CN110270408B - 一种土木工程施工用物料粉碎混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种土木工程施工用物料粉碎混合装置,包括筛分机构、一级粉碎机构和二级粉碎机构,筛分机构用于将物料筛分成最大粒径、中间粒径和最小粒径三种,粒径最大的物料进入一级粉碎机构中进行一级粉碎,一级粉碎后物料与中间粒径的物料一同进入二级粉碎机构中进行二级粉碎,二级粉碎后的物料与粒径最小的物料一同输送混装;本发明能够对物料进行分级粉碎处理,提高了粉碎效率,降低了设备的损坏率,降低了维修维护的成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎混合装置,具体涉及一种土木工程施工用物料粉碎混合装置。
背景技术
土木工程既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动,也指工程建设的对象;即建造在地上或地下、陆上或水中,直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施,例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等;在土木建筑工地上,会出现许多被废弃的废料,这些废料若是不及时处理,会对空气造成污染,污染环境,此外,废料中含有砖块,块状物体在放置时会存在大量的间隙,粉碎过程中易对设备造成伤害。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种土木工程施工用物料粉碎混合装置,能够对物料进行分级粉碎处理,提高了粉碎效率,降低了设备的损坏率,降低了维修维护的成本。
具体的技术方案如下:
一种土木工程施工用物料粉碎混合装置,包括筛分机构、一级粉碎机构和二级粉碎机构,筛分机构用于将物料筛分成最大粒径、中间粒径和最小粒径三种,粒径最大的物料进入一级粉碎机构中进行一级粉碎,一级粉碎后物料与中间粒径的物料一同进入二级粉碎机构中进行二级粉碎,二级粉碎后的物料与粒径最小的物料一同输送混装。
进一步的,筛分机构包括筛分壳体,筛分壳体中设有筛分腔,筛分腔的顶部设有第一进料口、第一进料口设置在筛分腔的一侧,筛分腔的底部自第一进料口的一侧向另一侧依次设置第一出料口、第二出料口和第三出料口,第一出料口上覆盖一层第一筛网,第二出料口上覆盖一层第二筛网,第一筛网的网径小于第二筛网的网径,第一筛网用于筛出最小粒径的物料,第二筛网用于筛出中间粒径的物料;
筛分腔中可旋转的设有螺杆,螺杆通过第一电机驱动转动;
筛分腔自第三出料口向第一进料口倾斜向上设置,第一电机驱动螺杆转动、从而推动筛分腔中的物料自第三出料口向第一出料口移动。
进一步的,第三出料口上覆盖一个盖板,盖板的底部设有齿条,盖板可移动的穿过筛分腔穿过两个第一齿轮之间,位于下方的第一齿轮与盖板底部的齿条相啮合,位于下方的第一齿轮通过第四电机驱动转动,第四电机转动带动第一齿轮转动、带动盖板进行移动,从而实现第三出料口的打开或关闭。
进一步的,一级粉碎机构包括第一壳体,第一壳体中设有一级粉碎腔,一级粉碎腔的顶部设有第二进料口、一级粉碎腔的底部设有第四出料口,第二进料口和第四出料口分别设置在一级粉碎腔的两侧,一级粉碎腔自第四出料口向第二进料口倾斜向上设置;
第一壳体中可转动的设有第一转轴,第一转轴通过第二电机驱动转动;
第一转轴上交替的设有第一粉碎组件和第二粉碎组件。
进一步的,第一粉碎组件和第二粉碎组件均包括轴套,轴套可拆卸的固定在第一转轴上,第一转轴上呈圆周状的均布多个第一支承杆,第一支承杆的端部通过连接结构固定一个粉碎球;
第一粉碎组件的第一支承杆的长度小于第二粉碎组件的第一支承杆的长度,第一粉碎组件的第一支承杆与第二粉碎组件的第一支承杆交错设置。
进一步的,连接结构包括连接杆,连接杆的一端可转动的固定在第一支承杆的端部、连接杆的另一端设有托板,粉碎球焊接固定在托板上;
第一支承杆的端部相互平行的设有两个挡板,连接杆可摆动的设置在两个挡板之间,连接杆与挡板对应的一侧壁上设有一个圆弧形结构的导向杆,导向杆的外侧端穿过挡板与限位板固定连接,两个挡板的相对侧的顶部分别设有一个缓冲垫,缓冲垫上焊接固定一个缓冲弹簧,缓冲弹簧压设在连接杆上;
当第一粉碎组件和第二粉碎组件旋转时,连接杆带动粉碎腔在两个挡板之间进行摆动,并对物料进行破碎处理。
进一步的,二级粉碎机构包括第二壳体,第二壳体中设有二级粉碎腔,二级粉碎腔的顶部设有第三进料口和第四进料口,第二壳体的底部设有第五出料口;
二级粉碎腔中设有第二转轴,第二转轴上设有转辊,转辊上均布多个压块,每个压块的端部设有多个压齿,第二转轴通过第三电机驱动转动。
进一步的,第三出料口通过第一管道与第二进料口相连接,第四出料口通过第二管道与第三进料口相连接,第二出料口通过第三管道与第四进料口相连接,第五出料口上设有第四管道,第一出料口上设有第五管道,第四管道和第五管道用于将粉碎后的物料输送离开。
进一步的,第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道上分别设有电磁阀。
进一步的,使用物料粉碎混合装置的粉碎方法为:
1)将物料自第一进料口加入筛分腔中,物料在重力作用下向下移动,同时也会通过螺杆的推动作用向上移动,在这个重复的过程中,最小粒径的物料自第一出料口移出,中间粒径的物料自第二出料口移出,最大粒径的物料自第三出料口移出;
2)最大粒径的物料进入一级粉碎腔中,并在第一粉碎组件和第二粉碎组件的锤击作用下进行一级粉碎,一级粉碎后的物料和中间粒径的物料一同进入二级粉碎腔中进行混合以及二级粉碎;
3)二级粉碎后的物料与最小粒径的物料一起加以转移。
本发明的有益效果为:
本发明能够对物料进行分级粉碎处理,提高了粉碎效率,降低了设备的损坏率,降低了维修维护的成本。
附图说明
图1为本发明结构图;
图2为筛分机构剖视图;
图3为图2中第一粉碎组件或第二粉碎组件的结构图;
图4为图3中A部分放大图;
图5为一级粉碎机构剖视图;
图6为二级粉碎机构剖视图。
附图标记
筛分机构1、一级粉碎机构2、二级粉碎机构3、第一管道4、第二管道5、第三管道6、第四管道7、第五管道8、电磁阀9;
筛分壳体101、第一进料口102、第一出料口103、第二出料口104、第三出料口105、第一筛网106、第二筛网107、螺杆108、第一电机109、盖板110、第一齿轮111;
第一壳体201、第二进料口202、第四出料口203、第一转轴204、第一粉碎组件205、第二粉碎组件206、轴套207、第一支承杆208、粉碎球209、连接杆210、托板211、挡板212、导向杆213、缓冲垫214、缓冲弹簧215;
第二壳体301、第三进料口302、第四进料口303、第二转轴304、转辊305、压块306、压齿307、第五出料口308。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本发明进行进一步描述,任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
如图所示一种土木工程施工用物料粉碎混合装置,包括筛分机构1、一级粉碎机构2和二级粉碎机构3,筛分机构用于将物料筛分成最大粒径、中间粒径和最小粒径三种,粒径最大的物料进入一级粉碎机构中进行一级粉碎,一级粉碎后物料与中间粒径的物料一同进入二级粉碎机构中进行二级粉碎,二级粉碎后的物料与粒径最小的物料一同输送混装,
进一步的,筛分机构包括筛分壳体101,筛分壳体中设有筛分腔,筛分腔的顶部设有第一进料口102、第一进料口设置在筛分腔的一侧,筛分腔的底部自第一进料口的一侧向另一侧依次设置第一出料口103、第二出料口104和第三出料口105,第一出料口上覆盖一层第一筛网106,第二出料口上覆盖一层第二筛网107,第一筛网的网径小于第二筛网的网径,第一筛网用于筛出最小粒径的物料,第二筛网用于筛出中间粒径的物料;
筛分腔中可旋转的设有螺杆108,螺杆通过第一电机109驱动转动;
筛分腔自第三出料口向第一进料口倾斜向上设置,第一电机驱动螺杆转动、从而推动筛分腔中的物料自第三出料口向第一出料口移动。
进一步的,第三出料口上覆盖一个盖板110,盖板的底部设有齿条,盖板可移动的穿过筛分腔穿过两个第一齿轮111之间,位于下方的第一齿轮与盖板底部的齿条相啮合,位于下方的第一齿轮通过第四电机驱动转动,第四电机转动带动第一齿轮转动、带动盖板进行移动,从而实现第三出料口的打开或关闭。
进一步的,一级粉碎机构包括第一壳体201,第一壳体中设有一级粉碎腔,一级粉碎腔的顶部设有第二进料口202、一级粉碎腔的底部设有第四出料口203,第二进料口和第四出料口分别设置在一级粉碎腔的两侧,一级粉碎腔自第四出料口向第二进料口倾斜向上设置;
第一壳体中可转动的设有第一转轴204,第一转轴通过第二电机驱动转动;
第一转轴上交替的设有第一粉碎组件205和第二粉碎组件206。
进一步的,第一粉碎组件和第二粉碎组件均包括轴套207,轴套可拆卸的固定在第一转轴上,第一转轴上呈圆周状的均布多个第一支承杆208,第一支承杆的端部通过连接结构固定一个粉碎球209;
第一粉碎组件的第一支承杆的长度小于第二粉碎组件的第一支承杆的长度,第一粉碎组件的第一支承杆与第二粉碎组件的第一支承杆交错设置。
进一步的,连接结构包括连接杆210,连接杆的一端可转动的固定在第一支承杆的端部、连接杆的另一端设有托板211,粉碎球焊接固定在托板上;
第一支承杆的端部相互平行的设有两个挡板212,连接杆可摆动的设置在两个挡板之间,连接杆与挡板对应的一侧壁上设有一个圆弧形结构的导向杆213,导向杆的外侧端穿过挡板与限位板固定连接,两个挡板的相对侧的顶部分别设有一个缓冲垫214,缓冲垫上焊接固定一个缓冲弹簧215,缓冲弹簧压设在连接杆上;
当第一粉碎组件和第二粉碎组件旋转时,连接杆带动粉碎腔在两个挡板之间进行摆动,并对物料进行破碎处理。
进一步的,二级粉碎机构包括第二壳体301,第二壳体中设有二级粉碎腔,二级粉碎腔的顶部设有第三进料口302和第四进料口303,第二壳体的底部设有第五出料口308;
二级粉碎腔中设有第二转轴304,第二转轴上设有转辊305,转辊上均布多个压块306,每个压块的端部设有多个压齿307,第二转轴通过第三电机驱动转动。
进一步的,第三出料口通过第一管道4与第二进料口相连接,第四出料口通过第二管道5与第三进料口相连接,第二出料口通过第三管道6与第四进料口相连接,第五出料口上设有第四管道7,第一出料口上设有第五管道8,第四管道和第五管道用于将粉碎后的物料输送离开。
进一步的,第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道上分别设有电磁阀9。
进一步的,使用物料粉碎混合装置的粉碎方法为:
1)将物料自第一进料口加入筛分腔中,物料在重力作用下向下移动,同时也会通过螺杆的推动作用向上移动,在这个重复的过程中,最小粒径的物料自第一出料口移出,中间粒径的物料自第二出料口移出,最大粒径的物料自第三出料口移出;
2)最大粒径的物料进入一级粉碎腔中,并在第一粉碎组件和第二粉碎组件的锤击作用下进行一级粉碎,一级粉碎后的物料和中间粒径的物料一同进入二级粉碎腔中进行混合以及二级粉碎;
3)二级粉碎后的物料与最小粒径的物料一起加以转移。
Claims (6)
1.一种土木工程施工用物料粉碎混合装置,其特征为,包括筛分机构、一级粉碎机构和二级粉碎机构,筛分机构用于将物料筛分成最大粒径、中间粒径和最小粒径三种,粒径最大的物料进入一级粉碎机构中进行一级粉碎,一级粉碎后物料与中间粒径的物料一同进入二级粉碎机构中进行二级粉碎,二级粉碎后的物料与粒径最小的物料一同输送混装;筛分机构包括筛分壳体,筛分壳体中设有筛分腔,筛分腔的顶部设有第一进料口、第一进料口设置在筛分腔的一侧,筛分腔的底部自第一进料口的一侧向另一侧依次设置第一出料口、第二出料口和第三出料口,第一出料口上覆盖一层第一筛网,第二出料口上覆盖一层第二筛网,第一筛网的网径小于第二筛网的网径,第一筛网用于筛出最小粒径的物料,第二筛网用于筛出中间粒径的物料;
筛分腔中可旋转的设有螺杆,螺杆通过第一电机驱动转动;
筛分腔自第三出料口向第一进料口倾斜向上设置,第一电机驱动螺杆转动、从而推动筛分腔中的物料自第三出料口向第一出料口移动;第三出料口上覆盖一个盖板,盖板的底部设有齿条,盖板可移动的穿过筛分腔穿过两个第一齿轮之间,位于下方的第一齿轮与盖板底部的齿条相啮合,位于下方的第一齿轮通过第四电机驱动转动,第四电机转动带动第一齿轮转动、带动盖板进行移动,从而实现第三出料口的打开或关闭;一级粉碎机构包括第一壳体,第一壳体中设有一级粉碎腔,一级粉碎腔的顶部设有第二进料口、一级粉碎腔的底部设有第四出料口,第二进料口和第四出料口分别设置在一级粉碎腔的两侧,一级粉碎腔自第四出料口向第二进料口倾斜向上设置;
第一壳体中可转动的设有第一转轴,第一转轴通过第二电机驱动转动;
第一转轴上交替的设有第一粉碎组件和第二粉碎组件。
2.如权利要求1所述的一种土木工程施工用物料粉碎混合装置,其特征为,第一粉碎组件和第二粉碎组件均包括轴套,轴套可拆卸的固定在第一转轴上,第一转轴上呈圆周状的均布多个第一支承杆,第一支承杆的端部通过连接结构固定一个粉碎球;
第一粉碎组件的第一支承杆的长度小于第二粉碎组件的第一支承杆的长度,第一粉碎组件的第一支承杆与第二粉碎组件的第一支承杆交错设置。
3.如权利要求2所述的一种土木工程施工用物料粉碎混合装置,其特征为,连接结构包括连接杆,连接杆的一端可转动的固定在第一支承杆的端部、连接杆的另一端设有托板,粉碎球焊接固定在托板上;
第一支承杆的端部相互平行的设有两个挡板,连接杆可摆动的设置在两个挡板之间,连接杆与挡板对应的一侧壁上设有一个圆弧形结构的导向杆,导向杆的外侧端穿过挡板与限位板固定连接,两个挡板的相对侧的顶部分别设有一个缓冲垫,缓冲垫上焊接固定一个缓冲弹簧,缓冲弹簧压设在连接杆上;
当第一粉碎组件和第二粉碎组件旋转时,连接杆带动粉碎腔在两个挡板之间进行摆动,并对物料进行破碎处理。
4.如权利要求3所述的一种土木工程施工用物料粉碎混合装置,其特征为,二级粉碎机构包括第二壳体,第二壳体中设有二级粉碎腔,二级粉碎腔的顶部设有第三进料口和第四进料口,第二壳体的底部设有第五出料口;
二级粉碎腔中设有第二转轴,第二转轴上设有转辊,转辊上均布多个压块,每个压块的端部设有多个压齿,第二转轴通过第三电机驱动转动。
5.如权利要求4所述的一种土木工程施工用物料粉碎混合装置,其特征为,第三出料口通过第一管道与第二进料口相连接,第四出料口通过第二管道与第三进料口相连接,第二出料口通过第三管道与第四进料口相连接,第五出料口上设有第四管道,第一出料口上设有第五管道,第四管道和第五管道用于将粉碎后的物料输送离开。
6.如权利要求5所述的一种土木工程施工用物料粉碎混合装置,其特征为,第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道上分别设有电磁阀。
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