CN206027897U - 陶瓷厂瓷砖精细破碎系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地板砖技术领域，具体涉及一种陶瓷厂瓷砖精细破碎系统，包括选料装置和喂料斗，喂料斗的下端设置给料机，给料机的出口处设置初级破碎机，还包括振动破碎装置和研磨装置，初级破碎机与振动破碎装置之间设置输送机，振动破碎装置与研磨装置之间设置输送机，研磨装置的下端设置储料仓；本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，能够对地板砖进行精细破碎，再次利用，既减少了陶瓷厂垃圾的排放，减少了垃圾的占地面积，还能够将地板砖再次应用于生产当中，做到废砖的零排放，既降低了成本，也促进了企业的产生升级，有利于可持续发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板砖技术领域，具体涉及一种陶瓷厂瓷砖精细破碎系统。
背景技术
众所周知陶瓷是高耗能高污染的行业，随着中国经济的持续快速发展，城市化进程和工业化进程的不断加快，国家对环保的重视程度也越来越高。企业必须转型升级，注重环境保护和可持续发展。
陶瓷行业抛光车间产生的固体废物一天约40T左右、废地板砖一天约3T左右，这些残损、不合格的地板砖一般是直接扔到垃圾站，不会进行回收利用，现在亟需一种设备，对废地板砖进行破碎，再次利用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种陶瓷厂瓷砖精细破碎系统，结构新颖，设计合理，能够对地板砖进行精细破碎，再次利用。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：
所述陶瓷厂瓷砖精细破碎系统，包括选料装置和喂料斗，喂料斗的下端设置给料机，给料机的出口处设置初级破碎机，还包括振动破碎装置和研磨装置，初级破碎机与振动破碎装置之间设置输送机，振动破碎装置与研磨装置之间设置输送机，研磨装置的下端设置储料仓；
振动破碎装置包括振动筛和锤式破碎机，振动筛包括筛箱、传动装置和振动器，筛箱的下端设置支架，筛箱的内部设置筛网，筛箱的上部设置进料口，筛箱的下端设置下部出料口，筛箱的侧部设置连接通道；锤式破碎机包括机壳，机壳的上端设置进料口，连接通道与进料口相连通，机壳的内部设置转子，转子的外围设置多个锤头，机壳的侧壁上设置打击板和衬板，机壳的内部还设置筛板；
初级破碎机包括外壳，外壳的内部设置定颚板和动颚板，动颚板安装在颚头上，颚头的下端铰接拉杆，拉杆的一端穿出外壳，穿出的部分装有弹簧，外壳的上端设置偏心轴，颚头的上端与偏心轴相连接，偏心轴的一侧分别设置传动轮，颚头的下端通过定位杆铰接着撑头斜块；
选料装置包括选料斗，选料斗的中部设置多条固定杆，固定杆上设置多根破碎针，选料斗的内壁上设置多个破碎凸起，破碎凸起采用不锈钢制成，选料斗的内部设置细料筛板，细料筛板位于固定杆的下端，选料斗的一侧设置粗料出口，选料斗的下端设置细料出口，粗料出口位于细料筛板的上部，细料出口位于细料筛板的下部；
研磨装置包括左右对称设置的研磨滚筒，研磨滚筒之间设置间隙，研磨滚筒通过固定支架进行固定，研磨滚筒的中部设置转轴，转轴的端部设置连接带轮，连接带轮与研磨电机之间通过皮带联动。
进一步优选，研磨滚筒之间的间隙为0.5-0.8cm。
进一步优选，输送机包括机架，机架的两端设置传送带轮，传送带轮之间设置传送带，传送带轮与传送电机相连接。
进一步优选，传送带的外侧设置条形防滑凸起。
进一步优选，筛网和细料筛板均采用不锈钢制成。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，能够对地板砖进行精细破碎，再次利用，既减少了陶瓷厂垃圾的排放，减少了垃圾的占地面积，还能够将地板砖再次应用于生产当中，做到废砖的零排放，既降低了成本，也促进了企业的产生升级，有利于可持续发展。
附图说明
图1本实用新型结构示意图；
图2本实用新型振动破碎装置结构示意图；
图3本实用新型初级破碎机结构示意图；
图4本实用新型选料装置结构示意图；
图5本实用新型研磨装置结构示意图。
图中：1、喂料斗；2、选料装置；3、振动破碎装置；4、研磨装置；5、储料仓；6、输送机；7、初级破碎机；8、给料机；3.1、振动筛；3.2、锤式破碎机；3.3、破碎电机；3.4、带轮；3.5；下部出料口；3.6、支架；3.7、筛网；7.1、传动轮；7.2、撑头斜块；7.3、电动机；7.4、弹簧；7.5、拉杆；7.6、定位杆；7.7、颚头；7.8、定颚板；7.9、动颚板；7.10、偏心轴；2.1、选料斗；2.2、破碎针；2.3、粗料出口；2.4、细料出口；2.5、细料筛板；2.6、固定杆；2.7、破碎凸起；4.1、研磨滚筒；4.2、连接带轮；4.3、研磨电机；4.4、固定支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：
实施例1
如图1所示，所述陶瓷厂瓷砖精细破碎系统，包括选料装置2和喂料斗1，喂料斗1的下端设置给料机8，给料机8的出口处设置初级破碎机7，还包括振动破碎装置3和研磨装置4，初级破碎机7与振动破碎装置之间设置输送机6，振动破碎装置3与研磨装置4之间设置输送机6，研磨装置4的下端设置储料仓5。
如图2所示，振动破碎装置3包括振动筛3.1和锤式破碎机3.2，振动筛3.1包括筛箱、传动装置和振动器，筛箱的下端设置支架3.6，筛箱的内部设置筛网3.7，筛箱的上部设置进料口，筛箱的下端设置下部出料口3.5，筛箱的侧部设置连接通道；锤式破碎机3.2包括机壳，机壳的上端设置进料口，连接通道与进料口相连通，机壳的内部设置转子，转子的外围设置多个锤头，转子通过带轮3.4与破碎电机3.3相连接，机壳的侧壁上设置打击板和衬板，机壳的内部还设置筛板；振动筛3.1对废地板砖进行分选，不合格的进入锤式破碎机3.2进行再次破碎，合格的直接进入研磨装置4进行细磨。
如图3所示，初级破碎机7包括外壳，外壳的内部设置定颚板7.8和动颚板7.9，动颚板7.9安装在颚头7.7上，颚头7.7的下端铰接拉杆7.5，拉杆7.5的一端穿出外壳，穿出的部分装有弹簧7.4，外壳的上端设置偏心轴7.10，颚头7.7的上端与偏心轴7.10相连接，偏心轴7.10的一侧分别设置传动轮7.1，传动轮7.1与电动机7.3进行传动，颚头7.7的下端通过定位杆7.6铰接着撑头斜块7.2；定颚板7.8、动颚板7.9以及外壳的壳体组成颚膛，当废地板砖进入颚膛后，因受到挤压、辟裂而碎裂。
如图4所示，选料装置2包括选料斗2.1，选料斗2.1的中部设置多条固定杆2.6，固定杆2.6上设置多根破碎针2.2，选料斗2.1的内壁上设置多个破碎凸起2.7，选料斗2.1的内部设置细料筛板2.5，细料筛板2.5位于固定杆2.6的下端，选料斗2.1的一侧设置粗料出口2.3，选料斗2.1的下端设置细料出口2.4，粗料出口2.3位于细料筛板2.5的上部，细料出口2.4位于细料筛板2.5的下部；废地板砖从选料斗2.1的上端倒入选料斗2.1内，由于重力的作用，废地板砖撞击到破碎针2.2和破碎凸起2.7时，会出现破碎的情况，破碎后，符合规格尺寸的通过细料出口2.4直接进入到振动破碎装置，不符合的，经过粗料出口2.3进入到喂料斗，进入初级破碎机进行再次破碎。
如图5所示，研磨装置4包括左右对称设置的研磨滚筒4.1，研磨滚筒4.1之间设置间隙，研磨滚筒4.1通过固定支架4.4进行固定，研磨滚筒4.1的中部设置转轴，转轴的端部设置连接带轮4.2，连接带轮4.2与研磨电机4.3之间通过皮带联动，左侧的研磨滚筒4.1的左边设置换向缓冲板，换向缓冲板通过支撑架支撑，换向缓冲板的两侧设置挡板，换向缓冲板的左端位于输送机6出口处的下端，右端位于两研磨滚筒4.1间隙的上端；由于研磨滚筒4.1之间的间隙一定，最终废地板砖会被研磨成规定尺寸的细磨。
其中，研磨滚筒4.1之间的间隙为0.5-0.8cm；输送机6包括机架，机架的两端设置传送带轮，传送带轮之间设置传送带，传送带轮与传送电机相连接；传送带的外侧设置条形防滑凸起，增大摩擦力，能够防止废地板砖滑落；筛网3.7均采用不锈钢制成。
本实用新型的具体使用过程：
使用时，选料装置2首先对废地板砖进行初步破碎，并进行分选，符合规格尺寸的通过细料出口2.4经过输送机6的运送，直接进入到振动破碎装置3，不符合的，经过粗料出口2.3进入到喂料斗1，经过给料机8进入初级破碎机7进行再次破碎，然后进入振动破碎装置3，同样的，振动筛3.1对废地板砖进行分选，合格的直接进入研磨装置4进行细磨，不合格的进入锤式破碎机3.2进行再次破碎，最后破碎到一定程度的废地板砖进入到研磨装置4进行磨细；整个过程运用了多次筛选，再分离，在很大程度上节省了资源，降低了成本。
Claims (5)
1.一种陶瓷厂瓷砖精细破碎系统，其特征在于，包括选料装置(2)和喂料斗(1)，喂料斗(1)的下端设置给料机(8)，给料机(8)的出口处设置初级破碎机(7)，还包括振动破碎装置(3)和研磨装置(4)，初级破碎机(7)与振动破碎装置(3)之间设置输送机(6)，振动破碎装置(3)与研磨装置(4)之间设置输送机(6)，研磨装置(4)的下端设置储料仓(5)；
振动破碎装置(3)包括振动筛(3.1)和锤式破碎机(3.2)，振动筛(3.1)包括筛箱、传动装置和振动器，筛箱的下端设置支架(3.6)，筛箱的内部设置筛网(3.7)，筛箱的上部设置进料口，筛箱的下端设置下部出料口(3.5)，筛箱的侧部设置连接通道；锤式破碎机(3.2)包括机壳，机壳的上端设置进料口，连接通道与进料口相连通，机壳的内部设置转子，转子的外围设置多个锤头，机壳的侧壁上设置打击板和衬板，机壳的内部还设置筛板；
初级破碎机(7)包括外壳，外壳的内部设置定颚板(7.8)和动颚板(7.9)，动颚板(7.9)安装在颚头(7.7)上，颚头(7.7)的下端铰接拉杆(7.5)，拉杆(7.5)的一端穿出外壳，穿出的部分装有弹簧(7.4)，外壳的上端设置偏心轴(7.10)，颚头(7.7)的上端与偏心轴(7.10)相连接，偏心轴(7.10)的一侧分别设置传动轮(7.1)，颚头(7.7)的下端通过定位杆(7.6)铰接着撑头斜块(7.2)；
选料装置(2)包括选料斗(2.1)，选料斗(2.1)的中部设置多条固定杆(2.6)，固定杆(2.6)上设置多根破碎针(2.2)，选料斗(2.1)的内壁上设置多个破碎凸起(2.7)，选料斗(2.1)的内部设置细料筛板(2.5)，细料筛板(2.5)位于固定杆(2.6)的下端，选料斗(2.1)的一侧设置粗料出口(2.3)，选料斗(2.1)的下端设置细料出口(2.4)，粗料出口(2.3)位于细料筛板(2.5)的上部，细料出口(2.4)位于细料筛板(2.5)的下部；
研磨装置(4)包括左右对称设置的研磨滚筒(4.1)，研磨滚筒(4.1)之间设置间隙，研磨滚筒(4.1)通过固定支架(4.4)进行固定，研磨滚筒(4.1)的中部设置转轴，转轴的端部设置连接带轮(4.2)，连接带轮(4.2)与研磨电机(4.3)之间通过皮带联动。
2.根据权利要求1所述的陶瓷厂瓷砖精细破碎系统，其特征在于，研磨滚筒(4.1)之间的间隙为0.5-0.8cm。
3.根据权利要求1所述的陶瓷厂瓷砖精细破碎系统，其特征在于，输送机(6)包括机架，机架的两端设置传送带轮，传送带轮之间设置传送带，传送带轮与传送电机相连接。
4.根据权利要求3所述的陶瓷厂瓷砖精细破碎系统，其特征在于，传送带的外侧设置条形防滑凸起。
5.根据权利要求1所述的陶瓷厂瓷砖精细破碎系统，其特征在于，筛网和细料筛板(2.5)均采用不锈钢制成。
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