避免研磨之后的混凝土堵塞落料槽的效果,第二椭圆块12转动,使顶升弹簧13受力压缩或张力支撑,使圆杆10在落料槽的内部上下移动,避免落料槽堵塞,从而起到了避免研磨之后的混凝土堵塞落料槽的作用,达到了提高工作效率的目的,圆杆10的底部固定连接有三角板11,三角板11的底部抵接有第二椭圆块12,三角板11的顶部固定连接有顶升弹簧13,箱体1的一侧面固定连接有调节箱14,箱体1的另一侧面固定连接有落料箱15和出料管16,调节箱14的内部设置有第一伺服电机17,第一伺服电机17的输出端固定连接有研磨杆18,箱体1的内侧壁通过轴承分别转动连接有第一支杆19、第二支杆20和粉碎杆21,粉碎杆21的外表面分别固定连接有粉碎滚筒23和齿轮24,箱体1的后面固定连接有电机箱25,电机箱25的内部设置有第二伺服电机26,粉碎杆21和齿轮24的数量均有两个,其中一个粉碎杆21与第二伺服电机26的输出端固定连接,两个齿轮24啮合,研磨杆18、第一支杆19和第二支杆20的外表面均固定连接有传动轮22,传动轮22的数量有若干个,相邻两个传动轮22之间通过传动链传动连接,连杆7通过轴杆与箱体1的内侧壁转动连接,撞击球9与筛网2抵接。
使用时,将混凝土从进料漏斗29倒入箱体1的内部,第二伺服电机26带动一个粉碎杆21转动,两个齿轮24啮合,使粉碎滚筒23转动,粉碎混凝土,粉碎后的混凝土落到筛网2上,较大的混凝土被筛网2阻挡,较小的混凝土掉落到辅助块5上的研磨槽中,第一伺服电机17带动研磨杆18转动,使研磨轮28对混凝土研磨,相邻两个传动轮22之间通过传动链传动连接,使第一支杆19和第二支杆20转动,使第一椭圆块8和第二椭圆块12转动,第一椭圆块8与连杆7抵接,使支撑弹簧6张力支撑或受力压缩,使连杆7转动,使撞击球9撞击筛网2,产生的震动使较大的混凝土滑落到落料箱15的内部,方便将较大的混凝土再次投放到箱体1内部粉碎,第二椭圆块12与三角板11抵接,使顶升弹簧13张力支撑或受力压缩,使滑块30在滑槽的内部移动,使圆杆10在落料槽的内部上下移动,避免落料槽堵塞,之后混凝土通过三角板11和倾斜块27滑落到出料管16位置,倾斜板3避免混凝土从第一椭圆块8上方掉落,避免影响第一椭圆块8的转动。
综上,本实用新型通过筛网2、固定块4、支撑弹簧6、连杆7、第一椭圆块8和撞击球9的设置,使该再生混凝土用研磨设备具备了方便筛分,提高粉碎效果,方便研磨的效果,筛网2使较小的混凝土落下,阻挡较大的混凝土,通过撞击球9与筛网2的碰撞,方便使筛网2上较大的混凝土落入到落料箱15的内部,方便再次粉碎,方便研磨轮28的研磨,从而起到了方便筛分,提高粉碎效果的作用,达到了方便研磨的目的,通过圆杆10、三角板11、第二椭圆块12和顶升弹簧13的设置,使该再生混凝土用研磨设备具备了避免研磨之后的混凝土堵塞落料槽的效果,第二椭圆块12转动,使顶升弹簧13受力压缩或张力支撑,使圆杆10在落料槽的内部上下移动,避免落料槽堵塞,从而起到了避免研磨之后的混凝土堵塞落料槽的作用,达到了提高工作效率的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种再生混凝土用研磨设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内侧壁分别固定连接有筛网(2)、倾斜板(3)、固定块(4)和辅助块(5),所述固定块(4)的顶部固定连接有支撑弹簧(6),所述支撑弹簧(6)的一端固定连接有连杆(7),所述连杆(7)的顶部抵接有第一椭圆块(8),所述连杆(7)远离支撑弹簧(6)的一端固定连接有撞击球(9),所述辅助块(5)的顶部开设有研磨槽,所述辅助块(5)的底部开设有落料槽,所述落料槽的内部插接有圆杆(10),所述圆杆(10)的底部固定连接有三角板(11),所述三角板(11)的底部抵接有第二椭圆块(12),所述三角板(11)的顶部固定连接有顶升弹簧(13),所述箱体(1)的一侧面固定连接有调节箱(14),所述箱体(1)的另一侧面固定连接有落料箱(15)和出料管(16),所述调节箱(14)的内部设置有第一伺服电机(17),所述第一伺服电机(17)的输出端固定连接有研磨杆(18),所述箱体(1)的内侧壁通过轴承分别转动连接有第一支杆(19)、第二支杆(20)和粉碎杆(21),所述研磨杆(18)、第一支杆(19)和第二支杆(20)的外表面均固定连接有传动轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用研磨设备,其特征在于:所述粉碎杆(21)的外表面分别固定连接有粉碎滚筒(23)和齿轮(24),所述箱体(1)的后面固定连接有电机箱(25),所述电机箱(25)的内部设置有第二伺服电机(26),所述粉碎杆(21)和齿轮(24)的数量均有两个,其中所述一个粉碎杆(21)与第二伺服电机(26)的输出端固定连接,两个所述齿轮(24)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用研磨设备,其特征在于:所述第一椭圆块(8)与第一支杆(19)固定连接,所述第二椭圆块(12)与第二支杆(20)固定连接,所述顶升弹簧(13)远离三角板(11)的一端与辅助块(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用研磨设备,其特征在于:所述传动轮(22)的数量有若干个,相邻两个所述传动轮(22)之间通过传动链传动连接,所述连杆(7)通过轴杆与箱体(1)的内侧壁转动连接,所述撞击球(9)与筛网(2)抵接。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用研磨设备,其特征在于:所述箱体(1)的内底壁固定连接有倾斜块(27),所述研磨杆(18)的外表面固定连接有研磨轮(28),所述倾斜块(27)的位置与出料管(16)的位置相对应,所述筛网(2)的位置与落料箱(15)的位置相对应,所述研磨轮(28)位于研磨槽的内部。
6.根据权利要求2所述的一种再生混凝土用研磨设备,其特征在于:所述筛网(2)的位置高于倾斜板(3)的位置,所述倾斜板(3)的位置高于固定块(4)的位置,所述固定块(4)的位置高于辅助块(5)的位置,所述第一伺服电机(17)和第二伺服电机(26)均通过导线与外部电源电性连接,所述箱体(1)的顶部固定连接有进料漏斗(29),所述箱体(1)的内侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块(30),所述滑块(30)与三角板(11)固定连接。
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CN202121358679.3U CN215029821U (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种再生混凝土用研磨设备 |
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Cited By (1)
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CN115321923A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-11 | 黄婉仪 | 一种再生混凝土制备工艺 |
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- 2021-06-18 CN CN202121358679.3U patent/CN215029821U/zh active Active
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